佰亿财富广场工程创优方案最终版.docx

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1、佰亿财富广场项目工程创优方案目录一、工程概况. 2二、编制依据 2三、创优目标 2四、评选依据、重点 3五、项目创优领导小组 3六、质量责任 5七、创优工作布置 6八、质量制度 7九、施工措施 16十、细部工程质量控制要点 47一、工程概况佰亿财富广场项目工程位于盱眙县政府以东、新七路以南。本工程地上建筑包括三栋单体，写字楼、星级酒店、配套商业裙房，写字楼为22层，83.6米高；星级酒店为13层，52.8米高；配套商业裙房为4层，23.5米高；三栋楼各一层地下室，高度为5.0m。本工程建筑结构形式写字楼为框架剪力墙结构，其余为框架结构，总建筑面积约86223.9m2。二、编制依据“佰亿财富广场

2、”施工组织设计“佰亿财富广场”项目相关施工图混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及相关验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001江苏省关于工程施工和验收的规范、标准优质建筑工程施工质量验收评定标准DGJ32/TJ04-2010中国建筑工程总公司企业形象施工现场分册中国建筑股份有限公司施工现场安全防护标准图集（试行）三、创优目标工程质量标准：满足建筑工程施工质量验收统一标准及其配套的各专业工程质量验收规范验收合格的基础上，通过科学管理、持续改进，进一步提高施工质量水平，按照省市级优良工程标准进行质量控制。质量目标：分项工程一次验收合格率100%，单体工程质

3、量优良。确保“扬子杯”，争创“鲁班奖”。安全目标：杜绝死亡，无重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤频率3以下C I 目标：确保中建总公司CI金奖。文明施工：确保江苏省建设工程安全生产文明施工工地。四、评选依据、重点依据建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）及国家和部颁规范、标准分阶段对基地基础和主体结构质量进行跟踪评价。重点是现场质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、观感质量等。五、项目创优领导小组为顺利实现创优的质量目标，在工程开工之初，成立本工程的创优领导小组和创优工作办公室，分别负责本工程创优工作的总体 策划工作和具体实施工作。创优领导小组是工程创优

4、的领导和决策机构。领导小组负责工程创优工作的总体策划，对创优过程中的重大事项进行决策。负责对项目的人力、物力、财力资源情况进行有效配置，定期听取创优办公室工作小组的汇报，对创优工作进行定期的考核，研究解决创优过程中遇到的问题，确保本工程创优工作的顺利实施。 创优办公室工作小组是工程创优的具体实施机构，由本项目的相关分管领导担任各工作组组长，共设立 5 个工作小组，分别为生产组、技术资料组、做法推进组、质量评价组、宣传组。根据各部门人员工作职能将划分至相应的工作组成员。工程创优作小组在创优领导小组的领导下开展工作，负责创优实施过程中的具体事宜，负责施工过程中各阶段质量目标的制定与实施。根据创优工

5、作不同阶段的 具体情况，制定创优工作计划并组织实施。确保按照精品工程的要求，组织施工并做好有关创优资料的收集工作。定期组织有关专家 去现场指导工作，组织项目人员参观学习创优工程并组织实施。施工过程中主动与有关评优机构进行沟通，对创优工作进行过程检查，工程竣工后做好创优工作的申报工作和评比接待工作组 长：李成波副组长：霍启成、李瑞平生产组 技术资料组 做法推进组 质量评价组 宣传组倪斌 杨玉召 邵满强 胡广洋 李森张林华 高伟 董寰宇 刘玉双 段成刚 倪嵩 李婉秋六、质量责任1、项目经理 李成波：是工程项目质量管理保证工作的全面领导者和组织者，对本项目工程质量负全面责任。2、项目生产副经理 霍启

