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1、济源建业贰号城邦5#楼土方开挖和护坡支护、降水工程专项施工方案审批： 审核： 编制： 林州金瑞建筑工程有限公司2017年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署10四、 施工进度计划13五、施工工艺及施工技术要点16六、 基坑监测24七、工期保证措施30八、质量保证措施30九、安全保证措施33十、 文明施工、环境保护措施36十一、安全应急预案38一、编制依据1、济源建业贰号城邦岩土工程勘察报告。2、工程施工合同、招投标文件3、工程设计文件4、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）6、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739
2、-2011）7、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）9、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）11、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）12、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）13、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）14、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）15、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）16、建筑基坑工程检测技术规范（GB50204-2015）17、建筑基坑工程监测技术规范（G
3、B50497-2009）18、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）19、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）20、混凝土质量控制标准GB50164-201121、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201624、其他现行适用的国家标准和规范。二、工程概况1、项目组成简介工程名称：济源建业贰号城邦5#、6#、7#、8#楼建设单位：河南济钢房地产开发有限责任公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司监理单位：济源市工程建设监理所施工单位：林州金瑞建筑工程有限公司
4、地勘单位：河南省建筑设计研究院有限公司 2、基坑工程概况 济源建业贰号城邦项目位于济源市，汤帝路东，玉川街南，关帝街西。地库采用钢筋混凝土框架结构，主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，本标段为一标段主楼包括5#、6#、7#、8#楼。 5#楼长64.25m，宽16.70m，建筑高度为53.2m，地下1层，地上18层。6#楼长71.55m，宽17.00m，建筑高度为52.65m，地下1层，地上18层7#楼长57.75m，宽14.95m，建筑高度为52.65m，地下1层，地上18层8#楼长69.75m，宽16.50m，建筑高度为52.65m，地下1层，地上18层5#楼建筑面积14782.73m2，6#楼建筑
5、面积16134.07m2，7#楼建筑面积12548.80m2，8#楼建筑面积15473.61m2。5#楼0.00相对应绝对标高值152.05m6#楼0.00相对应绝对标高值151.70m7#楼0.00相对应绝对标高值151.40m8#楼0.00相对应绝对标高值151.10m5#楼筏板垫层底标高为-6.29m（高程145.76m）；6#楼筏板垫层底标高为-6.24m（高程145.46m）；7#楼筏板垫层底标高为-6.24m（高程145.16m）；8#楼筏板垫层底标高为-6.24m（高程144.86m）；58号楼场地标高约为（绝对高程150.2m）地下稳定水位在现地面下6.1m8.8m之间由以上数
6、据得出基坑开挖深度约为：5#楼4.44m；6#楼4.74m；7#楼5.04m；8#楼5.34m。地下稳定水位情况：现地面下6.1m8.8m之间。3、基坑周边环境概况 本工程为济源闹市区，场地南侧为现有国泰花园住宅楼，东侧、西侧、北侧为市区道路，8#楼东北角为住宅楼，具体见济源建业贰号城邦总图，图纸编号2017-0005-Z。4、工程地质及水文地质条件根据场地岩土勘察报告内容显示，本工程地质特征情况如下：第1层，素填土（Q4-3ml）,黄褐色,稍湿,稍密，主要成分以粉质粘土为主，局部为粉土，偶见小碎砖渣、小石块、小瓦块等。第2层：黄土状粉质粘土（Q4-2al+pl）,黄褐色, 可塑硬塑，干强度中
7、等，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等。含铁质氧化物、灰色条纹，偶见小姜石。该层在场地内普遍存在。第3层：黄土状粉土（Q4-2al+pl）,灰黄灰褐色,湿，中密密实, 干强度低，摇振反应中等，无光泽反应，韧性低。含铁锈色侵染、灰色条纹，偶见小姜石，局部为粉细砂，局部夹薄层粉质粘土。该层在场地内普遍存在。第4层：黄土状粉质粘土（Q4-2al+pl）, 灰褐灰黑色, 软塑可塑，干强度中等，稍有光泽，无摇振反应，韧性中等。含铁锈色侵染、灰色条纹，偶见小姜石。该层在场地内普遍存在。本工程开挖土质为黄土状粉质黏土。据勘察报告6.2地下水动态中，本工程勘察外业施工期间（2017年3月），初见水位约在地面下5.
