2X16吨DRO(双级反渗透)+EDI(电除盐)水处理设计方案.doc

《2X16吨DRO(双级反渗透)+EDI(电除盐)水处理设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2X16吨DRO(双级反渗透)+EDI(电除盐)水处理设计方案.doc（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、2x16吨/小时DRO+EDI水处理系统技 术 方 案2018 年 03月 07 日 目 录一、 系统设计说明-3二、 设备配置清单-14三、 备品备件清单-19四、 技术资料及交付进度-20五、 监造、检验和性能验收实验-22六、 技术及服务计划-25七、 运输方案及计划-27八、 施工组织计划-29一、系统设计说明1、概述本系统设计终端产水量为36吨/小时，水质达到中压锅炉进水要求。本方案设计依据为用户当地原水指标和国内、国际有关标准（附后），系统在一次性投资、系统运行耗用、工艺先进性、环保效益等等方面具有无可比拟的优越性。1.1 原水水质情况：当地水库水（地表水）。1.2 公用工程条件1

2、.2.1 工程范围：自原水箱入口至终端除盐水泵出口。完成系统设计、安装、调试及售后服务。包括多介质过滤器、活性炭过滤器、双级反渗透、EDI及辅助设备、配电系统及附件、填料、所有的电缆等的全部内容。(不含室外水箱)1.2.2 外接条件：水源：需方送至原水箱电源：需方将总电源接到供方的MCC上1.3技术指标和技术保证主要技术参数1.3.1多介质过滤器、活性炭过滤器各2台每台设备出力： 30m3/h1.3.2双级反渗透 一级反渗透装置： 2x22m3/h 系统脱盐率： 98%（运行1年内） ，96%（运行3年内） 水的回收率： 75% 二级反渗透装置： 2x18m3/h 水的回收率： 85-90%

3、1.33 EDI连续电除盐设备系统出力：2x16m3/h电阻率（25）5M.cm，电导率小于0.2s/cm2、设备制作标准2.1 设备制作应遵循的规程、规范 国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）的工业法规中所涉及的标准或相关标准。2.2 设备的制造应符合下列标准、规范、规定的要求，但不仅限于此 水处理设备制造技术条件 JB/T2932-1986火力发电厂化学设计技术规程 DL/T 50681996化工企业化学水处理设计计算规定 HG/T20552-94火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 GB12145-1999 钢制压力容器 GB15

4、0-1998钢制压力容器焊接工艺评定 JB2880-81 橡胶衬里化工设备 HGJ320-90 橡胶衬里设备技术条件 CD130A16 电厂水处理设备制造质量分等标准 SDDZ037电厂用水处理设备质量验收标准 DL543水处理设备性能试验总则 GB/T13922.1-1992水处理设备性能试验 离子交换设备 GB/T13922.2-1992水处理设备性能试验过滤设备 GB/T13922.3-1992压力容器油漆、包装、运输 JB2536-80 压力容器无损检测 JB473094化工设备、管道外防腐设计条件 GHJ34-902.3 对外设备接口法兰符合下列标准、规范、规定的要求管路法兰技术条件

5、 JB/T74-94钢制制管法兰 GB113-9128压力容器法兰标准 JB1157-1164管路法兰类型 JB/T74-94 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T81-94火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 87GB（GD2000）；火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL/T5054-19962.4 衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求衬胶钢管和管件 HG21501衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 HG20538-922.5 电控方面执行的标准、规范、规定低压成套开关柜 OB7251-87低压成套开关设备及控制设备 IEC-437外壳防护等级的分类 GB4208-84电工成套装

6、置中的导线颜色 GB2681-81低压开关和控制装置的出厂组装件 IEC439低压断路器 GBl4048.2-942.6 其他相关标准、规范、规定交换剂（树脂）验收 GB/T13659-98地基基础设计规范 GBJ789 压力容器安全技术监察规程/国家质量技术监督局（1999）计量泵采用美国石油协会（API）API1676标准及GB7783计量泵试验方法对外接口法兰符合87GB火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册3.系统设备技术说明3.1工艺流程原水原水箱原水泵汽水换热器加非氧化性杀菌剂-多介质过滤器活性炭过滤器加阻垢剂-保安过滤器一级反渗透装置加碱装置一级中间水箱一级中间水泵二级保安过滤

