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1、启备变非电量保护电气试验报告目 次 1范围12规范性引用文件13总则14检验项目55检验内容812 / 131 范围本规程规定了RCS-915AB型微机母线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线.本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-915AB型微机母线保护装置的现场检验.2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文档,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本.凡是不注日期的引用文档,其最新版本适用于本规程.87电生供字第254号 继电保护和电
2、网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器与继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001静态继电保护与安全自动装置通用技术条件国家电网生技2005 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施试行调继2005 222号国家电网公司十八项电网重大反事故措施试行继电保护专业重点实施要求3 总则3.1检验要求在进行检验之前,工作试验人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL
3、/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以与本规程,理解和熟悉检验内容和要求.3.2本规程的有关编写说明1本规程中所用的保护装置端子号,在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号.2本规程中额定交流电流用In表示,额定交流相电压用Un表示.3本规程不包括通信、通道设备的检验.4本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的,因此本规程不包括出厂检验内容.5按照#省电网继电保护与安全自动装置检验周期时间与检验项目规定闽电调20061274号检验周期规定,新投入运行后一年内必须进行首次检验以下简称首检,以后每隔6年进行一次全部检验以下简称全检；每隔3年进行一次部分检验以下简称部检.3.3试验
4、设备与试验接线的基本要求1为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定.2试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级.3试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合.模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件.4试验所需仪器与专用工具微机型继电保护试验装置相电压0120Vac,三相电压平衡且无失真1台三相可调电流030Aac直流试验电源0250Vdc1台高内阻万用表0250Vac,010Aac2只摇表500V 、1000V、2500V1只或3只试验导线若干3.4 试验条件和要求1交
5、、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值.3为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求.3.5 试验过程中应注意的事项1定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路,如跳闸回路、起动失灵回路等.因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录,以便于在试验结束后正确恢复.2在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好,PT二次回路确实不存在短路现象.3断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时
6、防止交流电流回路开路.4调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠；接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片.5原则上在现场不准使用电烙铁,试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时,应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接.6试验过程中,应注意不得将插件插错位置.7所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地,以防止试验过程中损坏保护装置的组件.8对母线差动保护的整组传动试验,可只在新建变电站投产时进行.运行装置中的定期检验和补充检验,可根据现场条件,允许使
7、用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性.9如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检验只能分段进行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻.10应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定#省电网继电保护实施细则的要求,认真执行继电保护安全措施票.一、检查项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1检查装置型号与参数2. 1二次回路与外观检查2. 2交流电流、电压二次回路2. 3其他二次回路2. 4对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修与调整.所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器
8、、中央信号装置与这些部件中端子排、电缆、熔断器等2. 5利用导通法依次经过所有中间接线端子端子排,检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏与设计图纸相符,其中端子排安装位置正确,质量良好,数量与图纸相符2. 6检查保护屏中的设备与端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,并应与设计图纸、运行规程相符2.7所有二次电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,端子排引线螺钉压接可靠2.8检查保护以与操作直流电源的对应性以与独立性,检验直流回路确实没有寄生回路存在.检验时应根据回路设计的具体情况,用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备与使回路中某些触点闭合的方法来检验3核查保护装置