8、68.3m，潜水实测稳定地下水位埋深在现地面下6.18.8米（绝对标高143.26143.83米）。本工程每栋楼设置8口降水井，基础南侧4口，北侧4口，外径600mm、内径350mm深度为自然地面以下21m，降水周期考虑自验收合格后3个月，具体时间以建设单位、监理单位、施工单位共同确定的降水周期为准。5、设计概况本工程基坑开挖深度为4.44 m 5.34m，依据高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ 72-2004）第8.7条，拟建建筑基坑支护结构安全等级为二级，基坑支护使用期为一年；本着安全可靠、经济节约和方便施工的原则，深度为4.5 5.34m的基坑统一按5.5进行设计，所有基坑均采用放坡土钉墙
9、支护方案，放坡系数为1:0.4；(北侧地库范围内为1：0.6)打三排土钉，土钉长度57.5m；详细情况如下： 土钉锚杆钢筋HRB400级18mm；加强筋HRB400级18mm；钢筋网片（HPB300级钢筋）：6250mm250mm ； 喷射混凝土强度：C20（施工配合比以实验室出具的报告单为准）；注浆水泥：采用PO42.5普通硅酸盐水泥；喷射混凝土面层厚度：喷射混凝土面层厚度均为80mm；基坑支护使用时限：支护结构使用时限12个月。三、施工部署1 、施工总体目标1、质量等级目标：合格工程。2、安全目标：无重伤事故，杜绝无死亡事故，全员负伤率控制在3以内。3、工期目标：28天。4、文明施工目标：
10、认真贯彻执行济源市有关文明施工的具体要求。2 、施工程序总体设想及施工段划分2.1 施工顺序1、 土钉墙土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。2、土方(1)开挖顺序：应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。(2)土方坡道：视现场拆迁情况而定。(3)坡道收尾：用挖土机收土。(4)5#、6#、7#、8#楼土方工作量合计约为30528m3，预计工期约为14天。3、管井降水（1）人工清槽之前，插入管井降水工作，本标段共计32口井，每4台为一个阶段。3、 土方挖运部署土方挖运从基坑开挖开始，贯穿整个过程的施工，土方挖运时间必须与支护相协调，土方挖
11、至土钉位置时，局部进行土钉或喷锚等工作；桩间土、破桩头、下部护坡的施工。4、 基坑支护施工部署根据施工平面图，本工程计划采用洛阳铲人工钻孔进行土钉施工，在土钉施工的同时，其它区域先进行土方开挖，进行挂钢筋网及喷射混凝土面层，做到平行作业。5、管井降水施工部署 本工程管井降水采用机械成井，位置见平面布置图，分别为每栋楼8口井，分布在基坑南侧、北侧各4口，因稳定水位在基础筏板以下0.9m以下，为不影响整体施工部署，采取机械挖土至人工清槽期间插入管井降水工作，做到流水施工。5、 整个项目施工段的划分根据项目的施工顺序，将整个项目从场地上分四个施工队：土石方队、护坡支护队伍、管井降水队伍。土钉、放坡面
12、须分层分段施工，每层挖土厚度不宜超过1.5m，每段长度不得超过30m，因此按土钉、放坡面标高划分四个施工层可以合理地控制好不同的开挖标高，为整个基坑全面铺开、快速施工创造条件。从施工步骤来看，按照施工步骤的前后顺序，循序渐进，合理布置，对原材料的进场安排、人员的进场安排和调配可以使整个计划有序，另外对每个施工段进行分段把关（安全、质量、进度等等环节），以小计划带动大计划，以小目标达成大目标，以阶段性成果汇聚整个工程的顺利实施更为有效、直观的予以控制。按不同地段、施工步骤分段实施监控，进行分段专项把关，在工程的顺利完工、交接、与建设单位和监理单位以及设计单位的人员交流、配合、协作上可以起到很好的
13、阶段控制作用。在实际施工过程中，我们项目部会根据现场实际情况、工程的进展情况及其它各种影响因素进行施工段的细分，对每一分项进行施工小段的划分，层层把关、层层落实，杜绝工程拖延、滞后及不合格品的出现，实现“合格”工程目标。6、 施工管理本工程拟组建的施工管理机构见下“施工组织管理机构”框图。施工组织管理要做到：1、按照总工期要求，用施工进度计划进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。2、严格执行安全生产与文明施工措施，成立安全生产领导小组，由项目经理、技术员、施工员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实
14、负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。3、建全质量保证体系，专职质检员每日巡视检查每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按市建设主管部门及档案馆要求整理成套，以便技术员能方便地获得施工技术信息。5、加强现场保卫工作，防止材料、机具等丢失。7、 项目管理人员组织从我公司现有工程技术人员中抽调具有丰富的基坑支护施工经验人员组成项目经理部，并按公司管理体系建立健全各职能部门，公司总部为项目提供全方位的服务支持。序号姓 名职 务职 称主要责任工作内容1张炎红项目经理工程师主持项目工程全面工作2宋用增项目技术负责人工程师项目技术总负
