环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc

上传人:laozhun 文档编号:3898783 上传时间:2023-03-26 格式:DOC 页数:6 大小:72KB
返回 下载 相关 举报
环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc_第1页
第1页 / 共6页
环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc_第2页
第2页 / 共6页
环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc_第3页
第3页 / 共6页
环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc_第4页
第4页 / 共6页
环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环境影响评价报告公示:MMA反应残余物综合利用环境保护措施及技术经济分析环评报告.doc(6页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、第11章 环境保护措施及技术经济分析本章依照“十二五”期间总量控制原则和环境功能区划等要求,针对拟采取的环境保护措施,从经济、技术角度论证拟建工程环保措施的可行性。11.1 运营期环境保护措施及技术经济分析11.1.1 大气污染防治措施及技术经济分析拟建项目有组织废气主要是装置不凝气经焚烧炉焚烧后排放,由于不凝气成分均为碳氢化合物,不含其它成分,燃烧后以二氧化碳和水蒸气形式经35m高烟囱排放。无组织废气主要是储罐区呼吸气体和装置区无组织废气及装卸区无组织废气。1、有组织废气根据工程分析和物料平衡,甲基烯丙醇精馏塔回流罐不凝气为甲基烯丙醇8.55t/a,其余为水蒸气;MMA精馏塔回流罐不凝气为M

2、MA5.41t/a,其余为水蒸气。因此,拟建项目有组织排放废气为11.96t/a,输送至焚烧炉燃烧后经35m高烟囱排放。2、无组织废气(1)装置区无组织废气装置区废气无组织排放主要是管线、阀门处的跑、冒、滴、漏等无组织泄漏,拟建项目采用的工艺技术及设备较为先进,各装置物料输送均采用无泄漏的磁力泵和屏蔽泵,各装置均采用静密封,装置密封性较好,同时,企业在生产时将加强管理,设置可燃气体、有毒气体泄漏报警仪,防止跑、冒、滴、漏现象的发生,加强员工的上岗培训,强化职工的安全意识教育及环保意识教育,加强生产设施的维护和管理,保证装置的正常运行,杜绝意外事故发生,在采取以上措施后,拟建项目生产装置区无组织

3、挥发量较小。(2)储罐区无组织排放拟建项目产品MMA依托在建项目原500m3拱顶罐,副产品甲基烯丙醇依托产品罐区500m3拱顶罐。储罐设置氮封、冷冻盐水冷却系统,冷冻盐水冷却系统可以降低无组织损耗60%左右,采用以上方式对物料进行储存,可以有效降低罐区污染物的无组织排放。(3)装卸区无组织排放在装卸区,物料进出运输槽罐时存在排出油蒸汽和吸入空气的过程,有装卸废气排放。拟建项目所需原料经在建项目装置经管道直接输送至储罐内,不存在卸车作业;产品MMA及甲基烯丙醇存在装车作业。项目采取液下浸没式装车方式、限制流速、装车时间尽量安排在夜晚进行、密闭装车方式等措施,减少装卸区的无组织废气排放量。综上,项

4、目回收的尾气可全部回用于生产工艺,尾气回收利用可行。3、不凝气、釜残液体经焚烧炉技术经济可行性分析厂区所设焚烧炉型号为DZS6-1.6-Y(Q),涉及的工艺设备主要有:热力氧化炉、降温装置、引风机、烟囱、燃烧器、补氧系统、辅助燃料进料系统、废气进料系统、仪器仪表控制系统等。工艺工程:热力氧化室是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的炉子。辅助燃料通过管路输送到燃烧器,由自动点火系统使炉内温度缓慢升高,当炉内温度达到设定温度时,开启废气输送系统,然后废气通过喷嘴喷入氧化炉内处理,废弃物与高温空气体激剧搅动,迅速发生氧化反应,热力氧化按照三T原则(温度、时间、涡流)设计,使火焰涡流得以充分燃烧,产生的烟气