6、成：是生产施工的主要领导者和组织者，应正确处理工程质量和施工进度的关系，工程质量与成本的关系，对本项目因抢进度而造成的质量事故负领导责任。3、项目总工 李瑞平：对项目质量保证的具体组织指导工作负责，对本工程的质量保证工作中的技术问题负全面责任。4、生产组：倪斌（工程部长）负责现场按各创优做法组织施工。负责组织分包样板引路过程实施；负责组织成品保护日常工作及维护；负责及时组织质量整改工作；负责组织内部验收工作（细化到各分块各工序）；负责施工日志、浇筑令等资料的可追溯性；合理组织各工序穿插作业， 确保工序间歇时间合理。5、做法推进组：邵满强（钢筋工长）、倪嵩（木工工长）、高伟（砼工长）负责提前组织

7、各类技术交底，且确保真实性。砼旁站过程负责对砼浇筑、钢筋位置、模板加固等质量预防措施组织到位。负责各工序样板验收、根据样板、施工方案、质量预控分析推动各片区做法统一，规范各工种作业动作，是分部、分项工程的施工组织者和质量保证工作的直接领导者和管理者，对其负责的分部、分项工程质量负直接责任。6、技术资料组：杨玉召、张林华、段成刚（技术员）负责组织创优各项资料管理，并负责日常质量纠偏措施审核，推进项目新材料、新产品、新工艺、新技术以及环保、 节能工作。负责试验日常工作，确保日常试验工作的规范化，试验资料的可追溯性及试验过程的影响资料。负责控制轴线、标高按方 案实施，包括轴线、标高的创优标识。对现场

8、施工负责技术支持以及技术质量交底工作。7、质量评价组：胡广洋、董寰宇（专职质检员）各工序观感质量、实测质量进行评价，并有针对性的作出质量分析，及时与做法推进组进行讨论给出合理化纠偏措施。是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要特殊岗位的工作人员，对其管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。8、宣传组：李森、刘玉双、李婉秋 配合项目质量宣传工作，组织制作各标识牌、宣传标语、宣传画册、宣传片。9、操作者（施工工人）：未按技术操作规程，技术交底或作业指导书要求施工，造成的质量事故负直接操作责任。七、创优工作布置1、宣传教育阶段创优良工程，人是决定性的因素。要创优良工程，就必须强化职工的质量意识。

9、利用四天的时间在工地范围内对职工进行创优宣传教育。平时利用阴雨天、吃饭、工余时间叮嘱，设置固定宣传栏，并利用黑板和广播等形式时时通报工程质量情况，让每个职工在思想上自觉奠定“三高”基础（即：高起点、高标准、高水平），树立创优争荣的使命感和责任感。2、学习讨论阶段利用五天工余时间，由各班组负责人组织本班组职工学习讨论创优计划以及相应的质量标准。要求每位职工谈“创优”计划，为本工程的创优工作出点子、想办法。3、措施落实阶段利用十天时间，由各班组根据本计划并结合具体的本职工作拟定创优措施，报公司质检科及创优小组备案。本阶段工作负责人：各班组负责人。4、创优实施阶段本阶段时间长，要求每个职工必须脚踏实

10、地干好本职工作，切记麻痹，松劲情绪发生，在此期间每月定期开展一次质量检查，每月开展一次质量评比活动，以总结经验表彰先进为契机，帮带后进，从而确保创优目标实现。本阶段工作由创优工作领导小组具体主抓。八、质量制度1、质量总承包制度工程项目部是工程的总承包方，项目部对工程质量总负责。参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的，均必须接受总承包方的质量管理制度和检查。凡发现有违反国家质量标准，有可能对工程质量等级造成影响的质量问题，总承包方均有权力加以制止。当出现项目部制止不了的情况时，项目部应及时向公司反映汇报。 对于项目分包的单位，项目部要定期或不定期组织检查和验收，对于不合格项要及时加以制

11、止和令其修整。分包单位要配备专职质检员，并服从项目质保部的管理。项目质保部要及时指导、收集质量保证资料。 对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准，并与甲方共同组织检查。对于影响工程质量目标的质量问题，项目部要书面通知甲方，督促整改。其质量保证资料由甲方负责收集成册。竣工时汇总交验。对于土建、安装方面的分包资料，其分项工程评定结果，要纳入分部工程质量评定。2、原材料进场检验制度建筑主要材料供应分包商、重点工程、创优工程主要装饰板块材料及其较主要的装饰材料或半成品供应商,公司要组织材料、施工技术、质检、项目部等有关专业人员进行考查、评审后进行选择。 公司按照程序文件规定每年对材料

