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1、山西太行王家峪村煤业有限公司 生产安全事故综合应急预案山西太行王家峪村煤业有限公司 生产安全事故综合应急预案1 总则1.1 编制目的为进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，及时有效地预防、控制和应对本矿范围内可能发生的各类重大安全生产事故或灾害，做到应急救援行动协调一致，应急措施及时到位，保证遇险人员得到及时有效救助，进一步增强应对和防范安全生产事故风险和处理事故灾害的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据国家安全生产法律、法规和上级有关规定，特制定山西太行王家峪村煤业有限公司安全生产事故应急预案以下简称预案。1.2 编制依据依据生产安全事故应急预案管理办法（
2、国家安监总局令第17号）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）和生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）（安监总厅应急200973号）等有关规定，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、矿山安全法实施条例、煤矿安全规程等法律、法规，结合本矿实际情况制定本预案。1.3 适用范围本预案适应于山西太行王家峪村煤业有限公司发生矿井生产安全事故的应急工作，如矿井在生产过程中可能发生的瓦斯、煤尘爆炸、水、火、顶板、机电、运输、地质灾害等事故以及各种非人身事故。1.4 应急预案体系预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。应急救援指挥
3、部负责预案的制定和修改工作，办公室设在调度室。综合预案是从总体上阐述处理事故的应急方针、政策、组织机构及相关应急职责、应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对事故的综合性文件，作为应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对那些没有预料到的紧急情况，也将起积极的应急指导作用。专项预案是针对具体的事故类别或危险源而制定的应急计划或方案，有明确的救援程序和具体的应急措施，是综合预案的重要组成部分。现场处置方案是在专项预案的基础上，针对现场某一具体的危险源、危险装置、危险场所、危险事故或各种机电、机械设施和某一岗位而预先制定的应急防范和处置措施。1.5 应急工作原则为加强我矿生产安全事故的应急处理，坚
4、持“安全第一、预防为主、以人为本”的原则和方针，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据中华人民共和国安全生产法、煤矿安全规程等法律规定，结合我矿实际情况，确定以下应急工作原则：（1）坚持“以人为本，安全第一”的原则。事故应急救援始终把保障、抢救遇险职工的生命和身体健康放在首位，最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害；同时要加强救援人员的安全防护，防止次生、衍生事故的发生。（2）统一领导，分级管理。山西太行王家峪村煤业有限公司在上级煤炭安全生产管理机构和集团公司的统一领导下，负责具体指挥或配合、协调我矿的事故灾难应急救援工作。本矿应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限，负责事故灾难的
5、应急管理和应急处置工作。（3）条块结合，属地为主。煤矿事故灾难应急救援工作实行事故单位行政领导负责制。在上级煤炭安全生产管理机构和集团公司的统一指挥下，事故现场应急救援由矿长统一领导协调，相关部门依法履行职责，科队及班组充分发挥自救作用。（4）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。（5）预防为主，常备不懈。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物
