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1、1.项目概况1.1建设项目特点黄金矿产是国家实行保护性开采的特定矿种。黄金产品具有货币和商品双重属性，在保障国家金融安全、维护币值稳定、抑制通货膨胀、繁荣消费市场等方面具有特殊作用。新疆是全国十大产金省区之一，黄金矿产是新疆的特色优势矿产资源，资源潜力巨大。黄金工业在增加地方财政收入、扩大各民族就业、促进地方经济发展等方面做出了积极贡献，在重点产金地区，黄金工业作为支柱产业，在地方财政收入中占有较大比重。黄金工业更好更快发展，对于加快新疆新型工业化建设，实现经济跨越式发展和社会长治久安，具有非常重要的意义。新疆鑫旺矿业有限公司拟投资3715.53万元建设新疆哈巴河县阿克萨依金矿，矿区位于哈巴河
2、县城西北320方向，直距40km；矿区南侧即为多拉纳萨依金矿区，直距3km。矿区行政区划隶属于新疆哈巴河县萨尔布拉克乡。阿克萨依金矿矿区中心地理坐标：东经8644.73，北纬482214.30。新疆维吾尔自治区国土资源厅2013年9月18日（新国土资采划2013023号）划定的阿克萨依金矿矿区范围由10个拐点圈定，标高：785m至453m；面积：1.5421km2。控制的和推断的内蕴经济资源量（332+333）类总矿石量29.7463万吨，平均品位3.0910-6，Au金属量920.21千克，伴生组份Ag金属量4982.47千克，折算后银品位16.74g/t。本矿体根据开采技术条件及矿体赋存特
3、征，设计采用地下开采，竖井开拓方案，上向分层充填法开采，充填料为废石。采矿回采率85%、贫化率10%，设计采矿规模为200t/d（4万t/a），年开采天数200天。1.2工程概况1.2.1项目基本情况（1）项目名称新疆哈巴河县阿克萨依金矿开采项目（2）建设单位新疆鑫旺矿业有限公司（3）建设性质新建（4）建设规模矿山设计规模为40000t/a（200t/d），设计服务年限为7.02年（7年1个月）。（5）矿区位置新疆哈巴河县阿克萨依金矿矿区位于哈巴河县城西北320方向，直距40km处；矿区南侧即为多拉纳萨依金矿区，直距4km。矿区行政区划隶属于新疆哈巴河县萨尔布拉克乡。地理位置图见图1。（6）项
4、目投资工程总投资为3715.53万元，所需资金全部由企业自筹。1.2.2工程组成项目主要建设内容包括开拓运输系统、井下通风系统、废石场、地下排水、采矿工业场地（包括车间办公室、通风机房、空压机房）、爆破器材库、检修车间职工宿舍、食堂等。项目工程组成具体详见表1-1。表1-1 工程组成一览表工程名称工程内容备注一、主体工程采矿工业场地采矿工业区包括罐笼竖井卷扬机房及空压机机房、空压机站、变压站、机修间、矿、废石堆场等。开发利用方案开拓系统北采区，一个开拓系统：设5个生产中段，中段高度为40m-55m；各中段标高分别为738m、716m（与平硐平巷相连）、697m、647m、597m。合计一个竖井
5、口、两个平硐口、两个风井口。南采区，两个开拓系统：系统1设596m即1个生产中段，系统2设4个生产中段，中段高度为40m-55m；各中段标高分别为593m、553m、503m、453m。合计两个竖井口、两个风井口。开发利用方案提升系统提升系统担负200t/d矿石、30t/d废石和井下生产人员、材料、设备等所有提升任务。设计选用与2#单绳单层罐笼相匹配的YFC0.5-6型矿车装运矿石和废石，罐笼一次提一辆矿车。开发利用方案井下运输系统井下各中段矿石和废石运输采用人工推0.5m3翻转式矿车。各中段采场矿石通过装矿机装入0.5m3翻转式矿车后采用人工运输至罐笼井调车场，然后通过罐笼提升至地表卸载。开