7、器二级反渗透装置二级中间水箱EDI供水泵EDI装置终端产水箱-用水点说明：1、建议设置一个混凝土浓水箱，收集一级反渗透浓水反洗预处理过滤器、或用作厂区一般用水； 2、二级反渗透和EDI的浓水都回收至原水箱再利用。3.2 工艺设备说明3.2.1 原水箱、原水泵为后续工艺提供稳定的水质和水源。 3.2.2 汽水换热器系统原水温度对反渗透系统的运行造成的波动体现在以下几个方面：1、温度较低，会影响反渗透系统产水量。反渗透膜元件的水通量和温度的关系为：Q=Q3%(T)Q为流量差，Q为设计产水量，T为温度变化值。由以上的关系式可以看出，温度影响产水量的幅度是比较大的。2、温度较低，会影响反渗透系统的操作

8、压力。3、温度较低，会降低进水中SiO2的溶解度，对反渗透系统和后级离子交换以及锅炉系统产生较大的危害。SiO2的溶解度受温度的影响分为两个温度段，当低于100时，SiO2的溶解度随着温度的增加而增加。当高于100时，SiO2的溶解度随着温度的增加而减少。SiO2的溶解度在温度较高时溶解度增加的幅度较大，降低了系统LSI值，那么在反渗透系统浓水侧（浓缩400%）就不容易产生结垢而污染反渗透膜元件和影响系统运行寿命。保持较高的恒定温度可以降低反渗透系统的操作压力，降低操作压力即意味着降低能耗，节省运行费用。同时提高反渗透系统进水温度，也提高了反渗透膜元件对硅的去除率，大减轻了后级离子交换的负担。

9、3.2.3 非氧化性杀菌剂 由于原水为自来水，受温度的变化影响细菌及微生物的含量较高，这些成分会对反渗透膜造成严重的污堵，所以需要设置杀菌剂加药装置。由于氧化性杀菌剂会对反渗透膜片造成不可恢复的性能氧化，所以，投加非氧化性杀菌剂C-11。3.2.4 多介质过滤器多介质过滤器的作用是滤除生水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质。我公司生产的机械过滤器具有以下特性：*能够有效地去除生水中反渗透系统敏感的胶体、悬浮物。*具有独特的均匀布水方式，使过滤器达到最大效果。*专门用于反渗透预处理系统，填料选用优质滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。*过滤器运行周期长。设置2台2400的多介质过

10、滤器。手动运行。3.2.5活性炭过滤器活性炭过滤器的作用是吸附地表水中的COD成分、有机胶体、嗅味和余氯等，避免反渗透膜遭受污染。一般配置果壳式活性炭粉，具有巨大的比表面积，能够有效的吸附杂质成分。由于活性炭的孔隙在静止状态时很容易滋生细菌、微生物，进而污染后续设备，该系统设置2台2400mm的活性炭过滤器。3.2.6 阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置的作用是在经预处理后的生水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。经过计算机软件计算，阻垢剂的投加量为4.92PPm。设置1台加药计量泵对应1套反渗透装置，与进水高压泵连锁控制。 反渗透的工作过程是生水在膜的一侧从一端流向

11、另一端，水分子透过膜表面，从生水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧，随着生水逐步得到浓缩，水分子不断从生水中取走，留在生水中的含盐量逐步增大，即生水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。判断水结垢的标准是：a)对于碳酸盐垢朗格利尔（LSI）为基准；当LSI0时不结垢，LSI0时结垢；对于硫酸盐垢，是以饱和指数来确定的，水

