溶(土)洞处理施工方案详解.doc

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1、编制依据(1)东风设计研究院有限公司,东风汽车有限公司花都工厂乘用车产能(60万辆)扩建项目总装二车间基础设计总说明(1);(2)广州中煤江南基础工程公司,东风汽车有限公司花都工厂乘用车产能(60万辆)扩建项目总装二车间岩土工程勘察报告;(3)有关现行施工与设计规范、规程、标准等。第1章 工程概况 1.1 工程概况 本工程位于广州市花都区风神大道8号,由广州市风神汽车有限公司投资兴建,湖北公力工程咨询服务有限公司监理,东风设计研究院有限公司设计,南通四建集团有限公司总承包施工。总装车间为单层建筑,厂房主体结构形式为全钢结构。内部局部设二层生产辅房,车间二层办公用房也为全钢结构,车间贴建独立卫生

2、间为砖混结构。本工程总建筑面积78076.04平方米,其中车间主体建筑面积为65501.66平方米。1.2 地质条件1.2.1 岩土分层及特征根据广州中煤江南基础工程公司提供的东风汽车有限公司花都工厂乘用车产能(60万辆)扩建项目总装二车间岩土工程勘察报告场地地质情况如下:素填土(Qml):浅黄、浅红色,主要为砂岩风化土组成,局部含砖块,松散状,为新近回填土,出漏地表顶面标高8.119.85m,平均厚度2.37m。1粉质粘土层:颜色浅黄、土黄色为主,可塑状,局部软塑,组成物主要为粘粒和少量粉粒,平均厚度2.2m。2淤泥质土层:灰黑色为主,饱和,流塑状,平均厚度3.07m。3粉砂层:浅灰、灰黑色

3、,饱和,松散稍密状,平均厚度2.98m。4粗砂层:灰白色为主,饱和,稍密中密状,部分含较多粘粒,平均厚度6.85m。4-1粉质粘土层:浅黄、浅灰色为主,可塑为主,局部软塑,平均厚度4.26m。4-2淤泥质土层:局部分布,为透镜体,灰白、浅黄色,饱和,流塑,平均厚度1.6m。4-3粉砂层:局部分布,为透镜体,灰白、浅黄色,饱和,稍密为主,平均厚度2.13m。灰岩风化残积土,粉质粘土:灰黄、灰黑色为主,可塑硬塑状,局部软塑,平均厚度5.73m。1强风化(炭质)灰岩:灰黑色为主,岩芯呈半岩半土状,层厚2.307.00m。2微风化(炭质)灰岩:灰、灰黑色为主,隐晶质结构,层状构造,岩质坚硬,岩芯呈短柱

4、状、柱状。1.2.2 溶(土)洞充填物部分溶(土)洞内无充填物,部分半充填流塑状粉质粘土。1.2.3 水文地质条件该场地地下水主要为赋存于第四系砂层中的孔隙性潜水,其次为赋存于石炭系基岩中的裂隙岩溶水,其补给条件主要受大气降水及地表水影响,4层普遍分布于场地,为主要的含水层,透水性强,水量丰富;基岩中的裂隙、岩溶发育部位透水性较强,具承压裂隙水,富水性强,其余土层透水性差,富水性弱,为弱透水层或相对隔水层。第2章 施工组织架构及施工安排2.1 施工组织管理架构我司根据本工程施工特点,结合人员状况等,组建了一个强有力的专业施工队伍进场,施工组织管理架构如图21:图21组织机构图2.2 岩溶处理施

5、工安排我司将根据勘察结果及设计图纸,逐个进行施工。对已知的溶洞、土洞进行充填、注浆处理;完成处理后,进行处理效果的检测,以调整施工参数并进行补充处理,之后再进行检测,合格后报验收。2.2.1 进度安排根据总体计划,在具备施工条件后首先展开岩溶、土洞治理施工。为保证岩溶处理施工能够按期完成,我司拟组织精干的队伍,精心组织施工。计划初期配备2-3台地质钻机、注浆设备进场施工,并视工作面展开情况适当增加设备数量。计划 天完成溶洞填充。2.2.2 主要施工机具及劳动力计划 表21 主要施工机具配置表设备名称规格型号数量设备名称规格型号数量地质钻机XY-1502台空压机12m31台单液注浆泵BW-150

