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1、砌筑工程培训,2021年4月10日,目录一、目的 二、材料要求 三、材料进场 四、材料堆放 五、施工工艺 六、质量标准,一、目的,1、统一施工做法2、明确质量要求3、规范作业程序4、降低工人劳动强度，加快施工速度5、减少返工及修补工作提高劳动生产率6、统一公司形象,二、材料要求,1、加气混凝土砌块 采用B06级蒸压加气混凝土砌块，强度等级不小于A3.5，干体积密度不大于6.25Kn/m；尺寸：600*240*240mm、600*240*200mm、600*240*150mm、600*240*100mm，尽量保证加气混凝土砌块尺寸精确统一，避免偏差过大影响砌块墙体成型质量。2、砌筑砂浆 采用Ma
2、5.0砌筑砂浆进行砌筑。当砌筑砂浆自拌时，水泥应采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥；砂应采用过筛中砂，含泥量不应大于3%。水泥进场应对其品种、等级、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、,二、材料要求,安定性进行复验，复验合格方可使用。出厂超过三个月的，应复查试验，试验合格方可继续使用。不同品种严禁混合使用。本工程水泥建设单位要求采用淅水、中联等大厂水泥。3、混凝土实心砖 混凝土实心砖尺寸为200*95*50mm。,三、材料进场,1、砌块进场应核对厂家资质、产品合格证、产品性能型式检验报告并对加气混凝土砌块进行验收，按规定进行抽样复试。a.厂家资质应有生产厂家红章和正规抄件章。并检查资料
3、是否在有效期内。,三、材料进场,b.进场的加气混凝土砌块上应有产品标识。,三、材料进场,2、进场验收 加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观要求。,三、材料进场,加气块厚度偏差过大，导致砌筑完成出现明显错台,三、材料进场,3、砌块进场经项目部、监理单位、建设单位验收后，并在现场见证取样进行复试，复试合格后方可投入使用。,加气砌块主要性能指标,四、材料堆放,1）堆放高度不宜超过2m，并应设置明显标识。2）砌块堆放场地应靠近安装地点，场地应坚硬、平坦、干燥、排水通畅，不得直接接触地面堆放。3）应有有效的防水、防潮、防御措施。4）出釜28d后方可使用。,加气块堆放场地积水、无材料标识牌、没有进行覆盖,五、
4、施工工艺,1、工艺流程,放线,混凝土反坎,排砖,植筋,构造柱钢筋绑扎,立皮数杆、拉线,砌筑,设置拉结筋,合构造柱模板,浇构造柱混凝土,拆模,墙顶塞缝或斜砌,五、施工工艺,2、放线 测量放线工作必须提前、准确的完成，测量需要完成的工作主要有：二次结构墙体位置线（双边线）、墙皮控制200mm线（双控线）、建筑标高1m线、门窗洞口位置线。,五、施工工艺,3、混凝土反坎 卫生间、水暖井、平（露）台或空调板与外墙交接处及屋面外墙处、屋面楼梯间口、屋面电梯井口等容易渗漏部位应做混凝土反坎，高度200mm，随主体结构楼板一起施工。但是有遗漏的或预留洞的（悬挑架工字钢），应提前浇筑。浇筑前，与旧混凝土的所有接
5、触面（楼面、侧面）均应凿毛（包括构造柱根部、窗台压顶端部等所有新旧混凝土交接面），并冲洗干净后方可进行下道工序，未凿毛严禁合模。,五、施工工艺,错误做法,正确做法,五、施工工艺,错误做法,五、施工工艺,3、混凝土反坎,错误做法成型效果,五、施工工艺,4、排砖 为了提高砌筑工程砌筑质量、砌块布局合理、减少材料浪费和工人返工，砌筑前需要进行二次结构排砖。砌筑过程中，排砖图纸质版应贴至相应部位，以便工人按图施工。,排砖图,排砖图上墙,五、施工工艺,5、植筋 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行水平拉结筋、窗台压顶、构造柱、系梁钢筋植筋，采用化学植筋方法与结构连接。（1）钻孔 根据画出的
