颚式破碎机操作规程.docx

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1、颗式破碎机操作规程一、设备的基础信息本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙焕分厂电石颗式破碎机,破碎机生产厂家为上海建设路桥,型号PE500X750一级颗式破碎机,PEX250XI200二级颗式破碎机。二、设备结构示意。三、设备工作原理。颗式破碎机又作鄂式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa0性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低。单摆颗式破原理动颗悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也

2、做往复运动,从而推动动颗做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颗上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颗上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颗式破碎机。简摆颗式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颗垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颗颗板的磨损较小。复摆额式破原理动颗上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由偏心轴的偏

3、心直接驱动,动颗的下端较连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颗上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颗上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颗式破碎机。复摆式颗式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颗下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颗式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颗下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量

4、较好。四、设备盘车方法。1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。五、设备开车步骤。1、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。3、破碎机必须空载启动,空转1-2分钟,运行正常后方可给料。4、破碎机工作运转中,必须

5、注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。六、设备停车步骤1.破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停止电动机。七、设备可能出现的故障。1、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考:1.I操作时有不正常的声响原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。1.2破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度使用或调整排料口,直至衬板报废更换。1.3弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹

6、簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。八、设备点检作业指导书。设备设务名移第二藏部位名称设缶状态点检9(目检,标准点检局期周期单位结果单位1000010896PE500750一级59式破碎机021.010101a电源投开机外观完好,无籍陷目视24H1000010896PE500750一破51式破碎机021.010101a控制箱开机外观完好.无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021.010101a控制按钮开机外观完好,无缺陷目视24H1000010896PE500*750一破颗式破碎机021.010101a风府开机外观完好,无映Ki目视24HIOOOO1.O

7、896PE5750一级颗式破碎机021.010101a轴承开机温度轴承温度不大于80C%测温24HCIOOOO1.O896PE5750一级5S式破静机021.010101a本体开机外观完好.无缺陷目视24H10010896PE5750一级55式破碎机021.O1.OIoIa电源线开机外观完好.无缺陷目视24H九、设备润滑作业指导书设备码设备名会滑油一号淘清油名称海清油S1.号周期IWUMfc况清点数涧滑Mk式加注*加住单位任然a描述1000010896PE500750一级领式破碎机021.010101a轴承座101230020207二碇化相锂耳脂13#0.015咤阑3#6月24手工涂抹IOOO

8、O克换油破碎机1000010396PE5OO75O-S领式破碎机021.010101a轴承101230020207二碗化相管基脂1340.015吨/桶3#6月22手工涂抹500克换油电机十、设备操作过程中可能遇到的安全风险及预防措施。1、造成破碎机轴承温度偏高的原因,常常由于润滑油不足,中断或有赃物侵入造成,应该注意供油及其定期维护,并定期更换润滑油。2、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免3、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排除后,方可停止电动机。4、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品备件。十一、破碎

9、机注意事项。(-)颗式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后,方可投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35,最高温度不得超过70,否则应立即停车,查明原因加以消除。4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。(二)颠式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的5070乐每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油

10、或电石渣油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。十二、颗式破碎机的维修规则和保养颗式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的。1 .颗式破碎机润滑(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。(2)颗式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每36个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或电石渣油清洗滚柱轴承的滚道。(4)颗式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2 .颗式破碎机维修为保证颗式破碎机的正

11、常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为13个月左右。(2)中修处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修更轴瓦等。中修的周期一般为2年左右。(3)大修处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。3.在颗破的H常工作中要做到定期检查机器,在开关机的时候,要注意定期关颗破机,看看机器内部是不是磨损了,主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度,要做到及时更换磨损较严重的部件,更换时一定要注意该部件的尺寸与型;要定期检查颗式破碎机传动带,传动带是一个重要的部分,它能带动机器,在检查传送带时应该注意什么问题呢?传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。

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