6、2台小型注浆泵QL-2802台拌浆器500L台冲击钻机2台备注:根据施工需要,可以适当增加机械设备,以满足工期要求。表22 主要施工劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1技术负责人15测 量 员32施 工 员26钻机操作工83质 量 员17注浆操作工94安 全 员22.3 施工准备根据现场情况,施工前准备工作主要有现场踏勘、测量放线、施工用水用电布置、施工机械设备组织等工作。准备工作的实施将为施工的全面开展提供前提条件。2.3.1 现场踏勘在施工前,应踏勘现场,收集施工范围内的相关资料,根据现场用地条件规划设备摆放及设施布置方案。2.3.2 测量准备a根据设计图纸进行导线布设及复核,复核成果与

7、原设计图有出入时,应查清原因,并经修正符合要求,监理工程师认可,并办理移交手续后才能使用。控制点采取埋设护桩保护,使控制点标志稳定可靠。b利用已复测符合要求的控制点,根据设计图纸并会同监理工程师复测地面标高,复核成果经监理工程师等有关各方均确定正确后才能开工。2.3.3 施工用水用电本工程施工用水自行从旁边自来水管道接引,用电采用市电或柴油发电机供电。2.3.4 施工队伍的调遣项目经理部根据施工现场准备情况及实际施工情况,安排人员、设备、机械、机具等进场,同时在施工过程中根据需要,进行合理调配、调整,充分发挥各资源的效率,为工程服务。第3章 施工方案3.1 土洞、溶洞处理原则及范围根据设计图纸

8、及勘察资料,按实际压桩桩长及土洞、溶洞埋置深度确定方案,其做法如下:土洞处理:通过施工勘探发现的土洞均需进行灌浆填充处理。溶洞处理:溶洞洞顶埋深距离桩底不大于3m(桩长数值以实际压桩长度为准,且不少于15m)且顶板厚度不大于1m的溶洞需要灌浆 处理。灌浆材料:C15混凝土掺入水泥重量15%粉煤灰,塌落度控制在18cm;粉煤灰采用国标级。压力控制:出气孔冒浆后达到1.0MPa。3.2 施工工艺流程放线就位钻进成孔清孔后,用套壳料置换泥移位检查水平、垂直制备套壳料提出钻具下入袖阀管下入注浆管注浆、拔管提出钻具下入110钢管连接地泵、注入混凝土3.3 施工方案该方法是利用大型综合高压混凝土泵站将低标

9、号混凝土由钻孔通过168mm导管直接注入溶洞中,由于压力大,充填时扩散范围较大,较易充填密实。灌浆压力通过试验确定,可按1520MPa考虑。3.2.1 测量放样测量员根据待处理溶洞上代表钻孔的坐标确定溶洞的中心位置,作好标记,测定施工前的地面标高,将测量放样结果报建设方、监理批准。根据放样结果就近搭建临设,运进设备,确定材料堆放场所。3.2.2布置钻孔以中心点为基点按设计的孔距排距向正方型布置钻孔,并做好标记。布孔图报建设方、监理批准后开始施工。3.2.3施工注浆孔因为溶洞实际位置、范围等详细情况还不清楚,因此必须先利用布置好的注浆孔对溶洞进行勘察。施工顺序是在布孔图上,以中心点(代表钻孔)为

