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1、企业名称：山东菏达纸业有限公司企业类型：大型二档企业企业地址： 法人代表： 邮政编码：274108电话号码：所属行业：轻工业第一章企业基本概况1.1企业概况山东菏达纸业有限公司属国家大型二档企业，位于定陶县陈集工业区西南部，占地面积760亩(具体位置见地理位置图1-1及厂区布置详见图1-2)。公司从业人员1600人，拥有固定资产1.4亿元，年产各类机制纸6万吨，主导产品有：单面书写纸、双胶纸、新闻纸等，均以过硬的质量赢得广大客户的青睐，并顺利通过ISO9002国际质量体系认证。公司连续八年被省农行评为“AAA级信用企业”，被省质量技术监督局评为“标准化管理达标企业”，被省工商局评为“重合同守信
2、用企业”，被市委、市政府评为“管理示范企业”、“明星企业”、“文明单位”、“环境保护工作先进单位”和“诚信企业”。在注重优化产品结构，培植规模经济的同时，为适应市场需求，增强产品市场竞争能力，并从根本上彻底消除环境污染，公司把环保作为企业的“生命工程”，实施可持续发展。近年来，我们重点抓住了这样三个方面：一是狠抓环保治理。我们采用山东大学具有先进水平的科研成果，在全省首家利用固化燃烧工艺对黑液进行根治，与此同时，累计投入2600余万元建起了高标准的中段水处理工程，对中段水采用物化+氧化进行综合处理，处理后的中段水在氧化塘循环后达标排放，已通过省环保局达标验收，为企业可持续发展打下良好基础。二是
3、加大原料结构调整力度。为提高产品附加值，我们先后投资3000余万元，分别对原八、九车间胶印纸生产线和二、三、四车间书写纸生产线进行高起点技术改造，新上两套废纸脱墨生产线，利用进口废纸脱墨技术生产高速彩印新闻纸。三是培植新的经济增长点。在科学论证的基础上，以废纸脱墨浆和商品浆为主要原料开发生产高档文化办公用纸，走出一条发展规模经济与环境保护相结合的“双赢”之路。二、新闻纸车间生产工艺流程简述新闻纸以废纸作为主要生产原料。废纸经分拣后通过链板输送机送入水力碎浆机进行离解后，由高浓除渣器和二级跳筛去除长纤维后进入脱墨浮选糟，脱墨后的浆经一段除渣后到园网浓缩机和侧压浓缩机进行洗涤浓缩，经双盘磨磨浆后送
4、入调浆池。木浆经水力碎浆机碎解，再经园网浓缩机浓缩后送入调浆池，和废纸浆一并进行调浆。浆经三段606除渣后再用压力筛进行筛选，筛选后的浆再经网部成形、压榨部脱水、干燥部干燥，然后再进行压光、卷取，最后复卷、包装、入库。三、双胶纸车间生产工艺流程简述双胶纸以麦草和商品木浆为主要生产原料。麦草首先经输送带送至切草机进行切断除尘后，再由刮板输送机，将麦草送至予浸器，利用烧碱、蒽醌等化学药品行进予浸，然后送入蒸煮工段，在蒸球蒸煮时加入蒸汽，蒸煮后将浆料由卸料器卸至喷放塔。喷放塔底部的浆料经搅笼搅拌后，通过挤浆机将黑液挤出，黑液由浓黑液槽送黑液处理工段进行处理。洗后的浆经振框式平筛筛选后，经完全离解除砂
5、机除砂和CX筛筛选，再过锥形除砂器进一步处理，再经园网浓缩机和侧压浓缩机进行洗涤。然后浆送到漂白机中加入漂液进行漂白，经疏解和盘磨磨浆后送贮浆塔。为了提高产品质量，在制浆生产中加入木浆，木浆经水力碎浆机碎解后，以疏解和磨制后加入到草浆贮浆塔中。贮浆塔中的混合浆首先送入配料池，加入助白剂、增白剂、填料等助剂，然后经除砂器、离心筛进行筛选后送入网前箱，再经纸机网部、压榨部、烘干部将纸抄造成形后卷取，最后切选、整理、包装、入库。四、主要原材料构成麦草、废纸、商品木浆、中性胶、增白剂、助白剂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、烧碱、蒽醌、脱墨剂、双氧水、松香胶、硫酸铝等。1.2 原辅料和能源消耗情况本厂生产过程
