煤业公司瓦斯治理规划.doc

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1、山西庄底煤业有限公司瓦斯治理规划庄底煤业通风科2013年1月1日瓦斯治理规划 瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅做到标本兼治。对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝出现滑坡、反弹现象。各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久战，各部门必须进一步将责任进一 步细化，将瓦斯治理规范、要求传达到班组、个人，让大家切实感受到瓦斯治理不是面子工程，是生命工程、形象工程，是安全生产、预防群死群伤，杜绝重特大事故发生的基础工程。 第一章 矿井基本

2、情况1、煤层地质赋存情况山西庄底煤业有限公司隶属王家峪煤业集团公司下属的子公司。位于武乡县蟠龙镇庄底村西，行政区划分属武乡县蟠龙镇所辖。生产规模30万吨/年，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件，晋煤重组办法200949号文件批复，整合武乡县蟠龙镇庄底村煤矿，武乡县蟠龙镇柳沟村煤矿为山西庄底煤业有限公司，整合主体为山西王家峪煤业（集团）有限公司，井田面积2.4008k，井田范围由13个拐点坐标连线圈定。地理坐标为东经1130821-1130936，北纬364548-364642.2、水文地质构造情况 本区属低山丘陵地带，由于构造剥蚀，形成大致沿北向东延展的单面山地貌，沟谷发育，地

3、形起伏较大，多陡坡，井田内无重要建筑物和构筑物。地表无水体、河流，季节性冲沟发育，受自燃地形的影响，排泄条件较好。区内属暖温带大陆性半干旱季风气候，春天干旱多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜凉，冬季干燥寒冷：气温：最高气温42，最低气温-17.8，历年平均气温为14。月均气温一般在12月至次年2月最低，68月最高。霜期一般自11月上旬起至次年3月上旬止，最大冻土深度22cm，最大积雪厚度21cm，年平均无霜期200天。降水量：年平均降雨量为686.2mm，最大降雨量为1228.9mm，最小降雨量为407.1mm。历年各月平均降水量7月份最大，平均为140.0mm，1月份最少，平均为7.5mm，7、

4、8、9三个月降水量占全年降水量的57.5%。蒸发量：年平均蒸发量1938.22mm，最大2313.1mm，最小1517.2mm。蒸发量大于降水量。 风速：年平均风速为2.9m/s，最大风速20m/s。冬季多西北风，夏季多东南风。3、矿井瓦斯鉴定情况，煤层自燃发火情况 矿井瓦斯鉴定情况：1）、瓦斯 根据本矿瓦斯等级鉴定报告:我矿经瓦斯等级鉴定，本矿为瓦斯矿井。2）、煤尘具有爆炸性。 3）、煤的自燃倾向性。根据2009年至2011年省检测中心的报告确定为不易自燃煤层。4）、矿井主扇型号为FBCDZ 19/2132型防爆对旋轴流式风机2台，功率132kw，电压380/660V，一台运转，一台备用，矿

5、井反风时反转风机实现反风。该风机风量范围为28384980m3/min，风压范围为1100Pa3353Pa。掘进工作面采用FBD NO5.6-211KW型局部通风机供风，风量范围210 m3/min-310 m3/min。5）、安全监控、人员定位系统运行正常，矿井目前通风系统简单可靠； 双回路供电；探防水工作严格按照相关规定执行；实现风电、瓦斯电闭锁。以及人员定位系统。 第二章 瓦斯治理规划 第一节、指导思想以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念， 进一步加强领导、

6、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。第二节 瓦斯治理的基本原则 坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以风定产”的原则。正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。第三节 工作目标 我矿在 2012年12月底已建成瓦斯治理示范矿井，争取在2013年通过上级单位检查验收，做到 “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”

7、，保证安全生产，不出瓦斯事故。努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。 1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生； 2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚； 3、经过瓦斯治理，采掘工作面做到“瓦斯零超限”； 4、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故” 的安全理念。 5、进一步完善“一通三防” 、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，值班调度员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或中专水平； 6、建立完善的通风、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施； 7、在主要进、回风巷，采煤工作面进、回风巷，掘进巷道增设风向传感器10台；在掘进巷道、专用回风下山测风站增设3台风速传感器。

8、并与地面监测监控系统联网，做到实施动态监测井下风流方向及风量变化情况。8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行； 9、形成一套完备的通风设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督查，提高矿井通风设施的防灾、抗灾、救灾能力； 10、确定以瓦斯管理和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治； 11、每月一次的通风例会上，制定出一个 “通风系统月优化”方案，并进行技术论证、付诸实施。12、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流” （一流队伍、 一流作风、一流管理、一流素质）。第四节 瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制 一、瓦斯治理组

