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1、HYKF（2004）-505订货合同16300 Nm3/h(氧)制氧机及2600 Nm3/h液化装置买卖合同合同号：HYKF（2004）-505买方： 湖南盈德气体有限公司卖方： 杭州杭氧股份有限公司二OO四年七月目录1 总则 32 价格 33 付款条件及方式 44 交货与交货条件 45 质量标准、检验和开箱验收 66 保证和索赔 67 性能考核与最终验收 88 专利权 89 合同纠纷和处理方式 810 合同生效及其它 911 法定地址和通讯 9附件附件一、空分设备设计基础条件 10附件二、空分设备主要技术性能 11附件三、流程简介 12附件四、供货内容 16附件五、性能保证值 28附件六、买
2、方自理范围 29附件七、技术资料及设计联络 30附件八、卖方技术人员服务范围及条件 3216300 Nm3/h(氧)制氧机及2600 Nm3/h液化装置买卖合同合同号: HYKF（2004）-505湖南盈德气体有限公司【以下简称买方】与杭州杭氧股份有限公司【以下简称卖方】就 16300Nm3/h (氧)制氧机及2600液化装置的设计、供货、技术服务等内容，双方经友好协商，同意按下列条款签订本合同。一、总则1.1 买方同意从卖方购买，卖方同意向买方提供一套 16300Nm3/h (氧) 制氧机及2600液化装置【以下简称合同设备】。1.2 卖方根据买方提供的空分设备设计基础条件(见附件一)和双方
3、确认的空分设备主要技术性能和设计要求(见附件二)为依据进行设计、制造和供货。1.3 合同设备的流程简介见附件三。1.4 卖方的供货范围见附件四。1.5 性能保证值见附件五。1.6 买方自理范围见附件六。1.7 技术资料和设计联络见附件七。1.8 卖方技术人员的服务范围及条件见附件八。1.9 合同设备的工程设计、安装，由买方自行负责。1.10 仪控、电控系统，空透、氮透及循环氮压机由用户自行采购。1.11 在合同执行期间，买、卖双方派往对方工作人员的全部费用由各方自理。二、价格2.1 按本合同第1.4条款规定的卖方供货范围的合同总价为RMB4120万元。 （大写：肆仟壹佰贰拾万元整）。2.2 第
4、 2.1 条款规定的合同总价为卖方合同设备含税工厂交货价，已包括合同设备的包装费、出厂吊装费。三、付款条件及方式3.1 本合同买卖双方的RMB支付以银行汇兑方式支付。3.2 开户银行及帐号 买方：付款单位：湖南盈德气体有限公司 银行帐号： 工行株洲市奔龙支行1903020109024201059 国 税 号： 银行邮编： 412000 卖方：收款单位：杭州杭氧股份有限公司 国 税 号：国税浙字 330165725884202 银行帐号：工商行浙江省分行营业部 1202021109900004613 银行邮编：3100033.3 各阶段支付条件及比例3.3.1 本合同的预付款为RMB1236万元
5、(大写：壹仟贰佰叁拾陆万元整)。该预付款在合同签字盖章后 15 天内支付完毕。若预付款不能按期如数支付,则交货期顺延。3.3.2 买方同意支付给卖方设备进度款，进度款为合同总价的 50%，计RMB2060万元（大写：贰仟零陆拾万元整）。具体支付时间从 2004 年 10 月 开始到 2005 年的 2 月内分五次支付，每月支付合同总价的 10%，计RMB412万元（大写：肆佰壹拾贰万元整）。3.3.3 在合同设备考核后 30 天内，支付合同总价的 10%，计RMB412万元(大写：肆佰壹拾贰万元整)。3.3.4 本合同设备的质量保证金为合同总价的 10%，计RMB412万元（大写:肆佰壹拾贰万
6、元整）。该质保金在合同设备质保期满后 30 天内支付完毕。四、交货与交货条件4.1 卖方应将本合同附件四规定的供货范围分批进行交货，设备交货时间为：液化装置和氧透在2005年2月底前交货完毕，其他设备在2005年1月底前交货完毕。4.2 地脚螺栓在自合同定金收到之日起 3 个月内交货。4.3 本合同生效之日起第3个月内，卖方向买方提供货物交货计划表。买方要求变更到货点或接货人，至少应在合同规定的交货期限前 40 天通知卖方，以便卖方编报月度要车计划。迟于上述规定期限，买卖双方应当立即另行协商处理。4.4 凡有超限大件及主要货物发运后，卖方应立即电告买方，以便买方准备接货及仓储。4.5 货物的交
