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1、版次日期章节页码修改范围及依据Rev. D1999.4.6全部5.3.3全部7/12根据SEPC管理评审意见将MP修改为QMP。对此条进行了修改。Rev. E2000.1.264. 4.55.3.16/127/12对此条内容进行修改。对此条内容进行修改。Rev. F2000.12.274.4. 26.1.47.46/137/137/13对此条内容进行修改。对此条内容进行修改。对此条内容进行修改。Rev. G2001.5.20全部全部根据业主监查意见修改Rev. H2001.12.286.26.10附录F4/158/1515/15对此条内容进行了修改增加此条内容增加此项内容修改记录目 录1. 目
2、的 2. 范围3. 定义4. 相关文件5. 职责6. 程序6.1 分供方评审6.2 采购6.3 验证6.4 一级库管理6.5 从主仓库（一级库）领出焊接材料6.6 焊接材料现场的贮存和烘烤6.7 焊接材料的发放6.8 焊接材料的使用6.9 焊接材料的退库6.10 报废焊条的处理7. 记录8. 附录1. 目的 对广东岭澳核电站常规岛安装中使用的焊接材料的入库、保管和发放作了规定。2. 范围 仅限于手工电弧焊焊条和钨极氩弧焊焊丝。3. 定义无4. 相关文件QAP 2.06采购控制QAP 2.07物项控制QAP 2.08物项标识及可追溯性QMP 037焊接和NDE管理5. 职责5.1 供应部负责焊接
3、材料（以下简称“焊材”）从采购、验收至主仓库（一级 库）发放前的过程控制与管理。5.2 QC部负责焊接材料的监督工作。5.3 焊接工程处负责常规岛焊材库（二级库）的日常管理，并做好焊材的烘烤、发放与回收工作。6 程序6.1 分供方评审焊接材料应在经评审合格并经业主批准的分供方中进行采购，对潜在分供方的评审见QAP2.06采购控制程序。6.2 采购焊接工程处分项工程师或专工按QAP2.06附录1的“物资采购申请单”编制采购计划（进口计划提前四个月，国内采购计划提前二个月）并填写QA等级，送交QC部审核签字，获得QAP2.06附录3-A授权人的签字批准。“物资采购申请单”一式四份，批准后由申请人交
4、以下部门建档管理：第一联“存根” 焊接工程处；第二联“供应部”交供应部材料主管（作为原始的采购申请档案）；第三联“仓库” 交仓库管理员（作为检查验收的依据）。第四联“财务” 交财务部门（参照结算）；6.3 验证焊接材料一旦交付到现场，由供应部仓库管理员负责对焊接材料和产品合格证进行检查验收，必要时通知焊接工程处专工或QC人员参加验证。产品合格执行本程序6.4条，不合格品应当即退货。6.4一级库管理6.4.1收料及台账根据文件和资料更改申请单QA-D1-0120的意见修改焊接材料一但验收合格，仓库管理员填写“收料单”（QAP2.07附录2），并在“受货凭证登记簿”（QAP2.07附录4）上进行登
5、记。SEPC将使用一套自行开发的综合计算机管理系统对焊接材料进行管理，内容包括但不限于： 分供方名称 材料入库时间 材料名称 材料的规格型号 材料的单位 材料的数量 物资采购申请单的编号或合同的编号以及申请用料单位 材料的库位 领料单或退料单的编号、领用或退库数量及领用或退库人的姓名 产品合格证的接收及向二级库移交复印件情况 其它6.4.2 贮存及防护焊接材料在防潮库内贮存。贮存与防护的要求为： 库房温度大于5，相对湿度小于60。仓库管理员负责每天对温度和湿度进行记录，当温湿度超标时对温湿度控制设备进行调整，使温湿度始终控制在规定的范围内。 焊接材料贮存时应垫高和离墙20cm以上，使上下左右空
6、气流通。 各类焊接材料应分类、分牌号存放，避免混乱。QC部检查员每月对防潮库存放条件、温湿度进行检查。6.4.3标识应始终保持并维护出厂时产品的原标识。焊接材料贮存时，标签是材料仓贮期间最常用的一种标识形式，标签内容应包括： 品名 型号 规格典型的标识牌见QAP2.08附录2。6.4.4库位防潮库内被分成两个区域：一个是空间区域，用以贮存型号规格相同且数量较大的焊接材料；另一个是料架区域，用以贮存型号规格多且数量较少的焊接材料。 空间区域的定位材料主管应负责给空间区域编排区域号，给区域定位。 料架区域的定位料架区域采用“区、架、层、号”四定位，即：“区”：指仓库的代号；“架”：指料架的代号；“
