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1、建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 : 华北制药河北华民药业有限责任公司 （莱欣工厂）发酵尾气处理项目 建设单位(盖章): 华北制药河北华民药业有限责任公司 编制日期 2016年5月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
2、应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建议项环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂发酵尾气处理项目建设单位华北制药河北华民药业有限责任公司法人代表魏青杰联系人李莹莹通讯地址石家庄经济技术开发区海南路58号联系电话13933823062 传 真邮政编码052165建设地
3、点华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区内立项审批部门石家庄市藁城区发展改革局批准文号藁发改备字(2016)45号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积（平方米）485建筑面积（平方米）总投资（万元）1000其中环保投资（万元）1000环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期2016年6月工程内容及规模：一、项目背景华北制药河北华民药业有限责任公司（以下简称华民公司）是华北制药股份公司下属的一家子公司，位于河北省石家庄市藁城区，华北制药河北华民药业有限责任公司于2010年4月正式成立。华民公司现包含原料和制剂共100多个药品的生产文号，产品涵盖
4、了头孢一代至四代的主导品种。华民公司成为华北制药的第一个完整产业链头孢产品生产经营的专业公司，形成了从化学原料7-ACA中间体专业生产到医药原料再到制剂统一生产经营的平台。华民公司是目前同行业中唯一一家从原料药至成品制剂全产业链拥有新版GMP证书的企业，是迄今为止同行业中产销规模最大的拥有新版GMP证书的企业。华北制药河北华民药业有限责任公司于2011年建设年产3000吨7-ACA改扩建项目（1000吨改建工程位于倍达工厂，2000吨扩建工程位于莱欣工厂），该环评报告于2011年7月取得石家庄市环保局批复（石环保2011328号），建设单位在建设过程中发生变更， 2015年委托河北冀都环保科技
5、有限公司编制完成年产3000吨7-ACA改扩建项目环境影响补充报告， 2015年4月取得石家庄市环境保护局批复（石环函201529号）。根据河北省制药行业环境综合整治实施方案中要求“发酵废气采取除臭处理”，减少发酵废气对环境的污染，所以华北制药河北华民药业有限责任公司拟投资1000万元对莱欣工厂厂区内发酵尾气进行治理。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等有关环保政策、法规的规定，华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂发酵尾气处理项目需进行环境影响评价。为此，华北制药河北华民药业有限责任公司委托河北安亿环境科技有限公司
6、编写本项目的环境影响报告表，上报有关环境保护行政主管部门审批。二、技改项目基本情况1、项目名称：华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂发酵尾气处理项目；2、建设单位：华北制药河北华民药业有限责任公司；3、建设地点：技改项目位于石家庄经济技术开发区海南路58号华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区内301车间南侧空地处，厂址中心地理坐标东经114416.84，北纬38 120.70。厂区北侧为海南路，隔路为华北制药河北华民药业有限责任公司倍达工厂，东临河北华药环境保护研究所有限公司一车间，西侧为兴业街，隔街为中天生物技术公司，南侧为华北制药集团爱诺有限公司。本项目西南侧500m处为北席村
7、，东侧330m处为北邑村。本项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。4、占地面积：本项目不新增占地，在厂区内空地进行建设，占地面积为485m2；5、建设性质：技改；6、技改内容：本项目是对莱欣工厂发酵车间内28台发酵罐及4台培养罐产生的发酵尾气经2套收集系统收集后由4套尾气处理系统进行处理后经一根30m高排气筒排放。尾气处理系统采用“催化氧化+碱洗+水洗”工艺。7、工程投资：本项目总投资1000万元，其中环保投资1000万元，占总投资的100%。8、劳动定员：项目运行后不新增工作人员，职工为厂区原有职工进行调剂；9、工作制度：企业现生产天数为365天，实行四班三运转的工作制度，每班工作8小时。