6、中原辅料和能源消耗情况详见表1-1。表1-1 企业历年原辅料和能源消耗表主要原辅料和能源单位使用单位近三年年消耗量近三年单位产品消耗量（实耗）备注200220032004200220032004额定麦草t制浆一44403520463573632.92.852.85废纸t制浆四921919427242731.311.31.291.3木浆t五厂、十厂1480151314810.10.120.10.1液碱t14253165831689510.980.90.95轻钙kg新闻纸436356564060122832062606062硫酸铝kg11646001607950166530060505050重钙t
7、52183618750.1750.170.1680.18增白剂kg6025596477932522.532.82.5松香胶kg7230690045279934430282425双氧水kg八九厂116127015511651572640165164160165脱墨剂kg八九厂2744837604402993.944.14水m3265122036982853463824110115104105电度214507802894310028142750890900875880汽t241061414991565384.64.44.74.5注：备注栏中填写与国内外同类先进企业的对比情况1.3 环保概况山东菏达
8、纸业有限公司不断深化改革、强化管理、严抓生产经营的同时，认真遵守国家和地方的有关法律、法规、坚持经济建设与环境环境保护协调发展的原则，始终把环保工作列入公司的重要议程。公司设有专门的环保主管科室，全面负责企业内部的环保工作的组织、协调、监督、管理，并建立了一系列的环境管理制度；购置了常规环保监测仪器，配备了专职的环保管理员和环保监测人员。不断加强对重点污染源的的监控，防止污染事故的发生。同时，公司为确保环保设施的有效运行，建立健全了岗位责任制，由点到线，由线到面的层层监督管理机制，形成了班组、车间、公司对环保齐抓共管的良好局面，在安全、设备、巡检、质量、交接班等方面都做到了详细的规定，并制定了
9、具体的考核细则，提高了操作人员的责任心和管理意识，稳定了设施的运行，取得了较好的社会效益和环境效益，同时也取得了经济效益。菏泽市及定陶县环保局业务主管部门，每月对企业的废水排放情况进行抽检，并对企业环保设施的运行情况进行监督管理（该厂的环保组织结构图如图1-3所示）。定陶县环保局主管环保经理菏泽市环保局环保科生产车间锅炉污水处理厂图1-1 环保组织结构图1.4主要废物的排放情况本厂生产过程中所排放的废水量根据产量的不同而变化比较大，平均8000t/d,最高12000t/d。污水处理站建于1997年，设计能力6000t/d，污染物去除率：COD90%、BOD95%、SS75%，废水达标后排至城市
10、污水管道，每年上交排污费20万元。山东菏达纸业有限公司各生产车间主要废物排放情况见表1-2。表1-2 主要污染物排放情况表类别名称排放量去向废水新闻纸车间废水300（t/h）部分回用于生产，其它进污水处理厂处理达标后，排向污水管道。双胶纸车间废水200（t/h）生活污水15（t/h）排向污水管道烟尘锅炉工段废尘全部进入水膜处理，达标后排放灰渣铁丝、书钉、废塑料皮、油墨渣全部外卖综合利用锅炉工段废渣公司的各种生产废水全部经地沟排入污水处理厂，水量为3.2106t/a，COD、BOD、SS分别为1122mg/l、375mg/l、555mg/l，所有污水经公司现有的污水处理设施（见表1-3）处理后C