7、货时间以卖方通知买方装运的日期为准。实际交货日期早于或迟于本合同规定的交货期限，即视为提前或逾期交货。提前交货的，买方同意按 3.3.3 条款规定提前付款。4.6 技术资料的交付见本合同附件七。资料发出日期以邮戳日期为准。4.7 运输方式：以汽车运输为主，火车运输为辅。4.8 合同设备运输及运至买方后接货、组织卸货及二次搬运由买方负责办理，费用由买方承担。4.9 买方明确收货配合人：叶春青 铁路到站：零担 汽车到站：整车 安装现场 零担 天津市军粮城站4.10 卖方交付的货物包装外侧一般应设有下列标志，以利运输收货。 A、收货单位：天津盈德气体有限公司 B、合同号：HYKF(2004)-505
8、 C、货物名称： D、箱号： E、产品型号或代号（或零、部件图号）： F、体积重量：kg G、到站/发站： H、尺寸(长宽高)：cm I、其他标志： J、起吊中心位置： K、出厂日期： L、发货单位：杭州杭氧股份有限公司 裸装货物可参照上述要求卖方确定。4.11 卖方交付的货物应根据其形状和特性予以坚固包装，并做好防雨、防潮、防锈、防震等保护措施。对易损丢失物品在包装和装车中予以注意。但对某些货物，根据实际情况可采用裸件包装。4.12 每批货物的发运，卖方应提前 10 天通知买方，以便买方存放和安排场地。4.13 货物由于买方存放、保管的责任引起的损失（包括未按卖方技术文件规定的保管条件保管引
9、起的损失）应由买方承担责任。卖方可按买方要求积极派员维修、更换或补供，费用由买方承担。因卖方原因，费用由卖方承担。4.14 买方应保证在货物到齐后 6 个月内安装完毕。如因买方原因安装延期，卖方对设备的机械保证期从货物到货日期起算为 18 个月。4.15 合同设备中的二次配套设备由卖方负责告知供货单位将其提供的货物直发买方，发货时将装箱单电传买方，并在货物包装上注明杭氧配套字样。4.16 合同附件四中明确的备件及专用工具需单独装箱或单独包装放置在其主机箱内，并有明确标注。4.17 随机资料包括：装箱单、合格证、使用维护说明书、备件清单和专用工具清单、总图、连接图等。压力容器质量监督检验证书在发
10、运后凭买方回执再另行邮寄给买方。五、质量标准、检验和开箱验收5.1 卖方对合同设备的产品设计、制造总负责。5.2 卖方提供的全部设备，由卖方或卖方指定的制造厂按现行国家、行业、企业标准或设计图样规定的要求进行检验。提供设备合格证，其中压力容器产品还应提供产品质量证明书(属压力容器安全技术监察规程管辖范围的压力容器还应有当地压力容器锅炉检验所签章的产品安全质量监督检验证书)一式一份。5.3 按安装顺序发货，每批货物发出后，卖方应通知买方所发出货物的时间及数量。每批货物发出后买方应及时清点箱数及检查箱外观有无破损并通知卖方到货情况。买方对收到的货物应妥善保管。 货物到达指定地一定数量后，买方与卖方
11、联系确定日期，卖方派员到现场与买方一起开箱和验收（一般情况分 23 次进行），如发现由于卖方原因造成不符合本合同第 5.2 条及其它条款规定的质量标准的任何短缺、漏项、损坏或其他不合规定质量标准的情况作出详细记录，并由双方代表在检验后的 5 天内，共同签署货物清点验收证明，作为卖方进行更换、修理和补供的有效证明。如属卖方责任，费用由卖方承担。 如遇特殊情况，在买方接受的情况下，卖方将向买方出具委托买方清点的书面函件，正式委托买方清点人员自行开箱点收。买方在委托书函规定的时间内开箱清点，并作出清点验收证明。如发现上述问题时，买方应在点收后 7 天内通知卖方，由卖方负责处理，逾期则认为货物清点无误
12、。5.4 双方对对方参加试验、清点验收的人员提供必要的方便条件。 六、保证和索赔6.1 在安装、设备试车、投料试运转和性能考核期间，如发现设备的缺陷，双方应共同检查。如是卖方责任，卖方应自费纠正、修理更换损坏的部件等，但此时，买方应配合卖方工作。如不是卖方责任，卖方应协助买方清除这些缺陷，如必需由卖方重新供应设备、材料和部件，费用由买方承担，缺陷应尽快消除，卖方应尽最大努力，采取措施尽量防止延误本设备正常运转，包括采取特种运输的手段，但费用由买方承担。6.2 卖方供应的合同设备的质量保证期6.2.1 卖方供应的合同设备的质量保证期自本合同设备性能考核合格之日起为 12 个月。但该保证期不超过本