6、资和经费准备、工作准备，加强培训和演练，做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，充分利用现有专业技术力量，努力实现一队多能；培养兼职应急救援力量并发挥其作用。（6）依靠科技，提高素质。不断加强矿井安全生产装备水平，采用先进的监测、预测、预警、预防和应急处置技术及设施，充分发挥救护队和专业人员的作用，提高决策水平和指挥能力，避免发生次生、衍生事故。强化宣传和培训的教育工作，提高矿工素质，增强自救互救能力。（7）快速反应，协调对应，加强以自身应急处置队伍为主，与矿山救护队签定救护协议，建立联动协调制度，充分发挥社会群体作用，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机
7、制。2 矿井基本概况2.1 矿井概况山西太行王家峪村煤业有限公司位于山西省武乡县东部，行政区划属武乡县韩北乡，由原武乡县王家峪村煤矿和武乡县韩北乡西头村煤矿重组整合而成，重组整合后井田面积为2.406km2。批采14#、15#煤层，现开采15煤层，批准生产规模60万t/a。地理坐标为东经1130536-1130700，北纬364347-364445。井田距武乡县城32.5Km，距太焦铁路武乡站35Km，距襄垣火车站30Km，上（北漳）韩（北）公路从井田边界通过，与权（店）洪（水）公路相连，西（营）王（家峪）公路从井田边界通过并与上韩公路相接。此外，武（乡）墨（蹬）铁路从井田北部经过，北社站距煤
8、矿约6Km，交通较为便利。山西太行王家峪村煤业有限公司采用双立井开拓，中央并列抽出式通风，主立井、回风立井筒均位于工业广场中心，主立井净直径5.0m，垂深189m，担负进风、提煤、运转人员的任务，兼做矿井的进风井及一个安全出口（井筒内设折返式梯子间）；回风立井净直径4.0m，垂深203m，回风井用于回风也为矿井另一个安全出口（井筒内设折返式梯子间）。矿井开采石炭系上统太原组煤层，煤层倾角35。平均煤层厚度2.8m。经山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2013391号文“关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，山西太行王家峪村煤业有限公司15号煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.89m
9、3/min，相对涌出量为1.12m3/t，二氧化碳绝对涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为1.45m3/t;属瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性危险性，煤层自燃倾向为级（不易自燃），自燃最短发火期为18个月。矿井实测正常涌水量38m3/h,最大涌水量63m3/h,矿井地质构造简单，水文地质条件中等。2.2 矿井安全生产系统2.2.1 通风系统矿井采用中央并列抽出式通风，主立井进风，回风立井回风，采掘工作面全部为独立通风。主风机为山西渝煤科安运风机有限公司生产的FBCDZ-NO19/2132kw型地面防爆对旋轴流式通风机两台，一用一备。总进风量2089m3/min，总回风量2116m3/min，通风
10、阻力1200Pa左右，矿井有效风量利用率在87%以上，满足安全生产需要。目前通风巷道长度2800m，等积孔2.006 m2。井下通风设施齐全，状况良好。局部通风采用FBD5.0/211kw局扇压入式通风。局扇均实现“三专两闭锁、双风机、双电源、自动切换”。目前，各工作区域瓦斯浓度在0.02%0.08%之间，通风系统可靠、稳定。2.2.2 提升运输系统1、提升系统主提升机为2JK-2120型提升机，配套电机型号为YR1378，功率210KW，立井双钩箕斗混合提升，采用XRB-15型箕斗，担负矿井提升煤炭、升降人员、下料、提矸等任务。提升高度189m，箕斗载重3000kg,一次提升人员最多8人。提
11、升系统安装有BF2型防坠器，井上有防撞梁装置，井下有防过放装置。绞车及提升设施安全运行情况良好，各种保护齐全可靠，双电源供电。提升绞车都有专职人员每天对提升装置各部分、提升绞车各部分进行检修、维护并及时填写各种记录，各种记录齐全。2、井下运输系统井下煤炭运输除采掘工作面采用刮板输送机（SGZ630/220）和转载机（SGB-620/40）外，采区和运输大巷运输均采用带式输送机（GPJ-800）运输。井下辅助运输采用调度绞车（JD-11.4）运输设备、材料、矸石等。运输机全部具有煤安标志、防爆合格证。胶带输送机采用阻燃胶带，胶带使用的综合保护装置有：温度、烟雾、自动洒水、防滑、堆煤、防跑偏等保护