12、中阳、阴离子的浓度积与平衡常数的比值即为饱和指数。当饱和指数小于1时不结垢，反之就会出现结垢。RO膜专用复配高效阻垢剂，它可以提高水中的难溶物质的饱和度，它具有以下功能：& 抑制析出作用& 分散作用& 晶格扭曲作用& 络合作用具体阻垢能力表现如下：LSI可以由负值提高至2.6，BaSO4的饱和指数可达160倍SrSO4的饱和指数可达12倍，CaF2的饱和指数可达120倍SiO2的饱和指数可达2倍；3.2.7 保安过滤器5保安过滤器的作用是截留生水带来的大于5m的颗粒，以防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元为可

13、更换熔喷式滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.10MPa）时，应当更换。保安过滤器采用耐腐蚀的304不锈钢材质外壳，滤棒是由聚丙烯喷熔制成，其特点：& 孔型呈锥形结构；& 过滤能进入深处，形成深层过滤；& 纳污量大、寿命长（可维持3-8个月）；& 易更换。系统设置2台直径400mm的保安过滤器对应2套一级反渗透装置。3.2.8 一级高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，保证反渗透膜的正常运行。根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。根据反渗透的配置，经专用软件计算后，设计温度为25时，要求提供的进水压力不小于1

14、.2MPa，同时考虑到管路的阻力损失，总压头为1.4MPa。本系统选用2台由南方/凯泉公司生产的立式不锈钢多级离心高压泵，扬程140m，功率为18.5KW；该泵具有体积小，效率高，噪音低，维护量低，节省能量的特点。3.2.9 一级反渗透本体装置我公司反渗透装置、化学清洗装置都在出厂前组装成撬，并且通过耐压实验等系统初调试。反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。经过预处理后合格的生水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入反渗透水箱。反之不能通过的就经由另

15、一组收集管道集中后通往浓水排放管，可排到反洗水箱,也可直接排放。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表及程控操作系统，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。本反渗透装置膜组件均采用世界上最先进的TFC型复合抗污染膜，单根膜脱盐率达99.5%，根据用户现场的生水水质分析报告，经过反渗透膜专用计算软件计算，当设计温度为25，反渗透装置的回收率为75%，本系统设计为2套 ， 每套反渗透装置配置24根沃顿公司的8寸膜元件，每根膜元件有效膜面积为37m2，分别安装在6根FRP压力容器内，成4：2排列。4芯膜管成4: 2排列能满足水回收率75%的要求，所以不必设浓水回流管路，并

16、且保证RO膜元件的设计通量和回收率小于膜元件制造商 设计导则规定的最大水通量和回收率。反渗透装置配有相关的流量计、电导率仪、压力表、集中取样装置和相关的控制元件。在产水侧设不合格水排放阀，能够将刚开机、停机维护、调试时短时间内产生的不合格产水排放，不使其进入后段工序。RO的产水侧设置爆破膜，防止反渗透膜元件在承受意外情况带来的反压造成的损坏。反渗透系统控制反渗透装置设置一块就地仪表盘和一块就地控制盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停反渗透进水高压泵及相关的电动阀门。PLC（可编程序控制器）能实现自动和手动操作反渗透系统的功能。同时实现各种工艺参数报警功能，泵过载和

17、高压泵高低压保护报警，实现反渗透系统的自诊断能力。高压泵的保护系统每列反渗透装置的高压泵进出口都装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的压力低于某一设定值（正常为0.1 Mpa），会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不空转情况下工作，当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。反渗透的启停保护当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对膜元件的高压冲击，破坏反渗透膜，在高压泵出口至反渗透膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由可编程控制器（PLC）控制缓慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力，为

18、了防止反渗透误操作，在反渗透产水端设置单向阀，防止反压造成RO膜元件的损伤。当反渗透停止使用时，延迟关闭进水电动阀，启动反渗透冲洗泵，打开冲洗电动阀、浓水端电气排放阀和产水气动阀，自动冲洗5min左右，停止备用。3.2.10 反渗透清洗装置作用是根据反渗透膜运行污染的情况，配制一定浓度的特定的清洗溶液，清除反渗透膜中的污染物质，以恢复膜的原有特性。无论预处理如何彻底，反渗透经过长期使用后，反渗透膜表面仍会受到结垢的污染。所以本系统设置一套反渗透清洗系统，当膜组件受到污染后，可进行化学清洗。它包括一台5保安过滤器，一台不锈钢清洗泵，一台清洗箱及一批配套仪表、阀门、管道等附件。一级、二级反渗透、E

