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1、目 录1、施工方案22、施工进度计划及保证措施193、保证质量措施234、保证安全措施305、文明施工现场措施346、劳动力安排计划397、主要机具使用计划418、质保期服务承诺及维保方案 42一、施工方案1、工程概况：1.1 项目名称：常宁市南门湖污水主管道建设政府采购项目 1.2 建设地点：常宁市南门湖，(包括支路C、支路五、水渠北路、环湖路、沿江西路污水管道)1.3 规 模：DN1000钢筋混凝土平囗管1947, DN600钢筋混凝土平囗管24, DN500钢筋混凝土平囗管507, DN300钢筋混凝土平囗管58的基槽土方开挖,120L混凝土管道基础, 混凝土管道铺设, 钢丝网水泥砂浆接
2、囗, 土方回填夯实，检查井砌筑等。1.4 工期要求：120天日历日1.5 质量要求：达到国家质量验收合格标准；1.6 保修要求：按国家相关规定及行业标准进行保修，由成交供应商承担其责任与义务。2、编制依据：2.1依据招标文件、图纸、工程量清单。2.2依据现行国家有关规范、标准和规程。2.3依据湖南省有关建设工程文件及规定。2.4依据本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力及以往类似工程施工经验。3、施工组织管理及布署：3.1施工管理总目标：3.1.1质量目标：本工程整体质量验收确保合格工程，技术质量保证资料齐全完备。3.1.2工期目标：我司将采取切实可行的措施，合理规划施工工序，制订阶段工期目标
3、；确保本工程在120天日历日按要求完成。3.1.3 安全生产目标：确保本工程在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒事故。3.1.4文明施工目标：我公司将把本工程作为形象工程施工，施工现场严格按业主与监理单位审定批准后的施工平面布置图布置，及时做好施工现场生产区和生活区的文明施工管理，派专门的人员对场内进行清扫，保证本项目施工现场文明达标。3.2施工组织机构设置：我公司在以往的工程施工过程中，一贯执行优质工程必须由优秀队伍来创建的原则；对该工程我公司将安排质保体系健全、质量意识强、管理基础好、有丰富施工经验的施
4、工队伍承担该工程的施工，并将优选作业班组实行挂牌上岗制度，以强化劳动力管理。充分发挥施工技术人员核心骨干作用，配备有丰富实践经验的专业技术人员进行标准指导，做好技术、安全交底和现场质量、安全监督，并在全体施工人员中进行工程创优意识教育，使“人人重视质量、质量第一”的思想深入人心。为确保本工程施工管理总目标的实现，根据该工程的现场条件、工期状况，公司我在施工管理过程中将着重抓好人、财、物的调遣，外部环境的协调，现场各工种的协调作业，保证工程质量，文明施工及工期的完成。为此，我公司选派工作责任心强，作风严谨踏实，历年来创出多个优良工程的同志担任该工程项目经理。同时，公司总工办、经营科、质安科等部门
5、将组成工程施工项目协调小组，在公司总经理的领导下，负责协调公司与项目部之间的人、财、物、设备关系，确保本工程施工资源的需求，并对项目的进度、成本、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。本工程施工组织机构如下图所示：公 司 总 经 理公 司 职 能 部 门施工协调指导组项 目 经 理材料员机管员核计员质检员资料员施 工 班 组 副项目经理技 术 负 责人统计员安全员测量员3.3施工部署：3.3.1施工准备工作计划： 根据本工程的工程内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备等四步准备工作。技术准备：由于本工程所具有的诸多特
6、点，对施工前的技术准备，必须细致、认真的做好以下准备工作：1)组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位及监理单位协商；参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2)按进度编制工程实施方案，制定单项技术措施和重要分部分项工程的施工作业指导书。3)熟悉专业的图纸工艺，作出交叉作业的技术准备。4)编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数量，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5)提出各种构件、半成品、主要材料、施
7、工机具的规格和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。6)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均进行技术交底。技术交底采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、齐全、完善,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底；专业施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。物质条件生产准备：本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，能否保证按计划及时供应，对整个工程的总体目标实现起
8、着举足轻重作用；所以为了不影响本工程的总体目标的实现，对本工程物质条件生产准备重点做好以下工作：1)材料准备：A、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。B、对需求量大的建筑材料，特殊材料等，根据实际情况编制各项材料计划表，采取就近采购的原则，及时与供货单位联系并签订合同，同时，充分考虑施工现场交通现状，按计划及时组织材料的输进场。C、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。D、构件准备：根据施工进度计划和施工预算计算所需的材料，提前做好需用量计划。2)施工设备的组织准备：为了确保本工程按期保质完工，我公司将加强施工机械的投入量，并按计划将大