12、供应分承包方进行一次评审，对不合格的按规定处置。 进场材料必须具备产品合格证，并加盖红章方为有效。 进口钢材尚须商检局盖章。 新型材料还须具备有关建设主管部门的推荐使用证书和产品鉴定证明。 进场材料必须进行复查检验，不合格的严禁使用在工程上，进口钢材必须进行化学成分分析检验。 材料部门要对进场材料注明进场规格、产地、数量及进场日期，项目部要按规定批量取样。并在试验报告及合格证上注明使用部位和取样代表批量。 采购单位必须与材料供应商签定供货合同，合同内应明确质量标准，并应在合同中明确因材料的质量问题造成的质量事故、质量损失的赔偿责任。 甲方供应的材料，不能达到质量标准时，项目部应及时提出书面异议

13、，并有权拒绝使用，若甲方强行使用，项目部应及时向公司反映汇报。3、隐蔽验收制度隐蔽工程是主体工程施工的重要工作，项目部应高度重视。项目总工应组织工长、质检员、班组长进行重点检查。 隐蔽工程是指所有将被后序工程覆盖的分项工程，如钢筋、砼、砌体、防水材料、电器、给排水等。 隐蔽工程应具备相应的质量保证资料：如试验报告、分项验评、材料合格证、配合比报告等。隐蔽工程必须先自检、互检、专检合格的基础上由专职质检员签字同意后才能通知建设、监理、质监等来进行核验。检验时项目技术负责人和工长必须参加。检验提出的问题必须即刻进行返修或返工，并将整改结果反馈有关单位。 未经检验或未经建设、监理、质监同意，擅自隐蔽

14、，造成质量事故、返工、被勒定停工、通报批评等后果，严厉追究有关人员的质量责任。4、分项、分部工程评定、核定制度分项工程施工完后，工长要指导上下道工序班组进行交接检工作，填写三检制评定表。在自检合格的基础上，工长要组织班组质检员、班组长进行分项检查评定，由工长负责填写分项工程质量检验评定表一式三份交专职质检员核定，专职质检员要对分项评定检查中提出的不合格部位进行复查，确认其已得到纠正或返工，达到质量标准要求后，才能验收、核定。专职质检员填写分项工程核定记录一份，并在分项验评记录中核定等级一栏中签字。重要的分项工程如地基验槽、防水工程、大体积砼、高层建筑转换层、水箱、高级装修、屋面、电器接地、样板

15、间等项目总工应组织或参加检查验评。分部工程由项目总工组织评定，填写分部工程质量评定表。分部工程核定由专职质检员检定。其中地基与基础和主体分部工程由质检科和施工技术科共同核定。砼分项工程评定要待28d强度报告出来后才能评定，之前可先对外观实测质量进行验收。地基、主体分部工程要待砼28d强度报告出来，砌筑工程完后才能验收评定。5、砼浇灌审批制度砼浇灌前，项目总工应组织有关工长对配合比进行检查复核，工长填写砼浇灌申报表经各专业监理工程师和总监同意签字后才能开盘。 商品砼应派专人监督浇灌砼的质量，实验员应随时测定坍落度并加以记录。当商品砼质量不符合要求时，必须退回，现场不得进行处理，并作好记录。6、质

16、量技术交底制度三级交底制度：单位工程开工前，公司组织对项目部进行质量技术交底；项目部在每个分部工程施工前，对工长及有关工程、技术、质检、材料、各专业分包进行交底；工长应在每个分项工程施工前对班组进行交底。质量技术交底除口头交底外，还应有书面交底，交底人及接受人均应签字。对班组要做到“四交底”：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检要求。7、结构验收制度及竣工验收检查制度主体工程完工后，处理完砼缺陷，全部强度达到28天并合格后，项目可向质监站申请结构验收。结构验收由质监站组织建设、监理、设计、施工单位参加，所有结构保证资料应齐全，并填写主体（基础）中间验收证明书一式三份。若抹灰等装饰工程在结