9、织管理机构 山西庄底煤叶隶属山西王家峪煤业集团公司。一通三防管理机构设置齐全，管理人员经专业机构培训，具备安全生产管理资格。根据行业管理和瓦斯治理工作要求成立了以矿长魏春雷为首的瓦斯治理领导小组，对本矿瓦斯治理全权负责。瓦斯治理小组人员名单如下： 组 长：魏春雷副组长：崔晋珍 安效峰 成 员： 李俊杰 郝小强 安雨田 王贵德 瓦斯组人员 通风组人员及监控系统人员 二 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长、副组长的职责 1、全面负责全矿的瓦斯治理工作。 2、对瓦斯小组成员进行安全教育培训和技术指导。 3、负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 4、负责

10、进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 5、坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 6、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 7、 根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。8、保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。三、瓦斯治理小组成员的职责 1、在瓦斯治理组长的领导下，负责全矿井的瓦斯治理 工作。 2、认真做好本部门及所分管区域的瓦斯治理工作，认真做好瓦斯治理工作的宣传培训，保证所负责区域不出瓦斯事故，本部门瓦斯治理达标。 3、参加每年一次的矿井瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层

11、爆炸性的鉴定工作。 4、对掘进工作面、采煤工作面的风量及时调节防治瓦斯超限。 5、加强主要通风机和局部通风机的管理。 6、掘进巷道内因停风瓦斯超限时，负责进行瓦斯排放工作。 7、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 8、 加强对密闭和采空区的管理，定期进行检查并做好记录。 9、参加每月一次专题研究瓦斯治理工作会议。10、参加每年一次的矿井反风演习和救灾演习。第五节 建设瓦斯治理达标规范工程 对瓦斯治理工作体系示范工程建设领导小组成员进行了重组，对各成员工作重新进行了分配。 同时，制定了煤业有限公司瓦斯治理示范矿井建设达标计划，对瓦斯治理的整体工作进行了部署。具体规划： 一、强化

12、培训，不断提高职工队伍素质 强化培训， 强化培训进一步加大瓦斯治理宣传培训力度，采取公司、矿、区队培训相结合，脱产、半脱产和业余培训相结合，专业和全员培训相结合，示范演习和技术比武相结合，利用班前会、安全办公会、电教、板报宣传教育相结合，积极推广，方法内容简单、占用时间短、职工兴趣浓、易懂易记的“每周一题” 等多种形式向广大干部职工灌输瓦斯治理理念、方针、政策，大力营造“群防群治”氛围，坚持每会一案例，通过真实的事故案例让广大干部职工明白瓦斯治理工作的重要性、紧迫性。通过培训和事故案例分析，使广大干部职工充分理解 “瓦斯超限就是事故” 的安全理念和只认瓦斯不认人的现场 管理理念及“宁停三天，不

13、抢一秒”的口号。 严格遵循 “以风定产、监测监控、先抽后采”的瓦斯治理方针。让各级领导明白加强基础建设，领导重视，是控制瓦斯事故的根本，实现安全生产的先决条件。在资金使用上明确：资金再紧治理瓦斯投入不能紧；在安全管理机构建设上：人员再减通风瓦检人员不能减；在生产中明确：生产任务再重不能与通风瓦斯抗膀子；在技术上：从采区设计到生 产准备首先考虑通风系统。另要求广大干部职工认真学习“一通三防”相关知识 ，根据矿井实际条件，对照检查，及时调整瓦斯治理的工作思路和方法。 二、认真落实矿井通风管理规划，完善矿井测风制度。 认真落实矿井通风管理规划，完善矿井测风制度。计划在质量标准化和安全大检查过程中，重

14、点对井下通风设施的合理性、工程质量、管理办法进行检查，对检查出的问题按“五定”原则限期整改，保证通风质量，减少了漏风量，提高矿井风量利用率。计划设置专职测风员。除按规定时间进行测风外，特殊情况下，临时对井下及时补测，对风路进行及时调节；至少每月检查 1 次通风机，每季度检查和维修1次防爆门等通风设施。对于采掘工作面的通风严格按照规程的规定执行。计划掘进巷道中推广使用大功率高效对旋局部通风机（215KW）、大直径风筒（600mm）,继续采用“双风机双电源”供电，提高掘进面供风可靠性，保证掘进面的用风量。同时采用变频装置，提高瓦斯排放的安全。 三、狠抓瓦斯巡回检查制度的落实1、通风部门每月按检查区