6、发利用方案供风系统设计三个开拓系统（北采区1个、南采区2个）均采用对角式通风系统，采用机械抽出的通风方式。开发利用方案二、辅助工程1、爆破器材库区炸药库区设在生活区东南600m，距离罐笼竖井直线距离约750m。开发利用方案三、公用工程1、供水生活用水：矿区南侧有别列则克河，水质良好可供矿山生产和生活用水。生产用水及矿区地面道路喷洒用水主要来自井下涌水。开发利用方案2、排水矿井排水经沉淀池沉淀后用于湿式凿岩用水、爆破及矿区地面道路喷洒、绿化灌溉用水。生活污水经地埋式一体化生物化粪池设备处理后用于矿区绿化灌溉。环评要求3、供电哈巴河山口水电站已并网发电，高压电输送至多拉纳萨依矿区。开发利用方案4、
7、供气空压机共6台，4台工作，2台备用开发利用方案5、供暖矿山年工作200d，夏季洗浴采用太阳能热水器，冬季不生产，矿区设值班室，留守1-2人，供暖采用电热炉。环评要求三、储运工程场内道路矿山道路采用探矿土碎石路基路面，路面宽4m，路基宽6m，长约1.2km，最小转弯半径15m。开发利用方案四、环保工程1、生活污水处理地埋式一体化生物化粪池1个，有效容积20m3环评要求2、生活垃圾生活垃圾日常置于垃圾池，定期由运矿车辆运至新疆鑫旺矿业有限公司的选矿厂生活垃圾填埋场。环评要求五、行政与生活设施办公生活区矿山生活及办公区布置前期开采（矿部1）布置在北采区中部东侧，距离竖井1约210m的位置的平缓地段
8、；后期开采（矿部2）布置在南采区中部，距离竖井2约250m的位置的平缓地段，包括车库、宿舍、浴室、职工食堂、生活物资储存仓库等。开发利用方案1.2.3生产制度及劳动定员根据矿山规模、生产实践和当地自然条件，年工作日为200d，每天三班，每班工作8h。矿山劳动定员为63人。1.2.4原辅材料消耗项目原辅材料耗量见表1-2。表1-2 主要原辅材料原材料名称单位年消耗量备注炸药kg/a20400外购导爆管个/a21600外购钎子钢kg/a2000外购合金片个/a200外购机油kg/a80外购坑木m3/a24外购1.3工程概况1.3.1主要开采设备矿山采矿主要设备见表1-3。表1-3 矿山主要设备一览
9、表序号设备名称型号及规格单位数量电机kW备注原有新增一采矿1凿岩机7655台82局扇JK55-2N04.5台6113通风机（主扇）K40-8-13套1304通风机（主扇）K40-4-9套111二矿机1提升机2JTP-2.0台1902JTP-1.6台1752翻转式矿车YFC0.5-6 0.5m3辆503螺杆式空压机10m3/min台6554移动式空压机5m3/min台2155水泵D450-603台3355潜水泵65653台4三电气1主变压器900KVA台12柴油发电机组200KW台1备用30.4kV配电柜GCS面44整流柜ZQA-200/550台25调度电话总机20门套11.3.1公用及辅助工程
10、1.3.1.1给排水（1）给水矿山生产用水量是30m3/d，凿岩机要求供水水压0.4-0.6Mpa。设计在3个罐笼井井口旁分别设三个100m3生产用高位水池，以满足消防用水及井下扑尘用水。高位水池向井下供水主管采用764.0无缝钢管，在各中段马头门处通过减压阀把水压减压到0.4-0.6MPa后向坑内供水，中段供水采用453无缝钢管。生产用水：生产高位水池的水来源于生产回水循环，由井下水泵房排到地表的涌水经处理后再用于井下生产。由地质专业提供的资料，井下的正常涌水可以满足井下的生产用水需要，故不取水引用。生活用水：矿区南侧有别列则克河，水质良好可供矿山生活用水。（2）排水本项目排水包括矿井排水和
11、生活污水。矿井涌水矿山涌水量50m3/d，设计在3个罐笼井井口旁分别设三个100m3生产用高位水池，并通过管网连接至各用水点，以满足生产用水需要。矿井涌水经沉淀池沉淀后用于湿式凿岩用水、爆破、矿区地面道路、矿石、废石堆场喷洒用水。项目取水量较小，不会影响区域用水问题，为保证本项目的长远发展，并确保水资源的合理利用，减少由于工程用水对周围造成的长远影响，避免产生远期环境水文地质问题和生态问题，建议尽量提高水的重复利用率，减少用水量，最大限度地减少对区域水动态的影响，保证项目用水要求。生活污水生活污水主要为盥洗水、洗涤废水、食堂排水、浴室排水等，生活用水量为6.3m3/d（1260m3/a），污水