6、钻孔位置，用电锤钻孔，孔深15d，钻头采用d+4mm。,五、施工工艺,5、植筋（2）清孔 为保证植筋胶与结构的连接效果，打孔后应进行清孔。宜采用吹风机和毛刷配合进行，严禁用水冲刷。清孔完成后应经项目部、监理单位、建设单位验收通过后方可进行后续施工。（3）配胶、注胶 按选用的植筋胶说明书进行配制、使用。用注胶器将植筋孔内注胶，注胶量为植筋孔深度的1/21/3为宜。,清孔,注胶,五、施工工艺,5、植筋（4）植筋 将加工好的钢筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。并应常温下保证24h不扰动。,五、施工工艺,5、植筋（5）拉
7、拔试验 胶体完全固化后进行拉拔试验。拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。,植筋钢材受拉力计算公式 三级钢fy=360N/mmHRB400 6：植筋拉拔力=360*3.14*3=10.17KNHRB400 10：植筋拉拔力=360*3.14*5=28.26KN,五、施工工艺,5、植筋（6）植筋质量检查 1）植筋孔质量检查 a.植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度；b.植筋孔的清孔质量；c.植筋孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥；,五、施工工艺,1）植筋孔质量检查,五、施工工艺,5、植筋 2）植筋质量检查 a.基材表面应坚实、平整，锚固部位的原构件混凝土不应有局部缺陷；b.基材上不应有抹灰层、装
8、饰层和严重的裂缝；c.在锚固深度范围内，锚孔干燥度应满足产品说明书的要求；d.植筋钢筋安装前，应彻底清理钢筋表面的附着物或污渍；e.植筋后的外观应整齐洁净。,五、施工工艺,5、植筋 2）植筋质量检查,五、施工工艺,6、构造柱钢筋绑扎 1）构造柱植筋或预埋筋位置偏差的，应打弯调整后再进行钢筋绑扎。2）构造柱纵筋搭接长度为50d。3）构造柱钢筋笼底部应落至楼板或反坎上，顶部伸至梁底或板底以下50mm；4）构造柱箍筋应绑扎均匀。5）构造柱纵筋搭接区域应绑扎牢固，不少于三道绑扎扣；搭接范围内应箍筋加密。,五、施工工艺,6、构造柱钢筋绑扎,植筋位置、打弯、绑扎、箍筋间距规范,搭接区箍筋加密,五、施工工艺
9、,6、构造柱钢筋绑扎,植筋位置错误直接绑扎,钢筋搭接绑扎不规范,箍筋间距过大,五、施工工艺,6、构造柱钢筋绑扎,五、施工工艺,7、砌筑（1）构造要求 1）砌筑砂浆 砌筑砂浆可采用成品砂浆或自拌，必须严格按照配合比进行计量，自拌应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算应不得少于2Min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在3h内用完，当施工期间最高气温超过30时，应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆；每一楼层做1组砂浆试块。,五、施工工艺,7、砌筑（1）构造要求 2）拉结筋 拉结筋与结构柱、墙、构造柱拉结，沿墙高每两皮砖设置2C6通长拉结筋，搭接长度为500mm，距墙体50mm处开始搭接。a.植筋的拉
10、筋端部均带90弯拐。b.当遇墙体端部时或墙体端部为构造柱的，拉结筋端部设置90弯钩，拉结筋应伸至构造柱远端钢筋内侧。,五、施工工艺,按要求通长设置,五、施工工艺,拉结筋存在的问题,五、施工工艺,7、砌筑（1）构造要求 3）马牙槎 a.砌块墙体构造柱位置应留成马牙槎，马牙槎应从结构面或反坎顶开始自下而上先退后进。b.马牙槎凹凸尺寸不应小于60mm，按45切斜角，退进竖向间距为一匹砌块高度。,五、施工工艺,五、施工工艺,切砖不规范,切砖规范,五、施工工艺,c、构造柱模板加固 穿墙螺杆位于马牙槎后退的60mm内，严禁在加气块上穿洞。第一道穿墙杆距地150mm，穿墙螺杆之间的竖向间距为500mm（每两
11、皮砖一道）。合模前垃圾清理干净。,五、施工工艺,五、施工工艺,做法正确,错误做法,错误做法,五、施工工艺,门洞口构造柱扭曲,外窗洞构造柱弧形,五、施工工艺,合模前，必须沿马牙槎边缘粘贴双面胶条，舌头灰、构造柱根部垃圾应清理干净。,五、施工工艺,优秀做法,错误做法,五、施工工艺,合模前舌头灰、构造柱根部混凝土渣未清理干净,五、施工工艺,构造柱模板必须设置投料斗，料斗顶部高出构造柱顶50mm、宽度不小于150mm，设置在结构梁侧面，混凝土浇筑完成拆模后，凸出墙体部分及时凿平。,五、施工工艺,混凝土浇筑 构造柱混凝土浇筑应振捣密实，特别是下料斗部位，保证构造柱混凝土浇筑到顶。,构造柱混凝土浇筑存在的