15、域制定计划巡回检查图表， 明确瓦检员的检查路线，检查地点和检查时间，并明确做出规定。 2、坚持瓦检员现场签字交接班制度；3、将瓦斯治理工作重心下移、关口前移，明确班组及个人在瓦斯治理中的重要性，切实做到瓦斯治理人人参与，推广瓦斯由个人保班组、班组保科队、科队保矿的瓦斯治理，落实层层互保、联保制度。 严格执行排放瓦斯和巷道贯通的分级管理制度。 四、严格执行排放瓦斯和巷道贯通的分级管理制度。 排放临时停风区的瓦斯，由通风科长批准，由通风队排放；排放密闭区内的瓦斯，由矿总工程师批准，通风科领导现场指挥矿救护队进行排放；排放联通已采区或老空区等处的瓦斯时，由集团公司总工程师批准，矿总工程师现场组织指挥

16、救护队进行排放。 五、加强掘进工作面通风瓦斯管理 1、局部通风是瓦斯事故的多发环节，我们明确规定：局扇必须由专人管理，任何人不准随意停开。同时制定以下措施并计划付诸实施： （1）掘进面施工前必须由施工单位提出申请，矿通风部门下达局部通风设计，施工单位按设计进行安设，通风部门组织对安设地点、工程质量、配套设施等（风电闭锁、瓦斯闭锁、风量测定等）进行验收，合格后方允许进行局部通风； （2）局扇实行专人挂牌管理，现场交接班签名，建立存在问题交接及处理方案记录；（3）实行采掘供电分开，防止因电压不稳造成无计划停风； （4）设定专人维护、看管风筒； （5）落实停风撤人、断电、设置栅栏和汇报制度； （6）

17、进行定期测风。 （7）引进高风压、大风量、节能型对旋局部通风机。2、坚持放炮员归通风部门管理和专职放炮员持证上岗制度。严格执行 “一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 3、加强放炮管理，放炮员必须亲自连接母线，煤巷和半煤岩巷严格执行掏槽、刷帮和压顶“分打、分装、分放” 的原则。 六、加强采煤工作面瓦斯管理 将采煤工作面上下隅角瓦斯治理情况纳入采煤区队的绩效考核，生产任务完不成，可累积下月完成，瓦斯治理不达标，取消当月绩效考核及安全奖励。 对上下隅角瓦斯的治理，实行埋管抽放和采空区瓦斯抽放。 七、建立健全领导组织机构，完善瓦斯治理管理制度和岗位责任制，把“瓦斯治理”工作落到实处，做到面面有人抓，处

18、处有人管，针对我矿实际，建立健全瓦斯治理机构。公司和矿上的 “瓦斯治理”领导小组，由总经理、矿长任组长，加强对“瓦斯治理”工作的全面领导；“瓦斯治理”各级管理人员及工程技术人员重点把好设计关、规程措施审查关、“瓦斯治理”专项资金使用关。 八、“瓦斯治理”专项资金使用规定： 1、凡涉及矿井改扩建设计、采区采面设计，实行通风管理部门及管理人员审查“一票否决制度”，各类设计必须满足“瓦斯治理” 安全技术要求，并经通风部门审核签字后， 方可报送总工程师审查批准； 2、把住重大措施的审查关，通风管理人员必须认真审查重要安全技术措施，在措施的执行过程中，通风部门现场监督实施。 3、把瓦斯治理专项资金的使用

19、关，切实做到专款专用。 4、建立、健全“瓦斯治理”职责范围和岗位责任制和操作规程； 5、划清了职责范围，明确责、权、利，并同矿井安全生产进行挂钩考核； 6、岗位责任制、操作规程张贴上墙，大张旗鼓地进行宣传、学习和贯彻落实，并由公司安全装备部统一考核，合格者持证上岗，形成全员上标准岗，干标准活的良好氛围。 九、完善、落实瓦斯治理规章制度，完善瓦斯事故追究问责制度、认真落实瓦斯超限追查制度、矿井通风系统调整管理制度、巷道贯通管理制度、瓦斯排放管理制度、隐患排查制度和机电设备使用管理制度 。十、 落实业务保安，强化监督检查 落实业务保安，充分发挥安全部门的监督检查作用，在每月组织的质量 标准化、安全