11、ODcr、BOD5、SS分别降至413mg/l、139mg/l、243mg/l，实现稳定达标排放，灰渣全部综合利用，做到了无公害化处理。净水剂光曝氧化塔超效气浮斜网过滤混合池中段废水滤液氧化塘氧化塘污泥池脱水机泥饼外运图1-2 中段水废水处理工艺流程图达标排放表1-3 中段废水处理主要建筑构物表序号名称规格（m）单位数量容积结构1纤维回收装置8021.5座1240砖混2混合调节池80164座15120钢筋混凝土3提升泵房184.54座23422砖混4气浮池14座1钢筋混凝土5气浮池6.012座3钢结构，闲置6清水池12.5104座1500钢筋混凝土7光曝氧化塔22228座13872钢筋混凝土8
12、清水池21.584座1680砖温9氧化塘670003座1200000钢筋混凝土10浓浆池（污泥池）12104座1480砖混11污泥脱水机房18.612.3座1230m2砖混12预处理池27244座12600钢筋混凝土，闲置13黑液调节池8504座11600钢筋混凝土，闲置14斜板沉淀池848座22502钢筋混凝土，闲置15石灰池1164座1264砖混，闲置第二章筹划与组织2.1获得企业高层领导的支持和参与2004年10月，在上级领导的亲切关怀下，山东菏达纸业有限公司被列为清洁生产审核企业，这对企业的现在和将来，都具有深远的现实意义。一方面，实施清洁生产审核有利于企业从源头削减污染物，实现原材料
13、的最大资源化与废物产生的最小量化，减少对环境的不利影响。另一方面，通过实施清洁生产方案可以节约能源与原材料，减轻末端治理负担，从而降低生产成本上，为企业带来明显经济效益。因此，实施清洁生产审核可以实现经济与环境协调发展，是企业实现可持续发展的必由之路。所以，董事会将清洁生产审核作为当前工作中的一项重点来抓。特成立清洁生产审核小组，组长由公司董事长张善绪同志担任，全面负责组织协调工作；监事会主席、企管科长齐鲁田同志具体负责各生产车间和有关科室的工作。通过采取多种形式的宣传教育，使全体干部、职工了解了清洁生产审计的内容与意义，从而自觉积极参与到这项工作中来，努力完成这次清洁生产的审核任务。2.2组
14、建企业清洁生产审核小组组建一个有权威的清洁生产审核小组是顺利实施企业清洁生产审核的保证。为此，董事长张善绪同志立即召集有关的车间、部门领导召开专题会议，研究布置清洁生产的各项工作，搞好厂内清洁生产的审核、教育与发动工作。同时成立了以公司董事长张善绪同志为清洁生产审核小组组长全面负责组织协调，监事会主席、企管科长齐鲁田同志具体负责各生产车间和有关科室的工作。（见表2-1清洁生产审核小组成员名单），以此为核心全面开展全厂清洁生产的审核工作。 2.3制定审核工作计划通过清洁生产专家的现场指导，审核小组的反复研究，制订编制了详细的审核计划（如表2-2所示）。表2-1 清洁生产审核小组成员名单姓名职务在
15、审核小组中职务在审核小组中的任务投入的时间（月）张善绪董事长组长领导协调各部门工作1齐鲁田监事会主席副组长负责清洁生产审核工作，筹划组织、协调安排，并负责方案的实施过程。杨兴春工程师顾问负责物料平衡，方案研制和清洁生产审核过程中的有关技术、工艺资料数据。苑登江企业科主任组员资料收集，编写审核资料苑广良供应科主任组员资料收集，编写审核资料陈尔青办公室副主任组员收集资料，现场调查张怀宝环保科化验室主任组员负责物料平衡实测陈丕聚生产科化验室主任组员负责物料平衡实测苑兆生生产科统计组员负责资料收集财务科科长组员负责核算数据及方案的经济评估，清洁生产财务管理1蔡翔进出口业务部主任组员负责资料收集刘娟企管
