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1、,Wistron IMR instruction,WKS/Site ME 2007-03-06,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,名詞解釋：模內裝飾製程（In Mold Decorating).種類：泛稱之 I.M.D 應包括 I.M.R 及I.M.F(I.M.L)兩種-I.M.R:In-Mold Roller 表箔膜為捲料之模內裝飾製程.-I.M.F(I.M.L):In-Mold Labeling 表箔膜為片狀之模內裝飾製程.,I.M.D 之基本應用原理：模內裝飾製程是使用一種已具特殊紋 案設計之箔膜置入特殊之成形模具內,藉著塑膠成型之過程同時將箔膜上 之特定紋案轉印至所欲成形之塑膠料 件上.
2、,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,Film Structure between IMR and IML,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,Film thickness comparison between IMR and IMLThe film of IMR PET/0.038 mm+Pattern Layer/0.012 mm=0.050 mm The film of IMLPC+Pattern Layer=0.178 mm,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,I.M.D 特殊之設備須需求：-特殊之轉印薄膜(transfer foils)-特殊之送膜機(foil f
3、eeding device)-特殊之成型機(Injection Machine)-特殊之成型金屬模具(Injection Mold),模內裝飾製程(IMD)相關訊息,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,IMR-IMD分屬技朮IMR(INMOLDINGROLLER)：模内转印.即:表箔膜為捲料之模內裝飾製程.此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体.,I.M.R 製程示意圖：,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,I.M.F 製程示意圖
4、：,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,薄膜特性表：,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,I.M.D 產品特性：-模內裝飾(轉印)與成型是同時完成 並不須後續之塗裝或印刷加工製程.-簡化工程流程同時並節省製程之空間.-品質之提昇(外觀;質感;光澤）-非規則性之表面亦可應用此製程(咬花或浮雕均可應用此製程）,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,IMR製程優點1.適用於大量及複雜的客製品設計,以提升產品附加價值的機能2.表面處理有耐磨耗的特性3.可使用在不同性質的基材上(PC,PMMA,PC+ABS)4.製程簡單,一體成型5.乾淨且低污染的作業環境6.降低污染，及減少原物料消耗，以符合對綠地球環保的責任,模內
5、裝飾製程(IMD)相關訊息,I.M.D 製程之缺點：-轉印薄膜之品質參差不齊,對製程之良品率影響甚巨.-轉印薄膜採購之前置期較長.(ID change*20 days;改版*40 days)-特殊之成型金屬模具費用較高.(傳統模具費用*1.5 or 2.0)-相關之週邊設備呈模組化,或缺時則無法生產.(transfer foils;foil feeding device;mold die.),模內裝飾製程(IMD)相關訊息,I.M.D 之產品應用：-銘板(NB Compaq;Dell)-手機面板(Inventec;Ericsson)-IA 產品之控制面板-Lens(透明).等3C產品-NB(2
6、006 HP導入),模內裝飾製程(IMD)相關訊息,PC film 之訊息：-IMF 之製程對曲度較大之設計仍有瓶頸-美工線之設計(上緣)應避免垂直或0.5R-Film之延展性應用須 2.5 倍-油墨對塑膠成型之溫度不宜過長(260 C 應 4 sec)-PC Film 對成品尺寸並無受限,但於塑膠成型之製程可能無法做大尺寸之成品,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,PC Film 之訊息：-PC Film 之厚度約0.175 mm-PC Film 之高壓成形製程（forming)之模具需有透氣之設計（0.02 mm or 0.05 mm 之排氣孔;模仁有銅/不繡鋼兩種材質-若無具經驗之上游廠商可
7、配合則後段之塑膠模 具及成型製程將花時間摸索與探討,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,IMD(R)製程技術與流程,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,AKITA PR Upper Cover(熱澆道二板模具),模內裝飾製程(IMD)模具要點,模內裝飾製程(IMD)模具要點,AKITA PA T/P Plate(三板模具),模內裝飾製程(IMD)模具要點,模內裝飾製程(IMD)模具要點,薄膜壓板注意事項:A.壓板功能為固定薄膜與母模腔抽真空用。B.壓板組裝前檢查每個零件是否有變形和清潔良好。C.壓板頂出與回位不正確排除:c-1.固定螺絲鬆緊平衡調整再頂出試驗狀況,可能需多 次重覆做。c-2.檢查彈簧鬆
