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1、目 录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7.安装文明施工措施8. 附录（包括记录表样、附表、附图等） 1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况*发电新厂二
2、期工程 2600 MW机组，其两台引风机是由成都电力机械厂设计制造的型号为AN35e6（V19+4）的静叶可调轴流风机；与风机配套的电机是由生产的YKK900-10型电机。炉共安装2台引风机，每台引风机由进气箱、扩压器、进口集流器、进口导叶调节器、机壳过渡段、机壳、转动组、轴承组、电机等等组成。1.2工程量和工期1.2.1 工程量设备统计表序号名称规格数量重量1进气箱D45188032扩压器1116063进口集流器D40,D3521635+12034机壳装配1120925可调前导叶139726冷却风机27电机18转动组178141.2.2 施工工期施工工期：为3个月2. 编制依据2.1锅炉专业
3、施工组织设计2.2电力建设安全工作规程DL 5009120022.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047952.4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL/T 86920042.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)2.6成都电力机械厂安装图纸及有关技术资料2.7成都电力机械厂安装使用说明书2.8湖南省电力勘测设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工
4、审批合格。3.1.4 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。3.1.5 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。3.1.6 作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施
5、工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1. 全面负责设备安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安装工8熟练本
6、项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工2熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
7、1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工2专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机1熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，
8、持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1
9、. 全面负责设备安装工作的施工安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平套1经效验合格且在有效期内2钢卷尺50m把23铁水平200mm、300mm、400mm个各14钢板尺1m把65盒尺3m把26氧气表块27乙炔表块28氩气表块29游标卡长500mm0.01mm件各110百分表0-10mm0.01mm块611框式精密水
10、平200mm，150mm0.02mm/米/格台各112塞尺长150、200、300、400mm0.021.00mm件各113压力表1.6MPa块214平尺1.5m0.02mm/m把115水准仪台116红外线测温仪支1注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。3.3.2 施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1电焊机逆变焊机台23倒链5t个24倒链3t个25倒链2t个26电动角向砂轮个67割把把18大锤10磅把29手锤把210克丝钳把211钢丝钳把212元规把113线轴个214撬棍个215对讲机个216麻绳34m15017卡环10t个218卡环5t个419卡环3t个420千斤16t
11、、30t件各121油盘、油壶、个各122套管扳手套123钢丝绳扣2810000根2负荷检验合格24钢丝绳扣268000根2负荷检验合格25钢丝绳扣21.52000根2负荷检验合格26钢丝绳扣21.51600根2负荷检验合格27钢丝绳扣17.51600根4负荷检验合格28钢丝绳扣17.51000根6负荷检验合格29半圆管块若干30活扳手各种规格把各131梅花扳手各种规格把各132焊钳把23.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带条202安全绳条63工具袋个24安全帽个205绝缘手套副206绝缘鞋双157防护镜副128焊接手套双69焊工防护面罩件210铁工防护面罩件411
12、防护栏杆m303.6工序交接3.6.1引风机基础土建施工完,经检查验收合格,并办理了工序交接(土建交安手续)3.6.2设备安装找正后验收合格,进行地脚孔灌浆或进行二次灌浆时办理工序的交接工作(安装交土建手续)3.7其他1） 施工场地应平整、无杂物，保持整洁。2） 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3） 施工水源、电源引设到位，满足施工要求。4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。5）平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全4. 作业程序、方法4.1 施工方案清检完设备，首先进行基础的划线、凿毛和垫铁的配置。然后按照顺序用汽车将需要安装
13、的部件依次运进引风机安装区域，用汽车吊将其逐一就位，然后按照质量标准安装。4.2 施工工艺流程设备到货开箱检验-基础几何尺寸检查及基础划线-引风机垫铁配置-进气箱组合-扩压器组合-轴承与机座组合-叶轮着色试验-叶轮与轴承座组合-转子组件安装-地脚螺栓灌孔-转子组件找正-扩压器安装-集流器、可调前导叶、进气箱下部就位安装-转子侧联轴器安装-转子中间轴及护轴套就位-前导叶、集流器和进气箱上部安装-电机检修-电机侧联轴器安装-电机安装-对轮找正-风机轴承冷却风管安装-冷却风机安装-电机油站及油管安装-电机冷却水安装4.3 施工方法及要求4.3.1基础几何尺寸检查及基础划线检查基础的外观、表面应平整、