16、科科员组员负责资料整理打印赵海春企管科科员组员负责资料整理打印表2-2 山东菏达纸业有限公司审核工作计划表阶段工 作 内 容完成时间责任部门 及负责人考核部门及负责人产 出1.筹划和组织向公司领导层宣传、讲解 清洁生产审核的意义，以 取得领导的支持；了解公司基本情况及生产 工艺；组建审核小组；制定工作计划；确定向公司员工宣传清洁 生产审核的方式和内容。2004年10月23日24日董事会董事会齐鲁田 消除领导层思想障碍； 审核小组人员名单和分工工作计划表2.预评估 进行现状调研及对生产进行细致的考察； 评价产污排污状况； 建立审核重点； 设置清洁生产目标。2004年10月25日11月5日审核小组
17、苑德江董事会齐鲁田 确定审核重点 确定审核目标3.评估准备审核重点资料；编制审核重点工艺流程图； 测算审核重点输入、输出 物流；建立物料平衡；分析废弃物产生原因；提出和实施无/低费方案。2004年11月6日26日审核小组苑德江生产车间董事会齐鲁田审核重点工艺流 程图；输入、输出物流 图表；物料平衡图表；选定和实施无/低费方案4.方案产生和筛选 产生和分类中/高费方案； 筛选出若干个中/高费方案； 对筛选的方案进行研制； 继续实施无/低费方并汇总已实施的无/低费方案实施效果。2004年11月27日12月4日审核小组苑德江生产车间董事会齐鲁田定中/高费方案及其研制结果实施的无/低费方案效果汇总表5
18、.中期报告编写清洁生产中期审核报告2004年12月5日10日审核小组苑德江董事会齐鲁田 中期审核报告6.可行性分析对筛选出的中/高费方案进行技术评价和环境、经济评估；推荐可实施方案。2004年12月11日31日审核小组苑德江生产车间董事会齐鲁田方案的可行性分 析结果；推荐的可实施方 案。7.方案实施组织方案实施；汇总已实施的无/低费方案的成果；分析总结已实施方案对企业的影响。2004年1月1日8日审核小组苑德江生产车间董事会齐鲁田 推荐方案的实 施； 已实施方案成果分析结论。8.持续清洁生产建立和完善清洁生产组织；建立和完善清洁生产管理制度；制定持续清洁生产计划；编制清洁生产审核报告。2004
19、年1月9日2月10日审核小组苑德江董事会齐鲁田清洁生产组织机构；洁生产管理制度清；持续清洁生产计划；清洁生产审核报告。2.4宣传和教育在全厂范围内开展各种形式的清洁生产宣传教育活动，利用宣传栏，菏达纸业报等形式普及清洁生产的基本知识。同时由山东鲁华环境保护研究所清洁生产审核师对我厂工程技术及管理人员进行了清洁生产审计知识培训。通过培训使厂里的每位管理人员尤其是审计小组里的成员了解了清洁生产的内容与意义，掌握了清洁生产审计的方法，从而调动了广大职工开展清洁生产工作的积极性。通过集思广义，努力找出生产中存在的实施清洁生产的障碍并且提出好的解决方案，力求将本次审计工作落实到处。表2-3实施清洁生产的
20、障碍与相应的解决办法障碍问题解决方法思想障碍1、认为清洁生产审核加入了工作量2、认为清洁生产审核需增添一些检测控制设备，担心会出现投入过多，收效不大的局面。1、加大宣传力度，并采取定任务的办法，采取可行的奖惩制度。2、反复讨论工艺流程合理布点，剔除一些重要并且较复杂的测试点。生产技术障碍1、对清洁生产审核感到陌生，缺乏信心，2、怕找不到环境预防的存在问题和可行性的成熟技术。1、靠专家培训。2、组织专业技术人员攻关，向兄弟单位借鉴，引进先进技术。管理障碍1、职工水平低，不能胜任安排的岗位。2、怕各单位部门对清洁生产认识不足，应付了事。1、审核小组成员要靠上抓，相互协作取长补短，解决问题。2、宣传