8、三、建设内容本项目在莱欣工厂发酵车间南侧空地进行建设，主要建设安装4套发酵尾气处理系统等设施。本项目主要生产设备见表1。表1 项目生产设备一览表北侧收集发酵尾气处理系统（2套50000 m3/h处理系统）序号名称规格数量备注1NaClO氧化塔3400 mmH6700mm22NaOH碱洗塔3400 mmH6700mm23水洗塔3400 mmH6700mm24循环泵Q=100m3/h，12每套三用三备5NaClO自动加药系统500L储药桶 2套储药桶E6NaOH自动加药系统500L储药桶2套储药桶P7引风机50000m3/h,28电控系统手动/自动1与南侧系统合用1套控制系统南侧收集发酵尾气处理系
9、统（2套50000 m3/h处理系统）1NaClO氧化塔3400 mmH6700mm22NaOH碱洗塔3400 mmH6700mm23水洗塔3400 mmH6700mm24循环泵Q=100m3/h12每套三用三备5NaClO自动加药系统500L储药桶2套储药桶PE6NaOH自动药统500L储药桶2套储药桶PE7引风机50000m3/h28电控系统手动/自动与北侧系统共用四、公用工程1、给排水给水：项目职工为内部调整，不增加生活用水量，项目用水主要是废气收集处理系统损耗补水（氧化塔补水、碱洗塔补水、水洗塔补水），补水为头孢菌素C生产中纳滤工序产生的透析水，为二次水，不增加新鲜水用量。纳滤工序透析
10、水产生量为1406 m3/d，能够满足本项目需求。项目总用水量为28815m3/d，其中补水量为15m3/d，循环量为28800m3/d。项目用水情况见下表，水平衡见下图。表2 项目用水一览表 单位m3/d项目总用水量(m3/d)补水量(m3/d)循环量(m3/d)排气夹带水量(m3/d)废水产生量(m3/d)氧化塔96055960014碱洗塔96055960014水洗塔96055960014合计288151528800312纳滤透析水氧化塔碱洗塔水洗塔5559600960096004图1 项目水平衡图 单位m3/d441215配套污水处理设施111排水：废水主要为发酵废气处理系统排水，废水排
11、放量为12m3/d，排入现有配套污水处理设施处理。发酵废气治理系统补水为纳滤工序产生的透析水，为二次水，因此不增加厂区废水排放总量。2、供电本项目用电由华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂提供（莱欣工厂用电由藁城区供电局良村110KV变电站提供）。厂区设有中心配电室，由动力车间电力组负责全厂供电。3、供热本项目不用热，现有工程用热由石家庄良村热电有限公司提供。五、项目选址可行性本项目位于301车间南侧，项目在厂区布置位置见附图3。项目选址位于华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区内，占地属于厂区空地，不新增占地。因此，项目选址可行。六、产业政策本项目为华北制药河北华民药业有限责任公司
12、莱欣工厂发酵尾气处理项目，根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正），本项目属于“第一类 鼓励类”中第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中第15项“三废综合利用及治理工程”，符合国家相关产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂位于石家庄经济技术开发区海南路58号，该厂区主要生产7-ACA产品，目前该厂区处于试运行阶段。该工厂7-ACA生产分为两个工序：发酵生产头孢菌素C；以头孢菌素C为原料，采用酶裂解法，生产7-ACA。本项目主要针对发酵生产头孢菌素C工序中产生的发酵尾气进行处理，目前该工序产生的发酵废
13、气通过22台旋风分离器处理后经25m高排气筒排放。发酵废气含水量大，含有的氨基酸类、烷烃类及部分发酵代谢产物排放对环境造成一定的污染。 现有工程发酵生产头孢菌素C生产工艺见图2，该工序排污节点见表3。表3 头孢素C生产工艺排污节点类别序号产生工序节点主要污染物产生特点排去向废气G1一级种子培养培养罐蒸汽（含水份等）、CO2等连续旋风分离后排入大气G2二级种子培养培养罐G3三级种子培养培养罐G4发发酵罐G5异丙醇收冷凝器异丙醇间断冷+两级活性炭吸附处理废水W1膜过滤过滤器COD间断排入现有污水处理工程 W2异丙醇回收蒸馏釜COD间断W3预处理柱树脂再生及反冲洗预处理柱pH间断W4pH间断W5SS