12、，各种保护齐全有效，符合煤矿安全规程规定。2.2.3 供电系统 1.供电电源：矿井采用双回路10KV电源线路供电，一回10KV电源来自蟠龙110KV变电站，导线型号LGJ-185mm2，线路长约8km；一回路10KV电源来自韩北35KV变电站，导线型号LGJ-120mm2 ，线路长约5km。双回路供电线路中，一回路工作，一回路（带电）备用，一回路故障时，另一回路能保证全矿井负荷用电，满足矿井供电安全可靠条件。 2.地面供电系统：矿井10KV地面变电所10KV和0.4KV均为单母线分段接线，高低开关柜和变压器均为室内布置。所内设2台S9-630/10 10/0.4KV 630KVA变压器，容量为
13、630KVA,同时运行，以双回0.38KV向主井绞车房、主通风机、空压机房、矿灯房、热风炉、消防水泵房、矿井调度、通讯设备及安全监控设备等为一、二类负荷供电，以一回0.38KV向其它工业场地负荷供电，该变电所以10KV双回路向井下中央变电所供电。满足矿井供电安全、可靠的条件。3.井下供电系统：本矿井井下中央变电所采用10KV下井双回路供电，电源引自矿井10KV变电所不同母线段。下井电缆采用MYJV42-8.7/10 335mm2聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆，经主立井下井，输电距离约570m。正常情况下两线路分列运行，当一回路故障时，另一回路仍能满足矿井下全部负荷用电。井下中央变
14、电所内设KBSG-630/10/0.69KV矿用隔爆干式变压器2台，同时运行，及KBSG-50/10/0.69KVA型矿用变压器1台（局部通风机专用）。高低压配电装置分别选用BGP47-10矿用隔爆型高压真空配电装置和KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关（带选择性漏电保护），10kv、0.69kv母线均采用单母线分段方式。井下中央变电所以660v向主水泵房、井底车场、回采工作面、局部通风机、掘进工作面、大巷等低压负荷侧供电。各掘进工作面局部通风机采用“三专、两闭锁”双电源连续供电方式，采用KBSG-50/0.40/0.69KV变压器作为掘进局部通风机的主要电源，备用电源引自井下配电所，选取矿用隔爆型
15、风机双电源组合式开关，实现局部通风机主备自动切换。井下40kw及以上的电器设备采用真空磁力启动器。其过载、短路、漏电、欠压、过压等各项保护功能齐全、继电保护整定合理、动作灵敏可靠，照明、提升运输信号、监控均使用综合保护装置；采掘工作面安装有瓦斯超限远程断电装置；井下供电“三大保护”齐全，电缆全部使用阻燃电缆，供电可靠率达100%。2.2.4 排水系统本矿井下建立中央水泵房一座，有主、副两个水仓，总容积为1350m3.内置3台150D-309型水泵，配用电动机功率为220kw，水泵额定流量155m3/h,额定扬程270m，可满足排水需要。正常涌水时，一台工作，一台备用，一台检修，最大涌水时两台泵
16、工作，一台检修。矿井水经泵房、管子道、主立井敷设两趟排水管至地面沉淀池，正常涌水时，一趟使用、一趟备用，最大涌水时两趟同时工作可满足安全生产要求。为了有效防止突发性水患事故，在中央水泵房还安装一台250QJ125220/13型强排泵，扬程220m，配套功率125KW,配备单独的排水设备，能满足突发水患时的强排水需要。根据本矿井地质资料及掘进150210切眼时的现状分析，在150210综采工作面回采过程中，有可能受采动影响引起K2水系渗漏，加大淋头水，导致采煤工作面涌水增大。所以在150210综采工作面开始回采前，在150210运输联巷内布置一个环形水仓，水仓容积180m3/h，可满足工作面4小
17、时的正常涌水量，水仓内安设两趟四寸排水管路系统，正常涌水时，采用一趟管道排水，最大涌水时两趟管道同时排水，可以满足综采工作面安全生产的要求。2.2.5 压风自救系统地面工业广场设置空压机房，空压机房内安装两台型号为AED110-20/7.5-110KW型空压机,一台工作一台备用。其供气量为20.0m/min。配用电机功率为110kw，型号为YBK315M-2型，电压等级为380v，转速为2980rpm.机房外安装立式储气罐2个，储气能力为每罐6m3。地面空气压缩机通过储气罐与连接装置和3寸无缝钢管连接，直通井下集中运输大巷后由2寸无缝钢管将压缩空气输送到各采掘工作面和硐室。主管道和支管道按照一
18、定规格设计阀门和三通，各采掘工作地点均按规定安装有自救装置，为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，能实现自动报警和自动停机，压风自救系统符合标准要求。2.2.6 供水施救系统矿井地面建有200m的静压蓄水池，水源来自集团深井水，供矿井消防、洒水和事故供水施救使用，主管道为6寸无缝钢管，井下运输和回风上山管道为4寸无缝钢管，工作面顺槽的管道为2寸无缝钢管，可满足矿井消防用水、灭尘用水和供水施救用水的使用。2.2.7 安全监测监控系统我矿使用的安全监测监控系统为江苏三恒科技集团有限公司生产的KJ70N型煤矿安全综合瓦斯监控系统，地面机房中心站安装主机二台，一台运行，一台备用，实现双回路供