13、合同设备全部货物交付之日起的 18 个月。6.2.2 在质量保证期内，如发现设备有缺陷，买方应立即电告卖方。卖方应毫不迟延地电告买方处理意见，包括派员到现场调查处理。如属卖方责任，卖方应及时自费修改或更换。6.3 卖方保证，只要本合同设备按附件和技术文件中规定条件运行，则应达到附件五规定的产品产量、纯度及能耗的规定指标。如由于因卖方责任而未达到设备指标的规定值时，则实施如下条款。6.3.1 产量 当产品的产量(氧气、氮气)的实际产量分别低于相应的保证值时，卖方应自费改进本设备，使其达到保证值或按下列公式对买方赔偿。6.3.1.1 氧、氮产量 G-A P0.1- （万元） A 其中：P第 2.1
14、 条款规定的合同设备总价 G-氧、氮产量的保证值 A-氧、氮的实际产量6.3.1.2 氩产量 G1-A1 P10.1- （万元） G1 其中：P1被考核的制氩设备价款 G1氩产量的保证值 A1氩的实际产量6.3.2 纯度6.3.2.1 氧气：按合同设备指标每下降 0.1%，卖方则赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。6.3.2.2 氮气：按合同设备指标每增加 10PPM 含氧量，卖方则赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。6.3.2.3 精氩：按合同设备指标每下降 0.1%，卖方则赔偿给买方合同设备总价的 0.1%。6.3.3 按 6.3.1 6.3.2 条款的规定，卖方支付赔偿后，即被认为合同设
15、备已被验收。6.4 本合同 6.3.1 至 6.3.2 条款规定的罚款，其金额可以相加，但罚款合计金额不应超过本合同设备总价的 3%。6.5 本合同规定的卖方责任中不包括任何间接损失的责任。6.6 在合同执行过程中，由于一方原因终止或修改合同时，责任方要承担退货或变更部分货物总值的 1030% 的罚金，若买方要求修改内容，涉及卖方的交货期，则交货期相应延长，其开始时间以卖方收到买方正式通知之日为准。如卖方要求修改，需征得买方同意并其交货期不变。 七、性能考核与最终验收7.1 本设备按合同规定期限安装完毕，一旦投料试运转开始，在设备进入全负荷连续稳定的运转时，应尽快进行性能考核。性能考核的日期，
16、应由在设备现场的双方代表商定。性能考核的周期为 72 小时，在性能考核期间，产量应达到每班的保证值，其中性能考核的产量指标应在额定电压及频率条件下测定或予以核算。 性能考核的结果应作出记录，并在考核完成后的 4 天内，由双方代表在记录上签字。7.2 性能考核应在第一次投料试运转开始后 3 个月内完成。7.3 如果规定的保证值，在性能考核期间顺利达到，则双方代表应在 4 天内签署合同设备验收证明书一式 4 份，双方各执 2 份，此时，认为合同设备已被验收。7.4 本合同第 7.3 款中规定的合同设备的验收，并不解除在第 6 条规定的卖方应承担的保证义务。 八、专利权8.1 卖方应保护买方在使用该
17、货物或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。如果任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切法律责任和费用。8.2 合同规定执行的双方的权利和义务(包括卖方提供的价格)未经一方事先同意，另一方不得转让或转交给第三方。 九、合同纠纷和处理方式9.1 方之间产生的与本合同有关的一切争执，应根据合同通过友好协商加以解决，如仍达不成协议，则应将这些争议提交合同仲裁部门解决。9.2 如必须提交仲裁裁决时，则此仲裁裁决为最终裁决，对双方都有约束力，双方须遵照执行。9.3 在裁决期间，除正在裁决的问题外，双方应继续履行合同其他条文规定的各自义务。9.4 如无其他