15、责3张成壮项目施工工程师项目施工总负责兼测量4庞福伟专职质检工程师负责施工质量管理和质量检查5樊文法专职安全员助理工程师负责施工安全管理和安全检查6马艳丽资料员资料的收集和管理7材料员材料员材料的采购8、公共关系协调1、及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。2、办理好运输车辆的通行证件。3、与所属辖区的社区管委会取得联系，积极主动配合建设单位做好周围居民、单位的工作，取得谅解和支持。4、预先选好卸土点，并办理相关手续。四、 施工进度计划1、总体计划本基坑支护工程工期为28日历天，施工任务为完成基坑四周的边坡支护工作，随后配合总包单位完成相关工作的交接任务，确保工程在预定工期内完成。
16、基坑支护工程工序随土方开挖进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间；在编制计划中，合理安排各种工序、各工种的作业时间和交叉顺序；施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。2、施工进度阶段目标施工进度计划控制表：工程内容工作日第一步护坡3d第二步护坡3d第三步护坡5d第四步护坡34d3、 施工准备与资源配置计划3.1技术准备1、在工程的全过程施工中，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。2、在正式进入现场，所有施工管理人员将认真熟悉设计图纸及规范规定，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。3、根据业主提供的定位轴
17、线及水准高程控制点由我公司专职测量员进行复核，并根据主控轴线位置重新进行测量定位。4、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。3.2 物资准备1、统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。2、原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。3、购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。4、工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。5、用常规物资，如各类施工工具，测量定位
18、仪器、消防器材等，均应提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。3.3机械设备准备1、拟定施工机械进场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。3、所有机械设备进场后均按规划的位置停放，小型设备集中储存。3.4 人员准备1、组建一套精干、技术过硬和有丰富施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均有相应上岗证书。2、其他主要的项目管理人员如技术负责人等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。3、参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人。3.5 现场准备1、确定行车路线
19、，开设现场出入口，达到我公司的CI标准；2、为避免扬尘、运土汽车上路不污染路面，现场路面进行硬化，并在门口处设置洗车台，清洗车身及轮胎上的泥土，并设专人负责监督管理；3、运土车辆采用全封闭式自卸式运输车。3.6 劳动力配置计划为确保工程工期及质量，选用劳动力进场时按照培训计划进行培训和教育，培训后经考核或考评确认达到培训要求后进入工地现场，由项目部统筹调度。劳动力根据施工阶段需要有计划投入，各工种相互配合协同施工，根据需要可适当增减人员，以保证工期要求。具体计划人员如下表：人员分配人数主要工作内容备注钢筋班组15负责所有钢筋工程及焊接加工焊工持证上岗土钉支护班组10负责土钉墙支护结构的施工专业
20、电 工1负责现场安全用电持证上岗混凝土工6负责混凝土施工专业机械维修工2负责维修、维护、保养现场机械设备专业辅助工种3保卫、救援组成员专业降水班组8负责降水工程的插入施工专业3.7物资配置计划1、进场设备计划本工程施工工期要求较紧，作业工序多，为确保工期，施工设备在正式开工前，一次进场完毕，并配备一定量的零配件，以确保工程正常顺利进行。具体进场设备如下表所示：1）施工机械设备序号设备名称设备型号单位数量备注1混凝土喷射泵PZ-5台2自备2空压机9m3台1自备3注浆设备UBL3 /YE7套2自备4人工洛阳铲100mm把10自备5钢筋调直机CT40/14台1自备6钢筋弯曲机WJ40-1台1自备7电