14、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物,检查地脚螺栓套管孔深度应满足安装要求；检查清理地脚螺栓模盒内的杂物。准备好测定标高用的水准仪,直径为0.5mm的细钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。由锅炉的横纵中心线校核引风机的横纵中心线；用水准仪测量地脚螺栓的顶面标高,其允许偏差为0-3mm。地脚螺栓的丝扣应完好无损,如有乱扣则应进行修整。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求。基础外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基础纵横中心线偏差10mm，各中心线距离偏差3mm，检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，测量基础标高。4.3.2设备到货开箱检验检查叶轮应无变形
15、、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，对厂家叶轮焊缝进行检查应无裂纹；检查轴承组应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷，轴承转动应灵活；检查传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，加工面光滑无毛刺；检查入口可调导叶组各部件要齐全，导叶固定牢固、转动灵活，导叶方向正确；检查机壳、扩压器、进气箱的各部件应无变形、裂纹、损伤；校对各设备的规格型号、各部尺寸要与图纸相符。4.3.3引风机垫铁配置 引风机垫铁的配置不采用传统的一对斜垫铁和两块斜垫铁的施工方法，而是采用先在垫铁布置的位置打上高强度沙浆支墩，在打支墩的时候镶上一块16mm或者20mm厚的平垫铁，平垫铁必须在镶上后找平，而且在支墩凝固的过程中还需要用0.5mm铁水平不断监
16、视和调整平垫铁的水平，此一步非常关键，必须保证。然后最后用一对斜垫铁找正。4.3.4引风机机壳安装1将机壳基础板安装在机壳基础上，挂上M361000的地脚螺栓，通过调整垫铁组用铁水平检查基础板上平面要水平，轴向、径向不水平度偏差0.10mm；将机壳就位于基础板上，检查机壳的垂直情况，机壳不能偏斜，机壳支架板与基础板接触要严密，用2个M2460的螺栓将支架板与基础板连接固定。机壳的纵横中心偏差10mm；将机壳上半部和下半部的连接螺栓拆下，把机壳上半部吊下放在基础旁，待机壳内的轴承组、叶轮等部件安装完毕后再回装。2轴承组安装：清理机壳上安装轴承组的法兰，不能存有油污、毛刺、锈蚀。清理轴承组上与机壳
17、连接的法兰面，不能有油污、毛刺、锈蚀；将轴承组用吊车吊起就位于机壳的连接法兰上，用M2090的螺栓进行固定。螺栓安装时要加装止退的齿型垫，螺栓用力矩扳子紧固，紧固力矩为250Nm；以轴承组中心为基准，调整检测轴承组的标高应为3.2m，偏差5mm，检查轴承组的水平度，水平度偏差0.02mm；先将径向遥测温度计安装在厂家图纸所标注的位置上（此项工作由热工专业进行）。将冷风罩安装在机壳的相关法兰上，用M1645的螺栓进行连接固定，法兰结合面要加好8的密封石棉绳。3叶轮安装：清理轴承组上的轴头和叶轮的连接面，表面不能有油污、毛刺和锈蚀。在叶轮上安装法兰和止推板；将叶轮用吊车吊起装到轴承组的支承上，和压
18、板一起用M2090的螺栓进行紧固，螺栓紧固时用力矩扳子，紧固力矩为250Nm；叶轮安装好后要检查叶轮与机壳的轴向间隙应为10-16mm，叶轮与机壳的径向间隙应为3-10mm。用百分表测量叶轮的轴向和径向跳动值，偏差2mm。4.3.5进口导叶调节器、集流器安装1集流器的安装：用吊车将机壳过渡段吊装就位到机壳上，用M2070的螺栓将集流器D35与机壳进行连接，在连接板之间加好8的密封石棉绳。注意在安装此件前，为防止机壳与转子偏斜，用12#槽钢从机壳的进、出气两端呈45夹角进行临时支撑。2 A 吊装前看好叶片的开启方向，导叶调节器的叶片开启方向要使气流顺着风机旋转的方向进入，不能装反；B 吊装导叶调
19、节器就位，用M2070的螺栓将其与机壳过渡段的连接法兰进行连接，法兰面加入8的石棉绳进行密封，在进口导叶调节器下部和侧部分别用枕木和型钢进行临时支撑。C集流器的安装：吊装集流器就位，用M2070的螺栓将集流器与进口导叶调节器进行连接，法兰结合面加入8的石棉绳进行密封，在集流器下部和侧部分别用枕木和型钢进行临时支撑。3将进气箱基础板就位，挂上地脚螺栓，调整基础板标高和水平标高偏差10mm，水平度偏差0.10mm；将进气箱的支架板安装在基础板上，用螺栓将其与基础板固定，基础板与支架板之间接触要严密；用吊车吊起进气箱下部就位在支架板上，调整进气箱的位置，使其纵横中心与基础中心对正，偏差5mm，标高偏
20、差10mm。进气箱调整完毕把进气箱下壳与其支架进行焊接，焊接高度为8mm，使用J422 3.2的焊条，将进气箱与集流器用M2060的螺栓进行连接， 接口处加好8的石棉绳进行密封。4.3.6安装传动轴将叶轮侧半连轴器与叶轮用M3085的螺栓进行连接，螺栓的紧固力矩为250Nm。将传动轴短节用M2080的螺栓与叶轮侧半联轴器进行连接，螺栓的紧固力矩为250Nm；用吊车把传动轴穿入进气箱中，一端与传动短轴用M30110的螺栓进行连接，螺栓的紧固力矩为1200Nm；在电机侧用型钢做一个临时支撑托住传动轴，调整传动轴的水平度，偏差0.02mm。4.3.7扩压器的安装1把扩压器两底部外套筒组合在一起，调整
21、接缝并进行点焊。通过切除的空心立筋确定外套筒的组合位置是否正确。2把扩压器的基础板就位，挂上地脚螺栓，调整基础板标高和水平，标高偏差10mm，水平度偏差0.10mm。3将扩压器的支架板安装在基础板上，用螺栓将其与基础板固定，基础板与支架板之间接触要严密。4用吊车吊装扩压器下部进行就位，调整扩压器的标高、纵横中心，偏差10mm。扩压器进气端与机壳用M2090的螺栓进行连接。连接面用8的石棉绳进行密封。焊接扩压器与支架的连接部位，使用J422 3.2的焊条。5安装扩压器芯部：用吊车将扩压器芯部吊到扩压器内，进气端与机壳用M1645的螺栓连接，法兰结合面用8的石棉绳进行密封，按照装配图中所注将芯筒用