18、协议，仲裁费应由败诉方承担。十、合同生效及其他10.1 本合同由双方指定的授权代表签字并盖章生效。合同生效后，双方过去任何口头、书面及协议均同时失效。10.2 一切修正补充和改变应以书面形式做出，并由双方指定的代表签字，即成为本合同的组成部分。10.3 本合同附件一至附件八为本合同不可分割的组成部分。10.4 本合同生效日期为 2004 年 7 月 15 日。10.5 本合同有效期从合同生效日起，到本合同质量保证期满后 1 个月止。10.6 本合同如有未尽事宜，由双方友好协商解决。10.7 本合同一式 20 份，买方执 5 份，卖方执 15 份。其中正本二份，双方各执一份。 十一、法定地址和通
19、讯买方：湖南盈德气体有限公司卖方：杭州杭氧股份有限公司地址：湖南省株洲市泰山路地址：杭州市东新路 90 号邮编：412000邮编：310004电话：07338830901电话：0571-85372001转3303、3616传真：07338830900传真：0571-85370920联系人：顾小平联系人：华锦涛代表： 代表： 二OO四 年 七 月 一十五 日附件一、空分设备设计基础条件1.1. 大气条件设计点 大气压力0.10051 MPa 环境温度32 相对湿度78 大气含氧量20.95 O21.2. 大气温度 极端最高温度39.6 极端最低温度-20.7 1.3. 地震烈度麦氏 7 度1.4
20、. 海拔高度m1.5. 原料空气杂质条件 SO20.1 PPM CO2400 PPM C2H20.5 PPM CnHm ( 除C2H2外 )mg/m3 含尘量mg/m31.6. 公用工程条件1.6.1. 循环水 入口温度32 入口压力0.35 MPa(G) 出口压力0.15 MPa(G) 总硬度224mgN/L 污垢系数0.00043Kcal/m2.h. PH值8.011.6.2. 电源条件 高压电源: 10kV 5、50Hz 交流三相三线制，中心点经小电阻接地。 低压电源: 380V/220V 5、50Hz 交流三相四线制，中心点直接接地。 短路容量: 最大有效值412MVA 最小有效值41
21、2MVA 短路电流23.8KA 频率50 0.5 Hz1.6.3. 仪表空气(设备启动时由买方提供) 压力0.450.5 MPa(G) 露点40 气量400 m3/h 温度30 要求干净、无油1.6.4. 蒸汽T/ h饱和蒸汽压力为0.71.0MPa(G) 温度170 （饱和、部分过热）低压饱和蒸汽压力为0.3MPa(G)附件二、空分设备主要技术性能2.1. 产量及纯度 ( 出冷箱 )介质产量(m3N/h)纯度出冷箱压力MPa(G)/温度氧气2000099.6 O20.023/25液氧600 ( 折合气态 )99.6 O20.17/-178氮气40000（其中20000去水冷塔） 10ppmO
22、20.008/25液氮200( 折合气态 ) 10ppmO22/-193液氩550355 ( 折合气态 )99.999 Ar2ppmO2 3ppmN20.16/-183中压氩气20040099.999 Ar2ppmO2 3ppmN22.5/12(内压缩)2.3. 原料空气参数 空压机排量105600 m3 N /h(+10%) 空压机排压0.62 MPa(A)2.4. 运转周期(两次大加温间隔期)二年2.5. 设备加温解冻时间36 小时2.6. 设备起动时间(从膨胀机启动到氧气达到其纯度指标)36 小时2.7. 单位能耗包括制氧的单位氧能耗0.367kwh/ m3 O2注：单位制氧能耗计算中功
23、率消耗以轴功率计包括了空压机、水泵、电加热器、膨胀机电机、循环液氩泵等耗功，同时液体产品以3倍量折算。注:m3/h 系指 0 、760 mmHg 状态(下同)2.8水、电、汽消耗清单2.7.1总用电量 原料空压机电机功率9500kW(10kV)轴功率 8750kW空气预冷系统低温水泵电机功率 55kW2(380V)低温水泵电机轴功率 45kW常温水泵电机功率90kW2(380V)常温水泵电机轴功率 75kW分子筛电加热器设计功率624kW3(380V)平均使用功率 420kW(平均每小时耗电) (2透平膨胀机组油泵电机 2kW 2.2kW 2(380V) 油箱加热器（开车前短暂使用）3.0kW
