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1、焊接材料管理制度 1 目的为了确保工程施工的焊接质量，规范焊接材料的采购、验收、入库、库存保管、出库、使用、回收等质量控制管理工作，特制定本制度。2 范围本制度适用于公司施工工程焊接材料的采购、入库验收、保管、发放、使用和回收等各项管理控制工作。3 采购管理3.1采购计划管理3.1.1项目部应根据项目总体规划和工程建设进度计划，在工程开工前，编制焊接材料的采购供应计划。格式参见.13表1“焊接材料的采购（需用）计划表”。3.1.2采购计划中应明确采购焊接材料的名称、品种、规格、型号、需用数量和要求进场时间、质量要求等内容。3.1.3采购计划应报工程项目部材料主管人员审核后，经工程项目部经理签字
2、批准后才能用于采购。3.2供方评价管理3.2.1严格进行焊接材料供方的评价管理。焊接材料生产或销售单位必须具有资质和良好的信誉, 公司应对备选供货的焊接材料的生产厂家或销售商,按公司管理标准.04采购管理程序进行焊接材料的合格供方资格评审, 经评价合格的焊接材料生产厂家或经销商，列入公司焊接材料合格供方名册。只有评审合格成为公司的合格供方, 才能采购和供货.。 3.2.2工程项目部可从公司合格焊材供方名册中选定供方采购焊材, 或可推荐新的焊接材料的生产厂家或销售商，由公司焊接责任师对焊接材料及供货商选择可行性提出意见, 评审部门按公司管理标准.04采购管理程序进行供方资格评审 , 评审合格,经
3、公司主管领导批准为公司合格供方列入名册,可从其采购。禁止从未经焊接材料供方评价的单位采购工程施工项目所需的焊接材料。3.2.3列入公司焊接材料合格供方名册供方，每年需进行一次复评。有新的优质的焊材或供货单位, 可推荐, 按公司管理标准.04采购管理程序进行评审 , 评审合格可增列入合格供方名册 。3.3采购计划管理3.3.1设材科或项目部负责在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应焊接材料。3.3.2采购活动应按.05采购管理程序的流程进行。3.3.4供方供货时应提供与所供焊接材料包装上注明的批号一致的质量证明书和合格证。如合格证和材料质量证明书为复印件时，应盖供货商的红印章,并注明原件存留单
4、位, 应具有可追溯性，即必须提供可跟踪其原始合格证和质量证明书的有效依据。3.3.5如果所采购的焊接材料不只是一个工程项目使用，而是用于若干个工程项目的，则采购部门应在提供给各工程项目的复印件上再加盖采购部门的印章，并注明原件保存部门及由负责人签字确认。4、验收管理制度4.1 材料采购员和库房管理员会同质检员对新购入的焊接材料进行验收。4.2 包装检验：检查焊接材料的包装是否完好、无破损、无受潮现象。4.3 质量证明书检验：核对质量证明书所提供的数据是否符合规定要求，产品批号是否一致。4.4 外观检验：检查焊接材料的外表面是否被污染，识别标志是否清晰、牢固、与产品实物是否相符。4.5 性能试验
5、：根据有关标准进行相应的焊件试验。4.6 焊接材料检验合格后，由材料员负责填写.13表2焊接材料进货验收记录并建立材料台帐。4.7焊接材料检验合格后，由库房管理员负责进行入库登记登记内容包括：a）名称、型号（或牌号）及可能使用的内部移植代号；b）规格；c）数量（或重量）；d）生产日期；e）入库日期；f）生产厂家。4.8 验证资料不符合要求或不齐全的焊接材料不得办理验收手续和入库手续。5、库存保管管理制度5.1 库房管理员负责焊接材料的保管、标识和检查工作。5.2 存放条件：焊接材料的库房的设置应因地制宜,储存库应保持适宜的温度和湿度，库内温度应在5C以上，相对湿度不超过60%，库内应保持干燥、
6、清洁，不得存放有害物质。温湿度计应每年检定一次。库房管理员负责每天填写.13 表3焊材库温度湿度记录表。5.3 焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架（货架距墙应不小于10cm，底层距地面应不小于30cm）、通风设备、采用防潮剂或抽湿机等。潮湿季节应限量采购减少库存。5.4 焊接材料库应进行规划, 根据需要划分为“待检区”、“合格区”及“不合格区”等区域，各区域要有明显的标记。5.5 入库存放的焊接材料应及时进行标识，标识内容包括：a）名称、型号、批号；b）规格；c）数量（或重量）；d）受检状态；e）生产日期；f）入库日期；g）有效期；h）生产厂家。每批或每箱或每包焊接材料均应进行粘
7、贴标识。5.6 焊接材料应按品种、型号及牌号、批号、规格、入库日期的不同分类存放，并有明确的标识，以免混杂。5.7 库房管理员应根据库存情况的变化及时更换已变更内容的标识。每周进行一次全面检查。5.8 库房管理员在检查过程中如发现由于保存不当，而出现影响焊接质量的缺陷时，应将其移植到“不合格区”，并会同有关部门及时处理。6、 出库管理制度6.1 焊接材料的出库应按先入先出的原则发放。6.2 焊接材料出库应严格按照焊接工作量进行控制，并以领料单作为出库凭据，经库房管理员核验后发放。6.3 库存期超过规定期限的焊接材料，需经有关质捡部门复验合格后方可发放使用。复验应遵守相关的规定。6.4 规定期限