14、间断6主吸附柱树脂再生及反冲洗吸附后滤液主吸附pH间断W7pH间断W8SS间断W9脱色脱色柱pH间断W10COD、pH间断W1纳滤及冲洗纳滤器SS间W1SS间断固废S1膜过滤膜过滤器菌丝渣间断现有菌渣处理工程S12树脂主吸附吸附柱废树脂间断有资质单位处理25m高排气筒一级种子培养培养基玉米浆、白砂糖、糊精、谷朊粉、水孢子二级种子培养三级种子培养G2G3发酵培养一级种子液酸化过程稀硫酸膜过滤G4S1G1二级种子液三级种子液发酵废气发酵废气发酵废气发酵废气发酵液培养基玉米浆、花生粉、豆油、硫酸铵等滤液膜渣W1膜废水图例：W-废水G-废气S-固废预处理柱树脂主吸附柱解析液0.4%碳酸氢钠溶液W3含4
15、%液碱废水W4含2%稀硫酸废水W5 洗柱水异丙醇回收W6含4%液碱废水W7含2%稀硫酸废水W8吸附后滤液树脂脱色柱W9含4%液碱废水W10含5%稀醋酸废水纳 滤W11透析水W12设备洗涤水纳滤浓缩液不凝废气G5W2废水吸附液S2废树脂旋风分离器 图2 发酵生产头孢菌素C工艺流程图一、发酵生产头孢菌素C排污情况：（1）废气该工序产生的废气主要为发酵废气，发酵废气经旋风分离器处理后经25m高排气筒排放。（2）废水该工序产生的废水排入现有污水处理工程处理，处理达标后排入园区管网，进入良村南污水处理厂处理。（3）固废该工序固废主要为菌丝渣和废树脂，菌丝渣送现有菌渣处理工程处理，废树脂交有资质单位处理。
16、该工序固废均合理处置。二、现有工程存在的环境问题及整改措施（1）现有工程存在的环境问题现有工程发酵工序产生的废气含水量大，气体成分复杂，采用旋风分离器处理后，其处理效率较低，不能满足当前环境的需要，对周围环境造成一定污染。 （2）“以新带老”整改措施拟对发酵废气由旋风分离处理改为“旋风分离+催化氧化+碱洗+水洗”工艺进行处理，处理后经30m高排气筒排放，发酵废气经处理后污染物浓度大大降低，改善了污染源附近地区大气环境。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置石家庄经济技术开发区位于石家庄市藁城区西部，西距省会石家庄市区约9
17、公里，南距石油化工规划区界1.5公里。石家庄经济技术开发区规划面积9.8平方公里，后经过区域扩张，目前总规划面积26.3787平方公里。规划范围为307国道以南、机场路以西、化工北路以北、兴安大街以东区域。本项目位于石家庄经济技术开发区海南路58号华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区内301车间南侧空地处，厂址中心地理坐标东经114416.84，北纬38 120.70。厂区北侧为海南路，隔路为华北制药河北华民药业有限责任公司倍达工厂，东临河北华药环境保护研究所有限公司一车间，西侧为兴业街，隔街为中天生物技术公司，南侧为华北制药集团爱诺有限公司。2、地形地貌石家庄经济技术开发区属于太行山
18、东麓山前倾斜平原中的滹沱河冲积扇亚区，区内地势平坦，自然地形由西北向东南以0.5左右的坡度倾斜，海拔高度在57.960.7m之间。石家庄经济技术开发区为滹沱河山前洪水冲积造成的倾斜平原，基底岩层以上有较厚的第四纪覆盖层，表层主要由亚粘土和轻亚粘土组成，地质土层系第四系洪积构成，厂区所在地层自上而下依次由耕植土、冲洪积的黄土状粉质粘土、黄土状粉土、黄土状粉质粘土、黄土状粉土、中砂、粉土等组成。3、气候气象藁城区属暖温带半干旱半湿润大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。冬季受西伯利亚大陆性气团控制，寒冷干燥少雨雪；春季受蒙古大陆变性气团影响，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏季受
19、海洋性气团及太行山地形影响，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，78月为汛期，有时出现大暴雨天气；秋季多高压控制，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少。4、地表水石家庄市区域内天然河道有滹沱河和洨河，属海河流域子牙河水系。人工渠道有石津渠、汪洋沟。滹沱河位于开发区北6.5公里，全长500公里，是流经藁城区的一条主要河流，在藁城区境内长29公里，汇水面积119平方公里，由于上游建设了岗南水库和黄壁庄水库，使滹沱河水量受到控制，基本上处于断流状态。洨河源于鹿泉市石峰山，流经栾城区、赵县，在宁晋县小马村北与槐河汇合后注入滏阳河，全长80公里，石家庄市工业和生