10、基准注浆孔,按设计间距向外扩散施工,构成正方形网格。钻孔施工采用KQG150Y型高风压潜孔钻机,先用90110mm钻头泥浆护壁钻进,再扩孔至168,从中心向外渐次推进,并一边施工,一边判定溶洞边界(结合剖面变化判定)。在施工前,现场技术人员要熟悉场地岩(土)层发育情况和溶洞物探成果,了解待处理溶洞代表钻孔柱状图,溶洞的顶、底界埋深,厚度。所有钻孔均要作好成孔记录(溶洞的顶、底界埋深,厚度、充填情况等),填写“钻孔原始记录表”,确定溶洞的面积、体积、充填情况,原始记录必须真实准确。3.2.4安装及加固导管钻孔成孔后安装168mm注浆导管,当洞体高度大于2.0m时,导管下到距洞底1m处,当洞体高度

11、小于2.0m时,导管下到距洞底0.50m处,并高出地表面不少于50cm,高出地面导管外侧焊50mm短管或在导管头焊接法兰,防止导管掉入孔内。然后在孔口以下1米范围内浇注砂浆固定导管、充填导管与孔壁的间隙,防止泵送低标号混凝土过程中导管移位。3.2.5泵送低标号混凝土通过高压混凝土泵站将搅拌好的混凝土经过输送管进入洞体。施工过程中详细记录灌注情况,填写“泵送低标号混凝土施工记录表”,并及时报验。灌注施工时,地面应设置35个水准观测点,密切观测洞体地表的变化情况,不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦发现地面出现裂缝和抬升,必须及时降低泵送压力和灌注量。终注标准:出气孔冒浆后达到1.0MPa。3.2.

12、6注浆孔封孔泵送低标号混凝土施工结束后,及时将注浆孔用低标号混凝土自下而上充填封堵。泵送低标号混凝土施工工艺技术参数一览表分类项目未充填、半充填溶洞成孔孔距排距4.5m4.5m正方形孔径168mm孔斜1孔深底界处安放导管当洞体高度大于2.0m时,导管下到距洞底1m处,当洞体高度小于2.0m时,导管下到距洞底0.50m处,并高出地表面不少于50cm灌注低标号混凝土低标号混凝土配合比(重量比)C15混凝土:粉煤灰=1:0.25注浆压力1520Mpa终灌标准出气孔冒浆后达到1.0MPa3.2.7溶洞处理后质量检测标准(1)溶洞处理结果:要求洞内填充密实、稳定,结果要求达到溶洞不再发育。(2)检测时间

13、:注浆结束后28天。(3)检验方法:标准贯入试验。(4)检验指标:注浆半径0.5m范围内,每孔平均标准贯入试验击数57击。第4章 施工质量保证措施4.1 质量目标 质量目标:确保各项加固措施检验合格率100%,确保施工过程中联络通道周围环境的安全。在施工过程中,要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的观念,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。4.2 质量控制原则本工程质量控制原则:按照本工程招标文件技术规范、施工图纸、现行工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、地铁及市有关规范要求进行。4.3 施工质量管

14、理与工程监理验收1、工程施工质量内部管理本工程设三级质量检查制,在每道工序施工完毕后,均要经过“班组自检工序互检项目部验收”这一过程,若其中的任何一关未能通过,则必须根据现场情况采取整改或返工的措施,之后再经过此三级验收”,合格后方可报驻地监理验收。2、现场监理工程师验收本工程将严格按合同及规范要求积极配合监理工程师进行工序验收。4.4 工程质量受控1、工程技术方案管理我司对施工质量的控制并不只是局限于施工完毕后的三级验收,而是贯穿在施工的全过程。对于本次岩溶、土洞治理工程,从其设备材料准备、测量防线、施工各道工序以及施工完毕后的质量检验及验收,每个过程均需通过相关的质监、安监、业主、监理以及

15、项目部的层层审核,从而做到施工质量的过程控制。2、三级交底制度我司对项目的质量安全采取三级交底制度,一是公司对项目经理进行交底,二是公司对班组进行交底,三是公司对工人进行交底,确保各项质量安全措施能够确实到位。3、工程质量管理流程图我司对施工中的各工序采取三级验收制度,重要工序由公司技术部进行验收,同时各工序最后均需监理工程师验收通过方可生效,由技术部对整个工程的质量统筹控制。4.5 质量检验措施1、材料质量检验工程的各类材料,必须具备以下条件方能投入生产使用:施工用的水泥、水玻璃、砂等材料使用前必须检查出厂质检书和试验报告,发现问题及时抽样检验,不合格者严禁使用。2、工序质量检验工程施工的全