12、问题,五、施工工艺,构造柱混凝土浇筑存在的问题,五、施工工艺,4）窗台压顶 窗台应做厚度不小于100mm的现浇钢筋混凝土压顶，纵向配筋26，宽度同墙厚（窗洞位置压顶宽度根据图纸尺寸要求外挑），长度方向每侧深入墙体不小于200mm。,五、施工工艺,五、施工工艺,窗台压顶模板加固时严禁丝杆穿加气块，合模前，必须粘贴双面胶条，避免混凝土浇筑后漏浆。,窗台压顶模板正确加固方法,窗台压顶模板错误加固方法,五、施工工艺,窗台压顶混凝土浇筑 a.窗台压顶在窗洞口范围应按图纸要求尺寸进行外挑，外挑宜做成2%的向外斜坡。窗台找坡从墙体中间部位向外找坡。,窗台压顶找坡,五、施工工艺,b.为避免窗台压顶开裂，混凝土
13、浇筑应进行二次抹压收面。,窗台压顶开裂,五、施工工艺,5）洞口过梁 a.加气混凝土砌块墙体洞口（含门洞、消火栓、配电箱等洞口）顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可采用预制或现浇。b.过梁每边入墙体长度为300mm，不足300mm时通常设置与钢筋混凝土墙体或构造柱连接。,五、施工工艺,五、施工工艺,6）洞口预制块 为方便门窗安装时固定，门窗洞口两侧应设置门窗框预制块，门窗框预制块采用混凝土实心砖砌筑，高度应与砌块同高，长度为200mm。自洞口底、反坎顶、飘窗板面开始自下而上沿墙体砌块高度隔一设一，其中最上部或最下部的实心砖中心距洞口上下边缘的最小距离为150200mm。,五、施工工艺,正确做法,a.
14、混凝土实心砖入墙长度不小于200mm，高度为一皮加气块砖的高度。,错误做法,五、施工工艺,正确做法,b.阳台栏杆洞口，应从反坎顶第一皮砌筑小砖。,错误做法,五、施工工艺,c.飘窗洞口应从飘窗台面第一皮砌筑小砖。,正确做法,错误做法,五、施工工艺,7）墙顶塞缝、斜砌 a.塞缝 砌体墙砌筑至接近梁底时，应留置一定空隙，待砌筑完成，间隔14天后，外墙有窗洞部位（即可操作部位）及内墙顶均预留30-50mm缝隙用C20细石混凝土（掺加膨胀剂）塞缝，墙体两侧顶部紧塞间距不大于1.5m的防腐木楔后再各安排一人墙体两侧同时塞缝，塞缝应密实，塞缝表面压平并与墙体齐平。,五、施工工艺,墙顶预留30mm缝隙,掺微膨
15、胀剂C20细石混凝土塞缝,五、施工工艺,7）墙顶塞缝、斜砌 b.斜砌 外墙无窗洞时（因无操作面）采用灰砂砖斜砌，斜砖补砌时不得小于45（45时斜砌高度为175mm），不得大于60（60时斜砌高度为194mm），经排砖现场均按照185mm高度预留；斜砌时应逐块敲紧，与结构梁底挤实，填满砂浆。斜砌高度应按模数留置，不合模数时，斜砌下的加气块应进行切割调整。,五、施工工艺,墙顶斜砌,斜砌步骤,五、施工工艺,预制混凝土三角块,墙顶斜砌,五、施工工艺,c.塞缝或斜砌存在的问题,使用失效的膨胀剂，收缩严重,没有两侧同时塞缝,五、施工工艺,塞缝不饱满、中部空心,塞缝前塞加气碎块，坚决杜绝,五、施工工艺,干缩
16、、开裂,塞缝观感差,五、施工工艺,斜砌观感差,未使用预制混凝土三角块,五、施工工艺,8）墙体底部实心砖 1）厨房、卧室、客餐厅、公共区域等无混凝土反坎部位，均应砌筑不少于三皮混凝土实心砖，与有反坎墙相接或咬砌的，实心砖高度同反坎高度。个别墙体砌筑前墙体顶部预留空隙偏大的提前在墙体根部用混凝土实心砖调整。,四皮实心砖与混凝土反坎同高,五、施工工艺,错误做法,正确做法,五、施工工艺,（2）基本要求 1）砌筑时严禁采用有断砖、缺棱掉角严重的砌块。,断砖上墙,掉角严重砌块上墙,五、施工工艺,2）蒸压加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润，但不能有明水。砌筑前不洒水湿润的，一经发现立即拆除。,洒水湿润,