20、活污水通过总退水渠加入洨河，沿途汇入栾城区、赵县的生活和工业污水，洨河实际已经成为一条城市排污河。石津渠是邻近开发区的一条无防渗措施的人工渠道，源头为黄壁庄水库，全长134.7公里，担负着石家庄、邢台、衡水三市的213300公顷农田灌溉任务，平均每年为藁城区提供51.8107立方米的水资源。目前，石津渠已作为南水北调支渠向东部供水。石家庄经济技术开发区范围内仅有一条排洪涝的汪洋沟，主要用于该区域泄洪涝及接纳两个开发区排放的废水。汪洋沟原为藁城区滹沱河以南地区的自然排水河道，向东南流经赵县、宁晋县，最后汇入滏阳河，后来与石津渠挖通，成为藁城区南部地区地下水回灌走廊和排涝沟道，汪洋沟全长87.2公
21、里，在藁城区汇水面积约300平方公里。5、水文地质项目所在区域，地处山前倾斜平原，位于滹沱河冲洪积扇上，地下水主要赋存第四系松散岩类孔隙中，含水层多由亚砂土、砂、卵砾石组成，粒度粗、厚度大，水动力特征为潜水、微承压水。根据第四系含水层的堆积成因、岩性特征可将第四系自上而下划分为四个含水组。第含水组（全新统Q4）：该含水组埋藏深度1520m，含水层厚度小于10m，该层沉积较薄，颗粒较细。岩性为粉、细、中粗砂及砂含砾石。由于地下水位下降，本组含水层已基本疏干。第含水组（上更新统Q3）：底板埋藏深度100m左右，含水层厚度3050m，该层沉积厚度大，含水层颗粒较粗，且磨圆度较好。主要岩性为砂砾、卵砾
22、石。透水性及富水性好。该层分为上、下两段，尤以下段含水层最为丰富。单位涌水量3040m3/hm，渗透系数一般为37145m/d。地下水水质良好，矿化度小于0.5g/L。第含水组（中更新统Q2）：底板埋藏深度220左右m，自西北向东南倾斜，含水层厚度大于50m。岩性含砾卵石、砂砾夹砂质粘土，其中砂卵石、砂砾石分选较差，该层在经济技术开发区以西遭受了不同程度的风化，透水性和富水性均较差；开发区以东富水性较好，受地方开采井连通影响，使本区水力特征属潜水微承压水。单井单位出水量为1030m3/hm，水力特征属承压水。矿化度小于0.30.5g/L。第含水组（下更新统Q1）：底板埋藏深度400m左右，岩性
23、为粘土含卵石及砂质粘土，透水性和富水性极差。地下水水力性质均为承压水。矿化度0.3g/L。根据地下水含水岩组的单位涌水量，进行地下水富水性分区：在滹沱河河道两侧，塔元庄庄合村一线，单位涌水量大于70m3/mh，其外围的西里宅南高基石家庄市区藁城县城路家庄正定县城一带，单位涌水量5070m3/mh，其余大部地带的单位涌水量为3050 m3/mh，仅在孟同东简良北赵村一带的单位涌水量为1030 m3/mh。本区域地下水走向为西北流向东南，地下水补给方式以大气降水垂直入渗为主，其次为河流、渠道、农田灌溉入渗补给以及地下水侧向径流补给等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：石家庄经济
24、技术开发区位于藁城区良村，是于1992年经河北省人民政府批准建立的省级开发区，规划面积9.8平方公里，后经过区域扩张，目前石家庄经济技术开发区规划面积为26.3787平方公里，是一个以工业为主，集商贸、科研、生活、居住和文化娱乐为一体的现代化新城区。2012年10月13日，该开发区经国务院批准升级为国家级经济技术开发区。石家庄经济技术开发区是河北省八个重点开发区之一，也是国家重点向外推荐的开发区之一，经过十年的发展，开发区各项配套设施齐全，投资环境日趋优越，已经成为海内外有志之士理想的投资沃土和施展才能的发展平台。石家庄经济技术开发区交通便利，北临石德铁路良村站，307国道贯穿开发区，西距京深
25、高速公路出口9km，石黄高速公路从开发区北面通过，北距石家庄民航机场约25km，开发区对外铁路、公路、航空运输便利，开发区内现有小学4所、初中4所、高中1所，大学1所，有医院4所，床位600个。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：环境质量现状1、环境空气质量现状项目所在区域环境空气满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；2、地下水质量现状项目所在区域地下水质量满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。3、声环境质量现状项目所在区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。