16、过程,按公司制定的工序管理细则要求,明确质量目标,把质量检查落实到每道工序,贯彻班组自检,质检员复检,技术负责抽检的质量把关制度,各主要工序必须做到:1)测量放线由专业测量员负责,所依据的控制网须经业主复核批准使用,测量放线结果须经复测校核,无误后报请监理工程师批准施钻。2)进场的水泥、水玻璃、砂等必须经有见证取样送检、质量合格后才能进行下道工序。3)认真如实填写注浆施工记录和填报隐蔽工程验收表格,并及时做好检查签证工作。4)注浆施工过程中出现的问题由技术部地质工程师负责现场处理,若出现地面塌陷等紧急情况,须及时通知上级部门。第5章 安全生产保证措施5.1 施工安全生产保证措施1、加强领导和教

17、育,树立“安全第一”的思想。严格按照广东省颁发的有关安全操作规程进行施工。2、严格根据规范及广州市的各项政策对工人进行培训:工人进场后即进行安全、技术交底,对工人开展三级安全教育;项目部开设农民工学校进行安全知识宣传,进行安全培训并为通过考核的学员办理平安卡。3、在施工过程中,应设有专职质安员负责安全检查、督促工作,并严格做好安全保护,按本公司制定的安全生产奖罚条例处理各种违章行为。4、在揭露大溶洞时,若发现地面开裂下陷情况时,应立即停止作业,并向值班人员报告,待采取必要安全措施后,才能继续开工。5、严格执行持证上岗制度。各种机械必须由持有操作证的人员操纵,机械必须良好,严禁带病运作。检修机电

18、设备必须先切断电源,在停电时进行。电动设备必须有接地、接零和安装漏电保护开关三种安全保护。各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔(机),和一闸多用,场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性。 6、进入现场的工作人员不准赤脚或穿拖鞋,着装规范,必须戴安全帽。5.2 施工用电安全保证措施1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标

19、明用途。3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与钻机等大型设备保持一定距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。4、所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到一机一闸一漏电保护开关,并定期检查,发现问题及时处理解决。6、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。7、电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。8、工作中如有人触电,不要用手拉触电人,应立即切断电源,如触电者已处于昏迷状态,要立即进行人工呼吸,并立即送医院抢救。

20、5.3 施工机械安全保证措施1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚,机械设备附近设标志牌,有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输系统是机械伤害多发点,主要注意事项如下:(1)垂直运输、水平

21、运输设备不可人、料混装。(2)运输车辆服从指挥、信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍时减速鸣笛,制动器齐全功能良好。6、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持一定距离。第6章 文明施工措施1、在职工中认真开展环境保护法规的学习、教育,遵守国家和广州市有关环境保护法令,不污染城市环境,不损坏花草、树木。施工现场在搞好“三通一平”的前提下,按照施工现场总平面图的要求,切实加强领导,制定规划,采取措施,认真做好开工前的一切准备工作。2、施工现场大门内在明显位置标明“非施工人员严禁进入”的警句标示和“施工场安全管理规定”等。工地上的所有人员均佩戴标明其姓名、职务(或工作)的胸卡。3

22、、工地要按建设部颁布的建筑施工安全检查评分标准规定,做到四个方面标准化安全管理;建立、健全以安全生产责任制为基础的10项公司安全管理制度,并严格落实。4、施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通;现场淤泥及时清运到指定地点排放,做到整个工作面整洁,工完料清,无乱堆乱放现象。5、施工现场设置安全标语和安全色标,保持现场道路畅通,路面平坦无障碍物,无积水。6、现场要认真做好对易燃易爆等物品的保管和使用,并要对油料、氧气、乙炔瓶、废料等都要按照平面布置图要求定点堆放。7、施工现场搭设的临时设施和生产设施必须做到整齐统一,符合安全防火要求。明火施工严格执行动火审批制度。8、做好施工现场管理,实行文明施工。