19、DI设备共用一套化学清洗装置。3.2.11 中间水箱中间水泵中间水泵的作用是为后续水处理系统提供稳定的压力和水量。3.3. 加NaOH调PH值装置由于一级反渗透设备的产水PH呈弱酸性，水中溶解性二氧化碳以HCO3-离子形式存在，为了提高二级反渗透的脱盐率，需要在二级反渗透的进水侧投加NaOH，使水中的碳酸氢根离子和碱反应生成二氧化碳气体，从而降低水中离子成分，提高二级反渗透的脱盐率。加碱装置由2台计量泵和1台计量箱组成。3.4 二级反渗透装置二级反渗透的进水为一级反渗透的产水，已被脱除了绝大部分盐分，所以，二级反渗透膜的产水通量要较一级大了很多，每套反渗透配置16根反渗透膜元件，每根膜元件有效

20、膜面积为37m2，分别安装在4根FRP压力容器内，成2：2排列。4芯膜管成2：2排列能满足水回收率85-90%的要求，所以不必设浓水回流管路，并且保证RO膜元件的设计通量和回收率小于膜元件制造商 设计导则规定的最大水通量和回收率。3.5 EDI连续电除盐设备RO渗透水（EDI进水）的电导率一般在1-10S/cm，即电阻率在1-100k.cm之间。而根据应用领域的不同，超纯水或去离子水的电阻率一般在5-18.2M.cm之间变化。 本系统设置2套EDI装置，单套模块数量为4块。单只模块产水量为4-5吨。EDI设备工艺特性和优势：工艺特性：淡水进水和产品水为同一股水流；浓水单独进水，单独出水，单独调

21、节；极水单独进水，单独排放，单独调节； 浓水出水不做循环，不需要浓水循环泵；浓水出水后可以直接排放或者直接回收利用；浓水管的任何位置无需加盐；进水压力需求低，进水压力为0.30.5MPa，满足模块的压力降和管道的沿程阻力即可；产水、极水进水、浓水排放需要设置流量计，同时，需要设置低流量的保护；产水设置电阻率表；工艺优点：不需要浓水循环泵、不需要加盐系统，可以减少EDI设备的投资；减少了辅助设备后，EDI设备整体的运行成本也会较低；极水单独排放，其排水量小，只有进水总量的0.51%，并且使极水的进/出水压力可以最低，尽量创造条件使气体的快速流出、释放或稀释；浓水出水可以直接回收利用，没有氧化性气

22、体（氯气）对超滤、反渗透和EDI膜的氧化潜在危险；产水、浓水、极水三股水流独立进水、独立出水，可以实现独立调节，无论哪股水流发生变化，可以快速判断和诊断，起到保护模块的作用；压力差（淡水进水和浓水进水之间、淡水进水和极水进水之间、产水和浓水出水之间、产水和极水之间）的调节非常容易和简单，而且压差的少许波动对于产水品质没有影响；整个设备简单，从而，调试和运行管理非常容易；由于系统简单，因此程控技术非常容易实现；运行电压和电流均较低，因此非常节能，吨水功耗为：0.060.12KWH/m3产水。二、设备配置清单序号设备名称设备规范、材质数量产地一预处理部分1原水箱容积：100m，碳钢防腐1台用户自建