19、电，并配有后备电源（UPS不间断电源）、避雷装置、双机热备、防火墙软件等功能。通过网线与武乡县煤炭工业局监控中心联网；该系统在中心室具有远距离调度指令断电功能，监测系统功能主要包括瓦斯、通风、温度、风速、水位、负压、烟雾、CO、抽放瓦斯流量等系统自动监测。 矿井共运行有KJ70型矿用交换机1台，KJ70-F型井下监控分站6台，地面监控分站2台，各种传感器46台。（其中甲烷传感器18台，风速传感器3台，温度传感器2台，一氧化碳传感器5台，负压传感器1台，开停传感器13台，烟雾传感器2台，风门开关传感器2台）。传感器均采用标准通用型传感器，各种传感器的数量、种类、安装地点符合（AQ1029-200
20、7）标准要求，调校符合规定，中心室、井下均安排有监测工值守、维修和巡查，以保证系统工作稳定可靠。可实现对井下采煤工作面、掘进工作面及主要巷道、机电硐室人员情况实行24小时定位监测，确保全矿井安全高效生产。2.2.8 人员定位系统我矿人员定位系统为北京鼎天科技有限公司生产的KJ236A型煤矿井下作业人员管理系统，该系统由地面主机（主控、热备各一台，可自动切换）、KJ236-F型井下人员定位分站（4台）及KJ236-D读卡器（14个）组成。为职工配发定位发码器283个，实现了入井人员考勤统计、区域人员实时监测、人员工作地点查询和人员行动路线查询等功能，系统运行稳定、可靠。2.2.9 通讯联络系统矿
21、井现有对外通讯电话5部，可与上级部门直接通讯联络，内部通讯装备有浙江华络通讯设备有限公司生产的KTJ-102程控调度交换机一台。井上下共装电话60门，另有28门备用接口，实现了矿领导、科、队工作地点的通讯联络，系统具备录音、强切、强接、群呼等功能，系统运行正常。可满足生产调度和安全救灾的需求。2.2.10 井下紧急避险系统矿井紧急避险系统设置1处避难硐室，位于一部皮带巷距消防材料库30米处。井下紧急避险系统应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络系统有机联系，形成井下整体安全避险系统。矿井安全监测监控系统应对紧急避险设施的环境参数进行检测；矿井人员定位系统应能实施检测井下人
22、员分布和进出紧急避险设施的情况；矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量压缩空气；矿井供水施救系统应能在紧急情况下位避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件；矿井通信联络系统应连接至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿井调度室的电话。1)设置位置15号煤层布置1个回采面，布置2个掘进工作面。矿井灾害发生时，井下各工作区域人员难以在30min内步行撤离至地面。根据“煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知”的要求，井下设置了永久避难硐室，位于一部皮带巷距消防材料库30米处。2)设置规格(1)永久避难硐室的布置形式永久避难硐室可容纳人数矿井最大班下井人数80人，其中回采工
23、作面共18人，掘进工作面9人，机运17人，通风10人，特种作业人员16人，安全管理人员8人。永久避难硐室可服务井下所有的人数。(2)避难硐室设置要求避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡不低于0.3MPa的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管安装有手动阀门。过渡室内应设压缩空气幕和压气喷淋装置。生存室内设置两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管加装有手动阀门。避难硐室环境参数项目O2COCO2CH4温度湿度指标1
24、8.5%23.0%2410-61.0%1.0%350C85%基本装备配置序号产品名称型号主要技术参数备注1矿用隔爆型备用电池箱KDDxxxx定制2矿用隔爆兼本安直流稳压电源KDWxxxx定制3矿用隔爆型空气循环净化装置FBFN0xxx定制压缩氧供气时选用4矿用防爆空调装置ZSK-xx/380定制压缩氧供气时选用5压缩氧供气系统定制压缩氧供气时选用6红外甲烷传感器GJG100H(A)测量范围：0100%7氧气传感器GHY25测量范围025%8一氧化碳传感器GTH500(B)测量范围0500PPm9温度传感器GW50(A)测量范围05010红外二氧化碳传感器GRG5H测量范围05%11作业人员管理