5、进入降温装置进行降温回收蒸汽,降温后的气体经风机引入烟囱排放。管线上设置气动阀、调节阀、压力表等,PLC 依炉内温度控制气动阀,保证焚烧在额定温度下进行,从而保证焚烧效率。引风机设置变频控制装置,PLC依炉内压力控制风机,保证焚烧在额定压力下进行,从而保证在高温下的停留时间。运行指标:1)废弃物参数: C、H、O成分;2)投料方式:自动喷入;3)辅助燃料:干气助燃;4)点火方式:自动;5)处理方式:热力氧化降温装置尾气处理装置;6)氧化温度:1100;饱和蒸汽压204;7)停留时间:2秒;8)焚烧效率:99.9%;9)焚毁去除率:99.99%;10)焚烧残渣的热灼减率:5%。以上运行指标均满足

6、危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)中关于焚烧炉的技术性能指标;焚烧炉排气筒高度为35m,符合危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)中关于焚烧炉排气筒高度的要求。不凝气中的有机物及、釜残液体只有碳氢氧元素,可以通过焚烧的方式全部转化为二氧化碳和水。同时釜底残液经燃油燃烧器雾化后点燃作为焚烧炉助燃剂,节约了燃气用量,也减少了对大气的污染。经实测,釜底残液燃烧污染物符合危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)的要求。综上,不凝气、釜残液体经焚烧炉焚烧技术上可行,并节约危险废物处置费用,节省燃气用量,经济上可行。11.1.2 废水污染防治措施及技术经济分析1

7、、拟建项目废水产生及排放情况拟建项目新增废水包括循环冷却系统排污水和职工生活污水等,循环冷却系统排污水属于清净下水,经雨水管网外排;生活污水经化粪池处理后进入污水处理站处理,废水经处理满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)A标准、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)及修改单要求和污水处理厂进水水质要求后,排入菏泽市第二污水处理厂处理。污水处理站设计处理规模为15t/h(360t/d),处理工艺为“水解酸化+厌氧AF池+接触氧化+BAF”。出水水质可以达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)及修改单要求。2、菏泽市第

8、二污水处理厂菏泽市第二污水处理厂位于菏泽煤化工园区内,台湾东路以东,日南高速以西、丹阳东路以北、洪泽路以南地段。该污水处理厂于2009年8月开工建设,2010年11月正式投入运行。其总设计处理规模12万m3/d,其中一期设计处理规模为4万m3/d,设计采用A2/O氧化沟处理工艺,处理后废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准后达标外排洙水河。污水粗格栅提升泵站细格栅曝气沉砂池初沉池水解酸化池A2O二沉池二次提升泵站絮凝沉淀池V型滤池紫外线消毒出水图11.1-1 菏泽市第二污水处理厂处理工艺流程图洙水河菏泽市第二污水处理厂目前出水水质达到城镇污水处理厂污染物排

9、放标准(GB18918-2002)中一级A标准。目前,园区内污水管网已铺设至厂区,具备纳污条件。拟建项目建成后,全厂废水经厂内污水处理站处理后排入海河路污水管网,向东纳入台湾路污水管网,沿台湾路向南排至菏泽市第二污水处理厂,经污水处理厂处理后最终排入洙水河。11.1.3 固体废物治理措施及技术经济分析拟建项目产生的固废为精馏塔釜残液体、污水处理站污泥和生活垃圾。根据国家危险废物名录(2008),污水处理站污泥属于“HW49 其他废物”中的“危险废物物化处理过程中产生的废水处理污泥和残渣”,以上危险废物统一收集后委托有资质的危废处置单位进行处置,可避免对周围环境产生危害。厂区内日常生活垃圾统一收