12、量按80%计算，可得生活污水量为5.04m3/d（1008m3/a）。生活污水采用地埋式一体化生物化粪池（容积20m3）进行处理，处理后用于矿区绿化灌溉。（3）水平衡本项目水平衡图见图2。1.265.046.3地埋式一体化生物化粪池化粪池生活污水生活用水消耗沉淀池矿井涌水301550生产用水道路用水蒸发或损失、进入土壤中50矿山绿化灌溉30矿石堆场、工业场地用水5图2 项目水平衡图（单位：m3/d）1.3.1.2供电哈巴河山口水电站已并网发电，高压电输送至多拉纳萨依矿区。阿克萨依金矿区在开发时经由多拉纳萨依矿区的高压线路解决，电力充足，设计建设配电站两座（南北两区），主变压器900KVA一台。
13、另考虑一、二级负荷的供电需要，矿区需自建柴油电站一座（南北两区架线延用），容量为200kW（备用）。1.3.1.3热力及采暖矿山年工作200d，夏季洗浴采用太阳能热水器，冬季不生产，矿区设值班室，留守1-2人，供暖采用电热炉。1.3.1.4电信及视频监控矿山设18门调度电话；主要沿线线路；地下在通风机房、空压机房、卷扬机房、机修、井口信号室、10kV配电室（配900KVA变压器）、井底泵房变电所、各中段信号室及部分办公室，各设置调度电话各1门；调度总机设置在彩坂房。矿区设置全数字视频监控系统，主机设置在矿区办公室。监控点设置：罐笼井口、提升机操作室、井下各中段码头门、井下泵房等。罐笼井口调度室
14、设无线通讯调度站，内设无线漏泄通讯主机一套，包括：4通道前端机、语音基站、数据基站、分支器、分配器、泄漏电缆、4声道主机等。1.3.1.5机修矿山压气机、凿岩机、通风机等的日常维修、保养由技术人员和操作工进行。矿山机修设施包括砂轮机3台（S3SL300型），交流弧焊机5台（BX300型），手电钻2个（JTZ-19型），氧气瓶10个，乙炔瓶10个等，矿山大修依靠哈巴河县协作解决。1.3.2工艺流程1.3.2.1采矿方法采矿方法的选择遵循以下原则：尽量降低开采成本；开采过程中安全可靠；技术成熟，尽量降低贫化率和损失率；矿块生产能力大，劳动生产率高。按照本矿矿体赋存条件、矿岩稳固程度、矿石品位高低及
15、矿山规模，适合该矿的采矿方法主要有崩落采矿法和空场类采矿方法：（1）崩落、空场采矿法崩落法中可供选择的采矿方法有无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法、分段矿房法法、自然崩落法等。前两者崩落法采总体上来说切工程量大，生产能力大，贫化率大、适用于大型铁矿床等，本次设计为小型金矿不适用。空场法中一般要求顶底板具备稳固的地质工程条件，而本次设计顶底板围岩破碎、裂隙发育，属于三类工程地质条件，在矿房回采过程中无法确保安全，故本次设计不予以考虑。（2）充填类采矿方法根据矿体倾角5086、矿体厚度1.02-4.44m、围岩不稳固等开采技术条件，结合类似矿山开采经验，充填类采矿方法内的上向分层充填法和分段充填法
16、两种采矿法较适合于本矿的实际情况。两种采矿法进行比较。见表1-4。表1-4 采矿方法比较表项目采矿方法备注上向分层充填法分段充填法矿块生产能力70t/d150t/d平均指标矿块损失率12%14%矿块贫化率8%9%本矿千吨采掘比30m左右40m特点优点：1、采掘比较小；2、损失贫化率小缺点：1、工艺较复杂；2、采矿成本高。优点：1、产能较分层法要高；2、不积压资金；缺点：1、工艺较复杂；2、采矿成本高；经过比较可以看出，分段充填法的矿块生产能力大，适合规模较大的矿山开采，本次设计矿山开采规模较小、生产能力要求不高，为解决顶板不稳固的不利地质工程条件，设计推荐采用上向分层充填法开采，充填料为废石。
17、1.3.2.2回采工艺（1）矿块参数：矿块沿矿体走向布置，长度为40-50m，高度为40-55m，宽度为矿体厚度。矿房留底柱5m，在下中段采场往上采时回收。间柱宽6m，不留顶柱。（2）采准切割：采切工程包括中段运输巷道、下盘脉外斜坡道、脉内外溜井等巷道。设计采用下盘脉外斜坡道和脉溜井联合采准的方式。在回采作业的全过程中，必须确保采场两侧的联络道有两个以上随时保持畅通，以满足作业人员进出采场及通风需要。在脉外运输巷道靠近矿体下盘侧掘进2.4m2.5m的脉外斜坡道，并掘脉外溜井以及出矿巷道。在矿体中部掘充填井，两侧掘天井及联络道。矿体下盘向上盘方向掘切割槽，宽度1-4m。设计主要巷道断面为：石门及