25、系统终端KJ25112矿用红外摄像仪SBT127/220G13矿用电话符合MT/T 289 的有关规定。14自动苏生器MZS-30自动肺换气量调整范围：1225L/min，呼吸阀供气量：15L/min，吸痰器吸引压力(-60-3)kPa15隔绝式压缩氧自救器ZH45额定保护时间45分钟16压风自救器ZY-J输出压力调整范围：0.09Mpa，单个装置耗气量150200L/min17隔绝式正压氧气呼吸器HYC120或HY4正压式有效防护时间24h18集便器自带集便箱，脚踏式打包，材质不锈钢19矿用防爆日光灯符合GB3836-2000，IEC-60079S标准要求20矿灯KL2M(A)21食品及饮用
26、水符合食品卫生有关规定22急救箱、担架、工具箱3)维护与管理(1)矿井建立紧急避险系统管理制度，确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。(2)紧急避险设施内悬挂或张贴简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。(3)矿井应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设备。(4)应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装应明确标识保质日期和下次更换时间。(5)每天应对紧急避险设施进行一次巡查，设置巡检牌版，做好巡查记录。煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查。(6)每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调
27、试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。(7)每10d应对设备电源进行1次检查和测试。(8)每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。(9)经检查发现紧急避险设施不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的紧急避险设施不能正常使用时，应停止采掘作业。(10)矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。(11)应建立紧急避险设施的技术档案，准确记录紧急避险设施设计、安装、使用、维护、配件配品等相关信息。(12)矿井应于每年年底前将紧
28、急避险系统建设和运行情况，向县级以上煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全检查机构书面报告。4)培训与应急演练将正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统，掌握紧急避险设施的使用方法，具备安全避险基本知识。对紧急避险系统进行调整后，应及时对入井人员进行再培训，确保所有入井人员准确掌握紧急避险系统的实际状况。每年开展一次紧急避险应急演练，建立应急演练档案，并将应急演练情况书面报告县级以上煤矿安全监管部门。2.2.11消防系统我矿开采的煤层不易自燃，矿井的防灭火重点主要为防治外因火灾。根据我矿实际情况，制定有一通三防管理制度、防灭火措施、矿井灾害预防与处理计划
29、、矿井防火灾应急救援预案等制度、措施和预案，并严格实施。地面建有200 m3消防水池一座，井上下铺设消防管路3500 m（防尘、消防、供水共用一趟管路），主立井、主要通风运输巷道、采掘工作面每100m，皮带巷每50m均装设有消防阀门，井下各硐室、各库场及运输设备转载点，地面各机房、材料场均按规定配备有灭火器、灭火沙等消防设施。加强放炮管理制度，消灭井下失爆电气设备，对井下各运转设备的传动部分定点、定人、定时、定质、定量润滑保养，防止摩擦发热起火。皮带运输设备均安装有跑偏、堆煤、温度、打滑、烟雾等安全保护装置，井下各硐室、皮带机头巷道均采用不燃材料支护。严格入井检身制度，通过采取一系列措施，从根