17、构工程尚未施工完，须提前插入的情况下，结构验收可分段进行。工程竣工后，项目部应提前整理竣工资料，送公司档案审查，装订成册，并填写竣工报告一式三份，报公司申请验收。公司将组织有关单位进行自检，符合要求后，向建设单位申请初验。初验由监理公司组织，建设、设计、质监站监督员、施工单位参加，初验合格后由公司质检科和建设单位向建设局申请竣工验收。8、分项工程验收结算制度没有经过质量检验评定的分项、分部、单位工程劳资部门不得结算工程量。分项工程的质量等级以质检员核定等级为准。班组分项工程的结算没有专职质检员的等级评定和签字，不得结算。并以质检员签字的质量等级为结算依据，任何人不得进行干预。质检员必须对分项工

18、程质量进行认真检查验收核定，所签等级应与工程实际质量状况一致。9、不合格品评审制度和质量事故报告处理制度对于质量事故的处理要坚持“三不放过”的原则，即：原因不查清楚不放过，不采取改进措施不放过，对事故的有关领导和责任人不查清楚不放过。对发生事故隐瞒不报，擅自处理造成工程隐患或严重后果的，要从重处罚，除追究当事人责任外，还要追究有关领导责任。10、质量奖罚制度公司质检科和项目质检部有权对工程质量进行奖励和处罚。施工过程的一般性奖罚，应以公司工程质量奖罚条例为依据，项目制定的奖罚办法不应超出文件规定原则。质量目标奖罚办法参照局和公司有关规定，由公司制定奖罚数额。同一内容的奖罚不得重复，以最高数额的

19、奖罚为准。11、综合考评制度包括质量考评内容的综合考评，是定期对施工工程项目的施工质量及管理质量的检查、评比，这是一项重要的检查制度，有利于及时发现和消除质量事故隐患。各级管理人员都应当对过程控制的主要内容加以重视。项目对于查出的问题应及时进行整改，并提出纠正预防措施。项目每周进行一次。12、样板引路制度每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确标准，如样板墙、样板间、样板件等。对样板，项目总工应组织有关质量、工程技术、施工管理人员进行质量首检鉴定（必要时建设、监理、质监站、设计有关单位参加）达到工程质量目标标准后，方可展开大面积操作。

20、对分包队伍的考核，除对业绩进行考查评审外，还要通过做样板间、样板段考核其质量情况决定其取舍。不合格队伍坚决清退出场。13、培训上岗制度工程项目所有管理人员及电焊、电工、防水等特殊工种人员均应经过业务知识技能专业培训，并持证上岗，因无证操作造成工程质量事故的，除追究直接责任外，还要追究主要领导的责任。一般工种施工工人必须经过入场教育，施工前工长必须进行详细的质量技术交底。14、施工工程三检制度和工序检验制度工长要指导班组进行自检、互检、交接检；班组长应对每一道工序进行自检，并填写自检记录，进行下道工序应与下道工序班组进行互检、交接检。在双方认可合格后，才能转入下道工序，做到工程质量在施工过程中就

21、得到有效控制，防止不合格品的转序。三检要做到：检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使所有工序严格处于受控状态。工长要对产品质量负直接责任，应对工序定期和不定期检验。工长应随时了解和掌握施工工程的质量状态，进行动态的管理。及时分析对工程质量有影响的原因，消除产生不合格的因素。当出现批量不合格时，应及时停止施工，向项目领导汇报，查找原因，制定对策。质检员在生产过程中，对每一道工序进行跟踪检查，发现不合格品要及时记录和标识，发出整改通知单，交工长安排整改。质检员要及时向项目班子提供工序质量状态的信息，当发现有批量不合格品时，及时汇报，并提出整改意见。工序检查内容：A. 是否认真执行技术工艺措施