18、运输巷道2.22.0m2；天井1.51.5m2；联络道1.81.8m2。（3）回采作业：分层回采从联络道入口处开始，首先沿采场中央自下盘向上盘方向压顶落矿，形成切割槽至采场上盘边界，然后再从切割槽向两侧连续压顶落矿。当矿体为多层时，先采上盘矿体，后采下盘矿体，直至本层分层回采完毕为止。根据矿体厚度情况，矿块平均生产能力按80t/d设计计算。回采采用7655型风动凿岩机凿岩，打水平或倾斜孔，起爆器导爆管膨化硝铵炸药爆破，回采宽度1-4m。矿石爆破时预先铺废旧塑料袋或纤维板作为垫层，爆破后由铲运机铲运后经人工推运至顺路溜矿井放出，上中段废石作为充填体经充填井下放至采场充填。（4）采场充填：充填是在
19、每一分层回采完毕后进行，首先进行采场充填的准备任务，包括清理工作面残矿，加高顺路溜井，对分层联络道进行压顶垫高等。充填采取干式充填的方法，上中段掘进的废石经采场中部的充填井溜入采场进行充填，每次充填高度为3m，保留1-1.5m的空间。充填完后再进行新分层的回采。（5）采场顶、底板管理：严格控制采场尺寸，最大暴露面积不大于250m2，在矿体上盘围岩破碎的情况下，布置不规则点柱支撑顶板。对于节理裂隙发育的部位分别采用长锚索、锚杆金属网联合支护，有条件的情况下采取光面爆破工艺。提高采矿强度，缩短回采周期。对采场顶板进行下沉监测及预报等。1.3.2.3工艺流程及产污环节矿山采矿工艺流程及产污环节，见图
20、3。21765231114采矿机械凿 岩爆 破运 输机修空压机风 机压缩空气矿井通风炸药废石矿井涌水矿石矿石堆场废石场图 例废气 废水噪声 固废2沉淀池生产、绿化、洒水抑尘图3 矿山开采工艺流程及排污节点图1.5项目总平面布置及合理性分析1.5.1项目平面布置矿山由采矿工业场地、废石场、爆破器材库、公用工程、矿区道路及生活辅助设施等组成。矿山地面建筑及构筑物，主要包括机房、宿舍、车库等，合计建筑物面积总共3000m2。（1）布置原则满足各场地和设施功能要求，为生产过程创造有利条件。符合当地规划要求。合理利用建设用地、节约用地。尽量缩短运输距离和管线长度。根据风向减少相互干扰，创造良好的生产工作
21、环境。满足各场地选择、设施布置及相互关系，符合安全生产和各种防护距离的要求。（2）总体布置矿山由采矿工业区、生活区、废石堆场等构成。采矿工业设施前期开采北采区围绕其开拓系统的提升竖井周边布置；生活区（矿部1）位于北采区中部东侧，距离竖井1约210m的位置；矿、废石场布置在竖井1口以南80m，爆破材料库位于北采区东南部，距离生活区（矿部1）直线距离约600m。（3）总平面布置采矿工业场地采矿工业区包括罐笼竖井卷扬机房及空压机机房、空压机站、变压站、柴油电站、机修间、矿、废石堆场等。爆破器材库哈巴河县阿克萨依金矿矿用爆破器材库，包括炸药库、雷管库、值班警卫室。炸药库区设在生活区东南600m，距离罐
22、笼竖井直线距离约750m，安全距离符合安全要求。生活及办公区矿山生活及办公区布置前期开采（矿部1）布置在北采区中部东侧，距离竖井1约210m的位置的平缓地段；后期开采（矿部2）布置在南采区中部，距离竖井2约250m的位置的平缓地段，包括车库、宿舍、浴室、职工食堂、生活物资储存仓库等。矿、废石场设计根据矿区地形情况，废石场布置在北采区竖井1口以南80m处，矿区设1处矿、废石场，废石场占地面积为6000m2，废石堆高平均按2m考虑，废石场的容积为12000m3，矿石场占地面积为1500m2，矿石堆高平均按2m考虑，矿石场的容积为3000m3，项目矿、废石场容积约为15000m3。废石场最近的敏感目
