《毕业设计（论文）旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计（全套图纸）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计（论文）旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计（全套图纸）.doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、武汉工业学院 毕 业 设 计设计题目：旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计全套CAD图纸，联系153893706姓 名 学 院 机 械 系专 业 包 装 工 程学 号 指导教师 2007年 6月 2 日摘要弹性旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离检测是保证列车在高速行驶走“蛇”字形路线的时候不发生侧翻。在这里有两种方案，第一种方案是根据游标卡尺的原理设计的，第二种方案是根据当三点呈一线的时候，如果有一点凹下去的话，那么这个距离就是所要检测的距离。经过对两种方案的对比，得出，第一种方案在满足精度要求下，成本比较低，手工作业，适用于少量的检测；第二种方案自动化程度较高，适合与大批量的检测，
2、并可作为工艺检测，流水线作业。关键词：垂直距离、测量、安全运行、精度。 AbstractMeasure the vertical distances between the upper surface of resilience bearing and upper surface of lower heart plates can avoid the train from turn over when the train is driving in a snake route with a high speed. There are two kinds of schemes here, the
3、 first kind of scheme was designed according to the principle of the vernier caliper.the second scheme is according to the principle when three points arrange in a line.if one of the point sink down when those three points stand in a line,the distances between them is wanted. contrast these two kind
4、s of schemes, the cost of the first kind of scheme is lower under the requirement of meeting the accuracy,so it is suitable for handicraft operate and small amount of examine; The automatic intensity of second kind of scheme is relatively high,so it suitable for detection in enormous quantities and