22、筋板支撑住，支撑筋板与扩压器芯筒和扩压器外套进行点焊。6安装上部扩压器，将整体扩压器校园，点焊衬板。7检查所有连接法兰不能松动，密封良好。按照设计图纸的标高和轴线调整风机。8将扩压器、进气箱的所需要焊接的部位进行施焊，焊接位置和焊高按照厂家图中标注进行施工，使用J422 3.2的焊条。9用水平校正轴承组和传动轴的水平度，重新检查叶轮与机壳的间隙，检查完毕后进行地脚孔灌浆。4.3.8电机安装1若电机厂家有明文规定电机在现场不准解体，将直接进行安装。否则按照按照规范进行解体检查，滚动轴承电机由电气专业进行检查，滑动轴承的电机由机动专业按照下列方法进行施工：A 用记号笔作好标记。打开轴承座上盖，用千
23、斤顶顶起电机转子轴，取出轴瓦。清洗轴承箱，检查轴承箱内不能有铸砂、油污等。清洗轴承部件，检查各部件应无残缺、划痕、锈蚀毛刺等缺陷。检查轴瓦乌金面应光洁，无砂眼、气孔和裂纹，乌金瓦不能有脱落现象，表面呈银亮色光泽。检查轴上应无划伤，无锈蚀等缺陷。B检查轴瓦与轴径不能存在卡帮现象。轴瓦与轴径的顶部间隙为1.5/1000轴直径，瓦口间隙为顶部间隙的1/2C轴承检修清洗后按照原始标记进行回装。D打开电机的前后端盖，检查电机转子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差记录，待对轮找正时留出轴窜量。2将电机轴头和联轴器内孔清干净，把电机侧半联轴器脖颈加热到200，然后把联轴器装在电机轴上。3在电机与电机台板之间
24、加上适当厚度的垫片，将电机侧联轴器拉开33.5mm。用吊车把电机吊装就位，调整其纵横中心及标高。把电机侧联轴器与传动轴用M30130的螺栓进行连接，拧紧力矩为1200Nm5进行对轮找正，轴向偏差0.10mm，径向偏差0.10mm，检查传动轴的水平度偏差0.02mm。6电机初找正合格后，进行电机地脚孔的灌浆，养护期达到后紧固电机、风机的地脚螺栓，检查叶轮的各部间隙，检查进气箱、集流器、扩压器的各部尺寸。4.3.9其它件安装1安装传动轴护套管：入口芯筒和轴护套要为轴出口锥体调准和焊接创造条件，锥管必须和轴同心，轴出口锥管焊接后把护套管和进口导叶的芯部用螺栓紧固在一起。2油脂回收器和润滑油管、冷却风
25、机和冷却风管的安装：油脂回收器、冷却风机安装位置、方向应符合图纸的设计要求，固定牢固。冷风管、油管的安装走向正确，布置合理，法兰连接严密，法兰不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工艺要美观。3安装进口导叶调节器的芯部末端件和进风壳轴封套管，部件固定牢固，密封严密与轴无摩擦。4安装风机机壳的上半部，在机壳的上、下法兰间加入8的石棉绳进行密封，螺栓紧固要均匀。5安装进气导叶调节器和机壳上半部间的膨胀接头，安装时按照厂家的装配图进行施工，密封要严密。5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。l 分项工程验收合格率达100%；l 设备
26、振动、轴温不超标，符合技术要求；l 油、水润滑冷却系统无渗漏。5.2 质量控制及质量通病预防5.2.1质量通病及预防措施分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项次质量通病预防措施1壳体振动大、有噪音a. 设备壳体垫铁必须垫实，地脚螺栓按要求紧固好。b. 与壳体连接的设备其重量不能由壳体承载，应由支承装置承载，并且应牢固。c. 壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢，法兰之间应加装垫片或石棉绳等。d. 静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求，设备有问题时必须调整处理。2轴承振动大a. 垫铁布置合理，地脚螺
27、栓紧固后检查无松动。b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。3轴承温度高a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。e. 注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。f. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。4管道系统渗漏a. 安装前进行解体检修，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆
28、、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。b. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。c. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。d. 安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。e.阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。f. 法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。g. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。5.2.2作业过程中控制点的
29、设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1引风机基础检查划线R2引风机垫铁、地脚螺栓安装R3引风机轴承组安装R4转子叶轮安装5转子轴安装R6马达对轮找正R7油站冷却器水压试验R8引风机整体验收WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.3 质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)验规9.2.22基础检查、划线验评炉38表P383垫铁、地脚螺栓安装验评炉 39表P394
30、轴流风机安装验评炉 911表P1495冷却水、润滑油系统管道安装验评管 41表P226. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：引风机安装 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。*2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。*3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱*4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 *5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得