26、主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区内301车间南侧空地处，厂址中心地理坐标东经114416.84，北纬38 120.70。项目周边无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点，本项目对周边敏感点的影响主要体现在运营期，本项目的主要保护目标和保护级别见表4。表4 主要环境保护目标时段环境要素敏感点名称位置方向距离（m）对象保护级别运营期大气环境北席村SW500居民环境空气质量标准 (GB30952012)二级标准北邑村E330居民声环境厂界声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准地下水
27、环境厂区所在区域地下水地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准要求评价适用标准环境质量标准（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃执行河北省地方标准环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准；（2）地下水执行国家地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；（3）声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；污染物排放标准（1）非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准；NH3、臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2标准；（2
28、）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。总量控制指标根据“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划，“十二五”期间全国主要污染物总量控制指标种类为四项：COD、氨氮、SO2、NOX。技改项目实施前，华北制药河北华民药业有限责任公司现有工程(一期、二期)污染物排放总量为：COD：1285.4t/a；NH3-N：73.5t/a；二氧化硫：4.2t/a；氮氧化物26.8t/a。技改项目污染物排放总量为：COD 0t/a、NH3-N 0t/a。技改项目完成后污染物排放总量统计见表5。表5 技改项目完成后污染物排放统计一览表 单位t/a类别污染物现有工程排放量（
29、一期、二期）技改项目排放量“以新带老”削减量技改工程完成后总排放量增减量变化废气SO24.2004.20NOx26.80026.80废水COD1285.4001285.40NH3-N73.50073.50技改项目建成后，建议环境管理主管部门仍按公司原有污染物排放总量要求作为该公司污染物排放总量控制指标，即：COD：1285.4t/a；NH3-N：73.5t/a；二氧化硫：4.2t/a；氮氧化物26.8t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：现有28台发酵罐及4台培养罐在种子培养及发酵过程中产生的发酵废气经22套旋风分离系统处理后不再外排，统一收集后经“催化氧化+碱洗+水洗”处理后经1根3
30、0m高排气筒排放。技改项目设置两套废气收集系统分别收集现有排气筒排放的废气，送4套废气处理系统和1根排气筒。结合莱欣工厂的实际情况和类似工程运行数据，确定厂区废气量为200000m3/h，将尾气送4套处理系统，每套处理风量为50000 m3/h，每套处理系统工艺过程如下：从旋风分离器排出来尾气首先经由收集管道进入NaClO氧化塔，通过NaClO的氧化作用将尾气中的部分有机物质催化氧化成小分子物质，经NaClO氧化后的尾气再进入NaOH碱洗塔，通过碱与酸性物质的中和作用，将尾气中的酸性组分去除并转移至水中，然后气体再进入水洗塔以去除尾气中的水溶性组分，从水洗塔出来后经30m高排气筒排放。 工艺流
31、程图如下：达标排放排污水水洗塔碱洗塔氧化塔旋风分离图3 项目工艺流程图主要污染工序：一、施工期污染工序本项目施工期主要为设备安装，土建施工内容较少，施工期产生的污染物主要为施工期扬尘、施工废水、设备安装产生的噪声、开挖土方以及施工人员生活垃圾。1、施工扬尘：施工期产生扬尘的工序主要为土方开挖和土地平整，本项目施工期土建施工工程量很小，施工期短暂，产生扬尘量很小。2、施工废水：施工期不涉及大型施工车辆，施工期废水为施工人员盥洗废水，施工人员为25人，废水产生量约为20L/d，产生量很小。3、施工噪声：施工期设备安装主要为人工操作，产生的噪声主要为设备安装噪声，噪声值为6575dB(A)。4、施工