5、can be used as a craft measurement, the homework of assembly line.Keyword: Vertical distance, measures, the safe operation, precision. 目录第一章概述.1一课题的来源及意义.1课题的来源.1研究的意义.1二课题设计的技术要求.2弹性旁承与下心盘安装的技术要求.2课题设计的总体要求.3第二章基于不同要求两种方案的设计.5一手工检测装置总体设计的方案5方案结构图.5检测作业说明.6二自动检测装置总体方案的设计6方案结构图.6检测作业说明7第三章 三角底架检测装置的设
6、计.8一三角架式检测装置的组成.8二各部件的设计.8三角底架的设计8旋转柱的设计.10横杆的设计.11框架的设计.12测量尺的设计.13锁紧螺钉.14数显装置14第四章梁架式检测装置的设计.15一梁架式测量装置的组成.15二各部件的设计15梁架的设计.15弹簧的设计.17. .横杆的设计.19.测量尺的设计.20.滚花不脱出螺钉.21.DG型电动推杆.21.位移传感器.22第五章结果与分析.23一 三角架式检测装置的优点与缺点.23二 梁架式检测装置的优点与缺点24三 对比与分析.25结论.26谢辞.28参考文献.29第一章 概述一.课题的来源及研究的意义1.课题的来源此次课题的大背景就是国家
7、2007年为铁道部下发的426号文件.生活水平在提高,火车也在提速,导致的直接影响就是测量仪器必须做出改进,以便更准确的对火车进行检修,防止发生事故,提高性能.426号文件不管是对科路研究所还是对我们做毕业生做课题来说都既是机遇又是挑战.我们做毕业设计,时间和能力都很有限,太大的课题,我们无法完成,如果课题太小,又不能达到毕业设计的要求,这个问题也是整个合作过程的基础.在接洽会上,科路研究所的古所长,业务部主任以及两位技术人员等出席了会议,其间带队老师和他们作了详细的商谈.研究所的工作人员也向我们询问了一些问题,专业状况和经历等等.商谈中,工作人员将科路的资料发的我们手中,上面是其产品的详细介
8、绍,包括技术数据等相当全面. 在柳州科路研究所了解了一些测量仪器后,我们来到的柳州车辆段来接触我们具体的设计课题.虽然我们在学习的过程中接触了测量仪器,如千分尺,游标卡尺,螺旋测微器等,但其原理我们还是不大了解的. 在机器制造业和仪器制造业中用来测量或检验工件各尺寸参数的器具有测量和计量仪器.其中量具是指那些能直接表示出长度的单位,界限,以及简单的计量用具,例如角尺,量规,卡尺,千分尺等.而计量仪器是利用机械,光学,气动,电动或其他原理将长度单位放大或缩小的测量器具,例如百分表,光较仪,电感式册微仪等. 在测量的过程中,不论是被测物还是测量仪器都存在不确定度,那就要求量具的不确定度是被测量物的
9、1/3-1/10,当然,如果你所设计的不确定度之比在1/3-1/10,如何证明你的设计也是需要考虑的.根据铁道部426号文件的要求以及车辆段的需求,我们初步确定了一些课题.这些项目选自车辆段目前需要处理的问题.带队老师根据我们目前的能力为我们选定了四个题目,分别为:罐体水压实验设备,弹性旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测样板,前盖后挡检测样板,钩舌综合检测样板.而我得到的题目是弹性旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测.2.研究的意义 随着现代科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，人们对交通工具的要求也越来越高，在这个时代的打背景下，国家铁道部不断对火车进行提速，那么这样对火车上的各个组