24、 2(220V)循环液氩泵电机功率18.5kW2 (380V)轴功率 15Kw中压液氩泵电机功率3.7kW2 (380V)轴功率 3.2kW仪控系统设计功率 10kW实际使用功率 10kW氧气透平压缩机电机功率 4,200kW轴功率 3,850kW氧透油泵电机15KW氮气透平压缩机电机功率 1678kW轴功率 1537kW氮透油泵电机15KW循环氮气透平压缩机电机功率 1750kW轴功率 1620kW备用冷冻机组 电机功率 200Kw轴功率 140Kw2.8.2总水耗空冷塔514 m3/h膨胀机增压冷却器28 m3/h 氧气透平压缩机560 m3/h空压机m3/h氮压机m3/h循环氮压机m3/
25、h附件三、流程简介3.1流程简述本装置采用常温分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。 原料空气在过滤器AF中除去了灰尘和机械杂质后,进入空气压缩机压缩至0.62MPa(A)，然后送入空气冷却塔进行预冷。空气冷却塔的给水分为两段,冷却塔的下段使用经水处理冷却过的循环水,而冷却塔的上段则使用经水冷却塔WC冷却后的低温水。空气冷却塔顶部设置旋风分离器及丝网除雾器, 防止水份带出并除去空气中的机械水滴。出空气冷却塔的空气进入交替使用的分子筛吸附器MS。在那里原料空气中的水份、CO2、C2H2等不纯物质被分子筛吸附。净化后的加工空气分三股：一小部分被抽出作为仪表空
26、气；一股空气进入主换热器E1，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔C1。相当于膨胀量的一股空气进入增压机增压，冷却后进入主换热器E1，从中部抽出进入膨胀机ET，膨胀后的大部分空气送入上塔；空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空和液氮进入液空液氮过冷器E2过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，大于1%的液氧从冷凝蒸发器底部抽出送入贮存系统，或与经液氧喷射器后与出冷箱的氧气汇合，并经氧气透平压缩机压缩至3.0MPa(G)进入氧气管网。从下塔顶部抽出900 m3/h的压力氮气经主换热器复热后作为氧透的密封气及其它用途。从
27、辅塔顶部引出纯氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱，然后进入加热器作为分子筛再生气体，多余气体送水冷塔。从上塔中部抽取一定量的氩馏分送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔底部的回流液体经液体泵送入第一段顶部作为回流液；氩馏分经粗氩塔精馏得到粗液氩，并送入精氩塔中部，经精氩塔精馏后在塔底部得到（99.999%Ar）的精液氩。空分装置在变工况情况下可以提取一部分的液氧及液氮，以液体储存系统作备用供气。液氧后备系统可以根据用户实际使用情况，配置大型贮槽，紧急情况下可以启动该后备系统维持一定的供气时间。供气采用液体泵增压，水浴式汽化器汽化的
28、方式。汽化后带压氧气直接供用户管网。3.2装置及流程特点3.2.1本套空分装置以确保生产过程长期高效低耗、稳定可靠运行，操作维护方便为设计原则，采用当今世界上最先进的空分设备设计与制造技术，其工艺流程及设备性能具有国际90年代末期的先进水平，具体体现在以下几个方面： A. 装置具有先进的技术性能指标衡量空分装置性能优势的最重要的指标就是氧、氩提取率及能耗，本空分装置精馏塔氧提取率(99.7%，氩提取率(82.78%，同时各配套机组具有优异的单机性能指标，从而保证了成套装置具有优良的综合性能指标，而这些指标已经达到了国际先进水平。 B. 装置具有高度的安全性、可靠性为确保装置的安全性与可靠性，本
