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1、安全、文明施工,1施工人员进入现场一律穿工作服，严禁穿短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊进入施工现场。吊篮上严禁坐卧、说笑、打闹。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，2米以上高空作业必须系好安全带，扣好保险挂钩，安全带要高挂低用。3、高处作业不得往下乱抛材料和工具杂物等，施工区域内要有专人看护,用隔离带做软隔离。4、进入现场的施工人员不得在现场抽烟、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊篮、料斗不准乘人。5、特殊工种如焊工等一定要持证上岗，操作前要配带好相应的防护用品。如绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、护眼镜等，焊工作业时要设置接火斗，三组以上焊工同时作业时要设专职看火人一名，并佩带消防器
2、材。6、现场任何施工人员均不得私自接改用电线路，使用总包或其他施工单位的施工机械一定要经过有关人员的批准。7、未经有关人员同意，不得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏电保护装置及可靠的安全接地装置方可使用。8、电、气焊工在作业时，必须查验操作区周围是否有易燃易暴物品，如有隐患应提前处理或上报，处理后方可进行施工操作。9、 临时搭设脚手架上施工前必须经过专职安全员检查后方可使用。10、焊工在立面墙上施工或高处作业时，必须挂好接火斗，如遇有六级（含六级）以上大风或下雨天气不得施工。,11、焊机接线在指定的闸箱，保证“一机一闸一漏一箱”。每天上班前先检查焊线是否破损，前后保护盖，焊枪完
3、好，一次线不超过3米，焊把线双线到位。12、电气焊开工前必须报数量，工作面，开动火证。13、配电系统按规范采用接零或接地保护系统，电力机具做可靠接地或接零。14、生活区严禁使用电炉子、煤炉子，宿舍内严禁使用高压电。15、值班电工个人防护用品齐全，无乱拉、扯、压、砸现象；16、库房内存放材料分类码放整齐，与加工区隔离，加工机具符合规范要求，并做好消防措施，在方便显眼处设置灭火器备用；17、施工现场余料、废料应及时处理出场，防止火灾的发生；18、氧气、乙炔应分类集中码放，两瓶的间距不低于5米，与明火处不低于10米，不能满足要求时采取隔离措施，乙炔瓶不应平放，存放温度不超过40。19、施工队定期对工
4、人召开安全、消防、文明施工大会，坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保现场无安全、消防事故发生。20、施工队坚持做班前安全、消防交底。21、强化安全、消防保证体系和管理体系的建立，确保施工队人员配合，服从项目部的管理，充分发挥组织、协调、管理、监督、检查、指导的作用。22、施工队进场进行此交底，施工队人员要认真学习、贯彻、执行，施工过程中若有人员不服从管理或违反者将进行二次教育或清除施工现场。23、施工队人员要进行身份证登记。,这就是我们-标准工人。,安全帽的标准佩戴方法,钢管的敷设,自动化二部,钢管的敷设1 材料要求2主要机具3作业条件4操作工艺5质量标准6成品保护7 应注意的
5、质量问题,1 材料要求1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时，可不刷防锈漆，但应除锈）。外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。2、管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端无毛刺，并有合格证。3、锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。4、护口有薄、厚管之分，护口要完整无损，并有合格证。5、盒、箱，圆钢、扁钢、角钢，螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定，并有产品合格证。6、其它材料无过期变质现象。,2主要机具1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管器。2、手锤、
6、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳、角磨机、切割锯。3、激光水准仪、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。4、台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳、脚手架等。,3作业条件1、配合土建安装好预埋件2、明配管应在土建、内装修油漆、浆活完成后进行。3、暗配管时注意与土建专业的配合工作。4、吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。,4操作工艺1. 暗配管1、敷设于多尘和潮湿场所，应作密封处理。2、暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于15mm。3、埋入地下管不宜穿过设备基础，如过基础时应加保护管。4、管子
7、煨弯、切断、套丝应符合要求，管口无毛刺、光滑，管内无铁屑，丝扣清晰干净，不过长。5、测定盒、箱位置。6、稳注盒、箱。7、管路连接：丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应加装接线盒；管路与其它管道最小距离见表一。8、暗管敷设方式： 随墙配管；大模板混凝土墙配管；现浇混凝土楼板配管；预制圆孔板上配管。9、作好变形缝处理。10、作好地线连接。,2 明配管1、根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。2、弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于30mm3mm，角钢支架不小于25mm25mm3mm。 配管超过下列长度时，中间应加装接线盒：（1）45M无弯曲；（2）30M一个弯；（3）20M两个
8、弯；（4）30M三个弯。3、测定盒。箱及固定位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm；中间的管卡最大距离如表四。4、固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。5、管路连接：检查管子有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整，钢管不准焊接在其它管道上。6、钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。7、作好变形缝处理。8、吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要
9、求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。,5质量标准l、导线间和导线对地间绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。 检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2、薄壁钢管严禁熔焊连接。 检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。3、基本项目： 连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹位2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检
10、验方法：观察和尺量检查。4、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。,6成品保护l、剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。2、现浇混凝土楼板上配