20、隐患检查中，通风瓦斯对整个达标具有否决权。凡存在通风瓦斯隐患的采掘工作面，必须停产，进行处理。 隐患不消除，不准生产。第三章 防灭火规划 一、内因火灾的防治 1、生产作业计划在最小自燃发火期内完成。 根据煤的自燃情况带即中性带或称不自燃带、自燃带、窒息带的划分，煤的自燃现象一般发生在自燃带，由工作面向采空区延伸5-65米的空间，因此将自燃带的消除时间控制在最小自燃发火期以内，即合理布置生产作业计划使自燃带在形成后3个月内进入窒息带，将有效控制采空区自燃发火。15201工作面日推进度为1.8米，月推进度为45米。根据自燃带最大宽度65米计算，形成全部自燃带需1个半月时间，将此自燃带全部推进入窒息

21、带需1个半月时间。因此根据采掘作业计划，最小自燃发火期3个月内推进度为135米，完全可在最小发火期内将形成的自燃带推进为窒息带，有效防止采空区自燃发火。 2、提高煤炭回采率。 割煤时采煤机司机要精力集中，高度负责，时刻注意顶底板情况，不得随意留顶留底，保证采高。每个班每个循环工作面设专人将浮煤清理干净。放顶煤要放净，存在放顶困难的局部，应在放临架后二次放落，提高工作面煤炭回收率。 3、加强采空区自燃发火的检测、监控 （1）加强工作面回风隅角及回风巷的防火检查，发现问题及时汇报处理，并由瓦斯员每班对CH4、CO、CO2、温度进行检查，矿专业防灭火检查小组的定期进行专项检查。 （2）任何人发现该区

22、域各地点特别是回风隅角有煤油味或温度异常等自燃征兆时要立即向安全指挥中心汇报，以便及时处理。 （3）监测中心在回风巷设好CH4、CO、温度等监测探头，检测探头的位置要符合煤矿安全规程规定，并按规定检查、校验监测仪器。 4、合理配风减少采空区漏风。 合理调节工作面供风量，在满足工作面风量需求的条件下，减小工作面供风，保证工作面风流畅通，降低工作面两端压差，减少采空区漏风。经常检查地面裂缝，发现裂缝及时充填，杜绝给采空区供风。 5、加强停采后采空区管理 1、采煤工作面回采完毕后45天内要进行永久性密闭，且必须加强封闭质量。 2、采空区密闭必须安设相应的观察孔、反水孔等孔洞。 3、充分发挥安全装备及

23、专业队伍作用，加强安全监测与防灭火专项检查力度，及早发现火灾隐患，及时采取措施进行处理。煤矿采用KJ70N 安全监测系统，对全矿井下所有范围内的采煤工作面和煤巷掘进工作面，跟踪自动进行连续温度、CH4、CO监测，根据 KJ70N安全监测记录数据，及时分析发火征兆，及早采取措施，根除发火隐患。同时利用瓦检员的每班巡回检查记录和矿专业防灭火检查小组的定期专项检查，对可疑地点进行抽查与分析，及时发现问题，及时采取措施，及早消除发火隐患。 二、外因火灾的防治 1、回采时，提高工作面坑木回收率，不得将坑木、油棉纱等易燃物留在采空区。 2、回采面两顺槽的消防供水管路可以和防尘管路共用，但必须保证供水系统稳

24、定、可靠。 3、回采面两顺槽如出现高冒点，施工单位要用不燃性材料接实，进行防火处理，专职防火队伍按规定定期进行防火检查。 4、皮带机皮带下的积煤要及时清理干净，不得磨皮带，不转的皮带滚筒要及时处理。 5、工作面严禁动用火、电焊，避免产生各类明火。后三角点20米范围内敲打作业必须使用铜制工具。 6、加强电器设备检查，严禁电器设备失爆，避免产生电器火花。机械设备要定期检查维修，各种保护灵敏可靠。 7、采煤机必须使用内外喷雾（采煤机上必须备用两根消防水管），加强维护，保证使用正常，雾化好，割煤时必须先开水后开机，停采时必须先停机后停水。 8、技术科要提前做好地质预测预报工作，工作面遇特殊地质构造：断