21、焊机BX-300台6自备8钢筋切割机GJ51-32台2自备9机械成井钻机台48自备2）基坑监测设备序号仪器设备名称型号规格精度单位数量备注1精密水准仪DSZ22mm/km台1自备2全站仪柯力达2台1自备3测斜仪0.1mm台1自备4.2、材料计划 1）材料进场计划主要施工原材料根据施工进度要求分批进入，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。3、材料试验计划1）质量、试验员对进场材料（钢筋、水泥、砂、石、等）取样送检和进行试验，其中现场监理根据情况做见证试验。2）对业主要求认可的检验、试验结果，由质量员负责，会同材料员选样、报验或实地检查。材料员按规格、批量记录试
22、验结果并保存有关资料。3）工程材料试验资料整理在施工过程中，专人整理以下试验资料：（1）水泥、砂、石等原材出厂合格证、复试报告，混凝土配合比；（2）钢筋等原材复试报告，钢筋连接试验报告；（3）混凝土试块强度报告，进行混凝土试块强度评定。五、施工工艺及施工技术要点1 、土方开挖原则 当场地开挖范围内的埋设管线、管网拆除并采取防护措施后方可进行土方开挖。土方作业要服务于支护施工，在此期间严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。在支护结构施工及土方开前，应查明核对地下管线埋设位置及深度（已查明无地下管线）确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安
23、全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输路线，地面和基坑内排水措施，冬雨季施工措施等。6.1.2 土方开挖施工方法及要求1、标高控制根据规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，用二等水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水准基准点，并对基准点采取砼浇筑保护，根据这四个水准点，测设每层挖土标高。土方开挖由专人指挥，按设计工况进行开挖，每层开挖深度至该排土钉标高以下0.5m（且单层开挖深度不宜超过1.5m）。在上层支护施工完毕，土钉注浆体和喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下一层土方，当挖至标高接近基础底板标高0.3m时采用人工挖土
24、，防止超挖。2、土方开挖顺序及道路设置由于本工程土方开挖数量较多，土方开挖应分块进行，合理安排施工顺序，使基坑坡面暴露时间最短，每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域，本次按楼号开挖顺序依次为5#、6#、7#、8#楼，场内行车道路见是施工平面布置图，路宽为5m砼行车道路，局部临时道路为200mm厚炉渣路，在工地出入口设置洗车、喷淋装置。土方在外运过程中，按规定的路线行驶，出工地门口应冲洗轮胎，保证车轮无泥土上路，车厢上部采取覆盖措施，避免在运输的过程中出现粉尘及掉土现象，同时在运输过程注意避让行人和上下班高峰期。一旦出现掉土现象，应及时组织人清理。3、土方开挖与基坑支
25、护的配合交叉事项每开挖一段工作面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射砼等支护工作，下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-5天后再开挖下一层。4、边坡变形监护与调整土方开挖顺序及速度应根据本方案编制的监控程序进行同步监控，对存在偏差较大的部位，组织项目部管理层进行及时的调整，确保施工安全。2、坡顶防护 按现场安全防护要求在基坑的周边0.6m处搭设钢管安全防护栏杆，任何人不得随意拆除坑壁支撑物或防护措施。防护栏杆钢管栏杆及栏杆柱均采用48.33.6mm的钢管，用扣件连接。共设三道横杆，上杆离地高度为1.4m，中
26、杆离地高度为0.6m，横杆离地高度为0.2m，立杆底端埋入地面500mm，立杆总长度2.0m，间距为2.0m。搭设完毕后刷黄黑相间的安全警示标色，并自上向下用小眼安全网封闭。3、土钉墙支护施工1、工艺流程本基坑四周均设有土钉墙支护结构，根据类似工程施工经验，土钉墙具体施工工艺流程如下：土钉制作孔位测放人工钻孔清孔补浆注浆放入土钉器械清洗2、施工技术要点1）修整边坡：对挖机开挖后的边坡需用人工按设计图纸的放坡坡度进行修整，确保边坡立面阴阳角和护壁面的平整度；待面层混凝土达到设计强度的70%后方可施工下道工序。2）测量放线： 按设计图纸土钉位置由测量人员测放出每一个土钉的位置，设计土钉采用梅花型布