30、本上消灭了外因火灾隐患。2.2.12 防尘系统我矿煤尘具有爆炸危险性，防尘工作也是我矿安全管理的重点。在这方面，严格执行矿井“一通三防”管理制度，落实粉尘防治措施，坚持定期测尘。井下铺设洒水灭尘管路1500m（防尘、消防、供水共用一趟管路），每50m设一洒水阀门，及时冲刷巷邦。安装粉尘自动喷雾装置2套，水幕9套。各运输转载点均装设洒水喷雾装置，坚持不间断的喷雾灭尘，采掘工作面回风巷和主要巷道设置隔爆装置4组。采掘工作面均按规定进行煤体注水，放炮使用水炮泥，定期发放劳保用品，加强个体防护。通过一系列综合防尘措施，有效遏制了粉尘超标，消除矿尘（煤尘）危害。2.2.13 矿井辅助设施1、矿井工业广场
31、设有机修车间、木料加工房、材料库房、油脂库房等设施。机修车间承担矿井机电设备的日常检修和维护以及金属支架等材料性设备的修理；木料加工房承担矿井坑木材料的加工制造工作；消防材料库房消防器材齐全。2、工业广场设一个坑木料场，分别存放坑木和稍子。料场安有消防栓，由地面消防水池提供静压水源，水源可靠，并备有灭火器等消防器材。3、地面设置有一个爆破材料库，距回风立井300m左右。库房有围墙，围墙3.0m高。库房为砖混水泥砂浆结构，有雷管库、炸药库及发放室。库房内安有避雷针。爆破材料库有库管员管理，每班2人。炸药由放炮员运送，炸药和雷管分开携带，运送量不超过当班使用量。2.3本矿及周边小窑生产情况说明山西
32、太行王家峪村煤业有限公司原为武乡县韩北乡王家峪村办企业，始建于1986年，现开采15号煤。矿井西南侧及西侧为山西王家峪煤业有限公司，开采15#煤，矿井生产规模核定为120万吨/年。本矿北侧为山西阳辿煤业有限公司，开采2#与15#煤层，矿井生产规模核定为120万吨/年。矿井南侧为山西下合煤业有限公司，开采15#煤，矿井生产规模核定为30万吨/年，矿井周围无小煤窑分布。1. 山西王家峪煤业有限公司山西王家峪煤业有限公司由原山西省武乡县王家峪煤矿和武乡县韩北乡果烟垴煤矿2处煤矿整合而成。井田内2号煤层已基本被小窑采空破坏，3号煤层东部存在大量采空区，目前井田内15号煤层已进行了部分开采，已开采地段为
33、原井田东部，在开采地段形成了采空区，采空区内存有一定的积水。据矿井调查，王家峪煤矿2号煤层老空区积水共165564m3，3号煤层老空区积水共161761m3，15号煤层老空区积水共159366m3，经计算，2、3号煤层老空积水不会进入本矿15号煤层，15号煤层采空区积水距本井田较远，且位于本矿下游方向，老空区积水对本矿无影响。2. 山西阳辿煤业有限公司山西阳辿煤业有限公司，由原武乡县阳辿煤矿和武乡县韩北乡韩北村煤矿重组整合而成。原阳辿煤矿建井前期开采2、3号煤层。2005年关闭2、3号煤层生产系统，开采范围不大，目前开采15号煤层。该矿开采地段为原井田中南部，在本井田边界邻近无15号煤层采空区
34、分布。井下涌水量350500m3/d，涌水量不大。2号煤层在中部有一处采空区，积水量约4284m3，距本井田较远；3号煤层在中部有两处采空区，积水量分别为4473m3、21289m3，距本井田边界较远；15号煤层有三处采空区，为2004、2006、2008年采空区，积水量分别为6167m3、9886m3、9886m3，各采空区距本井田均较远，故2、3、15号煤层老空积水对本井田生产无影响。窑上沟村办煤矿批采3号煤层，因开采时间不长，井下未形成大面积采空区。据三维地震资料，仅在该矿南部有一处推测采空区，积水量约204726m3，距本井田较远，老空积水对本井田生产无影响。与本井田东北部相邻矿井为原
35、石圪垤村煤矿，批准开采2、3号煤层，该矿已于2005年关闭。关闭前对2、3号煤层均进行了开采，井下涌水量1015m3/d。未发现该矿有越界进入本井田开采情况。据三维地震资料，在该矿中部有一处3号煤层采空区，为物探推测采空区，积水量为44750m3。本井田现开采15号煤层，上部3号煤层老空积水区不会导通15号煤层，故该矿3号煤层老空积水对本井田生产无影响。3. 山西下合煤业有限公司山西下合煤业有限公司由原武乡县韩北乡下合村煤矿与原武乡县韩北乡枣岭联营煤矿整合而成。据矿方资料及调查，该矿15号煤层采空区基本分布在井田东中部，原下合煤矿采空区所富集的水会通过采空区附近巷道排入大巷内由排水系统排出井巷
36、，故采空区内无大的积水。原下合煤矿南部有枣岭联营煤矿越界开采形成的采空区，有积水，但距本井田较远。由于本井田南部均为采空区，开采工作面距此处较远，因此该矿15号煤层采空积水对矿井安全生产影响较小。据调查，本井田与周边矿井不存在越界开采现象，周边老空区积水对本矿生产影响不大。但是，今后开采至井田边界附近时，仍应采取探放水措施，确保矿井安全生产。2.4矿井地质井田呈一单斜构造，地层总体走向北东和北北东，倾向为北西和北西西，倾角2-11，井田内无断裂构造，地质构造简单。现开采的15号煤层位于太原组下段下部，上距14号煤层5.14-9.20m，平均7.56m。煤层平均厚度为2.8m，煤层结构较简单。1
