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1、240导线压接说明1.NY-80BG液压压接工艺规范说明 NY-80BG耐张线夹是为铝包钢绞线LBGJ-80-20AC钢芯铝绞线研制的配套金具，其压接施工工艺参照SDJ226-87架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺规程进行。为便于操作，现作以下补充。 1.1 压前准备 备有相应的液压机及钢模和铝模。 备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 1.2 剥线及清洗 剥导线外层铝股,用汽油清洗钢绞线表面。 线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 铝包钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。 1.3 涂电力脂 涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部
2、分。 按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上一层，将外层铝绞线覆盖住。 用钢丝刷沿铝包钢绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的铝包钢绞线表面全部刷到。 1.4 穿管 套入耐张线夹本体，注意引流板方向。 将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚划线处。 1.5 液压操作 耐张线夹钢锚首先进行压接，钢模型号YMG-24,宽度28。液压时，如图1.2所示方向进行压接，每模应重叠已压模长的58mm；模数根据实际情况确定。 图1.2 钢锚压接示意图 压缩耐张线夹本体时，钢锚插入铝管，同时在铝管头部装入铝套管。耐张线夹钢模型号YML-36,宽度70。液压时，
3、除钢锚前端带台阶部分压一模，其余有钢管部位的铝管不予压接，压缩方向及顺序参见图1.3，自第二模起，每次压缩应重叠已压模长的58mm。 图1.3 耐张线夹本体铝管压接示意图 1.NYG-240/30液压压接工艺规范说明 NYG-240/30耐张线夹是为LGJ-240/30钢芯铝绞线研制的配套金具，其压接施工工艺参照SDJ226-87架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺规程进行。为便于操作，现作以下补充。 1.1 压前准备 备有相应的液压机及钢模和铝模。 备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 1.2 剥线及清洗 图1.1 剥线示意图 剥导
4、线外层铝股，剥线长度l约为100mm，,用汽油清洗钢绞线表面。 线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢，清除AB段长度应为导线进入铝管部分的1.5倍。 1.3 涂电力脂 涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。 按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上一层，将外层铝绞线覆盖住。 用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。 1.4 穿管 套入耐张线夹本体，注意引流板方向。 将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚底端。 1.5 液压操作 耐张线夹钢锚首先进行压接，液压时，如图所示方向进行压接，每模应重叠已压模长的58mm；钢模型号YMG-16，宽度40。 图1.2 钢锚压接示意图 压缩耐张线夹本体时，钢锚插入铝管,液压时，压缩方向及顺序参见图(二)，自第二模起，每次压缩应重叠已压模长的58mm；钢模型号YML-36。 图1.3 耐张线夹本体铝管压接示意图