9、接地线以与保护屏柜接地铜排,应接地网连接可靠正确3.1二次回路检查维护,包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以与继电器接触可靠4保护装置外部检查4.1保护盘固定良好,无明显变形与损坏现象,各部件安装端正牢固 4.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活4.3所有单元、端子排、导线接头、电缆与其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误4.4保护屏上的连片压板应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求4.5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适4.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确4.7插件印刷电路板是否有
10、损伤或变形,连线是否良好4.8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动4.9检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好5绝缘试验5.1交流电压回路对地5.2交流电流回路对地5.3直流控制回路对地5.4直流保护回路对地4直流信号回路对地4.1 交流电压与交流电流回路之间交流电压与直流各回路之间交流电流回路与直流各回路之间直流各回路之间跳闸回路各接点之间对独立PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿,2500 V兆欧表应击穿装置二次回路绝缘检查交流电压回路端子对地交流电流回路端子对地直流电源回路端子对地跳闸回路端子对地开关量输入回路端子对地4.2 信号回路端子对地装
11、置上电检查保护装置通电自检软件版本、程序校验码与管理序号核查时钟整定与对时功能检查定值整定与其失电保护功能检查装置逆变电源检验5 逆变电源的自启动性能校验5.1全检时逆变电源更换与检查5.2 装置开入量检验5.3 装置开出量检验5.4 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合6 PT断线检查接点由断开变为闭合6.1断开PT二次电压空气开关检查接点由断开变为闭合6.2跳闸信号接点检查7跳闸输出接点检查8其他输出接点检查8.1 装置模数变换系统检验8.2 零漂检查8.3 幅值精度检验8.4 相位精度检验9逻辑检查1080%Ue条件下进行整组带开关传动试验11100%Ue条件下进行整组带开关传动试验二
12、、检验内容1.1 装置型号与参数序号项目主要技术参数1装置型号RCS-974AG22安装位置PRC85T-24A起备变保护柜3直流工作电源DC110V4出厂序列号与出厂日期NR082175、2008.45生产厂家南京南瑞继保电气#1.2装置外观检查序号项 目检查结果保护装置外部检查1保护盘固定良好,无明显变形与损坏现象,各部件安装端正牢固 合格2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好,保护装置液晶显示对比度合理.合格3所有单元、端子排、导线接头、电缆与其接头、信号指示等应有明确的标示,标示的字迹清晰无误合格4保护屏上的连片压板应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符,连片安装符合反措要求合格
13、5各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适合格6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,型号正确,芯片放置位置正确7插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否良好合格8各插件上变换器、继电器应固定良好,没有松动合格9检查装置内、外部是否清洁无积尘,各部件应清洁良好合格1.3装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻M1交流电压回路端子对地2002交流电流回路端子对地2003直流电源回路端子对地2004跳闸回路端子对地2005开关量输入回路端子对地2006信号回路端子对地2007结论合格要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表；每进行一项绝缘试验后,须将
14、试验回路对地放电条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地1.4 装置上电检查1.4.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后,装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚合格2打印机与保护装置的联机试验,能正常打印各类报告和定值合格1.4.2 软件版本和程序校验码核查序号版本号CRC校验码管理序号程序形成时间11.11A5DB000360221.4.3 时钟整定与对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定合格2时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检
15、验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确合格3GPS对时功能检查,改变保护装置的秒时间,检查GPS对时功能合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.4.4 定值整定与其失电保护功能检查序号项目检查结果1保护定值能进行正常修改和整定合格2定值整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化合格备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔1.5 装置逆变电源检验逆变电源的自启动性能校验负载状态下序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue装置自启动正常,保护无异常信号 280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号 结论 合格1.6 装置开入量检验序号开入量
16、名称装置端子号端子/投入压板检查结果1冷却器故障901-9038ZD6-8ZD27合格2非电量2901-9058ZD7-8ZD27合格3非电量3901-9078ZD8-8ZD27合格4非全相位置901-9098ZD9-8ZD27合格5本体重瓦斯901-A038ZD10-8ZD27合格6有载重瓦斯901-A058ZD11-8ZD27合格7绕组温度高901-A078ZD12-8ZD27合格8压力释放901-A098ZD13-8ZD27合格9非电量9901-B038ZD14-8ZD27合格10本体轻瓦斯901-B058ZD15-8ZD27合格11有载轻瓦斯901-B078ZD16-8ZD27合格12