9、型施工机械通过汽车运输或自行开进施工现场等方式运至施工现场，且确保进场即能用，保证较高的设备完好率和利用率。3)项目部设施准备：A、通讯信息设施项目经理部设国内直拨电话一部，用于与外界联系；设电脑一台，用于资料管理。B、交通设施项目经理部配备一辆五十铃的小型货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。施工管理人员及劳动力准备：施工管理人员：在公司范围内选派实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验同志担任项目经理，选聘技术、专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成项目经理部。专业生产工人：项目经理部根据该工程的工程量、合同工期
10、、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由公司从各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制专业班组，并组织充足后勤服务，设备维护工作人员。现场施工准备：1)施工现场控制网点：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2)现场“三通一平”，搭设临时设施：A、施工现场平整及搭设临时设施：对施工现场进行平整， 按照施工平面布置图，确定临时设施的搭建。B、布置施工现场临时用水、用电：布置和架设现场临时水电供应管线，并按有关标准建立安全用电系统、消防系统及环保系统。C
11、、场区排水：现场排水设计有组织排水系统，在施工临时设施的四周挖一排水明沟作为总排水沟，所有施工废水及生活污水都经沉淀池处理后，排入场外主要污水排水管道。施工协调:为了保证本工程施工的顺利进行，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，建立以项目经理为核心的协调体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施。将在本工程施工过程中建立协调体系运转情况如下：1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2)定期按时召开有业主、监理、设计单位的协调会，解决施工中
12、出现的问题。3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4)协调好各专业施工员的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。施工计划安排：根据本工程的施工现场平面分布及工期要求特点，对本工程分为二个施工段进行流水施工。4、各分部分项施工工艺和施工方法4.1、施工顺序安排：4.1.1、施工顺序安排：合理组织各施工段各
13、施工工序之间的施工流向，充分利用施工工作面，以减少窝工、待工现象，确保施工按工期进度完成。4.1.2、主要施工方法1）、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据管道走向、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2）、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB5002693工程测量规范及条文说明。(1)中线测量。根据道路设计坐标，用全站仪全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钉固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。(2)
14、导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。(3) 管基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放管基的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。5、污水管道工程施工技术及工艺本污水管道工程只包括污水管道，污水管过水断面采用钢筋砼平口管。污水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工，其主要施工技术、方法如下：钢筋砼污水管工程施工技术、工艺本工程钢筋砼污水管道采用钢筋砼平口管，
15、管道基础采用120砼基础，管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；污水口联接管采用DN300、DN500级钢筋砼平口管，基础采用120砼基础，坡度采用0.01（除因现场特殊情况外，但不得小于0.01），污水口采用平箅式 5.1八联进水井（水箅型号60040040mm）；污水检查井井室盖板覆土厚度6m时，采用砖砌雨水检查井，检查井井盖及进水井疏框均采用重型防盗复合材料。钢筋砼污水管工程施工时将根据“先主管后支管、从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工。本工程钢筋砼污水管采用开槽法施工，其施工工艺流程如下：污水工程施工工艺流程图 污水工程施工方法如下：5.2、施工准备及测量放线5.2.1、施工
16、全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。5.2.2、在开工之前，我公司将同有关管线单位一起，查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。5.2.3、施测前测量人员先校核施工图纸，复测雨水管的最终接入口标高；按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。5.2