25、层、裂隙、折褶、火成岩入侵、其它坚硬岩石严禁强行截割，必须停机检查瓦斯；瓦检员、安监员现场监督，跟班队干现场指挥采取措施后允许作业。 9、生产期间每班一名专职瓦检员，随时检查采煤机附近及沿煤壁顶板附近的瓦斯浓度，当发现瓦斯浓度变化异常时，立即停机进行检查，如检查范围内瓦斯浓度超过1.5时严禁开机，先进行处理，只有确认无瓦斯超限后方可开机作业。 10、采煤机割煤作业时，综采队派专人向采煤机前、后滚筒割煤部位浇水，后溜机尾链轮处安设喷雾，生产时开启。 11、加强巷道顶板及两帮维护工作，防止支架、工钢棚等金属材料挤压、磨擦或折断产生火花。 12、回采工作面回收端头端尾工钢棚子时，必须用回柱绞车拴设牢

26、固。 13、皮带机头、机尾、电器列车处要设沙箱、铁锹、灭火器及20米以上胶管等灭火工具，以备防火使用。三、综合防止采空区自燃规划1、必须严格执行安全技术措施，综合运用定期检查和安全监控系统加强对采空区自燃发火检查监测，及时发现气体、温度变化情况，及时处理。 2、加快回采推进速度，缩短采空区自燃带暴露时间，为防止自燃发火创造有力条件。 3、提高工作面回采率，减少采空区浮煤堆积。 4、工作面合理配风，减小采空区自燃带漏风量，加强采空区漏风管理，及时封闭地面裂缝，防止造成采空区漏风。 5、超出煤层自燃发火期开采时，采空区采取喷洒阻化剂、注惰性气体等措施，防止自燃发火。 6、工作面回采结束后，必须在4

27、5天内对其进行永久性封闭。密闭墙严格按标准施工，确保每处密闭墙严密不漏风。7、采空区密闭设置专门气样观测孔，由专职防灭火队伍定期进行检查，发现问题，及时处理。四、氮气防火系统规划 根据本矿实际情况，注氮主要是为了防火，本矿计划采用拖管注氮法进行防火，氮气防火系统规划为：2013年1月至3月为筹备阶段，4月至5月为施工阶段，6月为试使用阶段。具体方法为：在工作面的进风顺槽沿采空区埋设厚壁钢管作为注氮管路，注氮管随着工作面推进而移动，注氮管的移动利用工作面回柱绞车牵引，使其始终埋入采空区内的一定深度。注氮防火法是向采空区氧化带内注入一定流量的氮气，达到防火、灭火的目的。其作用有几个方面：1、 减少

28、漏风 注入氮气后增加了其注入空间内混合气体的总量，能够减少封闭区内外之间的压力差，减少封闭区外部向内部漏风，减少了遗煤与外空气接触的机会。2、 降温无论是采用液氮，还是氮气防灭火，氮气的温度均低于火区的气体温度，加之氮气在注入火区后的流动范围大，对采空区来说都有显著的降温作用。3、 防止煤的自然发热和自燃 氧化带内注入一定流量的氮气后，降低了该带内的氧气浓度并降到煤自燃临界值以下。五、 阻化剂防火系统规划根据实际情况，本矿采用来源广泛、价格低廉、无毒、腐蚀性较弱的氯化镁阻化剂。集合其他矿的实践经验，兼顾经济指标，我矿选用15%浓度的 MgCL2 溶液阻化剂。本系统正在安装实施阶段，计划在201

29、3年复产前正式投入使用。本技术就是采用移动式的阻化剂喷洒系统向采空区喷洒雾化阻化剂，即雾化状态下浓度为 15%的 MgCL2 溶液。本矿选用型号为WJ-24-2型阻化多用泵，该泵特点是泵体小，重量轻，运带维护方便，操作简单。其电机功率为2.2KW，最大射程为15m，阻化溶液喷射量为11-40L/min,压力为0.2-2.5MPa。喷洒阻化剂的工序每班由专人完成。在回采工作面运输顺槽放置两个用聚丙烯塑料自作的箱型容器作为配液容器，一个喷液，一个配液。每次放顶前，人工手持喷枪，向采空区一侧进行一次喷洒处理，重点对上、下隅角处进行喷洒。阻化溶液雾化后由漏风风流带入采空区，覆盖在煤体表面防止氧化而达到防灭火的目的。阻化剂防火是近年来逐渐推广并得到广泛应用的煤矿井下防火新技术。其作用机理可分为四个方面：1、 阻化剂吸附于煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜，降低煤的吸附能力。2、 溶液蒸发吸热降温。3、 降低煤在低温时的氧化活性。4、 阻化剂与煤内一些容易自燃的成分化合，生产不易自燃的物质。山西庄底煤业通风科 2013年1月1日