22、、操作规程及其它保证质量的有关制度和规定。B. 对工序质量进行抽查，是否符合质量标准和设计。C. 除操作者以外其它影响质量的因素如材料、机具、工艺、技术措施、环境、管理等有无异常。D. 检查确认不合格品的处理情况。当质量出现异常，并有可能造成大面积不合格时，质检员有权下达暂停施工的指令，并及时向项目部报告。项目总工要组织有关人员对不合格做出评审，并制定纠正和预防措施。15、质量文件记录制度 各级人员要按照质量保证计划中所规定的质量职责，及时作好各种质量记录，并分类妥善保管。资料员要负责收集和检查。质量保证资料在竣工交验前应送公司档案室审阅后装订成册，于工程检验前一星期送质监站。 专业分包施工的

23、质量记录由分包单位负责填写，整理成册，竣工前交总包单位汇总。施工过程中总包单位要负责对其检查指导。 甲方指定的分包工程，由甲方负责收集整理。16、成品保护制度成品保护不好，不仅影响经济效益，也严重影响到工程质量。各级人员应当象重视工序一样重视成品的保护。项目制定的成品保护措施，应明确各级的保护职责，制定合理的施工工序，减少工序的交叉作业，建立工序、工种之间的交接制度，明确交接手续，并制定相应的奖罚条例。17、质量否决制度当进度和质量发生矛盾时，必须将质量放在首位。对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格品流入下道工序应追究有关管理人员的责任，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要

24、的纠正预防措施。18、质量分析会议制度项目经理部每周举行一次质量分析会议。项目经理、项目总工、项目生产经理、工长、质检员参加，必要时班组长也可参加，对本周的质量状况进行通报和分析，制定下周质量工作安排和措施并作好记录。九、施工措施为使各工序能够有条不紊的进行，在施工的过程中要保证工期、保证质量、保证安全，保证文明施工。要求一切要方案先行，所有的工种必须无条件的按方案进行执行，如方案在施工中存在不合理的地方或有更好的施工方法，可以向项目技术部提出，经过讨论后，进行方案修改，把理论与实践紧密的结合起来，作到有章可寻、有方案可依，避免盲目施工。在施工的同时，要把各项施工与环保连接起来。1、质量措施该

25、工程根据施工的先后顺序，主要的分部工程包括：土方开挖、基础工程、主体结构施工、防水施工、装饰施工等。1.1 土方开挖施工措施根据苏州大地勘察工程有限公司提供的佰亿财富广场二期岩土工程勘查报告第8.4章节所述，本工程地下室开挖深度在4.5米左右，根据建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）,本工程基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数为0.90。由于本工程基坑开挖深度不大，拟建部分场地开阔、空旷，故采用放坡开挖即可，由于挖土处于梅雨季节，为防止坡面坍塌，基坑边坡做护坡以及土钉墙。对于土方中存在的孤石，采用风镐破碎，在破碎的同时，防止出现超挖的现象。车辆离开施工现场，必须做好清洁工作。所有汽车都必

26、须在大门口设置的洗车槽处冲洗干净后方可驶入市区道路，以防将泥土带到城市马路上。同时保证施工现场运土车道畅通，现场无积水。1.2主体结构施工措施主体施工主要包括钢筋、模板、混凝土。各分项工程的施工措施如下：1.2.1钢筋施工措施1.2.1.1钢筋施工过程中质量保证措施1） 钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象2） 为保证钢筋保护层尺寸准确，采取如下措施：a 钢筋网片底部、侧面采用设计要求厚度砼垫块，平均每平方米设一个垫块垫在下层底筋的钢筋交叉点处，特别是承台、墙柱、梁等结构四角应根据需要加设垫块

27、。根据设计保护层的要求领取垫块，严禁不同厚度的垫块混用。b 根据承台、底板、楼层板厚度、钢筋规格以及保护层厚度算出其架空尺寸，加工支撑钢筋架以保证钢筋网片的位置准确。 因承台截面有变化，支撑架的高度根据承台的不同部位提料。支撑架的布置：一般每个电梯井底部位设一个，靠近电梯井四角较深部位各设一个，其余部位平均每2m设一个。单桩承台钢筋网片支撑架设在承台中部，平均每米一个，特殊部位根据需要加支撑架。底板、楼层板支撑架平均每平方米一个。c 墙柱插筋定位根据施工图在已绑扎好的底板上测量放线，定出需插筋的墙、柱位置，用定位箍筋（柱）或水平筋（墙）与底板钢筋点焊连接；插筋放置后再在底面标高以上800mm范