8、自生产日期始可按以下方法确定：6.4.1焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；6.4.2酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢形焊接材料为两年。6.4.3石墨形焊接材料及其他焊接材料为一年。6.5 对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关质捡部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。对于此类焊接材料的去向必须严格控制。7、 使用过程中的管理7.1 工程项目部应设置焊接材料管理员，负责焊接材料的烘干、保管、发放及回收。7.2 工程项目部的项目总工或焊接责任师对焊接材料的管理及使用全面负责；施工员和质检员负责对焊接材料的日常管理及使用进行检查；材料设备责任师负责监督检查；确保
9、焊接材料的正确使用，防止由于焊接材料管理不善而发生质量事故。检查情况应有记录。7.3 工程项目部应设置焊材二级库和焊接材料烘干设备，烘干设备应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。控制仪表应每年检定一次。7.4 焊接材料在烘干前应由工程项目部的施工技术人员按焊接材料的烘干技术要求进行书面技术交底。明确规格、型号、烘干温度、烘干时间、保温温度、烘干数量等。焊接材料管理员负责填写.13 表4焊材烘干记录。7.5 焊接材料的烘干及保温应严格执行焊材生产厂家规定的该焊材烘干的有关技术要求进行。焊接材料在烘干时应排放合理，有利于均匀受热及排除湿气。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致焊条药皮开裂或脱
10、落。7.6 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在以下条件时，允许同炉烘干：a）烘干范围相同；b）不同类型焊接材料之间有明显标志不易混杂，且在高温下不易失效。7.7 焊前要求必须烘干的焊接材料（碱性低氢型焊条及陶质焊剂），如烘干后在常温搁置4h以上时，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过350C的焊条，累计烘干次数一般不宜超过3次。7.8 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用带电加热功能的焊条保温筒。7.9 焊接材料管理人员应对焊接材料的烘干、保温、发放及回收进行详 细记录，并填写.13 表5焊材发放记录，
11、保证焊接材料使用的可追溯性。7.10 在使用过程中应注意保持焊接材料的识别标志，以免发生错用，造成事故。7.11焊工施焊前，应由工程项目部的施工技术人员进行书面技术交底。注明焊接材料在使用中的注意事项和技术要求。8、 回收管理8.1 焊接工作结束后，剩余的焊接材料应收回。回收的焊接材料应满足以下条件：a）标记清楚；b）无破损、无污染。8.2 焊剂的重复使用应满足以下全部条件：a）同批号的新旧焊剂混合使用比例为：3：7；b）混合前已清除了旧焊剂中的熔渣、杂质及粉尘；c）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。8.3 库房管理人员负责对回收的焊接材料进行外观检查和标识。 9 相关文件9.1 .05采购管理
12、程序9.2 .03建筑材料、构配件和设备管理制度9.3 .03物资采购管理规定9.4 .10工程标识与可追溯性管理规定9.5 .10施工过程QHSE控制程序10 相关表格14.1 .13表1“焊接材料的采购（需要）计划表”14.2 . 13表2 “焊接材料进货验收记录”14.3 .13 表3“焊材库温度湿度记录表”14.4 .13 表4“焊材烘干记录”14.5 .13 表5“焊材发放记录”14.6 .05表3“合格供方年度复评审批表”焊接材料的采购（需用）计划表 .13表1工程项目：合同编号： 成本核算单元： 计划编号：年 月 日共 页 第 页序号焊材名称焊材型号焊材牌号（钢号）焊材标准焊材规
13、格单位数量要求到货日期备注说明：编制人： 技术负责人： 项目经理： 材料计划员： 材料设备部门负责人： 分管经理：焊 接 材 料 进 货 验 收 记 录 . 13表2序号进货日期焊材名称焊材型号焊材牌号（钢号）焊材规格焊材标准单位数量供货单位合格证号验收记录号验收结果验收日期 焊接责任师（主管）： 经购人： 验收人：.13 表3焊材库温度湿度记录工程名称：施工单位：记录时间库内温度（）库内相对湿度（%）去湿机工作状态备注日期时间段记录人：.13 表4焊材烘干记录工程名称： 施工单位：日期焊材型号规格烘干数量（kg）批号烘干时间（h）烘干温度（）恒温温度（）备注 记录人：.13 表5焊材发放记录工程名称： 施工单位：日期名称型号规格批号发放数量（kg或根）领用人焊接部位退回数量（kg或根）备注记录人：