37、5号煤层顶板为黑色泥岩，质细，局部为砂质泥岩，含植物化石，可见节理裂隙，底板为黑色泥岩、粉砂岩、砂质泥岩，含植物化石及黄铁矿结核。 2.5水文地质矿井水文地质类型为中等，开采煤层的充水来源主要为地表水、含水层水及老空水，导水通道主要为采动裂隙、断层与陷落柱等。井田内无常年性流水的地表河流，区内仅有降雨时有临时性流水的沟谷。井田西侧约5公里处有一条洪水河，自北东流向南西，该河流常年流水，但对本矿影响较小。煤层顶板直接含水层为太原组石灰岩裂隙含水层，间接充水含水层为山西组与下石盒子组砂岩裂隙含水层。含水层单层厚度均不大，含水层间均有砂质泥岩或泥岩隔水层。依据抽水试验，均以弱含水性为主，横向与垂向上
38、水力联系及补给水源条件均较差。仅在冒落裂隙或断层与陷落柱沟通多个含水层水的联系时，初始水量会相对较大，但水量稳定，一般易于排泄疏干。煤层底板主要含水层为奥陶系石灰岩岩溶裂隙水含水层。本含水层不仅厚度大，富水好，而且补给水源条件充沛，是构成区内及井田地下水的主要水源。但由于水位一般低于15号煤层底板标高，因此在井田范围内，一般可排除该水体对矿井充水的影响，防治水工作简单。井田内存在多处老空积水区，老空水为我矿的直接威胁水源，老空水不规则、防治困难，是我矿目前的防治重点。根据山西太行王家峪村煤业有限公司地质报告、山西太行王家峪村煤业有限公司水文类型划分报告、山西太行王家峪村煤业有限公司水文地质补充
39、勘探报告及井下各涌水点实测，我矿井下涌水量不大，含水层补给条件一般，对老空区充水影响有限，如果严格按照煤矿防治水规定采取探放水工作，矿井防治水工作简单或易于进行。目前我矿进入回收煤柱和复采阶段，采空区积水作为一种特殊的充水水源，将是矿井生产的一大隐患，因此在巷道掘进或布置工作面接近采空区域时，一定要严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则，切实做好探放水工作，经探水确定无突水危险时，方可前进，这样才能防止透水事故的发生。确保煤矿安全生产。2.6煤层及煤质矿井开采煤层（15#）为石炭系上统太原组，煤层不易自燃，煤尘有爆炸危险性，原煤水分( Mad)0.33%-3.11%，平均0.
40、99%,浮煤0.32%-0.87%，平均0.67%;原煤灰分(Ad)18.25%-29.94%，平均23.63%，浮煤6.55%-14.83%，平均8.71%；原煤挥发分(Vdaf)15.38%-19.29%，平均17.51%，浮煤13.54%-15.82%，平均15.00%；原煤全硫(St，d)2.13%-2.99%，平均2.52%，浮煤1.19%-1.62%，平均1.45%；原煤干燥基高位发热量(Qgr.v.d)23.63-33.72MJ/kg，平均27.45MJ/kg；浮煤：30.68-33.76MJ/kg，平均32.63MJ/kg；胶质层最大厚度(Y) X：12-20 mm，平均17m
41、m，Y：0mm。为中灰高灰、中高硫、中热值特高热值的贫煤(PM)，为良好的动力用煤。2.7瓦斯与煤尘经山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2013391号文“关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，山西太行王家峪村煤业有限公司15号煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.89m3/min，相对涌出量为1.12m3/t，二氧化碳绝对涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为1.45m3/t;属瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性危险性。3 危险性分析3.1 危险源识别与检测1、主要危险源矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯和煤尘爆炸、顶板、提升运输、供电、中毒窒息、机械伤人等因素。2、存在形
42、式及场所（见：附表一）3、检测、监控的手段矿井具有安全监控系统，对上述主要危险、有害因素进行动态监测和人工检测相结合的方法进行测控，能够满足对矿井主要危险、有害因素的辨析。3.2 危险源风险分析1、煤尘爆炸根据山西公信安全技术有限公司晋煤检20130501MRD0053鉴定报告，我矿煤尘爆炸危险性和煤层自燃倾向性的检验结果，我矿煤尘具有爆炸危险性，火焰长度5mm。2、瓦斯爆炸根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2013391号文“关于长治市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”，山西太行王家峪村煤业有限公司15号煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量为0.89m3/min，相对涌出量为1.12m3/