17、.4、管道运到现场后，要对管道质量进行检验，做好记录与验收手续，并报请监理工程师验收合格后方可进场使用。5.3、沟槽开挖5.3.1、沟槽开挖施工前，先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况，开挖时派专人指挥挖掘机进行开挖，并采取相应的加固保护措施，以确保地下管线的安全。5.3.2、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，基槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖，开挖边坡根据场地条件及土质情况确保，要保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底标高以上0.2m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或
18、发生扰动，不得回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。沟槽排水采用基槽内明沟排水至集水井，再用抽水机排水；明沟和集水井随着基槽的挖深而逐步加深。基槽挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。5.3.3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便。5.3.4、基槽开挖后排水管施工应连续进行，尽快完成
19、，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆放，远离基槽边线1.5m以外。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面市政公共设施及测量控制井位构造物。5.3.5、沟槽开挖至设计高程后，基底土质必须为地基承载力120KPa的密实原土或换填土压实的路基上。铺设在回填土区的排水管沟槽要按道路设计要求的压实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。5.3.6、在开挖管沟槽施工时，如挖至设计标高时为淤泥，必须清淤至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须做300mm厚砂垫层后再做管基。5.4、管道基础施工本工程排水平口管采用120砼基础。其主要施工方法
20、如下：5.4.1、基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行管道基础施工，管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上，地基承载力120KPa。5.5.2、120砼基础施工5.4.2.1根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。模板要支撑牢固，安装顺直，其尺寸、高程要符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行基础砼浇筑施工。5.4.2.2 砼管基采用C15预拌砼。当预拌混泥土材料运到施工现场时，要检查其质量及出厂合格证，并报请监理工程师验收合格后方可使用，按要求抽样做试件检验，检验合格后方可投入使用。5.4.2.3浇筑砼时，要清除基槽内的淤泥、积水；如遇到地下水时，要
21、采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。砼直接下浆高度不得大于2m，超过2m时要架设溜槽，以免发生砼分层离析现象；砼浇筑要振捣密实，表面平整。5.4.2.4基础砼浇筑以后，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，砼终凝以前严禁浸泡。5.5、管道安装5.5.1、当砼管基强度达到符合设计规范要求，并经项目监理工程师验收合格后方可下管；根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工程采用25t汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。5.5.2、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合GB/T11836-1999规定中合格品管材的标
22、准，不合格的不得使用。5.5.3、安管前要将基础上的杂物清除干净。5.5.4、下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动；下管时要采用可靠的钢丝绳吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，以防管道损坏。严禁在被吊管节上站人；槽下平基应作防冲击处理。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。5.5.5、下管后根据管道设计轴线及管内底设计高程，对管道轴线、高程逐节进行校管，使其轴线及管内底高程符合设计、规范要求，平口管节对口间隙不得大于10mm，然后管节两侧用砖块打眼固定。管道安装管轴线
23、充许误差为15mm，管底高程充许误差为：D1000mm为10mm，D1000mm时，为15mm。5.5.6、校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，应清除管道口内的污物，。管节合拢时，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测窨井两头管道的标高，如有差异及时校正。5.5.7、雨季施工时采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完毕且尚未回填时一旦遭到水泡，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工处理。5.6、管座施工管材安装好后、经监理汇同有关部门现场检验管道轴线、高程等合格后，方可进行管座施工。本工程排水平