27、设。3）土钉成孔： 按测量人员测量定出的土钉位置成孔，拟采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm，水平夹角10，成孔深度大于设计长度100mm。4）土钉制作及安放：土钉采用1根HRB400级18mm钢筋制作，长度、直径应符合设计要求；为使土钉处于孔的中心位置，每隔2m焊结一个居中支架，成孔结束后应立即将土钉体安放在孔内，支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。5）造浆及注浆：浆体为纯水泥浆，采用PO42.5水泥用搅拌机拌制而成，造浆期间应严格控制水灰比为0.5，注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入；注浆采用高压注浆泵二次注浆技术，需将注浆管插入孔内距孔底约0.25处
28、，注浆应由里向外注，注浆时将注浆管缓慢均匀拔出，保证出浆口始终处于孔中浆体表面之下使孔中气体全部排出，二次注浆压力不小于1.0MPa，注浆充盈系数要大于1，孔口用废编织袋封堵，防止浆液外流确保土钉与孔壁之间注满水泥浆。6）编制钢筋网片及加强筋焊接：按要求用钢筋调直机把HPB300级6.5钢筋调直，满足使用要求。在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层钢筋网，网筋之间用扎丝绑扎，双向间距250mm，钢筋搭接要牢，网格允许偏差为10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm，两端弯成钩状，网片与坡面保证间隙不小于30mm。土钉与面层钢筋网的连接通过在土钉杆体端部焊接短钢筋后与加强筋焊
29、接来实现，加强筋采用HRB400级14mm钢筋，在钢筋网片上与土钉钢筋焊接且成网格形状交叉布置，土钉端头用4根同土钉杆体相同的钢筋焊接井字架，每根长度300mm。7）喷射混凝土：混凝土配合比严格按照实验室出具的报告单为准，混凝土强度等级为C20。喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，一次喷射到设计厚度。喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙；喷射混凝土的接茬处应斜交搭接，搭接长度应不小于300mm，要求表面基本平整，对地表面平面部分的面层混凝土施工，采用人工浇筑并用
30、抹子拍平压实。8）边坡养护：混凝土终凝后按时浇水养护，养护不少于7天。4、管井降水施工（1）管井成井流程（2）管井施工方法1）管井定位测量人员根据降水井的设计位置测设实际井位，并参阅基础施工图纸，适当调整井位。井位偏差小于50cm。2）钻机成孔采用正循环钻机成孔，一钻到底，井孔要求圆、直，垂直度1%。钻机就位必须准确，钻杆必须要垂直，钻机底座必须牢固。在钻至设计深度以后停钻。用清水置换井内泥水即洗井，并测定孔深，满足孔深要求之后，撤机。3）下井管井管采用无砂混凝土滤水管，水位以下包缠尼龙网，缓缓下放，当井管与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用竹条
31、和铁丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管以井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。4）填滤料井管下部2米为沉渣段，其与孔壁之间用粘土封填；上部井管为滤管，滤管与孔壁之间用滤料填充，填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，保持连续。要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量，填料至自然地面，经洗井之后，密实后及时填补滤料。降水井运行时，随水位下降，滤料会产生一定沉陷，及时采用粘土封闭。5）洗井下管、填料完成后立即
32、进行洗井。采用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净。6）设置水泵水泵规格4.0kw离心式水泵，共计准备32台，扬程24m，流量1030m3/h，在安装前，必须对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，在地面试转3min5min后，若无问题，方可进行安设。安装完毕应进行试抽水，满足要求方可转入正常工作。（3）管井布井参数及质量要求1）采用机械成井，参见降水井点平面布置图（具体位置由现场而定），管井定位偏差小于200mm。2）降水井孔径为700，滤管外径为600的无砂水泥管，周围滤料填充，滤料选用颗粒均匀、无泥砂污染的、粒径为35mm的米石。井深为21m。3）降水自井口以下全部设为滤水管。4）抽出的水
33、含砂量不超过1/5万，长期运行期间不超过1/10万。5）钻孔时一径到底不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率1%，下管时井管居中，不偏不斜。6）严格控制水位，定期观测，使水位平稳，缓慢下降，防止过快造成不均匀沉降，影响周边稳定。（4）水位观测井观测井设置要求：降水井兼做观测井，以水位平均法得出降水水位。1）观测要求：记录观测水位，每天观测一次并记录数据。标尺要垂直放在孔中，读数时视线与标尺刻度垂直。 2）注意事项：超前设置观测井，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；水位观测，每天记录观测数据，观察排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整；注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修正