10、成构建的要求也就非常的严格了，特别是对其尺寸的检测是必不可少的，因为一旦个别组件出了什么问题的话，在火车高速行驶的时候就会产生很严重的后果。当火车转弯或走“蛇”字形路线时,下心盘承受车的重量,弹性旁承则起到缓冲作用,防止车体发生侧翻,如何来测量弹性旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离呢,到目前来说还没有什么好的方法,就柳州车辆段的检测方法来说,他们也只是估计个大概,并没有精确的检测到其精确值,这样就导致了如果没有达到要求的话,就得把转向架重新拆卸下来进行调整,才不至于对火车的行驶安全造成危害.这样即浪费了大量的时间,又对大大降低了检测的效率.在这个方面并不是很难,而是以前没有对这方面的要求. 根
11、据国家铁道部426号文件和柳州车辆段的有关要求来设计弹性旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离的监测装置。弹性旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离是否符合有关要求直接关系到列车再走“蛇”字形路线时的安全问题。如果它们之间的距离达不到要求，则列车在走“蛇”型路线的时候很可能发生侧翻。这些情况会给国家和人民造成不可估量的损失。而目前国内有关部门对此项的检测还没有完善，甚至连专门的测量工具都没有，我们在柳州车辆段所了解的大致情况是工人师傅们用普通的直尺测量，这样不仅浪费时间，工作效率低。而且精度远达不到有关规定。随着时代的不断发展，科技的不断进步，列车也在不断的提速，那么列车在运行时的安全问题的解决就更加
12、要跟上时代的步伐，列车的设计固然重要，然而列车各个方面的检测也是必不可少的内容，其检测仪器也需要跟上时代的要求，就是要求能够方便而且准确的测出想要的数据来。基于上述情况设计出了三角底式弹性旁承上平面鱼虾新盘上平面的垂直距离检测装置。 二.课题设计的技术要求 1.弹性旁承与下心盘安装的技术要求弹性旁承与心盘的安装要求如下:转K4型弹性下旁承组成的检修有下列8项要求:(1)旁承弹簧自由高为80mm,超限或折断时更换.同一转向架的旁承弹簧自由高度差不大于2mm,同一旁承的弹簧高度差不大于1mm；(2)旁承弹性橡胶块的橡胶与钢板剥离,橡胶永久变形大于3mm时更换；(3)尼龙下旁承体裂损,顶面磨耗大于3
13、mm或侧面单册磨耗大于2mm时更换；(4)尼龙磨耗裂损或磨耗大于3mm时更换；(5)钢制磨耗板裂损或磨耗大于1mm时更换；(6)下旁承弹簧座侧面磨耗大于3mm时焊修后磨平；(7)钢弹簧更换时,须将同一转向架上的旁承更换为橡胶弹性旁承；(8)钢弹簧弹性旁承组成更换时须采用橡胶弹性旁承组成.心盘磨耗盘检修有下列5项要求:(1)心盘磨耗盘使用时间满6年时更换；(2)心盘磨耗盘允许有1处从周边至中心孔的裂纹或2处以上长度之和不大于150mm的裂纹,裂纹超限时更换；(3)转8AG,转8G型心盘磨耗盘立面与底面磨耗后剩余厚度小于3mm时更换；(4)转K1,转K2,转K4型心盘磨耗盘立面与底面磨耗后剩余厚度
14、小于4mm时更换；(5)从心盘衬垫内侧距上边缘径向15mm处测量,球面心盘衬垫破损或磨耗大于2mm时更换.下旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离不符合要求时调整方法有以下4种:(1)转8AG,转8G型转向架下旁承上平面与下心盘上平面的距离(含心盘磨耗盘)应为(92+_2)mm,不符合时可调整下旁承座及下旁承垫板,下旁承底座部高度不大于30mm,下旁承垫板总厚度为2-14mm,数量为1-2块；(2)转K1,转K2型转向架下旁承下平面与下心盘上平面的距离应为(86+_2)mm,超限时可调整下旁承垫板.下旁承调垫板总厚度为2-25mm,数量为1-3块；(3)转K3型转向架下心盘底平面至下旁承顶面的距离