23、施工中机具配备,劳动力布置,材料堆放,施工管线,施工道路等,按照施工现场管理有关规定进行管理。9、工地现场机具设备及材料堆放应合理有序,现场的废料应及时清运,场地在干燥大风时应注意洒水降尘。10、搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活,施工卫生条件。11、做好电器设备的防雨防雷措施,定期对保护零线、重复接地的接地电阴进行测试,以确保施工用电的安全。12、监督夜间施工操作人员特别注意安全,保证夜间照明亮度,避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外事故。第7章 突发事件应急措施根据岩溶处理施工的具体情况与各工点具体情况,针对施工过程中可能出现的各种突发事件进行分析,制定相应有效的现场应急措施并建

24、立完善的公司和工地现场的各有关领导小组,尽力避免和降低此类事件的发生和因此而引起的不必要损失,以保证施工安全顺利进行。具体如下:1、在项目部建立以项目部领导为主要人员的突发事件应急指挥小组,负责突发事件的救援、指挥工作,其组成如下:组 长:丁 专副组长:邱诗武组 员:曹元忠 林森泉 孙立忠 张小军 郑培峰 余 丰 张启洋 张继成 组内成员分工如下:组 长:总体负责现场的突发事件应急处理工作,统筹布置组员工作任务;副组长:负责各组员间的协调联络、对外信息发布及各方协调等;组 员:负责现场指挥及抢险救援人员的调配;负责现场抢险救援方案制定、技术支持;负责现场抢险救援物资及设备的运输、调配;2、项目

25、部配备专职安全员,对施工过程中的设备使用、人员操作等进行监控,防止触电、机械损伤、物体打击这类普遍性突发事件的发生。3、根据岩溶处理施工的特点,采取相应措施防止特殊性突发事件的发生:(1)在钻探过程中若出现地面坍塌的先兆(地面开裂、冒水)等情况时应立即撤离现场,并报告相关管理人员进行处理;(2)连续墙施工过程中及时掌握进尺,对照地质资料,掌握孔底地质情况,对危险早作防备、降低损失。 对接近溶洞顶板的桩孔,提高其泥浆比重,如遇较小型裂隙,采用抛填粘土的方法进行堵漏及造浆(不必袋装); 若遇较大裂隙,浆液面急速下降,立即抛填袋装粘土、片石及袋装水泥进行堵漏; 若采取以上2步均未奏效,塌陷迅速发展时

26、,立即撤出施工人员,待情况稳定后再进行抢险;4、项目部必须储备一定数量的应急救援物资,对于本工程所需的物资种类及数量列于表71表71 应急救援物资表序号材料设备名称单位数量1发电机台13抽水机台54氧气瓶套15急救药箱个36编织袋张若干7粘土m3308片石m31009袋装水泥包505、工地组织义务消防和防台、抗汛救援队,并定时训练,在遭遇紧急情况时,能及时投入救援工作,以减少损失。目 录编制依据1第1章 工程概况11.1 工程概况11.2 地质条件1第2章 施工组织架构及施工安排22.1 施工组织管理架构22.2 岩溶处理施工安排32.3 施工准备4第3章 施工方案53.1 土洞、溶洞处理原则及范围53.2 施工方案5第4章 施工质量保证措施74.1 质量目标74.2 质量控制原则74.3 施工质量管理与工程监理验收74.4 工程质量受控74.5 质量检验措施8第5章 安全生产保证措施95.1 施工安全生产保证措施95.2 施工用电安全保证措施95.3 施工机械安全保证措施10第6章 文明施工措施10第7章 突发事件应急措施11GD2201003单位工程施工组织设计、施工方案工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制单位: 编 制 人: 编制日期: 2010 年 06 月 12 日审批负责人: 审批日期: 年 月 日

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