23、2原水泵流量：30m/h,扬程：35m，功率：4kw2台2.1泵进出口蝶阀DN80，PN1.04台2.2泵出口止回阀DN80，PN1.0，不锈钢2台2.3仪表、取样不锈钢3042套2.4总进水流量计Lzs1套2.5总进水电导率仪CM230，4-20mA信号输出1套3汽水换热器出力：60m/h,升温范围：5-15，出水温度20-25，蒸汽：180，0.4Mpa1台3.1自动温控阀DN80,PN2.01台3.2PID自动温度控制器RD621台3.3进出口及旁路蝶阀DN1003台4非氧化性杀菌剂装置计量泵：P056，2台计量箱：500L，PE1套4多介质过滤器设计出力：30m/h尺寸：2400mm流

24、速：7m/h材质：钢碳衬胶多孔板+滤帽2台4.1本体阀门、仪表、取样UPVC/3041批4.2滤料石英砂800mm，无烟煤400mm1批5反洗水泵流量：100m/h, 扬程：20m功率：11kw，材质：CS1台5.1泵进出口蝶阀DN125，PN1.02台5.2泵出口止回阀DN125，PN1.0，1台5.3仪表、取样不锈钢3041套6活性炭过滤器设计出力：30m/h尺寸：2400mm流速：7m/h材质：钢衬胶多孔板+滤帽2台6.1本体阀门、仪表、取样UPVC/3041批6.2滤料活性炭1000mm，1批二反渗透部分1加阻垢剂装置1箱2泵1套2保安过滤器正常出力:30m/h，尺寸：400，304不

25、锈钢2台滤芯规格：5m，40，PP50支2.1进出口蝶阀、仪表DN80，PN1.02台3一级反渗透装置Q=22m/h回收率：75%2套3.1一级高压泵流量：30m/h扬程：140m功率：15kw，304不锈钢2台3.2一级RO膜形式：低压复合膜有效膜面积：37.2mTFC芳香聚酰胺48支3.3一级RO膜壳4芯，玻璃钢工作压力：2.1Mpa材质：FRP12支3.4电动慢开门DN80 PN2.02台浓水排放阀DN65 PN1.62台不合格水排放阀DN65 PN1.62台产水阀DN80 PN1.02台清洗手动阀配套，钢衬EPDM6台取样阀DN15，UPVC8个RO产/浓水流量计LZS-80/654套

26、RO产水电导率仪CM2302套防震高压表0-2.5MPa，不锈钢6块RO机架配套，碳钢喷漆2台RO就地控制盘静电喷塑2台高低压保护206/2304个爆破膜片爆破压力：0.2MPa2片RO高压管道不锈钢3041批RO低压管道UPVC1批4一级中间水箱容积：15m，PE1台5加碱装置计量泵：P056，2台计量箱：500L，PE1套6一级中间水泵流量：22m/h扬程：20m功率：3kw2台6.1泵进出口蝶阀DN80，PN1.04台6.2泵出口止回阀DN80，PN1.0，不锈钢2台6.3仪表、取样不锈钢3041套7保安过滤器正常出力:20m/h尺寸：400，304不锈钢2台滤芯规格：5m，40，PP4

27、0支8二级反渗透装置Q=18m/h回收率：90%2套8.1二级RO高压泵流量：20m/h扬程：125m功率：11kw，304不锈钢2台8.2二级RO膜形式：低压复合膜有效膜面积：37.2mTFC芳香聚酰胺32支8.3二级RO膜壳4芯，玻璃钢工作压力：2.1Mpa材质：FRP8支8.4电动慢开门DN80 PN2.02台浓水排放阀DN65 PN1.62台不合格水排放阀DN65 PN1.62台产水阀DN65 PN1.02台清洗手动阀配套，钢衬EPDM6台RO产/浓水流量计LZS-654套RO产水电导率仪CM2302套RO机架配套，碳钢喷漆2台RO就地控制盘静电喷塑2台高低压保护206/2304个爆破