15、为(131+_2)mm,不符合时可增减下旁承垫板,但不得超过3块；(4)转K4型转向架下旁承上平面与下心盘上平面的距离(含心盘磨耗盘)为(71+_2)mm.不符合时可调整下旁承垫板. 2.课题设计的总体要求由于火车的组件是相当的多，因此在检测的时候就要求检测的效率要搞，在现代化的科技社会里，要是能充分利用计算机，那么对数据的计算分析就可以瞬间完成。在这里就要求我们能设计出能够智能检测的测量仪器，达到这一要求需要用到传感器、计算机、PLC编程等技术。另外考虑到要检测对象的成本和价值，不能只一味的追求高科技而忽略了所设计测量仪器的成本，要根据不同的部件设计出即经济又高效的产品。火车上的各组件都是精
16、密器械，所以对其精度要求是比较搞的，在这里要求测量仪器能够精确到0.01mm. 第二章 基于不同要求两种总体方案的设计一 手工检测装置的总体方案的设计1. 方案结构图图2.1 三角底架式检测装置的工作示意图1旋转柱 2三角底架 3横杆 4框架 5数显装置 6测量尺由于两个弹性旁承和下心盘呈三点一线式排列，而下心盘的上平面在弹性旁承的上平面的下方，由此联想到了如果把这一排列比作一个不规则的容器，下心盘的上平面就是容器的底平面，而弹性旁承的上平面是容器内的两凸台，且处在同一水平面上，这时往容器里灌水，当水面的高度达到两凸台的平面时停止灌水，此时的水高就是两平面间的距离。所以利用这一原理，设计出了三
17、角架式测量仪器，它是测量尺可以上下移动，而支架式固定不动的，当支架放在下心盘的上平面上时，与弹性旁承接触的测量尺就会向上移动，其移动的距离就是所要测量的距离。这项方案是一种带有数显装置5的测量器具,其底部是三角架2,主要作用是放在下心盘的上平面上,起到支撑作用,它的上方是一可旋转的旋转柱1,在竖直杆上又有一可绕其旋转的水平直杆3,它的长读稍微大于下心盘的圆心到弹性旁承的中心的距离,水平杆要与三角架的底平面平行,这样才能保证检测的精确度.在水平杆的上面又有一可以在杆上滑动的刻度尺6,此尺与竖直杆平行,在其上有一数显装置,在测量时可在数显装置上直接读出数据,这样就大大节省了时间,所得的数据也达到了
18、铁道部的要求.测量方法是,先侧下心盘上平面与一弹性旁承上平面的垂直距离,然后旋转水平杆,测另一数据进行比较,然后根据铁道部所规定的数据进行调整. 此方案的优点是：（1） 精度比较搞 （2） 自动显示数据 （3） 工作效率得到了很打的提高 缺点是：（1） 质量比较大 （2） 人工作业比较多 （3） 不能智能计数分析2.检测作业说明 把测量尺的底部与三角底架滑到同一水平面上，把三角底架和测量尺分别置放在下心盘与弹性旁承的上方，缓缓放下测量仪器，由于旁承的平面高于下心盘的平面，所以测量尺先接触被测物体，其开始向上滑动，当三角底架接触到下心盘的时候，测量尺停止滑动，此时数显表所显示的数字既是所要测量的
19、弹性旁承上平面与下心盘上平面的垂直距离。二 自动检测装置总体方案的设计1.方案结构图图2.2 梁架式测量仪器的工作示意图1梁架 2横杆 3测量尺 4滚花不脱出螺钉 5DG型电动推杆 6固定架 7测量尺根据柳州车辆段所提出来的要求,最好能设计一种流水线式的检测装置,并且能把数据传输出来,利用计算机自动对数据进行记录和分析。这一方案是利用DG型电动推杆5能和计算机进行联网，从而能够智能控制电动推杆的伸缩距离，而且，测量尺3处的位移传感器也能够和计算机联网，这样就可以把测量的数据直接输送到计算机里对其进行分析处理，从而查找出不合格的部件。 此方案的优点是：（1） 工作效率比三角底架测量仪更高 （2）
20、 精度可以精确到0.01mm （3） 利用计算机处理数据 （4） 实现了流水线式检测 缺点是：（1） 体积过大 （2） 价格较贵2.检测作业说明 把测量仪器由梁架1上的地脚螺栓固定在厂房内轨道的两旁，要保证测量仪器的水平。检测的时候，把火车的转向架推到测量仪器的下方使弹性旁承与下心盘所在的直线位于横杆2的正下方，此时启动测量仪器的按扭，DG型电动推杆5开始伸长推动横杆下移，当两测量尺3碰到弹性旁承的时候开始向上滑动，当横杆上的探测尺碰到下心盘的时候，计算机得到命令停止电动推杆的工作，此时位移传感器把所记录的数据传送到计算机里进行处理和分析。第三章 三角底架式检测装置的设计一 三角底架式检测装置