32、期固废：施工期产生的固体废物主要为开挖土方和施工人员生活垃圾。开挖土方用于项目占地平整铺垫，不外排。施工期人数为25人，施工人员为附近村庄居民，生活垃圾产生量约为0.15kg/d人。二、营运期1、废水：技改项目废水主要为发酵废气处理系统排水，废水排放量为12m3/d，主要污染因子为pH、COD、BOD5、NH3-N，排入现有污水处理设施处理。发酵废气治理系统补水为纳滤工序产生的透析水，为二次水，因此不增加厂区废水排放总量。2、废气：技改项目完成后发酵废气主要污染物为NH3、臭气、非甲烷总烃。本项目采用“催化氧化+碱洗+水洗”对发酵废气进行处理，厂区发酵车间废气总量为200000m3/h，经1根
33、30m高排气筒排放。项目发酵废气技改前后排放情况见表6。表6 项目发酵废气技改前后预测排放情况一览表污染物废气处理规模（m3/h）处理前处理后处理效率浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)NH32000002547.522.54.75290%臭气浓度2000002000800非甲烷总烃200000100175.2814.01690%备注废气排放时间为24h/d（365d/a），排气温度20，排气筒高度：30m。 臭气浓度：无量纲。注：项目处理前废气浓度类比倍达工厂青霉素发酵工序采用旋风分离处理后排放废气浓度。技改后经预测发酵废气中NH3浓度为2.5mg/m3、臭气
34、浓度为800(无量纲)，非甲烷总烃排放浓度为8mg/m3，排放速率为1.6kg/h。3、噪声：技改项目主要产噪设备为循环泵、引风机等设备运行过程中产生的噪声，噪声级约为8095dB（A）。4、固体废物：技改项目不新增工作人员，运行过程不新增固体废物，固废产生量为0t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物发酵废气NH3臭气浓度非甲烷总烃25mg/m3 47.52 t/a2000(无量纲)100 mg/m3 175.2t/a2.5mg/m3 4.752t/a800(无量纲)8 mg/m3 14.016t/a
35、水污染物固体废物噪声技改项目噪声源主要来自引风机、各类泵等机械设备，其噪声值为8095dB(A)。泵安装时设减振基础；引风机设减振基础，采取上述隔声减振措施后，可综合降噪2025dB(A)。再经距离衰减后，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。主要生态影响（不够时可附另页）：本项目建设位于厂区内空地，不存在生态影响。环境影响分析 施工期环境影响分析：1、施工期扬尘影响分析技改项目施工过程产生的扬尘主要是土方开挖和占地平整产生的扬尘。技改项目土建施工工程量很小，通过场地洒水抑尘，施工期扬尘产生量很小，本项目施工期较短，因此施工期扬尘对周围环境影响很小
36、，且影响随着施工期结束而消失。2、施工期废水影响分析技改项目施工期主要为设备安装，土建施工很少，不使用大型机械设备，施工期废水主要为施工人员盥洗废水，产生量为20L/d，盥洗废水排入厂区现有污水管网，不外排。施工期废水不会对周围环境产生影响。3、施工期噪声影响分析技改项目施工期噪声主要为设备安装噪声，噪声值在6575dB(A)之间，施工期噪声经厂区围墙阻隔后，对厂区外环境影响很小，厂区距敏感点距离较远，施工期噪声对周围环境影响较小。4、施工期固废影响分析施工期产生的固体废物主要为开挖土方和施工人员生活垃圾。开挖土方用于项目占地平整铺垫，不外排。施工人员生活垃圾集中收集后，由厂区环卫人员清运。因
37、此，施工期产生的固体废物不会对周围环境产生影响。营运期环境影响分析：1、水环境影响分析技改项目废水主要为发酵废气处理系统排水，废水排放量为12m3/d，主要污染因子为pH、COD、BOD5、NH3-N，排入现有污水处理设施处理。发酵废气治理系统补水为纳滤工序产生的透析水，为二次水，因此不增加厂区废水排放总量。2、大气环境影响分析技改项目在发酵及菌种培养时产生发酵废气，废气主要主要污染物为水蒸气、CO2、NH3、臭气、非甲烷总烃。现有28台发酵罐及4台培养罐产生的发酵废气经22套旋风分离系统处理后不再外排，经两套废气收集系统分别收集后，送4套废气处理系统采用“催化氧化+碱洗+水洗”工艺处理后经1
38、根30m高排气筒排放。旋风分离器排放尾气首先经收集管道进入NaClO氧化塔，通过NaClO的氧化作用将尾气中的部分有机物质催化氧化成小分子物质，经NaClO氧化后的尾气再进入NaOH碱洗塔，通过碱与酸性物质的中和作用，将尾气中的酸性组分去除并转移至水中，然后气体再进入水洗塔以去除尾气中的水溶性组分，从水洗塔出来后经30m高排气筒排放，该工艺对发酵废气处理效率为90%。技改项目发酵废气量为200000m3/h，采用“催化氧化+碱洗+水洗”工艺处理后，预测发酵废气中NH3浓度为2.5mg/m3、臭气浓度为800(无量纲)，非甲烷总烃经排放浓度为8mg/m3，处理效率大于90%。技改后项目废气中NH