17、未洒水湿润安排人拆除,五、施工工艺,未洒水湿润，灰缝砂浆失水过快收缩开裂,五、施工工艺,3）切砖应使用专用工具，不得使用瓦刀、斧子等任意砍劈，一经发现立即拆除。,专用切砖机械、切砖效果,五、施工工艺,专用切砖机械、切砖效果,五、施工工艺,斧子砍45角效果,切砖机切45角效果,五、施工工艺,4）灰缝 a、加气块灰缝横平竖直，水平缝和竖向缝厚度为12mm，不得超过15mm。灰缝大小一致，勾缝平顺、墙面干净。注意：勾缝时砂浆不能污染墙面 砌块墙与结构墙之间也应勾缝 墙体背面也应勾缝，特别是外墙外和水暖井内 切砖尺寸应精确以保证灰缝大小,五、施工工艺,灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好,五、施
18、工工艺,灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好,五、施工工艺,灰缝过大,切砖尺寸偏差较大导致灰缝过大,五、施工工艺,外墙外侧没有随砌随勾缝,墙体背面未勾缝或勾缝质量极差,五、施工工艺,砌块与结构墙之间勾缝美观,砌块与结构墙之间勾缝较差,砌块与结构墙之间勾缝观感极差，返工重砌,五、施工工艺,勾缝时墙面污染严重,五、施工工艺,b、水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向缝砂浆饱满度不应小于80%。,水平、竖向灰缝饱满,五、施工工艺,水平灰缝砂浆不饱满,五、施工工艺,砌块端部铺满砂浆与已砌好砌块顶紧，严禁留设干缝再后塞砂浆,水电开槽后竖向灰缝内侧无砂浆,五、施工工艺,砌块与结构墙之间竖向灰缝砂浆不
19、饱满,砌块墙与砌块墙交接处竖向灰缝砂浆不饱满,五、施工工艺,砌块与砌块之间竖向灰缝砂浆不饱满,五、施工工艺,混凝土实心砖灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好,c、混凝土实心砖也应规矩勾缝，灰缝大小一致、平顺、墙面干净。,五、施工工艺,混凝土实心砖灰缝大小一致、勾缝平顺、墙面干净，效果良好,五、施工工艺,混凝土实心砖之间灰缝砂浆不饱满,混凝土实心砖之间灰缝补缝随意、观感极差,五、施工工艺,舌头灰清理干净,d.墙体端部的舌头灰必须清理干净。,舌头灰未清理,五、施工工艺,5）错缝搭砌 加气块砌筑时上下砌块间应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。,五、施工工艺,6）墙顶切砖时切砖尺寸应精
20、确，避免墙顶留缝过大。,五、施工工艺,五、施工工艺,7）砌筑时墙体端部、墙体洞口均应挂线，墙体每皮砖也应挂线，保证控制灰缝大小和砌块水平。外墙砌筑时窗洞部位应从外墙外挂竖向通线保证外墙洞口各层位置一致。不挂线严禁砌筑。,五、施工工艺,五、施工工艺,外墙洞口未挂通线，上下洞口位置偏差大,五、施工工艺,8）水电开槽必须采用机械开槽，严禁人工暴力开槽，以免对砌筑完成的墙体造成破坏。,砖被破坏,五、施工工艺,最顶层砖被破坏,整面墙砌块多数被打裂,六、质量标准,1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法。,平整度不合格,六、质量标准,2、实测实量方法 整体要求：（1）墙体应随砌随测随量，垂直度、平整度
21、、洞口尺寸超出允许偏差的全部返工重砌。（2）砌筑工人名字应上墙，垂直度、平整度上墙。,砌筑工人名字上墙,随测数据上墙,六、质量标准,（1）墙体平整度实测方法 标准：【0,8】mm,六、质量标准,（2）墙体垂直度实测方法 标准：【0,5】mm,六、质量标准,（3）洞口尺寸实测方法 标准：高度【-5,15】mm 宽度【-5,10】mm 尺寸偏差为实测值与设计值间的偏差最大值,六、质量标准,（4）窗台压顶、过梁及预制块 标准：窗台压顶：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙内200mm（不足200mm通长设置）；过梁：同墙宽，入墙长度不少于300mm。门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；预制块或实心砖的宽度同墙厚、长度不小于200mm、高度应与砌块同高。且 最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。,