8、緊是否良好。c-3.導套與導柱組裝是否正確。c-4.壓板回位完全靠彈簧力量運動。,模內裝飾製程(IMD)模具要點,薄膜系統注意事項:A.母模成品面為亮面拋光#2000#3000B.矽膠環為易分解材質,必須時常更換以免影響抽真空效果不良。C.矽膠環溝槽尺寸及形狀不得任意更改,會影響壓板與薄膜壓力改變。D.抽風溝槽尺寸及形狀不得任意更改,因會影響薄膜調整用膠片尺寸規格。E.PL面射出溢膠會造成抽風溝槽阻塞,抽真空因此會失效清理困難。,模內裝飾製程(IMD)模具要點,薄膜系統注意事項:F.公模薄膜調整溝槽尺寸形狀不得任意更改,因會影響薄膜調整用膠片尺寸規格。G.PL間隙關係:g-1.IMR模具公母模
9、板PL面為密配零公差。g-2.公母模仁PL面間隙與公母模板PL間隙為0.030.08mm間距,即 公母模仁PL面要預留薄膜間隙,不得任意更動。g-3.如因修模,必須確實回覆原有公母模間距公差。g-4.所有模板修改後要注意每個位置模厚公差正負0.015mm內。,模內裝飾製程(IMD)模具要點,1.IMR模具icon調試 IMR模具的優點在於其包film後不須後續之塗裝或印刷加工製程,但是在成型的時候調film的icon位置卻不是一件容易的工作,模工調試時需要隨時使用量具來測試icon的位置以保證素材ID與設計一致,試模時一定要對icon位置重點檢驗,通常我們可以依靠菲林片來檢測,或者對於非規則外
10、形的產品要求廠商做治具來協助管控;,IMR試模注意事項:,2.金屬含量對function的影響 這裡主要指Film中的金屬其含量高低會對Touch pad等一些需要具有觸摸function的位置的影響,金屬含量過高會對Touch pad的信號造成屏蔽,使touch pad的功能受到影響,出現滑鼠不靈敏,滯阻等問題;(在Astro的Akita的機種上middle cover帶quick play的launch board觸摸板的之前按鍵經常出現無作用的現象,就與middle cover的film中金屬含量有很大關係,這個狀況我們採取了一個solution是在launch board周邊菲外觀面位
11、置划破film來造成觸摸區周圍儘可能的形成短路來解決,這個solution被證明有效,從而間接地也證明了film中的金屬含量會影響function;),IMR試模注意事項:,3.毛邊處理 所有的film為了達到將產品母模面全部包覆的目的,在設計film的ID時,film圖案周邊都會大於產品本身,則在脫模後產品PL面邊緣會必然存在film毛邊,因此IMR產品素材在組立都需要進行滾毛邊除屑的動作,通常使用的工具是小毛刷;,IMR試模注意事項:,4.褶皺(Wrinkle)的處理“褶皺”指的是在產品的邊緣區域,包film時易出現film摺疊,皺起來的現象,這種現象通常是由於融熔膠在模腔內流速不同,或者
12、是進膠不均衡造成,解決的方法是模具設計時進膠點須平衡分佈,或者擴大進膠區域,調機上須注意調整射出速度以及合模力,速度及合模力一般需調小;另外包風也會導致褶皺,這時需檢查理料溫,模溫及排氣狀況;,IMR試模注意事項:,5.漏底材的處理 所謂漏底材是指在產品PL面區域film不能完全包覆塑膠材本體,出現這種現象的原因大致有這樣幾種,一種是由於產品打得太飽,造成漲模,這時會出現漏底材;還有就是模具本身在邊緣位置拋光不夠,存在拉模現象,造成包覆不良;漏底材的另外一個致因是包風現象,處理方法是調節射出溫度及模溫,增加排氣,減小合模力;,漏底材區域,IMR試模注意事項:,6.沖墨(washout)現象 由
13、於存在射出速度及射出溫度等因素,進膠點處易出現沖墨現象,所謂沖墨即是指融熔膠進膠時將film上的圖案沖掉;預防沖墨現象的最好辦法是進膠點不要設計在外觀面上,如果不能避免的話則需分散進膠點,或者擴展進膠區域;調機上需要對料溫,模溫進行調整,使射出溫度降低,射出速度調低;,IMR試模注意事項:,IMR成型溫度狀況:,PC+ABS:料溫一般在250PC:料溫一般在310 模溫控制:模溫需控制在60 以下,公模溫度控制在50 左右,母模溫度在5060 之間;,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,以mid cover為例:分三部分:成型-除屑組立Detail see attach file:Key stat
14、ion is marked with yellow.,IMR Parts 生 產 流 程,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,IMR重點管制項目,1.Film色差检验2.Film外观检验 3.Film附着力测试 4.Film印刷位置 5.高低溫測試6.硬度測試7.水煮測試Detail please attach file:,當前IMD技朮主要應用廠家,1.-豐島科技股份有限公司(TOYOSHIMA Corp.)2.-邦泰(IMR&IMF)(Pontex Corp.)客戶:廣達.製程良率:703.-豐新(IMF)製程良率:50-80%4.愛光5.-協宜塑膠股份有限公司(IMR)Shier Yir Plastic Corp.模具廠:登俊客戶:廣達/英華達製程良率:80-85%6.大昶電腦(TASUN)客戶:緯創 制程良率:85-90%,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,考試題目:1.請簡述IMD分哪兩類?2.請敘述IMD/IMR技術的優缺點;3.請解釋褶皺,漏底材,沖墨三種成型問題的致因及改善對策;4.簡述一下IMR重點管制項目;,模內裝飾製程(IMD)相關訊息,謝謝!,