11、管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。3、明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电器设备及器具保护好后在喷浆。4、吊顶内箱、盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板内。5、其它专业在施工中，注意不得破坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。,7 应注意的质量问题 1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时移动要适度，用
12、力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范进行焊接。明配
13、管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。,86*86盒,镀锌外丝锁扣,镀锌内丝锁扣,吊杆通丝,膨胀螺丝,内膨胀5件套,U型卡,软管接头,直接,电缆桥架的敷设,1、 施工准备 2、 操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、安全消防措施 6、 环保与文明施工,施工准备,1.1 技术准备（1）设计施
14、工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。（2）各种电缆桥架技术文件齐全。（3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。（4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊
15、剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。,1.3 主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯、激光水准仪。（2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、脚手架、高凳等。1.4 作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。（3）高层建筑竖井内土建施工作业全部完成。（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。1.5 施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（2）现场
16、加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。,操作工艺,2.1 工艺流程：预留孔洞、预埋吊杆吊架、弹线定位、金属膨胀螺栓固定、吊杆、吊架安装、桥架安装、地面电缆桥架安装。2.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。2.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，
17、固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。,2.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。2.4.1 支架与吊架安装要求：2.4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。2.4.1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角铁25mm25mm3mm。2.4.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。2.4.1.4 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。2.4.1.5 固定支点间距一般不应大于l.5
18、2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。2.4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；2.4.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。2.4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。,2.5预埋吊杆、吊架： 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。2.5.1 金属膨胀螺栓安装要求2.5.1.1
19、 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。2.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。2.5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。2.5.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。2.5.2 金属膨胀螺栓安装方法2.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。2.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。,2.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。2.5.2.4 应先清除干净
20、打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。2.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。2.6 电缆桥架安装：2.6.1 电缆桥架安装要求：2.6.1.1 电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2.6.1.2 电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。2.6.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。,2.6.1.5 电缆
21、桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。2.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。2.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。2.6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 （高层民用建筑设计防火规范的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用防火泥或防火枕进行封堵。,2.7 电缆桥架敷设安装2.7.1 电缆桥架直线段连接应采
22、用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。2.7.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.7.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。2.7.4 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。,2.8 吊装电缆桥架： 万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整
23、体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。2.8.1 电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。2.8.2 电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。2.8.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。,2.9 地面电缆桥架安装： 地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上，然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连接；电缆桥架与分线盒连接；分线盒