7、层”：指料架每一层的代号；“号”：指料架每一层中的每一个单元的代号。焊接材料的每一次移位均应在微机中记录修改，以保证产品的可追溯性。6.4.5 向二级库发放二级库焊接材料管理员或焊接班长填写“领料单”（QAP2.07附录5），经工程处级材料员审核签字备案，焊接工程师或授权人签字批准后到一级库办理领料手续。一级库仓库管理员审核无误后签字发放，微机输入发放数据，领料单存档备查。6.5 从主仓库（一级库）领出焊接材料6.5.1 二级库向一级库领出焊接材料的要求见6.4.5。6.5.2 从一级库领取的焊接材料在运输到现场的过程中，要保持焊材干燥和不 损坏。6.5.3 接收焊材并贮存到二级库。6.5.3
8、.1二级库仓库管理员对照领料单的要求对接收的焊接材料的型号、规格数量进行核对，并在仓库登记簿上登记接收日期、焊材批号等。6.5.3.2二级库仓库管理员在接收的焊接材料包装上标明接收日期。6.5.3.3二级库要有一份焊接材料合格证书，以备检查。6.6 焊接材料现场的贮存和烘烤6.6.1 现场的贮存6.6.1.1不锈钢、合金钢和碳钢焊条应分别贮存在不同的货架上，并有明显的标 识。6.6.1.2氩弧焊丝的库存位置应有特定的标识。6.1.1.3保持焊条干燥。未烘烤的焊条应保存在制造商的包装内。6.6.1.4 QC焊接检查员每两周对二级库的存放状况进行抽样检查。见附录A。6.6.2 烘烤待添加的隐藏文字
9、内容16.6.2.1仓库管理员在烘烤前核查焊条是否保存良好，有损坏的焊条都应予以报废。烘烤期间型号和批号不同的焊条要分开。6.6.2.2焊条应按规定的温度和时间进行烘烤，并填写烘烤和保温记录。见附录C。6.6.2.3焊条应按不同的厂家、型号、批号和规格分开贮存在保温箱内。见附录B。6.6.2.4所用烘箱应每年校验一次，保温箱应每天用温度表检查一次。6.7焊接材料的发放6.7.1 焊接班长应确定焊工四小时完成的焊接量和焊材需用量。6.7.2 焊接班长应对不同的系统，在不同的焊接领料单上填写需要的焊接材料，并在焊接领料单上签字。6.7.3 仓库管理员按领料单向焊工发放焊接材料。记录发放数量和批号。
10、见附录D。6.7.4 QC焊接检查员应至少每月抽查一次焊接材料的发放情况。见附录E6.8 焊接材料的使用6.8.1 焊工在使用焊接材料时应遵循下列要求6.8.1.1要用保温筒领取焊条。6.8.1.2焊接期间，保温筒要通电、关盖，且保温筒温度保持在100-150。6.8.1.3将电流控制在焊接程序所规定的范围内。6.8.1.4领出的焊接材料不应乱丢、乱放。6.8.1.5每天下班前，将焊丝、焊条头收入专用容器内，放到指定地点。6.8.2 QC焊接检查员应随机抽查各工作区焊接材料的使用情况。具体要求参照QMP037“焊接和NDE管理”。6.9 焊接材料的退库6.9.1在下班时，焊工所有剩余未用的焊接
11、材料都要退库。6.9.2所有退库的焊接材料，必须记在“焊接材料领用单上”。6.9.3二级库仓库管理员应检查所有的焊接材料状况，已损坏或标识丢失及带有油漆标识点的都要报废。6.9.4状态正常的氩弧焊丝放回到规定的贮存架上。电焊条用油漆作标记，并按型号、批号分开存放，根据烘烤和保温要求重新进行烘烤。填写烘烤和保温记录，并标明电焊条是在重新进行烘烤的。注：焊条用白油漆进行标记，白漆的耐高温极限不高于350。6.9.5 必须优先发放重新烘烤过的电焊条，若重新烘烤的焊条未使用完，应按报废处理。610 报废焊条的处理所有报废的焊接材料，直接废弃扔入垃圾箱或作非工程性临时建筑使用，并有焊条保管员填写报废焊接
12、材料处理记录单，由工程师签字认可（见附录F）。7 记录根据“文件和资料更改申请单QA-D1-0176”内容修改焊工根据焊缝记录单领取焊接材料，焊缝记录单管线检查后交公司文件中心，由文件中心最终移交给业主。8附录附录A焊接材料贮存检查记录单附录B焊接材料恒温储存记录附录C焊接材料烘烤记录附录D焊接消耗性材料领用单附录E焊接材料发放检查单根据“文件和资料更改申请单QA-D1-0176”内容修改附录F报废焊接材料处理记录单SEPCO附录A焊接材料贮存检查记录单主 仓 库现 场 仓 库日 期检查人标 识相对湿度温 度其 它日 期检查人标 识相对湿度温 度其 它焊接材料恒温储存记录SEPCO附录B日 期
13、烘箱编号箱 内 温 度记录人备 注记录时间温度记录时间温 度焊接材料烘烤记录SEPCO附录C日期烘箱编号焊材型号批号数量箱内位置烘烤温度（实际）保温时间记录人备注开 始结 束附录D焊接消耗性材料领用单SEPCO日 期焊缝号焊工号焊接消耗性材料的型号规 格批 号发 放 数 量回 收 数 量签 字AMPMAMPM班 长签 字保管员签字附录ESEPCO 焊接材料发放检查记录单日 期焊缝号焊工号焊接材料牌号焊接材料批号数量检查人备注SEPCO附录F 报废焊接材料处理记录单日期焊接消耗性材料的型号规格数量报废原因报废焊接消耗性材料的去向保管员签字工程师签字根据“文件和资料更改申请单QA-D1-0176”内容修改