21、清洁生产的重要性，各部门必须认真对待，确保完成其承担的任务。经济障碍怕缺少实施预防污染方案的资金首先实施有效益的无、低费方案，积极筹措资金。第三章 预评估3.1 预评估的目的预评估是清洁生产审核的第二阶段，目的是分析和发现清洁生产的潜力和存在的问题，确定企业的审核重点，制定清洁生产达到的目标，同时实施明显和简单易行的增产、增效、节能、降耗和废弃物削减及综合利用措施。清洁生产审核小组对全厂各车间的废物排放量、废物毒性和环境代价进行了全面调研和现场考察，根据企业实际情况，确定了审核重点为制浆四车间和抄纸八车间，并根据国内外同行业的生产水平和排放状况设置了审核重点的污染预防目标。3.2 现状调研考察
22、审核小组根据审核要求，组员分别到各车间、科室座谈，并收集了全厂以下资料，包括：企业地理位置图（见图1-1）；企业组织机构图（见图1-2）；企业平面布置图（见图1-3）；企业原辅料和能源消耗一览表（见表1-1）；企业概况及环境保护现状（见第一章内容）；企业废物产生原因分析（见表3-2）；制浆四车间、抄纸八车间工艺流程图（见图3-1）；山东菏达纸业有限公司的废物包括废水、废尘、废渣等，主要来源于新闻纸车间和双胶纸车间，其特征、排放量：新闻纸车间废水排放量300t/h，COD为1122mg/l，双胶纸车间废水排放量200t/h，COD为1240mg/l。表3-2 企业废物产生原因分析主要废物产生源原
23、因分析废物名称原辅材料来源技术工艺设备过程控制产品管理员工新闻纸生产线废水双胶纸生产线废水生活用水废水锅炉工段废尘、废渣3.3确定备选审核重点清洁生产审核重点的确立，是整个清洁生产过程的关键步骤和重点工作，在对企业进行预评估过程中审核小组成员及工艺专家多次赴生产车间考察、调研，并与现场技术人员和工人座谈询问，经过对企业现状调研考察及横向对比，初步认为山东菏达纸业有限公司在生产过程中，某些工段的生产效率低，工艺布置不合理，能耗、水耗的量过大。通过对某些工段进行简单的改进，即可获得显著的经济及环境效益。为此，审核小组在全面考虑企业的财务、物力、技术能力及其际条件基础上，确定了以下几个备选审核重点（
24、见表3-3）。表3-3 备查审核重点情况说明表序号备选审核重点废物主要消耗环保费用（万元/a）水 t/a水渣t/a原料消耗水耗能耗小计末端治理费用排污费万元小计万元总量t/a费用万元总量t/a费用万元费用万元万元1五车间80000022800615.68.810535.2597.61248.4564602二车间3八车间500000650011055.2510521158.851284.85352.537.53.4确定审核重点审核小组利用权重总和计分法，从废物量、主要消耗，清洁生产的潜力与机会，环保费用等方面进行总和计分排序，根据排序结果（见表3-4）和公司长期发展规化以新闻纸为主逐步淘汰麦草制
25、浆，确定本次审核重点为制浆四和八车间。表3-4 权重总和法确定审核重点表因素权重值W（1-10）备选审核重点二车间五车间八车间R（1-10）RWR（1-10）RWR（1-10）RW废物量105501090770主要消耗9109010901090环保费用8756972864清洁生产潜力6636848848车间积极性3721721721总分（RW）253331293排序3123.5 设置预防污染目标在确定制浆四、抄八车间为本次清洁生产审核重点后，为减轻其产生的废水对污水处理造成负担，减少物耗、水耗和降低成本，审核小组考虑到车间各种污染物的排放情况及除害程度,根据山东菏达纸业有限公司的实际工作情况，