24、口管采用120砼基础，雨水口联接管采用360全包砼基础，其主要施工方法如下：5.6.1、120砼管座施工5.6.1.1管道安装固定后，用钢模进行管座模板安装。模板安装时，必须做到支撑牢固，管座肩宽尺寸符合设计要求，同时用水准仪将管座顶面高程测出，用油漆画在钢模上；浇筑砼时，必须在管道两侧同时进行，不得一侧偏快而造成管身移动，并要分层浇筑分层用振动棒振捣密实，并用木抹按设计标高抹平；注意管身下要填塞饱满，避免窝气形成空洞；在对管座砼进行振捣时，注意不能碰坏管口，以免造成漏水；当砼终凝后，及时用麻袋覆盖并洒水养护。120砼管基采用C15自拌砼，其质量要符合设计、规范要求，并按要求进行抽样做试块检验
25、。5.6.1.2施工过程中，在C1面处留施工缝时，则在浇筑管座砼时，要将基础与管座交接处进行凿毛处理，并刷净润湿，以便整个管基结成一体。5.6.2、横向管道360全包砼管座施工全包砼管基每隔6m设沉降缝一道，缝宽12cm，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞密实。5.7、管道接口处理方法本工程排水平口管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，其主要施工方法如下：钢丝网水泥砂浆抹带接口做法：钢丝网水泥砂浆接口做法：抹带前，先将管带与管基相接处及管口凿毛，除去灰粉，露出骨料，用水润湿，用水泥砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着在接口处刷一道水泥浆；然后抹一层水泥砂浆并压实，使其与管壁粘牢固，厚度控
26、制在15mm左右，再将两片钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，两张网片的搭接长度不小于100mm，并用铁丝绑牢；埋入管座的钢丝网长度为100150mm。待第一层水泥砂浆初凝后开始抹第二层水泥砂浆，厚度控制在1020mm左右，并按照抹带宽度和厚度要求，待初凝后再用抹赶光压实，不允许钢丝网和绑扎铁丝露在抹带外面；接口砂浆抹带做好34h后，及时用麻袋覆盖并洒水养护。抹带采用1:2.5水泥砂浆，填缝采用1:3水泥砂浆；抹带宽200mm(d1000)及250mm(d1000)；抹带厚25mm(d1000)及35mm(d1000)；钢丝网采用20号1010钢丝网，宽180mm(d1000)及220 mm(d100
27、0)。5.8、检查井、进水井施工本工程污水检查井及污水进水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，污水检查井内墙采用1:2厚20mm水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰，检查井基础底板采用C30片石砼基础，检查井井盖、井圈及进水井疏框均工业废渣废塑料聚合物基复合材料制作，不充许有裂纹、缩孔等缺陷，每块井盖重83kg，每块井圈重60kg，每块进水井疏框重38kg；本工程污水口采用四联进水井。5.8.1、 砖砌检查井施工方法：5.8.1.1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。5.8.1.2、检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度9
28、0% 的填土上，地基承载力特征值120Kpa，若还有不良土层要进行处理。检查井底板基础采用C15商品砼，其质量要符合设计、规范要求。基础浇筑要平整、密实。5.8.1.3、检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。5.8.1.4、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状；矩形检查井砌筑时要做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，
29、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10mm。当管径大于300mm时，管顶要砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径1000mm，发砖券高125mm，当管径1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。5.8.1.5、砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1:2防水水泥砂浆进行雨水检查井内外墙体、排水检查井内墙抹面、雨水检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。当遇地下水时，雨水检查井井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm，抹面厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮浆后，先用直尺刮平，木蟹
30、抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。5.8.1.6、检查井流槽与井室一起砌筑，用1:2防水水泥砂浆抹面，雨水检查井流槽高度为管径一半。5.8.1.7、井内踏步应随砌随座浆安装，每360mm间距对称错开埋设踏步，其埋入深度不得小于设计、规范要求，踏步要安装牢固，位置准确。5.8.1.8、预留支管的处理：检查井内的预留管要随砌随安装，其管径，方向和标高必须符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不得漏水。施工完成后，预留支管端头要用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，且要达到严密不漏水。5.8.1.9、排水检查井盖板制作及安装根据设计施工图预制检查井盖板，其所用