21、的组成 图3.1 三角底架测量仪1三角底架 2旋转柱 3挡槽 4横杆 5框架 6测量尺 7数显装置 8锁紧螺钉此测量仪器由起支撑作用的三角底架1、旋转柱2、连接测量尺和旋转柱的横杆4、框架5、测量尺6、自动显示数据的数显装置7和分别固定框架和测量尺位置的锁紧螺钉等组成。二 各个部件的设计1. 三角底架的设计图3.2 三角底架1固定磁铁 2支撑杆 3深槽（1） 设计的要求三角底架放在下心盘上，HT1.921.01型下心盘的内径为2371mm，中间圆柱销孔的内径为542mm，外径为801mm,所以所设计的三角支撑结构要以此项尺寸为参考，之所以采用三角形支撑主要是利用平面几何中三点确定以平面，而在所
22、有图形中三角形是最稳定的。（2）设计的内容定三角支撑架为等边三角形，其三定点所在的圆的直径为93mm，三角支架由三部分组成，分别为深槽3，三条支撑杆2和固定磁铁1。套筒的主要作用是与旋转柱配合，套筒固定在下心盘上，它的总高为210mm ,内径为60mm,外径为66mm，筒的深度为100mm.三条支撑杆分别与套筒呈45角，在三条支撑杆的底部各安装一个固定磁铁，它的主要作用是在测量的过程中，利用其磁性把测量仪器固定在下心盘上，使测量仪器不产生晃动或者侧翻，另外，三角支架的底部要保证在同一水平面上，否则将会影响测量的精度，筒的内部的平面也要保证与三角支架所在的平面平行，它的结构如图3.2（3）材料的
23、选择 三角支架要有一定的重量，因为这样可以防止测量装置发生侧翻的现象，又要求有较高的耐磨性，因为它要与旋转柱做相对运动，综合以上条件选择其材料为。2. 旋转柱的设计图3.3 旋转柱1横杆挡槽 2销孔 3柱体（1）设计的要求与尺寸旋转柱是测量尺部分与三角支撑架相连接的重要部分。旋转柱柱体3的直径为60mm，总高为220mm,横杆的支撑槽长1度为200mm,壁厚为5mm,其中心线处距顶部的距离为45mm,槽上有销孔2，是连接横杆而设计的，销孔的直径是10mm,距旋转柱壁的距离为20mm,另外，旋转柱两端都有45的倒角，以方便安装在三角支撑架内。（2）设计的内容在这里设计横杆支撑槽主要是考虑在测量时
24、清零的问题，如果与测量尺相连的横杆固定在旋转柱上，那么当测量完一旁承的上平面与下心盘的上平面的垂直距离后，测量尺恢复到零位，数显表清零。如果要测量另一旁承上平面与下心盘上平面的距离则需要把测量尺向上移动，这样原先的清零就变的没有意义了，而且影响到了测量的精度。所以在这里设计支撑槽一是为了解决精度的问题，二是分担了横杆受力过大的问题。它的结构如图3.3（3）材料的选择其与三角支架的配合要求精度比较严格。另外它的材料要求也是比较高的。主要是耐磨的钢材，根据产生相对位移的两结构要求选不同的材料，它的选材要与三角支撑架的材料有所区别，这里选择其材料为。3. 横杆的设图 3.4 横杆1销孔 2横杆（1）
25、设计的内容与尺寸横杆的主要作用是连接测量尺与三角支架，因为它的尺寸比较长，所以要求有足够的刚度以抗击两端重力的作用。其尺寸为长765mm,宽为40mm,厚为5mm。（2）横杆的校它的弯矩扭矩计算如下： 横杆的校核：最危险截面弯矩 M=F F=40N =0567m 横杆的结构如图3.4（3）材料的选择横杆要求有足够的刚性和抗弯矩的能力，而且它不与旋转柱发生摩擦，所以它的材料可以选择与三角底架相同的材料即。4. 框架的设计图 3.5 框架1横杆滑槽 2横杆固定螺纹孔 3测量尺滑槽 4测量尺固定螺纹孔（1）设计的内容与尺寸框架的作用是把横杆和测量尺连接在一起。而且框架上的横杆滑槽1可以使横杆顺其左右