29、装置主要从以下几个方面进行考虑：装置采用全精馏制氩工艺，使制氩过程完全通过低温精馏来实现，使装置更安全可靠。对装置中的主冷及粗氩冷凝器实行1%的液体安全排放，防止碳氢化合物等危险杂质积聚，这种措施简便实用且可靠，不需要特殊的操作和维护即可有效的保证冷凝蒸发器的安全运行；杭氧自引进林德技术后生产的近百套分子筛流程空分设备均采用这种方式，从近二十年的运行情况来看，效果良好。空气冷却系统采用喷淋式空冷塔，可有效地洗涤原料空气中对分子筛有害的SO2、NOx、HCl、Cl2等酸性物质，保证分子筛的有效使用寿命。装置中所有压力容器、受压管道、受压元件，均按国家有关规程严格设计、制造与检验。空分冷箱及塔内管
30、道等均经过强度计算合格。根据现场运行经验及用户的意见，对空分运行的安全性与可靠性不断进行改进，使装置不致于因为一些小疏忽或误操作引起重大事故。 C. 具有良好的使用性能本空分装置采用常规分子筛外压缩，工艺成熟，操作简单，尤其是分馏塔系统采用全精馏制氩工艺后，操作更简单；同时低温冷箱部分主体设备均为低压设备，可靠性高，维修方便。对装置中需维修部件在设计中均考虑了可维修性，如：拆装方便，低温部件在常温端即可维修；室外安装的设备如冷箱压板的紧固件均采用不锈钢或铜材质等。 D. 具有多种产品及灵活的变工况能力本装置除生产气氧、气氮及氩产品外，在变工况情况下可生产液氧、液氮，同时装置设有快速启动及液体回
31、灌管路，以缩短空分设备启动时间，既保证及时快速供氧又可节省能耗。本装置具有较强的变负荷能力，变负荷范围为75%110%。3.2.2 流程技术特点 A. 本套空分装置的流程形式为：采用常温分子筛预净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩技术分离产品。 B. 本装置工艺流程先进，技术成熟，运行可靠，操作方便，安全低耗。 C. 本装置带压产品氧气采用氧气压缩机外压缩流程。它最大的优点是运行能耗低。 D. 本装置配套的空冷系统具有以下特点系统的性能计算与空冷塔及水冷塔的结构计算采用法液空公司提供的先进可靠的专用设计软件进行设计，可做到系统内部的最佳匹配，提高运行效率。空冷系统通过水冷
32、塔来充分利用污氮气的不饱和吸湿性，降低进水温度，从而大大减少冷冻机的制冷量，节省投资及运行费用。空冷塔上段和水冷塔采用散堆填料，具有传热传质效率高、操作弹性大、阻力降小的优点。空冷塔在结构上采用了可靠的防液泛措施。 E. 本装置配套的分子筛系统具有以下特点分子筛吸附系统的性能计算与吸附器的结构计算同样采用法液空公司提供的先进可靠的专用软件进行设计，确保系统的先进性，可靠性。分子筛净化系统采用长周期设计，即吸附器工作时间为4小时，从而使分子筛及阀门使用寿命延长，切换损失减小，同时减少因切换引起的压力波动次数，保持主塔工况稳定，另外对于空冷系统带水冷塔的流程，采用长周期设计可以减少再生污氮量，这样
33、更有利于空冷系统的工作，使二者之间形成良好的匹配，彼此良性循环，使二个系统保持长期可靠稳定运行。分子筛吸附器采用双层床结构（活性氧化铝+分子筛）底层活性氧化铝床层可有效地保护分子筛，延长分子筛使用寿命，同时采用双层床也使纯化器再生阻力下降，再生温度降低，节约了再生能耗。 F. 本装置的核心系统分馏塔系统具有如下特点采用国外引进的先进的性能计算软件对本装置进行流程优化分析，同时应用杭氧在林德精馏设计模块基础上自行开发的并经过多套设备实际验证的更先进的精馏计算程序进行计算，保证系统具有最佳的技术经济指标。分馏系统采用代表当今空分技术最先进水平的规整填料塔技术及全精馏制氩技术，具有氧氩提取率高，能耗
34、低，工艺先进，运行安全可靠，操作维护方便等优点 。到目前为止，杭氧已经形成了一套完整的规整填料塔设计、制造、检验体系，完全可以满足分馏塔系统配套要求。板式换热器采用国内独家引进的美国S-W公司的大型真空钎接炉，钎接质量好，使用寿命长，同时杭氧在近几年不断开发新型高效翅片，使板式换热器具有更高的效率。分馏塔系统冷箱根据用户当地气象和地质条件进行详细的应力分析和强度计算，保证冷箱的安全；冷箱内主要管路均经过应力分析计算，并采用高强度铝合金材料，确保管路不变形；冷箱内三架均采用不锈钢材质，即保证了低温强度又减少导热损失。 G. 本装置配套的透平膨胀机具有如下特点采用美国NREC先进的设计及加工软件进