31、砼、钢筋等材料要符合设计、规范要求，预制盖板构件必须保证平整光洁，不得有蜂窝麻面，当其强度达设计规定值时、且经监理验收合格后方可进行预制盖板安装，盖板采用50t吊车吊装，吊装时要慢吊轻放，安装平稳、稳定；盖板安装时在砖墙顶部先铺1:2水泥砂浆，厚25mm，盖住检查井墙体每边须200mm，盖板安放后，四周用1:2水泥砂浆坞牢，抹成45三角接缝。5.8.1.10、井筒砌筑检查井井筒要设置在没有排水支管接入的一侧或安装在排水支管最小的一侧，检查井的井筒砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖，采用全丁24墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实；砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查
32、圆形尺寸，内墙采用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm。当井筒深度4m时，每3m间距设圈梁一道，圈梁按设计进行浇筑，振实。5.8.2、污水进水井施工方法本工程污水口联接管采用DN300、DN500级钢筋砼平口管，基础采用砼全包基础，坡度采用0.02，污水口采用四联进水井。道路路面标高最低处必须设置污水进水井，必要时进水井位置可按现场实际情况调整，单位出入口及施工时加开路口的地方，污水进水井必须调整移至紧靠人行道路缘石边的地方。进水井井面在纵向1米及横向0.5米范围内严格按照i=0.3及i=0.6坡度施工。污水口砌筑采用一顺一丁的砌法砌筑，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用
33、丁砖砌筑；雨水口砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。5.8.3、井圈、井盖、及进水井疏框安装按设计图纸要求进行井座的制作安装，采用预制安装在检查井口，其质量要符合设计、规范要求，保证井座平整光洁，不得有蜂窝麻面。检查井井盖、井圈及进水井疏框均采用复合材料制作，不充许有裂纹、缩孔等缺陷，每块井盖重83kg，每块井圈重60kg，每块进水井疏框重38kg；井座、井圈、井盖、及进水井疏框要安装平稳牢固，井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。5.9、闭水试验 当污水管道施工完成后，须按施工验收
34、规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后，其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验管段长度不得大于500m，且要一段管带一个井，不得只试管不试井，并应在管道灌满水后浸泡24h后再进行。5.9.1、按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规定时开始计时，观察管道的渗漏量，直至观测结束时，应不断向管道内补水，保持试验水头恒定。测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验时的水位应为试
35、验段上游管内顶以上2m或平地面。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。5.9.2、实测渗水量计算：q=W/(TL)其中：q为实测渗水量（L/（minm） W为补水量（L）T为观测时间（min） L为管段长（m）管（渠）道断面尺寸大于下有中规定的管径时，实测渗水量要小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D1/2其中：Q为允许渗水量（m3/(24hKM)） D为管道内径（mm）5.9.3、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量，闭水试验合格后，应立即回填。5.9.4、当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管长度要结合
36、现场条件及具体情况确定；并应在检查井回填土以后进行闭水试验。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。5.10、沟槽回填当管道闭水试验合格，并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。5.10.1、回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物，并经监理和质监部门验收合格后方可回填。本工程沟槽在管顶以上50cm范围内，采用砂砾石分层回填、分层夯实，重型压实度不小于93%，其余按路基要求分层回填、分层夯实。5.10.2、回填时必须分层回填、分层夯实（每层厚度为30cm），路基层用振动压路机压实6遍，回填压实度要求95%5.10.3、回填时要立即回
37、填至管顶以上一倍管径以上高度。5.10.4、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，严禁用机械碾压。5.10.5、管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时对称回填，夯实，确保管道及检查井不产生位移。5.11、施工难点、重点及解决方案5.11.1、沟槽回填：沟槽在管顶以上50cm范围内，采用砂砾石分层回填、分层夯实，重型压实度不小于95%，其余按路基要求分层回填、分层夯实；回填时要对称分层回填，每层回填高度不大于0.3m，确保管道及检查井不产生位移。5.11.2、检查井井背回填：根据南宁市建设工程质量监督站的南建质监字【2006】3号文关于进一步开展市政设施工程质量通病整
38、治工作的通知“一、三背回填质量通病的防治。台背、墙背、井背（井周边）的回填应在背后50cm范围内全部换填无砂大孔混合料或低标号砼，并振捣密实。”的要求进行回填。故本工程雨水检查井（井室、井室盖板、井筒周边）回填采用C10砼，回填时要在井室强度及盖板强度达到设计规范要求时方可进行，回填时要分层回填、分层捣实，并且两侧对称进行。6、平面布置1.施工总平面布置说明：本工程现场文明施工程度较高，为便于施工现场管理和不影响周边环境，充分利用现场空地. 2.布置原则：接受业主指挥，充分利用现有场地，进行科学合理布置。水电布线（管）尽量采用暗敷，避免影响施工。现场施工采取全封闭施工，最大限度的减少施工对周围