26、滑动，而测量尺则可沿着框架的测量尺滑槽3上下滑动。框架长53mm ,宽46mm，厚14mm，它的厚度是根据测量尺和横杆的厚度而确定的，其上两通孔呈空间“十”字交叉壮，分别穿过横杆和测量尺，另外在沿横杆方向的框架上有一螺纹孔2，其公称直径为M5，它的中心线距离框架左边缘距离为16mm . 两通孔的尺寸分别与横杆和测量尺的尺寸呈配合尺寸，其结构如图1.4（2）材料的选择由于对框架的刚度和弹性都没有特殊的要求，但要有足够的耐磨性，而且有一定的韧性，可塑性和可加工性较好，以便加工成型的时候便于加工制造，所以在选择材料的时候只要避免同测量尺与横杆的材料相同即可。其材料选为。5. 测量尺的设计图3.6 测
27、量尺1定位装置 2尺身 3刻度线 4探测头（1）设计的内容与尺寸在这里测量尺与普通的直尺没有太大的区别，主要是在其顶部设计了一定位装置1，它的主要作用是保证在零刻度的时候，测量尺底部的探测头4与三角支撑架的底平面在同一水平面上。它的测量量程为200 mm,底部探测头呈半圆形。总长为319mm,定位块的宽为34mm,高为10mm,两半圆半径均为7 mm,尺身2宽20mm,厚为5mm.其结构如图3.6（2）材料的选择测量尺要求有刚性和韧性，而且耐磨性也比较好，在刻刻度线的时候，要求不会损坏刀具，在这里选择8MnSi作为其材。6. 锁紧螺锁紧螺钉有两个，一个是固定框架，当测量装置工作或不用的时候，把
28、框架固定在某一位置，工作的时候防止滑动，不用的时候，把框架向三角底架方向滑动，以减少横杆一端的负载。另一螺钉则是在测量装置工作或不用的时候固定测量尺的位置。其公称直径为M3。 7. 数显装置数显装置能自动显示所测量的数值，它的原理主要是利用位移传感器，它的安装并没有太严格的要求，但在这里要求安装在框架上，以保证整个结构的合理性。数显装置的读数能精确到0.01mm .测量准确，从而减少了人工读数所造成的误差，也减少了大量的工作时间，提高了工作的效率。第四章 梁架式检测装置的设计一 梁架检测装置的组成图4.1 梁架式测量仪1弹簧 2测量尺 3梁架 4滚花不脱出螺钉5横杆 6DG型电动推杆 7推杆固
29、定装置梁架式测量仪有主要由1弹簧、2测量尺、3梁架、4滚花不脱出螺钉、5横杆、6DG型电动推杆和7推杆固定装置等组成。另外还有计算机和传感器等外接部件。二 各部件的设计1. 梁架的设图4.2 梁架1地脚 2地脚螺栓孔 3横杆滑槽 4架体5电动推杆固定装置 6孔 7大联结螺钉8小联结螺钉 9固定装置上盖 10销孔（1）设计的内容此处梁架的外形采用框架式，其立柱为箱型立柱。其刚架为空间刚架，结点为刚结点，传递的力为集中力和力矩，载荷的位置在刚架的几何中心，方向垂直于刚架的对称轴。另外两主轴内侧都设有横杆滑槽3，刚架的几何中心有一直径为70mm的圆孔，是用来安装DG型电动推杆的。在刚架的顶部设有电动
30、推杆的固定装置5，在两立柱上各设有一阻挡装置，当仪器不工作的时候，此装置的作用是对横杆起到托举的作用，避免不工作的时候，横杆自身的重力对其形状造成影响。电动推杆的固定装置设计成合盖式，推杆的上的两轴安装在孔6中，安装的时候，上盖9打开，上盖由长销与装置的整体相联。当安装好推杆后，上盖由4个联结螺钉8固定，整个装置由6个联结螺钉7与梁架联结。（2）梁架的校机架所承受的载荷有机架自身的重力，DG型电动推杆的重力以及电动推杆固定装置的重力，另外还有测量尺、弹簧以及横杆的重力。当电动推杆工作时所产生的冲击力由于很小，在这里可以忽略不计。又因为梁架式测量仪是在室内工作，所以不承受风、水、冰、雪等载荷的作
31、用，其重力系数根据受到较小的冲击力和微小的振动选Kd=1.1刚架强度的计算：强度的计算：许用应力：式中 许用应力； 基本许用应力 折减系数 =1基本许用应力：对于塑性材料： =15 弯曲 =A A=11 剪切 A=07 扭转 A=06根据以上计算，选机架的材料为HT-200，由于顶部所开的圆孔小于机架面积的10%，所以开孔不会显著降低刚架的强度，机架的结构如图4.2.（3）材料的选择梁架整体比较大，跨度比较宽，横梁的承受载荷的能力要求很高。综合上述条件和计算选择其材料为。2.弹簧的设 图4.3（1）设计的内容在这里选用圆柱压缩弹簧，其主要作用是利用其弹性让测量尺自动回复到零位。此处弹簧采用两端