43、t，二氧化碳绝对涌出量为1.16m3/min，相对涌出量为1.45m3/t;属瓦斯矿井。瓦斯爆炸是我矿生产中重大危险、有害因素，瓦斯爆炸危险源主要是上山掘进头和采煤工作面上下隅角容易积聚瓦斯，如因通风管理不善，瓦斯检查员工作不认真，电气失爆、放炮等因素相遇在一起，很可能会造成瓦斯爆炸事故，瓦斯事故的发生造成的人员伤亡和财产损失往往比较严重，因此我矿在回采时必须加强采煤工作面上下隅角瓦斯的检查，发现瓦斯超限时，必须采取风幛引排风流或用风筒导排风流等方法及时稀释并排除上下隅角积聚的瓦斯，掘进工作面主要是严格执行“一炮三检”制度及局部通风管理，保证工作面瓦斯浓度不超过0.8%，风筒吊挂平直，接头严密
44、不漏风，风筒未端离工作面的距离小于5米，风筒破口及时缝补，保证掘进工作面供风充足。 3、水灾我矿水文地质条件属中等，2012年矿井实测正常涌水量为38m3/h，最大涌水量按63 m3/h。充水水源主要为地表水、含水层水及老空水，导水通道主要为采动裂隙、断层与陷落柱等。本矿老空水为我矿的直接威胁水源，老空水不规则、防治困难，是我矿目前的防治重点。在今后的开采中严格执行煤矿防治水规定，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则及“物探先行，化探跟进、钻探验证”的方针，留设足够的保安煤柱，并采用瞬变电磁仪、直流电法仪勘探与钻探结合的方法，查明各区域水文地质情况，坚持落实探放水各项措施
45、，防止发生淹井事故。4、火灾火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等，更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸，引发灾难性事故。火灾分为地面火灾和井下火灾。（1）地面火灾易发生地点有主井提升机房、主井井口房、通风机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库、坑木场等。（2）井下火灾内因火灾（煤层自燃）：我矿煤层属不易自燃煤层，但要加强管理。外因火灾：井下电气事故引发的火灾，雷电引入井下引起火灾，人为造成的火灾，机械碰撞、摩擦引发的火灾。5、顶板我矿开采煤层为15#层煤，现阶段计划进行复采和回收煤柱及二采区巷道的维修工作，开采及巷道维修过程中存在发生顶板事故的可能性，防范重点是
46、采煤工作面、地质构造带、回采支架回撤时、采煤工作面初次来压与大面积坚硬顶板不易垮落时；掘进工作面遇断层、裂隙较发育区、陷落柱、过空巷、维修巷道高冒区、维修巷道顶板离层区域等，因此巷道掘进及维修中可能因空顶作业、支护不合理、措施执行不到位等因素出现冒顶伤人，以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒顶造成顶板事故。6、提升运输事故（1）提升事故灾害主井、井下有提升设备，在提升中可能出现的危险、有害因素。提升事故主要包括：提升过速、过卷、过放、脱钩、断绳等而造成的人员伤亡或设施设备损坏。（2）运输事故灾害我矿井下运输环节较多，矿车制动、防跑车措施采取不当都有可能造成运输设备对人员的挤、轧、碰撞造成人
47、身伤害。矿车在运行过程中，因矿车脱轨、人员躲避不及时造成对人员的挤、轧、碰撞，导致人身伤害。7、供电事故当供电线路发生断线、倒杆、短路、雷击等事故，可能产生电击、电伤、电火花等，对用电设备和人体造成伤害事故，井下供电线网发生漏电，不仅会引起人身触电，而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故，井上下电气设备起火也会引发重大事故。8、压力容器及设备爆炸矿井的压力容器、设备主要有：蒸汽锅炉、压风机、储气罐、压风管道、暖气管道、氧气及乙炔气体瓶等。受压容器及设备发生爆炸事故，不但使整个设备遭到破坏，而且会破坏周围的设备和建筑物，并造成人员伤亡事故。9、机械事故 机械性伤害主要指机械设备运行（静止）部件，工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类机电、水泵、风机、皮带运输机、支架、轨道式机械、机加工设备等转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、胶带等）和往复运动部分都可能对人体造成机械伤害