23、标为东侧的1#矿部生活区，相距为500m。（4）厂区绿化美化在生活区和工业区之间及道路两侧设置简易绿化带，在矿区闲散区域种植一些花草树木，以增加矿区绿色空间，美化职工生产生活环境，矿区绿化面积约2000m2。（5）运输内部运输：内部运输主要是矿区内矿、废石人力运输、地表废石堆场的窄轨铁路运输采用600mm窄轨铁路人力运输。职工倒班、矿山救护及消防等由专用设备运作。外部运输：外部运输主要包括炸药、坑木、生活用水、燃油及其它生产、生活物资的运进，外部运输除爆破物资由专车运输外，其余运输均可对外委托。生活运输设备：救护车1辆，用于矿山救护。皮卡车3辆，用于生活、矿内车间的材料倒运。道路：采场工业场地
24、，主干道路面宽为4.0m，路基宽6.0m，长约1.2km，最大坡度8%，最小转弯半径为15m。路面结构为简易碎石。所有建筑、场地、设施均布置在地表岩石错动带外。项目生产系统和生活福利设施，结合地形条件，平面布置分区明确，有利生产，方便生活。1.5.2项目平面布置合理性分析本项目矿山地形坡度不大，矿山工业场地主要围绕罐笼井就近位置，以减小建设投资，工业场地主要设施包括包括罐笼井井塔及空压机机房、变电站、机修间等；矿山生活及办公区布置前期开采（矿部1）布置在北采区中部东侧，距离竖井1约210m的位置的平缓地段；后期开采（矿部2）布置在南采区中部，距离竖井2约250m的位置的平缓地段，处于工业场地的
25、上风向，生活区选址较为合适，便于各类办公生活建筑设施的修建；炸药库区设在生活区东南600m，距离罐笼竖井直线距离约750m，安全距离符合安全要求，周围设铁丝网围护，并悬挂警示标志。由以上描述可知：矿区根据就近布置，以减少工程量及运输量，矿区平面布置较合理。2.项目区域环境现状2.1区域环境现状（1）环境空气评价区域内各监测点TSP、SO2、NO2均未超标，能够满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求。（2）水环境地表水别列则克河水质监测断面水质各项指标中除粪大肠菌群超标外，其余各监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，粪大肠菌群超标7倍，超标是
26、受到沿岸牲畜放牧的影响。地下水项目所在区域地下水监测指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准要求，本区域的地下水水质较好。（3）声环境项目区东、西、南、北四个场界各测点噪声昼间和夜间监测值均未超过声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准限值，区域声环境质量较好。2.2评价等级及范围（1）大气环境评价等级：根据估算模式计算出污染因子中Pmax=PPM10=5.51%，10%，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。（2）水环境地表水本项目无生产废水排放，生活污水经处理达标后用于生活区绿化，根据环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）中评价工作分级原
27、则，本项目地表水环境评价等级为三级。地下水根据工程分析，本项目充分利用采矿井下涌水，不外排。按照类项目判定，本项目属三级评价；按照类项目判定，本项目亦属三级评价。本项目地下水评价等级为三级。根据项目区现状调查以及项目区地勘资料，项目区水文地质类型简单。结合本项目废水排放情况、项目场地水文地质资料，确定地下水评价等级为三级。（3）噪声本工程运营后地面主要噪声源为风压机、空压机、运输车辆的交通噪声等，而项目选址区位于中低山区，工程建设前后敏感目标噪声级增加3dB（A），建设前后受影响人口少，且变化不大，因此，依据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中的判据，本项目噪声评价工作等级定