39、3、臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2标准要求，非甲烷总烃经满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1其他行业标准要求。因此，项目不会对周围大气环境产生明显不利影响。3、声环境影响分析及防治措施技改项目噪声源主要来自引风机、各类泵等机械设备，其噪声值为8095dB(A)。泵安装时设减振基础；引风机设减振基础，采取上述隔声减振措施后，可综合降噪2025dB(A)。再经距离衰减后，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。综上所述，运营期噪声对周围环境影响较小。4、固体废物影响分析技改项目运营期不新增固
40、体废物，对周围环境无影响。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物发酵废气NH3臭气浓度非甲烷总烃催化氧化+碱洗+水洗+30m排气筒NH3、臭气浓度满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2标准 ；非甲烷总烃排放浓度满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1其他行业标准水污染物固体废物噪声技改项目噪声源主要来自引风机、各类泵等机械设备，其噪声值为8095dB(A)。泵安装时设减振基础；引风机设减振基础，采取上述隔声减振措施后，可综合降噪2025dB(A)。生态保护措施及预期效果：无结论与建议
41、一、结论1、技改项目概况项目名称：华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂发酵尾气处理项目；建设单位：华北制药河北华民药业有限责任公司；占地面积：本项目不新增占地，在厂区内空地进行建设，占地面积为485m2；建设性质：技改；技改内容： 28台发酵罐及4台培养罐产生的尾气经2套收集系统收集后经4套尾气处理系统处理后经，一根30m高排气筒排放。尾气处理系统采用“催化氧化+碱洗+水洗”工艺。工程投资：本项目总投资1000万元，其中环保投资1000万元，占总投资的100%。2、项目位于石家庄经济技术开发区海南路58号华北制药河北华民药业有限责任公司莱欣工厂厂区发酵车间南侧空地处，厂址中心地理坐标东经1
42、14416.84，北纬38 120.70。厂区北侧为海南路，隔路为华北制药河北华民药业有限责任公司倍达工厂，东临河北华药环境保护研究所有限公司一车间，西侧为兴业街，隔街为中天生物技术公司，南侧为华北制药集团爱诺有限公司。评价区域内无饮用水源保护区、自然保护区、风景旅游区等环境敏感区。3、环境质量现状：项目所在区域环境空气满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；项目所在区域地下水质量满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。项目所在区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。4、环境影响分析：（1）施工期：施工期会产生施工噪声、施工扬尘、施
43、工废水、建筑垃圾等，建设过程中须按照有关环保规定进行施工，采取相应措施降噪抑尘，加强管理，可使施工期影响降至最小。本项目运行过程中无废水产生，不会对区域水环境产生影响。（2）废气：项目完成后发酵废气主要污染物为NH3、臭气、非甲烷总烃。本项目采用“催化氧化+碱洗+水洗”对发酵废气进行处理，厂区废气量为200000m3/h，经30m高排气筒排放，经预测发酵废气中NH3浓度为2.5mg/m3，臭气浓度为800(无量纲)，满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2标准要求。废气中非甲烷总烃经处理后排放浓度为8mg/m3，处理效率大于90%，满足工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1其他行业标准要求。因此，项目不会对周围大气环境产生明显不利影响。（3）废水：技改项目废水主要为发酵废气处理系统排水，废水排放量为12m3/d，主要污染因子为pH、COD、BOD5、NH3-N，排入现有污水处理设施处理。发酵废