26、结合环境治理要求和清洁生产工作安排，提出以下预防污染的目标(见表3-5)。表3-5清洁生产目标一览表序号项目现状近期目标(2005年底)中期目标(2007年)绝对量相对量%绝对量相对量%1废水排放量115t/t纸110t/t纸削减4.3%105t/t纸削减8.7%2COD排放量413mg/l400mg/l削减3.1%100mg/l削减753.8%3BOD排放量89.3mg/l87.3mg/l削减2.2%85.3mg/l削减4.5%4SS排放量99.3mg/l97.3mg/l削减2.0%95.3mg/l削减4.0%5脱墨浆得率76%增加1.2%增加2.0%3.6提出和实施无/低费方案根据清洁生产
27、的目的和清洁生产审核方法，清洁生产审核小组成员时刻注意发现清洁生产潜力，得出无低费方案.在预评估考察现场过程中，及时发现并提出以下无低费方案，并在审核过程中及时实施,获得了一定的经济效益和环境效益。1、严格备品配件采购程序，确保采购产品的质量备品配件的购买必须履行由使用部门报分管科长，由分管科长核清分类呈报，经总经理批准后，再由供应科按程序到厂家进货。进货后，由供应科组织配件申报单位及车间有关人员进行验收。验收合格后方可接收。2、改善原材料存放条件，减少原料变质、流失进厂木浆和钙粉的堆放应减少露天存放，不应与地面直接接触，以防受潮变质和流失。3、严格进厂辅料验收程序供应科组织生产科、设备科、质
28、检科等部门每个季节都对原辅料供方进行全面评价和选择，确定质量好，信誉高，供货及时的生产厂家为合格供方。确定以后，辅料应优先从选择的供应方采购，辅料到货后，对能检验的辅料及某些项目，由供应科组织质检科等部门进行检验，对不能检验的辅料及项目应联系相应的检测部门进行抽检，检验内容包括：合格供方提供的ISO9000标准的有关证件；提供产品合格证或检验报告；有关使用部门的使用效果说明；主要技术指标的复检结果等。4、制定并完善相应的操作规程提高职工操作技能为实现生产岗位优化操作、使生产安全平稳运行、提高原料利用率等目的，公司统一组织人员对各车间生产进行了有针对性的实地调查和分析，修订、规范了单元操作规程和
29、技术文件，严格了现场操作，实施了岗位练兵、应急事故处理演练等，增强了职工责任心，提高了职工的技术操作技能和业务水平。5、为使安全平衡运行，提高原料利用率的目的，公司组织有关人员对各车间生产工艺进行了科学客观地研究和修订，进一步严格了工艺考核制度与标准，并通过培训进行技术指导，通过现场检查，严查跑冒滴漏，在实践中提高了职工技术水平，从而减少了不必要的意外损失。6、加强设备管理，杜绝跑冒滴漏公司加强了对全厂物资的管理，确保设备备品配件的供应，同时实行全员设备维修管理，特别是对重点设备的管理，坚持向技术改造和现代化管理要效益。提高了设备运行完好率，减少了设备投入，提高了经济、环境效益。7、减少孔径，
30、提高洗涤效果，毛布洗涤水管上孔径适当减小可提高水压，提高对毛布的冲洗效果，还可节约部分用水。8、建立工作标准化体系，健全岗位责任制，完善工作标准，技术标准和管理标准，围绕公司年初制定的质量方针和目标，结合ISO9002质量体系，公司规范完善了工作标准化体系，进一步明确了各部门职责，完善了岗位责任制，共规范工作标准、技术标准、管理标准，其中将用水定额纳入制度化，超用要罚，节约奖励。并加强了标准化体系文件的监督实施，健全了工作程序，完善了企业管理的基础工作。9、改进网部冲浆水，减少用水量。网部冲浆水（水针外）宜改为间歇式，可节约部分用水。10、出售浮选的油墨浆渣，增加收入。对浮选出的油墨浆渣集中清理、贮存、计量，进行出售，转化成其它产品的原材料，消除了对环境的污染，增加部分收入，减少成本。