28、为三级。（4）生态评价等级矿区占地面积为1.5421km2，项目区占地面积小于2km2，项目占地类型为荒漠草场，项目不属于特殊生态敏感区及重要生态敏感区，属于一般区域，项目区生态环境敏感性综合评价结果为轻度敏感。根据环境影响评价技术导则-生态影响（HJ19-2011）中评价等级确定原则，并结合区域生态环境现状，本项目生态环境评价等级为三级。（5）风险评价工作等级项目所涉及的主要危险性物质为硝酸铵。本项目生产场所和贮存区储存的硝酸铵炸药的最大储存量均低于临界量，因此，本项目无重大危险源。结合本项目的实际情况，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）环境风险评价工作等级划分的要
29、求，本项目风险评价等级定为二级。按照相关评价导则，依据判定的评价工作等级，确定本工程环境评价范围见表2-1。表2-1 环境评价范围一览表评价内容评价范围生态环境以矿区为中心，向四周扩大0.5km的范围，进出矿区道路两侧各200m范围。环境空气以矿区、生活区等主要污染源为中心，半径2.5km的圆形区域地下水环境地下水评价范围为矿区的影响范围声环境场界外1m范围内环境风险以爆破器材库为中心的周围3km范围3.环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源分析（1）废气井下废气：主要是凿岩、爆破、装卸过程中产生的废气。a、凿岩废气：采用湿式凿岩，无粉尘排放等。b、爆破：井下爆破时会在瞬间产生大量的
30、粉尘、CO、NOX等有害气体，据资料统计，1kg炸药爆破将产生CO 11.3110-3m3，NOX 1.3910-3m3，本项目采矿作业有害物质产生量见表3-1。表3-1 采矿作业有害物质产生量污染物单位产生量产生量（t/a）炸药量（kg/a）CO11.3110-3m3/kg0.320400NOX1.3910-3m3/kg0.06粉尘0.026t/t0.53爆破瞬间产生大量的粉尘、CO、NOX等有害气体，随井下排风会带出部分含尘废气，量较小，由风井排出的废气，很快会稀释、扩散，故废气中有害物质对采区环境的影响不大。打孔、放炮等按规范操作，科学使用雷管、炸药，单位用量较少，无组织排放点较少，对环
31、境的影响较小。c、装卸：对井下矿石和废石堆体采取洒水降尘、井下强制通风，铲装过程中粉尘排放量很小。扬尘a.废石场产生粉尘量估算项目运营过程中，废石场内堆存的废石在表面含水率低，大风天气情况下，会产生风力扬尘，其扬尘量采用中国环境影响评价（培训教材）推荐的秦皇岛煤码头常用公式计算：计算参数：Q废石堆场起尘量，（mg/s）；W物料湿度，（5%）；空气相对湿度，（40%）；S 废石堆场表面积，（6000m2，按堆满考虑）；U 临界风速，（1.5m/s）。计算结果：废石场每年产生扬尘10.8t/a，废石堆适时适量的洒水，可减小堆场及输送带产生的扬尘，在堆场周围设置挡墙、绿化，可降低堆场周围的扬尘，可以
32、抑制扬尘量约80%，采取措施后扬尘量为2.16t/a。b.装卸车粉尘采用公式：Q2=98.8/6Me0.64Ue-0.27H1.283计算参数：Q2矿石装卸扬尘量，（g/次）；M车辆吨位，以40t计；H矿石装卸高度，以1m计。装卸车粉尘产生量1.52t/a。c.道路扬尘：采用公式：Qp=0.123(V/5)(M/6.8)0.85(P/0.5)0.72Qp=QpLQ/M计算参数：Qp道路扬尘量，（kg/km辆）； Qp总扬尘量，（kg/a）；V车辆速度，（40km/h）； M车辆载重，40t/辆；P路面灰尘覆盖率，0.5kg/m2；L运距，（1.2km）；Q运输量，（4104t/a）。道路扬尘产
33、生量为13.3t/a。根据模式计算，开采工程每年矿石堆场扬尘产生量为10.8t/a，装卸车辆粉尘产生量1.52t/a，而道路扬尘产生量为13.3t/a。矿区粉尘的无组织排放可经过人为控制措施消减其排放量，参考同类矿区粉尘治理结果，通常在人为控制措施严格落实情况，粉尘的无组织排放量能够减少80%左右，即在采取有效粉尘控制措施后，矿石堆场扬尘排放量为2.16t/a，装卸车粉尘排放量0.3t/a，而道路扬尘排放量为2.66t/a，每年无组织排放粉尘总量为5.12t/a。（2）废水本项目排水包括矿井排水和生活污水。矿井排水本项目井下正常涌水50m3/d。设计在3个罐笼井井口旁分别设三个100m3生产用