32、并紧、磨平，在安装的时候给与较小的预应力，其结构如图4.3（2）设计尺寸的计算(a) 弹簧的最大载荷定为100N，最大变形量定位150mm，由于在这里弹簧的尺寸不是很大，价格要求较便宜，所以选用的材料为65Mn，此材料的优点是淬透性好和强度较搞。(b) 旋绕比C在这里选为8.(c) 自由度系数K (d) 根据测量尺的尺寸选弹簧的中径D=22mm.(e) 试算弹簧丝的直径 =03 =1700 =198 取。(f) 工作圈数的计算： (g) 弹簧结构尺寸的计算 外径 内径 节距 自由高度 螺旋角(3) 材料的选择在这里要求弹簧有足够的弹性，而且能够经受多次的压缩而不变形，再次从经济方面来考虑选择其
33、材料为.3. 横杆的设图4.4 横杆1滚子 2杆体 3测量尺孔4探测尺 5凸台 6销孔（1） 设计的内容与尺寸横杆是对称的结构，因其要承受一定的载荷，所以在这里对其刚度和弯矩有一定的要求，另外需要做出特别设计的是它的两端的结构。其两端嵌入机架立柱的滑槽内，它的俯视图呈“工”字型结构，其内设有滚子，在这里设滚子的主要原因是为了减少横杆与立柱的摩擦以增加横杆和立柱的使用寿命，滚子用圆柱销固定，其直径为12mm,圆柱销的直径为8mm.横杆的另外一特殊设计是其下端的探测杆，此杆的主要作用是，一旦接触到下心盘的上平面，测量仪器便停止工作，开始进入数据的读出与统计分析阶段。由于下心盘是由圆柱销与转向架链接
34、的，其中心部分有一个直径为80mm的圆台，它的高为10mm，所以横杆的底端设计成“桥”式的结构，以保证探测杆能够接触到下心盘的上平面而不与圆台产生冲突，它的结构如图2.3（2） 材料的选择横杆要有比较强的刚性，和抗弯曲的能力，另外它的重量不可过大，避免自身的质量给杆体造成过大的负荷，在这里选择其材料为4. 测量尺的设计图45 测量尺1固定装置 2尺身 3螺纹孔（1）设计的内容与尺寸此处测量尺与普通的测量直尺没有太大的区别，主要是其顶端有一定位装置，当压缩弹簧的回复力使测量尺返回零位的时候，此装置就起到阻止测量尺移动过量的作用。另外在距离测量尺的底部170mm处，两侧各有一螺纹孔，它们的作用是固
35、定弹簧的位置，以使弹簧可以受力，从而迫使测量尺回复到零位，其结构如图45（2）材料的选择测量尺要求有刚性和韧性，而且耐磨性也比较好，在刻刻度线的时候，要求不会损坏刀具，在这里选择8MnSi作为其材。5滚花头不脱出螺滚花头不脱出螺钉安装在测量尺上，固定弹簧的位置，从而使弹簧受力。它要有一定的强度，以便能够承受足够的外力。6 DG型电动推图46 DG型电动推杆1M：YZA7134电机 2推杆 4固定栓在刚刚开始设计控制测量尺的上升与下降的装置时，考虑的是利用矩形螺纹导杆，但问题也就随之不断的出现了。首先要解决的是，怎样当测量尺接触到被测面的时候，螺纹导杆就停止运动，关于这个问题曾经想到过在横杆的探
36、测杆的底面上安装以微动开关，这样是利用它的灵敏度来控制螺纹导杆的运动，但是其导线的连接是个需要仔细研究的问题，其接法、线路的安装以及运动的时候外部条件对导线的损坏情况是个很棘手的问题。另外最关键的问题是，微动开关会影 响到测量的精度，所以此方法在这里是行不通的。还有，如果采用螺纹导杆的话，考虑到使用寿命的问题，则横杆的设计需要改变，其尺寸会变得庞大，质量会变得过重，这些会造成生产的成本过大，不够经济。所以经过再三的仔细研究，决定使用DG电动推杆来作为测量尺的动力源装置。在这里采用的是DG型电动推杆中的B型，其尺寸不大，最关键的是其结构刚好与测量仪器的结构相符合，便于安装。它的额定行程为200mm，也与测量仪器的要求相符合。其重量为34kg，