28、围内扎三道箍筋或水平筋，将墙、柱插筋予以固定。插筋的锚固长度以及柱箍布置必须满足设计要求。为防止墙、柱插筋的整体倾斜，在垂直度校正后用斜向支撑一端与插筋另一端与底板钢筋点焊定位。斜向支撑间隔2米墙体两边对称布置，对于柱插筋，在柱四角设斜向支撑。楼层上层结构墙柱预留钢筋在离下层楼板面300mm位置加设定位钢筋，以保证预留钢筋的位置准确。d 后浇带钢筋定位按设计要求，后浇带处钢筋不能截断，在浇筑砼前必须将其准确定位，否则在浇筑砼后来调整一是施工难度大，且势必使钢筋变形，再则对砼挠动大，所以必须在浇筑砼前将其牢固定位，以保证砼浇捣后位置仍准确不变。在此采用后浇带定位支架的形式加以固定。其中18通长钢

29、筋同18支架钢筋点焊；同时横、竖向支架钢筋也点焊，从而形成一个钢性支架。1.2.1.2 钢筋工程成品保护经检验合格后的钢筋半成品，应用木方垫好，分类堆放整齐，并用标识牌标识。板钢筋绑扎完毕后禁止在上面任意踩踏，砼施工前用专门加工的10001000的铁马凳，形成通道供施工人员行走。为防止墙柱钢筋在浇筑砼的过程中发生偏移,在绑扎完墙柱钢筋之后，根据墙柱钢筋的间距焊制相应的钢筋保护架。 砼浇筑时，应安排钢筋保守工，以保护钢筋不发生位移。1.2.2 模板工程1.2.2.1 概况本工程结构形式为框架剪力墙，根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板支撑采用483.5mm钢管脚手架。地下室模板采用

30、散拼大模板（183091515），模板采用红色层板，内竖楞采用5090木枋，木枋要求规格一致。方柱模板外箍采用10#槽钢，其它模板采用钢管扣件夹具或木枋制夹具。地下室外墙、人防墙采用一次性14螺杆，中间焊止水片，不穿塑料套管，模板拆除后逐一割除。除外墙和人防墙、人防区域的柱外，穿墙螺杆采用14的螺杆，加套胶杯和塑料套管,对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用1.2.2.2模板方案选择1）底板及承台砖胎模地下室底板侧模和承台边模采用砖胎模，砖胎模厚度均为240mm厚。砖胎模迎砼面要求抹1：2.5水泥砂浆20mm抹平。砖胎模下垫层超出砖胎模外边线100。砖胎膜的砌体灰缝砂浆饱满度不低于80%。2） 地下

31、室墙模板地下室内墙、外墙，人防墙及筒体剪力墙模板均采用散拼模板，外墙砼分两次浇筑：第一次与地下室底板一起浇筑，浇筑高度从底板面起300；第二次与地下室顶板一起浇筑。模板加固采用木枋、48钢管及14穿墙止水螺杆，竖向背枋为5090 木枋，间距250背楞,横向采用48钢管，间距457,螺杆的横向、竖向间距457457。无防水要求的人防墙及剪力墙墙体与地下室顶板一起一次浇筑，使用散拼模板和14穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、3型卡及螺帽构成的模板系统（人防墙穿墙螺杆不使用塑料套管）,墙模板背楞等同外墙。3） 框架柱模板柱模板根据截面尺寸统一加工成型，现场安装。采用定型模板及14穿墙螺杆、硬质塑料套

32、管（人防地下室不穿塑料套管）、3型卡及螺帽构成柱模板系统。竖向背枋采用5090mm木枋，间距200mm，柱箍采用单肢10#槽钢，间距550mm。700以下柱中间不加丝杆，700-1000柱中加一根丝杆。柱砼浇筑完24小时后，就可拆除柱模，拆除时 ，松掉对拉螺栓，将柱模用力往两侧搬开，整条柱模全部脱落。4）楼板模板：楼板厚度有250、350、500、550。250及其以下楼板的模板木枋5090，间距300布置，板下立杆间距小于等于900900, 水平杆步距1500,扫地杆距地面200。350楼板的模板木枋5090，间距300布置，板下立杆间距小于等于800900, 水平杆步距1500,扫地杆距地