34、高位水池。矿井排水包括生产废水及矿井涌水，排水经沉淀池沉淀后用于湿式凿岩用水、爆破及矿区地面道路喷洒用水。矿山冬季不开采，矿井涌水排泄到一定程度后，水位可达到一定平衡水位，将停止涌水，来年开工后用水泵抽至高位水池，并通过管网连接至各用水点，以满足生产用水需要。生活污水生活污水产生量按用水量（不包括未预见用水量）的80%计，约1008m3/a（5.04m3/d）。生活污水进入地埋式一体化生物化粪池（容积20m3）进行处理，处理后用于矿区生活区绿化灌溉。项目废水污染源及污染物排放统计见表3-2。表3-2 废水污染物排放统计表污染源废水产生量(m3/a)污染物名称污染物排放情况污染物排放标准(mg/
35、L)标准来源产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水1008COD4500.451500.15150污水综合排放标准（GB8978-1996）中的二级标准BOD3000.3300.0330SS3000.3600.0660NH3-N300.03250.02525（3）噪声矿山开采过程中，卷扬机、矿石铲装、装载机械运转产生噪声。本项目主要噪声源及其控制措施见表3-3。表3-3 主要噪声源及其控制措施噪声源源强dB(A)降噪措施治理后声级dB(A)空压机100置于矿井内隔声不影响地表凿岩机100置于矿井内隔声不影响地表泵类85基础减振，置于矿井隔声60卷扬机9
36、0/90井口通风机房85/85压风机70/70运输车辆70/70（4）固体废物项目产生的固体废物主要有掘进过程产生的废石，其次有少量的生活垃圾。采矿废石据开发利用方案，矿山开采过程中年产生废石量约6000t，按比重2.5t/m3，松散系数1.5计算，年产生废石体积3600m3，开采期限内废渣石总量25272m3。设计根据矿区地形情况，废石场布置在竖井1口以南80m处，矿区设1处废石场，占地面积为6000m2，废石堆高平均按2m考虑，废石场的容积为12000m3。要求利用大粒径废石在废石场修建不低于0.5m的围堰，防止废石散落、坍塌等。部分废石不运出地面，用于回填井下采空区，部分废石用来修筑路基
37、及填平工业场地等。废石综合利用后可减少废石的堆存面积，废石场在服务期满内可满足项目废石堆放需要。矿区内场地平整、采区工业场及其边坡修护均采用掘进废石和采矿废石，可减少堆存废石量，减少占地面积。生活垃圾矿区职工63人，按每人每天产生0.5kg生活垃圾计算，生活垃圾的产生量约为31.5kg/d（6.3t/a）。本项目生活垃圾日常置于垃圾池，定期由运矿车辆运至新疆鑫旺矿业有限公司的选矿厂生活垃圾填埋场。（5）生态环境本工程开采过程中产生的废石、工程占地、车辆运输过程中对地表植被的碾压是生态环境的主要影响。矿山开采的主要影响是对地质环境的影响，即开采过程中可能发生崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害。矿山开采
38、对生态环境的影响还表现在矿区占地对土壤扰动、对植被的破坏，永久占地将改变区域土地利用功能，降低土壤的侵蚀能力，引起水土流失，如果生态破坏程度过大或得不到及时修复，就有可能导致区域生态环境进一步衰退，故需要采取一定的恢复措施，以维护区域生态环境的完整性。矿山开发利用对区域内生态体系稳定性影响主要途径有以下几方面：项目建成后，当地植被状况基本不发生变化，不会影响生态系统的整体功能，因此项目的建设对该区域原有生态环境影响轻微。工业广场、生活区以及废石堆场均占用土地，改变了原有的地形地貌特征，对景观有一定影响。生产过程中产生的粉尘如不加以有效控制，会对局部生态环境造成污染。3.5污染防治措施及效果3.