10、集后由环卫部门定期清运,可以实现合理处置,减轻对环境的危害。拟建项目产生的固体废物均得到了妥善处理,禁止随意丢弃,对周围环境影响较小。根据反应残余物的成分检测,薄膜蒸发器和甲基烯丙醇精馏塔釜残废液中的有机物只有碳氢氧元素,可以通过焚烧的方式全部转化为二氧化碳和水,经管道输送至燃料油储罐,作为焚烧炉助燃剂焚烧;分离后提纯甲基丙烯酸甲酯过程依托在建工程的MMA装置中的精馏塔,釜底残液与精馏塔底残余物与酯化反应阶段的反应残余物一起经管道输送至反应残余物储罐,进入反应残余物综合利用装置。综上所述,企业对产生的固体废物采取的处置方案总体上是可行的,11.1.4 噪声污染防治措施及技术经济分析拟建项目生产

11、过程中新增噪声源强主要是装置区及罐区的机泵,噪声源强约85dB(A),经采取减震、隔声等降噪措施后约为75dB(A)。为了保证厂界噪声达标,针对不同设备,不同噪声形式,应采取不同的控制措施,一方面从工程的控制角度入手,另一方面从管理角度入手,具体污染防治对策如下:(l)噪声控制措施在设计中向制造厂家提出设备噪声限制和要求,对噪声较大的设备采取隔声降噪措施。对噪声源较高的设备采取隔声措施,如设独立风机房、泵房等,房间墙壁内外表面敷设吸声材料。对不能单独布置的高噪声设备,加装隔声罩。对风机、电动机、泵等高发声设备在安装时,基础加减震装置,以控制设备振动噪声。(2)消声隔振综合措施工艺方面A、选用噪

12、声较低,震动小的设备。应收集、比较同类型设备的噪声数据进行选型。B、注意风机的性能曲线、避免风机在喘振区内运转。C、系统尽量少上闸门。D、在噪声较大的车间,设置集中隔声控制室,采用双层隔声门窗。在条件允许的情况下尽量少开门窗。技术方面采用吸声、消声、隔声、隔振、减振、阻尼等技术措施。(3)管理方面管理上应制定严格的管理规程,包括作业管理、作业环境管理、健康管理、职业卫生教育等一系列措施。11.2 拟建项目运营期污染防治措施汇总拟建项目营运期采用的污染防治措施具体见表11.2-1。表11.2-1 拟建项目污染防治措施一览表类别污染源主要污染物及特征污染物治理措施治理效果废气无组织罐区甲基烯丙醇设

13、氮封、二级冷凝达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值甲基丙烯酸甲酯装置区甲基烯丙醇加强生产管理甲基丙烯酸甲酯装卸区甲基烯丙醇液下浸没式装车方式、限制流速、油气冷凝回收后排入大气甲基丙烯酸甲酯有组织装置不凝气甲基烯丙醇二级冷凝+焚烧炉焚烧-甲基丙烯酸甲酯废水地表水生活污水、循环冷却排污水COD、NH3-N水解酸化+厌氧AF池+接触氧化+BAF经厂区污水处理站处理达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)及修改单要求后,排入菏泽市第二污水处理厂,经处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准

14、后通过四干渠排入洙水河。循环冷却排污水属清净下水,经雨水管网外排。地下水-采取严格的防渗措施,杜绝渗漏造成的污染对地下水环境影响较小噪声机械噪声、空气噪声基础减振、墙体隔声、隔音罩隔声、厂房隔声等达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求固废一般固废生活垃圾园区环卫部门送城市垃圾处理场卫生填埋符合一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准(GB18599- 2001)及其修改单要求危废薄膜蒸发器及甲基烯丙醇精馏塔釜残废液送至燃料油储罐,作为焚烧炉阻燃剂焚烧符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单要求MMA精馏塔釜残回用于MMA反应残余物综合利用污水站污水处理站污泥分类收集后暂存危废仓库,定期交由有资质的单位处理环境风险防范措施采取危险化学品泄漏风险控制措施、危险化学品贮运安全防范措施、防渗措施、完善三级防控体系(建6000m3事故水池)、防火防爆措施、防毒措施、安全管理措施、制定应急预案其他环保措施配套基本的监测仪器11.3 小结综上所述,拟建项目所采取的各类污染治理措施技术上可行,经济上合理,能够确保项目投产后污染物达标排放,废物得到安全处理和处置。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 其他范文


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号