24、与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整电缆桥架干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。2.9.1 电缆桥架内保护地线安装：2.9.1.1 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2.9.1.2 电缆桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固
25、定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。2.9.1.3 电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。,质量标准,3.1 主控项目：3.1.1 电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。3.1.2 电缆桥架两端必须进行可靠接地，直线距离超过30米必须增加接地点。 检查方法：观察检查，测量检查。3.2 一般项目：3.2.1 电缆桥架敷设： 电缆桥架应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，电缆桥架内外无污染。 检验方法：观察检查。3.2.2 支架与吊架
26、安装： 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定电缆桥架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法：观察检查。,3.2.3 缆线路保护： 缆线路穿过梁、墙、楼板等处时，电缆桥架不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开，缆线和保护地线均应留有补偿余量；电缆桥架与电气器具连接严密。 检验方法：观察检查。3.3 允许偏差项目： 电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 检验方法：吊线、拉线、尺量检查。,4 成品保护,4.1 安装电缆桥架及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。4.2 接、焊、包完成后，电缆桥架盖板应齐全平实，不
27、遗漏，缆线不允许裸露在电缆桥架之外，并防止损坏和污染电缆桥架。4.3 缆线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。4.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。,5、安全消防措施,5.1 所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿绝缘鞋。2米以上高空作业时，必须系好安全带。脚手架上作业时，探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。5.2 现场施工严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地方堆放，设专人看护。5.3 带电作业，需两人以上进行，穿绝缘鞋，防止触电，并备齐安全用具。5.4 参加调试工作人员始终要两人以上进行，佩带好各类防护用具，确保安全。调
28、试中出现问题，要先切断电源，再检查设备情况。5.5 送电必须两人以上进行，确认所要通电的开关后，专人操作，一人监护，听从统一指挥。5.6 在送电和调试工作中，严禁非调试人员在次施工，调试好的设备，无关人员不得随意乱动。5.7 使用机械钻孔时，严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具，应经常进行绝缘检查。5.8 使用明火应办理明火手续和用火证明，在用火现场应注意周围环境，远离易燃物，并配齐必要的灭火器材，用火完毕应清理现场，消除隐患。5.9 存放、使用电气焊、氧气及乙炔时，应按规定集中管理，并且必须配备灭火器材。使用电焊时，把线、地线应双线到位，不得用金属构件做地线，并
29、按规定操作。8.10 设备通电调试前，室内要设置相应的消防器材。,6、环保与文明施工,6.1 施工人员在工地期间不准喝酒.6.2 施工现场要做到活完场清。6.3 电缆桥架要堆放到安全地方，不易挤压与碰撞。6.4 使用机具保持机况良好，机容整洁。,重点总结,对于线槽宽度大于或等于400mm，采用50*50镀锌角钢吊架，50*50镀锌角钢横担，横担间距不大于1.8米；对于线槽宽度小于400mm，采用10镀锌通丝吊杆吊架，50*50镀锌角钢横担，线槽吊架水平间距为2m；所有桥架拐弯或进设备时应增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管
30、必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合：镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 电缆总截面积与托盘内横断面积的比值，电力电缆不应大于40；弱电缆不应大于 50。,桥架连接片,桥架封头,桥架接地线,门禁系统,1.门禁系统供电 2.管线敷设 3.门禁系统线材一览表 4.配管要求5.门禁设备安装位置指导6.读卡器接线7.RS-485通讯总线接线指导,门禁控制器采用220V/AC供电，考虑到门禁系统特点，为充分保障安全，建议每个控制器配一组后备电池（含充电电路），或者采用UPS不间断电源系统集中供电。如不具备UPS电源供电条件，也必
31、须采用单独电源供电，且一定要接接地线。由强电配电箱单独引出一路电源，通过强电线槽或穿管引至门禁控制器，不能与其它系统如照明、空调等共用电源。门禁系统电源配线规格：RVV 31.5mm2。,门禁系统采用RS485总线组网，RS485总线上连接的控制器采用手拉手方式连接，不能分支，终端不接终端电阻，GND接地端不用，为开环式总线结构。根据项目具体情况，门禁控制器可放置在弱电井内或放置在门禁点附近天花吊顶内；控制器集中弱电井安装系统布线如下图所示：,RS485总线组网(控制器集中安装在弱电井),RS485总线组网(控制器安装在门禁现场),如控制器在门点附近就近安装，可选择以下几种常见的现场穿线方式：
32、,5、门禁设备安装位置指导,安装说明：读卡器安装在门外，距门框边100200mm，离地13001400mm处。不能倒装或倾斜安装。出门按钮安装在门内，距门框边100200mm，离地13001400mm处。,双向读卡门内、外均安装读卡器，不安装出门按钮；读卡器不能安装在墙两面的相对位置，应错开150mm左右以避免相互干扰，或分别安装在门的左右两侧。门磁安装在电锁附近2080mm处，要求安装平整，门磁两端中心位置误差小于2mm。,6、读卡器接线,RJ45水晶头、读卡器插座引脚号排列示意RJ45插座与典型读卡器连接（LGEIC读卡器包括CSM50、CSM50K、CSM100、CSM100K 、CSM
33、600、CSM600K）,7、RS-485通讯总线接线指导,端子号功 能TB21RS485通讯+TB22网络屏蔽TB23RS485通讯门禁管理主机通过CVX232转换器（RS232转RS485）采用RS485总线与控制器连接的方式为推荐连接方式，可实现最远1200米通讯距离，采用RS485通讯，控制器跳线：SW2的3、4拨至ON。,RS-232串口通讯线RS-232串口线接线方法：PC串口ACM6800串口Pin2RxdPin3TxdPin3TxdPin2RxdPin5GndPin5Gnd,除通过CVX232转换器与管理主机串口连接实现通讯外，ACM68系列控制器还可通过板自带的RS232接口使用RS232串口线直接与门禁管理主机连接实现通讯，但要保证连线长度小于15米，一般是在调试控制器的时候使用。采用232通讯时，控制器跳线：SW2的1、2拨至ON。,接线说明：2#3#对接3#2#对接5#5#对接,