34、方案，确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备，保障降水正常进行。5、施工注意事项（1）、施工期间如遇无法成孔或达不到设计值及基坑边坡阳角成孔施工存在近距离相互交叉时，应调整土钉成孔角度、间距和位置，但调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计减少时，必须经设计单位认可。严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。（2）、施工中严格观察土质变化。当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时通知设计院，并注意地下障碍物对成孔的影响。若现场出现含水率较大土层与地勘报告有较大出入，导致无法用人工洛阳铲成孔，应及时作出调整，可采用钢管花管做成土钉打入土体，并压力注浆，或采用锚杆机成孔。（3）、施工过程中若发生局部土体不
35、稳而塌落，视不稳定土体大小用编织带或草袋装土后砌实，施工土钉、并在深处注浆加固，挂钢筋网片喷射混凝土。（4）、严格遵循“开挖一层，支护一层”的原则，每层开挖深度1.51.8m。（5）、挖土方必须按照确定的开挖线、放坡角度和每层开挖深度作业，并及时清理坡面，以保证边坡支护及时施工；严禁挖斗顶压或撞击已完成支护的坡面。（6）、为保证护坡的安全，必须对基坑周围的地面进行封闭处理，防止地表水渗漏，且基坑周围严禁积水。（7）、坡顶1.5m范围内不得堆积材料和通行大型载重车辆。（8）、施工时应严格按照要求进行监测，随时掌握边坡土体位移情况，如有异常，应及时报告施工管理人员，采取措施进行处理。5、 冬雨季施
36、工要求5.1 冬季施工加强冬季施管理工作，项目经理部设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬季施工顺利进行，各分项工程的冬施质量及安全需采取必要的保证措施。1、现场主要材料保温（1）水泥要放置在已做好的水泥平台上，水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（2）砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。（3）钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上。2、施工（1）水泥浆要边搅拌边用，以防受冻。（2）冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。（3）混凝土面层喷射时，在混凝土中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂，保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝
37、土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。（4）所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确；各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。（5）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。（6）雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。5.2雨季施工1、基坑顶部做好基坑四周地表水的挡水及排水控制，其中以基坑四周的挡水、排水措施最为重要，基坑四周的挡排水措施：北侧、东侧、西
38、侧沿基坑翻边外边缘1m处施工，用砖砌成200mm宽300mm高的挡水台，1：3防水水泥砂浆抹面；挡水台以外修成5%的斜坡式、使雨水往外流淌至基坑顶部四周设置的排水沟内，通过场地周边市政管道排出，避免基坑顶部周边长期积水对基坑安全造成影响。2、基坑边坡支护期间在边坡按设计及规范要求设置泄水孔，以保证将边坡背部的积水顺利排出。泄水孔采用PVC管制作而成，其直径不小于50mm，外倾坡度5%；基坑边坡中部及下部各设置一排，横向间距不大于2000mm，下部一排泄水孔应高于排水沟底面300mm，泄水孔进水侧设置反滤层，反滤层厚度不小于500mm；反滤层顶部和底部应设置厚度不小于300mm的粘土隔水层。3、