31、乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。*6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌*7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网*作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工*2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。*3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离*4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜*5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工*6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后
32、作业。*7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带*8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。*9高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工*10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。*11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。*12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。*13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。*使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进
33、行保护接零和重复接地*2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器*3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳*4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修*5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。*6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下*7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上*8起重工器具损坏造成设备损坏及人员伤亡起重机械使用前应报检或自检合格后方可使用，并有标示*9手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。*6.2环境条件*项目名称：湿式球磨机安装序号危险点描述控制对策实
34、施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。*2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。*3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。*4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净*7. 安全施工措施1、所有参加本项目施工的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数、目的明确、各负其责并履行双签字手续。 2、施工前对试验场所的安全隐患进行整改，安全防护设施完善后方可进行施工，严禁冒险作业。3、施工中应当贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施
35、工现场的各项管理工作。4、施工中应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。5、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压 。 6、卷扬机布置应合理，不得任意侵占施工道路及场地。卷扬机使用前应进行检验，检验合格后方可使用。卷扬机操作人员必须依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 7、施工临时用电采用三相五线制。所有电线路实行三级保护。8、雨天施
36、工耍采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。9、特殊工种人员必须持证上岗。 10、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入现场作业。11、施工用电源应由专业电工维护，严禁其他人员私拉、乱接电源。12、施工用电动工具及线轴应有漏电保护器且动作灵活可靠。13、各种电源线、电焊线应事先检查，不得裸露金属芯，破损处应用绝缘胶布包好。14、施工中注意观察施工环境，正上方有人施工时应采取有效措施防止高空坠物伤人。15、现场严格按文明施工要求执行临时堆放的材料设备、暂时不用的设备及工具应摆放在可靠的地方，施工中产生废料要及时清理运走到现场垃圾桶或指定地点。16、氧气瓶、丙烯瓶应保持8米以上距离并立置使用
37、同时有切实可靠的防回火装置。17、吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。严禁站在吊件上施工。18、使用电动工具前应检查绝缘是否完好，使用时应带好防护头罩，角磨砂轮的磨削方向应避免对人。19、起吊设备时由起重专业人员统一指挥，与施工无关人员不得随意靠近吊物。安装人员与起重人员配合要准确一致，严防指挥失误而造成事故。每项吊装必须连续作业，严禁吊件未稳定前停止作业。20、所有起重机械使用前应报检或自检合格后方可使用，并贴有标示。21、要关注职工精神状态，情绪低落、注意力不集中的职工严禁作业。22、夏季高温施工注意防暑。23、施工用小型材料应放至炉左工棚内，大型设备零件放在引风机基础之间的空档处。7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）1引风机平面布置图