39、5.1大气环境保护及治理措施3.5.1.1矿井废气治理措施采矿生产过程中产生含粉尘和SO2、NO2等有害污染气体，对矿工的人身安全和健康构成极大威胁，特别是有色金属矿山粉尘中，除含有较高浓度的游离二氧化硅外，还含有金等重金属，长期吸入、接触这些矿尘可引起矽肺病、皮肤病等其他疾病。为保护采矿工作面的空气质量，采用的方法就是矿井通风。矿井通风的根本任务是连续不断地向作业地点供给足够的新鲜空气，稀释和排出有害气体及粉尘，确保作业地点有良好的空气质量，保证矿工的安全和健康。井下爆破作业是矿井废气中烟（粉）尘、SO2、CO、NO2的重要来源。为控制污染，除加强井下通风外，还须采取喷雾洒水、湿式作业、定期
40、对主要入风巷道进行洗壁等降尘措施。爆破作业后一般要通风34小时，再进行放矿等作业。目前世界各国对矿山开采过程中废气的防治措施基本相同，主要采用密闭抽尘、净化、通风、湿式作业和提高设备的防尘防毒效率等措施。我国对井下废气的治理起步较早，并积累了丰富的经验，具体措施一是通风排尘、排气，二是抑尘。矿井通风系统一般设有中央对角式、对角式、分区通风和折返式四种类型，可以根据实际情况选用不同的通风方式，效果基本一致。本工程除采用对角式通风系统外，在掘进工作面和局部硐室采用局部加强通风的措施，确保通风效果。在抑尘方面，采用湿式凿岩作业，矿岩提升、机车运输采用喷雾洒水、洗壁等措施，从产尘源头加强控制以达到抑尘
41、的目的。类比其他采矿企业的状况，当采取上述措施控制后，矿山井下空气中的粉尘浓度可降到0.052.0mg/m3，平均浓度在1.0 mg/m3以下。本项目采取的措施可使采场空气含尘浓度控制在1.0mg/m3以下，确保作业点有良好的空气环境，保证矿工的健康与安全。上述措施在各矿山广泛采用，效果显著，措施切实可行。3.5.1.2无组织扬尘防治措施矿石料堆、运输车辆等均产生扬尘，采取以下防治措施：（1）矿石堆扬尘定时对矿石堆场进行洒水降尘，每天适时适量洒水，防止二次扬尘。（2）汽车运输二次扬尘本工程采用汽车外运矿石，矿山主要道路为碎石路面，需对矿区内道路进行洒水降尘；运输车辆加强管理，采取限制车速等措施
42、，以减轻二次扬尘的污染。3.5.2水环境保护及治理措施（1）矿井涌水矿山涌水量50m3/d，设计在3个罐笼井井口旁分别设三个100m3生产用高位水池，并通过管网连接至各用水点，以满足生产用水需要。矿井涌水经沉淀池沉淀后用于湿式凿岩用水、爆破、矿区地面道路、矿石、废石堆场喷洒用水。矿井涌水可全部综合利用，不排放。（2）生活污水项目生活污水产生量约1008m3/a（5.04m3/d）。生活污水采用地埋式一体化生物化粪池（容积20m3）进行处理，处理后用于矿区绿化灌溉。环评要求生活污水处理设施处理生活污水，处理出水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准后，可用于生活区绿化、废石场、
43、道路降尘。3.5.3固体废物治理措施（1）采矿废石根据一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单（环保部公告2013第36号）中第类一般工业固体废物的有关规定，一般工业固体废物系指未被列入国家危险废物名录或者根据国家规定的CB5085鉴别标准和GB5086及GB/T15555鉴别方法判定不具有危险特性的工业固体废物。本项目矿山开采过程中产生的废石属于第类一般工业固体废物。据矿产资源开发利用方案，矿山开采过程中年产生废石量约6000t，按比重2.5t/m3，松散系数1.5计算，年产生废石体积3600m3，开采期限内废渣石总量25272m3。设计根据矿区地形情况，
44、废石场布置在竖井1口以南80m处，矿区设1处废石场，占地面积为6000m2，废石堆高平均按2m考虑，废石场的容积为12000m3。要求利用大粒径废石在废石场修建不低于0.5m的围堰，防止废石散落、坍塌等。部分废石不运出地面，用于回填井下采空区，部分废石用来修筑路基及填平工业场地等。废石用于工业场地后期的拓展，填筑用量约为8000m3；服务期内矿石运输道路维修用量约1000m3；闭矿封堵井口废石用量为800m3；回填井下采空区5100m3。项目运营期为7.02年，在整个运营期内外运的废石量为10372m3，废石场完全可满足项目运营期废石的排放量。废石综合利用后可减少废石的堆存面积，废石场在服务期满内可满足项目废石堆放需要。矿区内场地平整、采区工业场及其边坡修护均采用掘进废石和采矿废石，可减少堆存废石量，减少占地面积。（2）生活垃圾生活垃圾产生量约为6.3t/a，本环评要求对矿区生活垃圾进行资源化、无害化和减量化