39、基坑内部沿周边设置砖砌排水沟，排水沟净宽300mm，净深300mm，沟壁为120mm砖砌体，沟底为C15细石砼，宽出砌体100mm。沿排水沟30m一道设置1000*1000*1000集水井，做法同排水沟。排水沟、集水井均做抹灰压光处理。降雨前，应准备好水泵，水泵功率不小于7.5kW，降雨期间应进行抽水强排至临近的市政雨水管道内。4、对已暴露还未喷射的坡面为防止雨水直接冲刷，遇雨时可临时覆盖塑料布。5、现场存储的钢材、水泥等应做好防雨措施。6、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有防护棚要塔设严密，防止进入雨水，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。六、 基坑监测1、 监测目的基坑施工期间，应根据基
40、坑边坡支护设计方案及规范要求，需由建设单位委托第三方对基坑及周边环境进行现场监测，并对现场监测数据进行分析，并及时反馈给建设单位、监理单位及施工单位，以确保本工程、周边建（构）筑物及道路在基础施工期间的安全。基坑施工监测与信息反馈是实现基坑优化设计的一部分，既保证结构安全施工，也是提高经济效益的重要条件。通过对基坑施工全过程进行监测，并将监测结果及时反馈，以合理调整施工参数和采取必要的技术措施，检验设计所采取的参数的正确性，指导基坑开挖和支护结构的施工，具体来说，本次监测目的主要分为以下几个方面：1、为动态设计和信息化施工及时提供反馈信息。基坑开挖施工是分层分段进行的，通过将施工监测结果与预估
41、值进行比较，可验证原开挖施工方案的可靠性，或根据分析结果调整施工参数，必要时采取进一步的施工措施，以达到确保基坑施工安全的目的；2、为基坑开挖和基础工程的施工提供及时有效的监测数据，以便于优化设计、指导施工。对于复杂的大中型或环境要求严格的基坑，往往很难从以往的工程经验中得到借鉴，也难以从理论上找到定量分析预测的方法，这就必定要借助于施工过程的现场监测，依靠现场监测数据来反馈基坑设计，为优化设计、指导施工提供依据；3、对周围临近建（构）筑物、地下管线、路面等周边环境进行现场监测，控制其变形在允许范围内。通过监测可及时了解施工环境、地下土层、地下管线、地下设施、地面建筑在施工过程中所受的影响及影
42、响程度，可及时发现和预报险情的趋势及发展程度，为及时采取安全应对措施提供依据；4、对基坑支护结构在使用过程中出现超载、施工条件变化实施系统监测以确保基坑安全。通过对监测资料的研究和分析，不仅可以了解支护结构在施工过程中承受外荷载时的内力及变形特征，而且可以认识施工阶段结构荷载的分布和传递路径，同时还可以了解基坑周围土体的沉降及深层土体的运动规律，对整个基坑工程具有重要的指导作用；5、积累区域性设计、施工、监测的经验，为后续基坑工程设计理念的改进提供参考；6、监测数据也是解决法律纠纷的有力证据。在建筑物和地下管网密布的市区内进行基坑施工，不可避免存在对周边环境造成影响，由此引起的法律纠纷屡见不鲜
43、，一份完整的监测报告能为客观公正解决这些问题提供依据。2、监测内容根据设计文件，按安全等级为二级进行监测，监测对象应包括支护结构、周边建筑、管线及设施、道路等。具体监测项目如下：(1)、基坑坡顶水平位移；(2)、基坑坡顶竖向位移；(3)、土体深层水平位移（测斜）；(4)、周边地表及道路的竖向位移； (5)、周边建筑物不均匀沉降测量（竖向位移及倾斜）。3、监测方法(1)、监测基准点布置结合本工程具体情况，在基坑支护影响范围外，稳固的地方分别布置竖向位移基准点及水平位移基准点（按照设计布置图），建立相对高程控制网后，向基坑内引入进行竖向位移监测及水平位移监测点。具体的布置位置根据现场实际情况确定。
44、基准点的布设，一般采用钻孔灌注法，标石底部应埋设在天然致密层以下，并浇筑混凝土基础；也可借助于既有环境，利用基岩或坚固的永久性建筑物上凿埋标志；对符合高程基准点布设技术要求的平面控制点，也可以合理选用。在建筑区内，点位与邻近建筑物的距离应大于建筑物基础宽度的2倍，其埋深应大于邻近建筑物基础的深度。(2)、基坑水平位移监测基坑水平位移是基坑工程中最直接、最重要的监测内容。在基坑四角、大转角、边坡中部沿基坑周边分别布置在混凝土翻边上，测点位置间距15m左右。观测点一般采用铆钉枪打入铝钉，或钻孔埋设膨胀螺丝，或涂红油漆作为标记。使用全站仪测量支护结构的水平位移的视准线法介绍如下：沿欲测量的基坑边线设
45、置一条视准线，如下图所示，在该线的两端设置工作基点A、B；在基线上沿基坑边线按需要设置监测点；测量基准点A、B需设置在基坑一定距离的稳定地段；受地形及周边环境的限制并结合地区工程经验，基坑角点的水平位移通常较小，这时可将基坑角点设为临时基准点C、D；在每个工况内可以用临时基准点监测，交换工况时用基准点A、B测量临时基准点C、D的侧向水平位移，再用此结果对各监测点的侧向水平位移值作校正。图7.2.2-1 用视准线法测围护桩顶水平位移示意图 若施工障碍物较多，基坑边线并非直线，视准线建立比较困难的情况，可采用前方交会法。在距基坑一定距离的稳定地段设置一条交会基线，或者设两个或多个工作基点，以此为基准，用交会法测出各测点的位移量。(3)、基坑四周、周边道路及建筑（构）物的竖向位移监测基坑四周、周边道路的地表竖向位移监测点及周围建筑物监测点的的埋设如下图所示