33、面200。500楼板的模板木枋5090，间距300布置，板下立杆间距小于等于700800, 水平杆步距1500,扫地杆距地面200。550楼板的模板木枋5090，间距300布置，板下立杆间距小于等于700800, 水平杆步距1500,扫地杆距地面200。模板支撑架的四边以及中间每隔四排立杆由底至顶连续设置一道垂直剪刀撑，并优先设置于主梁下；剪刀撑应成4560度角，双支对称布置；剪刀撑交叉点用旋转扣件，剪刀撑斜杆件的接长区域，应等间距设置3个旋转扣件进行搭接，搭接长度大于1m，端部搭接扣件距离扣件端头的距离大于100mm，不得采用对接扣件；剪刀撑斜杆和立杆或水平杆交叉时，交叉点应用旋转扣件进行固

34、定。5） 梁模板地下室框架梁截面较大，木枋采用5090，250宽梁底设置2根木枋；500宽梁底设置4根木枋。梁高H800时，梁内不加丝杆；当梁高800H1000，梁侧中部设一道对拉螺栓间距500布置；梁侧木枋间距不大于250；以上两种情况，梁下立杆纵向间距900mm。梁高H1000mm，梁底木枋间距小于150置，梁侧横向、竖向按500500一道布置对拉螺栓，梁下立杆纵向间距500mm；水平杆间距为1800mm，扫地杆均距离楼面200mm。6） 楼梯模板楼梯模板制作成封闭式的。1.2.2.3 材料要求1） 模板支撑所使用的钢管脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝

35、帽必须更换。2） 模板板材采用15mm厚木模，木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。3） 模板连接件为14mm螺杆，加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽，要经常检查是否松动、破损并及时更换。4） 梁板使用5090木枋、墙柱使用的5090木枋背楞，在使用前必须刨成同一规格，弯曲、腐朽木枋不得使用。1.2.3 混凝土工程本工程全部采用商品砼, 商品砼供货厂家, 必须经业主和监理考察认可, 方能定货。每次施工前,必须做试配, 施工时必须按配合比配制砼, 经常检查坍落度, 严格

36、控制搅拌时间和路途运输时间以保证砼工程施工质量。本工程地下室混凝土工程按后浇带和单位工程划分为4个个浇筑区。1.2.3.1 施工准备采用预拌商品砼，对其质量将在预拌现场进行监督控制，每次浇筑砼之前，提前通知预拌现场，备好足够的原料，对砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等按规定进原材料检验。1.2.3.2砼的场外运输和场内输送混凝土的运输质量，直接关系到混凝土的质量和浇筑质量，混凝土浇筑前工地按连续浇筑单位时间需用量，结合交通路线和运距，确定罐车的配备数量，以保证进入现场的混凝土不离析、不分层。满足塌落度要求并控制在初凝时间内，混凝土运输时间应尽量短。混凝土的浇筑使用汽车泵和输送泵相结合的方式。 混凝

37、土搅拌运输车运输期间, 装料前应把筒内积水排清, 运输途中, 拌筒以13r/min速度进行搅拌, 防止离析, 搅拌车到达施工现场卸料前, 应使拌筒以812r/min转12min, 然后再进行反转卸料。现场内通行派专人负责疏导车辆， 统一协调指挥， 以便砼能满足连续浇筑施工的需要。对于一次浇注两种或两种以上级别的砼，现场应特别指派专人对砼的浇注去向进行控制，保证施工质量。1.2.3.3混凝土质量检验与控制1） 混凝土拌合物a 在搅拌站, 混凝土搅拌完毕抽检其坍落度, 每工作班随机取样不得少于一次(每班第一盘除外), 其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据。b商品混凝土运送到施工现场后，由