39、环境的影响。3.施工临时用水： 进水主管采用100钢管从业主指定电引入现场，在场内沿围墙边暗埋。各用水点根据用水量布设相应直径的给水管，将水送至各用水点。4.施工临时用电：现场施工用电从业主指定点引出，进入设在施工现场的配电房，各用电点从配电房接出。电线采用电缆线加塑料套管沿围墙四周地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。 平面布置图如下：二、工程进度计划与保证措施1、投标工期：投标人根据企业自身的施工生产能力情况及投标人准备投入本项目的生产力要素，具体考虑到本项目的实际情况，投标总工期为90天日历日。根据施工进度计划，设立工期控制点，确保工期目标的实现。2、施工进度计划保证措施：2.1组织管理措施
40、：对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视公司，委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司范围内优选人员组成“项目五部一室”，实行现场指挥管理。同时，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。每半月向业主、监理公司提交工程进度报告和下半月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理公司及施工单位参加的联
41、席会议，及时解决施工中在项目上可能出现的问题。充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。2.2资源保证措施：充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。施工期间遇节假日，投标人将根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。现场配专门人员对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工
42、期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。本工程明确的工程量及工期决定了投入的人机料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。2.3技术保证措施：做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按
43、期保质地完成。合理利用空间，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。采取有效措施，防止水泥砼早期裂缝，保证水泥砼的平整度、粗糙度。加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。积极与业主、监理协调，请示质监部门及时组织分项工程验收，及时插入下一道工序施工，为总工期按期完成创造条件。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。2.4资金保障措施：工程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资及时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，作出计划安排工资的发放，并且作出资金来源的安排和切实可行的
44、措施。项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。2.5工程材料及机械设备保障措施：材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前一周提交提材料采购负责人负责预订采购。保证材料按计划及时到位，保质保量，确保施工顺利进行，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。其它机械按工程量及进度要求进行配置。保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。2.6实际工期与计划工期有偏差的补救措施：仔细分析工期偏差产生的原因：如从施工现场布置、材料供应、
45、机械设备供应、人员组成及素质、资金情况、施工方法等方面采取相应的补救措施：如规划合理的平面布置，加强材料的供应，提供充足机械设备、保证机械设备的完好及利用率，在人员上增加劳动力和技术工人数量、在不扰民的前提下加班加点，改进施工方法、采用先进的施工工艺等。三、保证质量措施1、保证质量措施：认真贯彻执行质量管理体系，将各项质量管理工作做到标准化、系统化、科学化。本工程按国家现行技术标准和施工验收规范及验评标准等进行验收，确保达到合格工程标准。为此我们将严格按照工程建设规范施工，达到国家的工程建设质量标准，结合公司质量体系文件的有关规定要求，建立可靠的质量保证体系，贯彻公司的质量方针，走“质量效益型
46、”路子，将质量放在各项工作的中心位置，抓住质量管理这个龙头，质量与进度发生矛盾时服从质量，当质量与经济发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以工序控制为重点，以经济约束为手段，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自控能力，使工程质量处于经常控制状态，确保质量目标的实现。在施工过程中，严格执行三检制。隐蔽工程先进行自检，再进行交叉检，然后由质监、监理、业主、设计等部门相关人员现场验收，验收合格后，方可进行隐蔽。质量全过程采用预控。1.1质量控制管理措施:建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结，以阶段质量目标保总目标。严格控制制度，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优良工程。质量保证系统详见下图竣工验收标准化作业自检互检性能测试日常维护质量回访、保修安全员测量员质检员施工员计划员材料员预算员资料员项目经理技术负责人组织协调