17、非电量12901-B098ZD17-8ZD27合格13非电量13901-C038ZD18-8ZD27合格14非电量14901-C058ZD19-8ZD27合格15非电量15901-C078ZD20-8ZD27合格16非电量16901-C098ZD21-8ZD27合格17打印6068YA合格18复归6248FA合格19置检修状态6088LP1合格20投非全相保护6108LP2合格21投非电量延时保护6128LP3合格22主变保护跳闸启动失灵6148QD6合格23备用6168QD7合格24断路器合闸位置启动失灵6188QD9合格25断路器非全相6268QD10合格备注应根据现场实际接线和装置配置,
18、检查所有开入量1.7 装置开出量检验1.7.1 报警、跳闸信号接点检查1.7.1.1 中央信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1非全相跳闸715-7168XD1-8XD3合格2装置闭锁715-7128XD1-8XD4合格3装置报警715-7148XD1-8XD5合格4非电量延时跳闸827-8258XD1-8XD6合格5冷却器故障910-9028XD1-8XD7合格6非电量2910-9048XD1-8XD8合格7非电量3910-9068XD1-8XD9合格8本体重瓦斯A10-A028XD1-8XD10合格9有载重瓦斯A10-A048XD1-8XD11合格10绕组温度高A10-A068XD1-8
19、XD12合格11压力释放A10-A088XD1-8XD13合格12非电量9B10-B028XD1-8XD14合格13本体轻瓦斯B10-B048XD1-8XD15合格14有载轻瓦斯B10-B068XD1-8XD16合格15非电量12B10-B088XD1-8XD17合格16非电量13C10-C028XD1-8XD18合格17非电量14C10-C048XD1-8XD19合格18非电量15C10-C068XD1-8XD20合格19非电量16C10-C088XD1-8XD21合格20非电量电源消失E27-E288XD1-8XD22合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量1.7.1.2 远方
20、信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1非全相跳闸701-7068YD1-8YD3合格2装置闭锁701-7028YD1-8YD4合格3装置报警701-7048YD1-8YD5合格4非电量延时跳闸802-808/810/8068YD1-8YD6合格5冷却器故障920-9128YD1-8YD7合格6非电量2920-9148YD1-8YD8合格7非电量3920-9168YD1-8YD9合格8本体重瓦斯A20-A128YD1-8YD10合格9有载重瓦斯A20-A148YD1-8YD11合格10绕组温度高A20-A168YD1-8YD12合格11压力释放A20-A188YD1-8YD13合格12非电量9
21、B20-B128YD1-8YD14合格13本体轻瓦斯B20-B148YD1-8YD15合格14有载轻瓦斯B20-B168YD1-8YD16合格15非电量12B20-B188YD1-8YD17合格16非电量13C20-C128YD1-8YD18合格17非电量14C20-C148YD1-8YD19合格18非电量15C20-C168YD1-8YD20合格19非电量16C20-C188YD1-8YD21合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量1.7.1.3 事件记录信号序号信号名称装置端子号测试端子结论1非全相跳闸703-7098SD1-8SD3合格2装置闭锁703-7058SD1-8SD
22、4合格3装置报警703-7078SD1-8SD5合格4非电量延时跳闸815/818-813/812/8148SD1-8SD6合格5冷却器故障930-9228SD1-8SD7合格6非电量2930-9248SD1-8SD8合格7非电量3930-9268SD1-8SD9合格8本体重瓦斯A30-A228SD1-8SD10合格9有载重瓦斯A30-A248SD1-8SD11合格10绕组温度高A30-A268SD1-8SD12合格11压力释放A30-A288SD2-8SD13合格12非电量9B30-B228SD2-8SD14合格13本体轻瓦斯B30-B248SD2-8SD15合格14有载轻瓦斯B30-B26
23、8SD2-8SD16合格15非电量12B30-B288SD2-8SD17合格16非电量13C30-C228SD2-8SD18合格17非电量14C30-C248SD2-8SD19合格18非电量15C30-C268SD2-8SD20合格19非电量16C30-C288SD2-8SD21合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量1.8 跳闸出口接点检查模拟保护动作跳开关,检查下列接点由断开到闭合.序号跳闸输出量名称装置端子号保护差板结论1非电量跳高压侧一E07-E088TLP1合格2非电量跳高压侧二E09- E108TLP2合格3非电量跳1A分支E11- E128TLP3合格4非电量跳1B分
24、支E13- E148TLP4合格5非电量跳2A分支E15- E168TLP5合格6非电量跳2B分支E17- E188TLP6合格7非电量跳备用E19- E208TLP7合格8非电量跳备用E21- E228TLP8合格9非电量跳备用E23- E248TLP9合格10非电量跳备用E25- E268TLP10合格11非全相保护I段跳高压侧723-7248FLP1合格12非全相保护I段跳高压侧725-7268FLP2合格13备用719-72014失灵启动动作解除断路器失灵电压闭锁727-7288FLP6合格15备用721-72216失灵启动动作解除断路器失灵电压闭锁708-7108FLP7合格17备用
25、717-7188FLP3合格18失灵启动动作起动断路器失灵保护729-7308FLP4合格19失灵起动动作备用711-7138FLP5合格20冷却器故障828-8208LP4合格21非电量2828-8228LP5合格22非电量3828-8248LP6合格23本体重瓦斯A19-A118LP7合格24有载重瓦斯A19-A138LP8合格25绕组温度高A19-A158LP9合格26压力释放A19-A178LP10合格27非电量9B19-B118LP11合格备注应根据现场实际接线和装置配置,检查所有开出量1.9继电器动作电压名称测试继电器55%工作电压实测动作电压V冷却器故障K1不动作68非电量K2不
26、动作67非电量K3不动作64非全相位置K4不动作66本体重瓦斯K5不动作66有载重瓦斯K6不动作69绕组温度高K7不动作70压力释放K8不动作64非电量K9动作61本体轻瓦斯K10动作60有载轻瓦斯K11动作58非电量K12不动作62非电量K13不动作67非电量K14不动作70非电量K15不动作69非电量K16不动作68注：K9、K10、K11动作电压在误差范围内.1.10 逻辑检查序号试验项目检查结果1非电量跳高压侧一合格2非电量跳高压侧二合格3非电量跳1A分支合格4非电量跳1B分支合格5非全相保护I段跳高压侧合格6非全相保护I段跳高压侧合格7失灵启动解除断路器失灵电压闭锁合格8失灵启动动作起动断路器失灵保护合格9冷却器故障合格1.2 试验仪器仪表清单序号设备名称编号生产厂家精度仪器检验合格期1交直流电压表EV03-503#第四电表厂0.52交直流电流表EI01-511#第四电表厂0.52009.05.22