38、专人负责对商品砼检查、验收和按发货小票栏目签认后再抽检砼塌落度，按每100 m3砼随机取样不得少于一组，施工现场的检验结果作为砼拌和物质量评定依据，特别注意抗渗等级与所浇捣部位的核实。同时还要采用目测检查砼是否离析。不合格的砼严禁使用, 以保证砼质量。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。混凝土的进场必须先经过现场监理的质量检查。现场取样时, 应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表, 取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。2） 混凝土强度的检验与评定根据本工程的具体条件, 砼采用普通评定方法。其每批参与评定的试件组数应不少于10组, 具体验收批的划分、取样方法及取样频

39、率根据混凝土用量大小专门确定, 每100 m3试件不少于一组（9块）且每一工作台班不小于一组。a 搅拌站按规定抽取的混凝土试件制作试件后, 应在标准条件下养护至28天, 其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据。b 施工现场取样的混凝土, 制作试件后在现场养护室标准养护至28天, 其强度用为合格评定的依据; 另外, 尚应根据不同构件制作同条件养护的试件, 其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。3） 混凝土强度的质量管理为控制混凝土质量, 及时发现施工过程中混凝土质量出现的异常情况, 要求商品砼厂家采用单值管理图(即强度管理图、移动极差管理图和组内极差管理图), 绘制管理图

40、的质量指标用以快速测定强度值。管理图的绘制与出现异常情况的判断应按CECS40:92规程的附录二规定进行。1.2.3.4 砼浇筑与振捣1） 泵送砼施工机械部署现场准备：现场准备2台汽车泵、2台砼输送泵，每栋楼施工时，用一台汽车泵和一台砼输送泵配合进行浇捣。浇筑混凝土时，塔吊进行配合。准备砼输送管发生堵管时所需的工具及发生停电、大风降雨时所需的设备。2） 现场施工由于泵送砼的速度较快，这就要求砼浇筑工人的强度较大，在砼振捣中不能漏振。为了保证砼的连续施工，要将浇筑工人分班工作，避免施工缝的产生。对钢筋密集的核心筒体剪力墙，必要时辅以外部振捣，保证砼的密实。3） 砼浇筑a 浇筑竖向结构砼时, 如浇

41、筑高度超过2m时, 应采用或串筒导管下料, 浇筑砼时应分段分层进行, 分层厚度最大不超过500mm, 平板振动器的分层厚度为200mm。b 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动2030s，移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，以砼表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。c 砼浇筑应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按砼

42、的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。d 浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现有意外情况应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前处理完成。e 梁板砼应由一端开始用“赶浆法”推进， 先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑，由于柱砼与梁板砼强度存在差异，浇筑梁板砼时用塔吊配合浇筑梁柱节点区砼，梁柱节点区砼按高度等级砼施工。f 砼振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处振捣过界线不小于50cm。g 因每次浇筑时间较长，所以砼工人分两组倒班。在浇筑

43、过程中， 机械维修班要有专人值班，以保证机械的正常使用。确保砼不出现冷缝和硬接头。4） 砼施工缝的处理施工中尽可能避免出现施工缝，若必须留设时，必须进行处理。在施工缝处继续浇注砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2 Mpa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。5） 砼的养护砼浇筑完毕后，水平结构应在12h以内用蓄水养护法，蓄水高度为10mm，竖向构件采用浇水养护，养护期不少于7d。派专人洒水养护，洒水次数应保证混凝土表

44、面湿润为宜。6） 泵送混凝土a 砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b 砼泵与垂直向上管的距离宜大于10M以抵消反坠冲力保护和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土上倒流产生负压。c 向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵送前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气对压送不利。d 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫坊等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。e 搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼拌合物

45、石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。f 对施工中途新驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。g 垂直向上管和靠近砼的起始砼输送管应用新管或磨损较少的管。h 使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过20mm），经过砼厂家现场试验员、现场监理同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。i 泵送中途停歇时间一般不应大于2小时，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。j 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。k 泵送过程，要做好记录、机械运行记录、压力表压力记

46、录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录；检修时做检修记录。使用预拌砼要做好坍落度抽检记录。1.2.3.5砼质量通病的防治1） 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2） 麻面产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。3） 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才能移动。4） 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照