35、行性能及流道设计与流道加工，实现CADCAPPCAM一体化。叶轮采用三元流钎接闭式叶轮，叶型的铣制采用从瑞典引进的五坐标数控铣床精密加工，确保叶型的加工精度，使透平膨胀机具有最高的运行效率。膨胀机在结构设计上采用整体组装式，常温端可拆卸，维护检修方便。 H. 本装置采用的氧气透平压缩机具有如下特点采用引进日立公司双缸中压氧透的全设计制造技术，使杭氧氧透的技术水平接近国际先进水平。采用美国NREC先进的设计及加工软件进行叶轮性能及流道设计并自动生成加工程序，实现CADCAPPCAM一体化。叶轮采用三元流叶轮，叶型的铣制采用从瑞典引进的五坐标数控铣床精密加工，确保最高的运行效率。具有130余台氧透
36、的实际运行业绩，防火保安措施齐备，检测控制手段完善，安全性好。操作简单方便，全自动检测控制，避免了人为的差错。 I. 采用先进的DCS计算机控制技术，实现了中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套空分设备的生产过程。成套控制系统具有设计先进可靠、性能价格比高等特点。附件四、供货内容本设备的设计基于买方现场的设计基础条件。现提供的各种设备数据仅供参考，有待在最终设计阶段确定。供方供货范围按各系统和单机组整体供货为原则。各系统和各机组的供货范围除主体设备和单机组外，还包括界区内所必要的管件、地脚螺栓等，法兰成对供应(包括垫片)。各系统和各机组的各种阀门成套供货。卖方保证卖方设计的完整性及卖方
37、供货范围的完整性。4.1. 设备和机器4.1.1.1. 原料空气过滤器(用户自理)1 套制造厂外购型式自洁式处理空气量240000 m3/h过滤效率99 过滤阻力0.450.65 Kpa安装型式立式重量25T供货范围以制造厂实际供货内容为准4.1.2. 空气透平压缩机(用户自理)1 套制造厂进口排出空气量105600 m3 N /h(+10%)调节范围75105 排出压力0.62 MPa(A)吸入压力101.5 KPa(A)吸入温度32 排出温度95 冷却水耗量690T供货范围以制造厂实际供货内容为准4.1.2. 空气预冷系统1 套制造厂杭氧空气处理量105600 N m3 /h(+10%)空
38、气压力0.62 MPa(A)空气进口温度100 空气出口温度17 冷却水耗量 上段进水54 t/h(循环使用少量补充) 下段进水400 t/h冷却水进口温度35 供货范围4.1.2.1. 空气冷却塔(包括设备本身的平台梯子)1 台型式筛板+填料外形尺寸: 高23000 mm 直径 3000 mm4.1.2.2. 水冷却塔(包括设备本身的平台梯子)1 台型式填料外形尺寸：高21000 mm 直径 2800 mm4.1.2.3. WP1水泵(90KW)2 台(一用一备)4.1.2.4. WP2水泵(55KW)2 台(一用一备)4.1.2.5. 水过滤器4 台4.1.2.6. 阀门及管路附件1 套4
39、.1.2.7. 冷水机组（备用）(上海开利或约克)(螺杆)1 台制冷量60万大卡4.1.2.8. 专用工具(常规配置)1套4.1.2.9. 备件(常规配置)1套4.1.3. 分子筛纯化系统1 套制造厂杭氧空气处理量105600 N m3 /h(+10%)空气压力0.612 MPa(A)空气进口温度17 空气出口温度24 再生温度165 工作周期4 小时供货范围4.1.3.1. 分子筛吸附器2 台型式卧式 双层床外形尺寸: 长8500 mm 直径 4200 mm4.1.3.2. 电加热器(624kW)3 只（二用一备）型式立式外形尺寸: 高3500 mm 直径 1200 mm4.1.3.3. 放空消声器1 台4.1.3.4. 阀门及管路附件1 套其中主要阀门：DN600切换蝶阀9只DN500切换蝶阀1只DN400切换蝶阀1只DN150切换蝶阀2只DN500调节蝶阀1只DN100调节蝶阀1只DN600调节蝶阀1只4.1.3.5. 备品备件(常规配置)1套4.1.3.6. 分子筛（13APG条形）22吨24.1.3.7. 活性氧化铝（WHA103）14吨24.1.4. 分馏塔1 台制造厂杭氧冷箱占地面积780012000 mm主冷箱高59000 mm供货范围4.1.4.1. 主换热器(铝制板翅式)1 套(8只)型式铝制板翅式外形尺寸200024006800 mm4.1.4