28、膜片爆破压力：0.2MPa2片RO高压管道不锈钢3041批RO低压管道UPVC1批9二级中间水箱容积：15m，PE1台10清洗水泵流量：20m/h扬程38m功率：4kw，不锈钢1台清洗水箱V=1m，PE1台清洗过滤器400*1500mm304不锈钢1台滤芯5m，40，PP20支清洗管路、阀门、仪表UPVC 1批三EDI部分1EDI供水泵流量：18m/h扬程：50m功率：4kw，不锈钢2台2保安过滤器400*1500mm精度：1微米1台3EDI装置出力：16m/h1套EDI模块产水量：4-5吨/块4块极水流量开关配套2套浓水流量开关配套2套产水流量计LZS-802套产水电阻率仪RM3302套整流

29、电源200V/20A2套机架配套，碳钢喷漆2台本体管路阀门UPVC1批4终端除盐水箱容积：100m1台5除盐水泵2台6系统工艺管道、阀门UPVC1批四电气、控制部分1控制柜部分配套1套1.1动力柜2100800600mm，静电喷塑3面1.2就地启停控制箱1批1.3动力及控制电缆1批2安装、调试费3运输费、税费交钥匙工程报价说明:1、设备制作期60天 ,安装调试期30天; 2、付款方式：3：3：3：1三、备品备件、专用工具清单（1年）序号名 称规格和型号数量生产商1压力表0-0.6MPa52压力表0-1.0MPa53压力表0-1.6MPa54取样阀DN6 5同原设备5RO密封圈5同原设备6RO压

30、力容器端头密封圈 5同原设备7RO膜连接适配器5同原设备8按钮5同原设备9指示灯5同原设备10熔断器5同原设备11继电器5同原设备常备药品说明药品型号推荐用量（ppm）产地非氧化性杀菌剂剂 AESAR C-114-6ppm/吨生水 青岛安德阻垢剂 AESAR C-1504-6ppm/吨生水 青岛安德专用工具序号名称规格型号数量生产厂家1SDI仪0.45um/30psi1台青岛安润2内六角扳手1套国产四、技术资料及交付进度1、技术资料序号资料和图纸的名称提交时间提交份数提交者备 注1化学水处理系统设计及设计原始资料合同后7天3供方2化学水处理系统图及布置图合同后7天3供方3RO计算书、阻垢剂计算

31、书合同后7天3供方4基础、接口条件合同后7天3供方5电气负荷资料合同后7天3供方6盘柜接线图合同后1个月3供方7设备及材料清册合同后1个月3供方8安装、运行及维护手册随机附带3供方9性能保证书（出厂前测试报告）随机附带1供方10备品备件及专用工具随机附带1供方2、交付进度1.一般要求1.1我公司提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3我方资料的提交将及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。1.4我方提供的技术资料应满足投标报价阶段，配

32、合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面的具体要求。1.5对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，我方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7我方提供的技术资料为每台设备3套。2.资料提交的基本要求2.1在投标报价阶段提供的资料。根据具体设备需方可提出清单，我方补充和细化所列技术资料需满足工程初设要求。2.2配合工程设计的资料与图纸。我方及时提供满足工程涉及的下列资料和图纸（具体清单需方提出，我方细化，

33、需方确认）。2.3设备监造检验所需要的技术资料。我方应提供满足合同设备监造、检验/见证所需的全部技术资料。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提出具体清单和要求，我方细化，需方确认）包括但不限于：2.4.1提供设备安装、调试和试运行说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4我方应提供备品、配件总清单和

34、易损零件图。2.5我方须提供的其他技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）包括以下但不限于：2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2我方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。 五、设备监造、检验和性能验收实验1 监造、检验和性能验收试验1.1 概述1.1.1 本部分用于合同执行期间对我方所提供的设备(

35、包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保我方所提供的设备符合技术规范书规定的要 求。1.1.2 我方将在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，有关标准符合技术规范书的规定。1.2 工厂检验1.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，我方将严格进行厂内各生产环节的检验和试验，我方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。1.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。1.2.3 我方检验的结果保证满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，我方要采

36、取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告，我方发生重大质量问题时将立即把情况及时通知买方。1.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价中。1.3 设备监造1.3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组条例的规定，以及国家有关规定。1.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点，每次监造内容完成后，我方和监造代表均将在见证表上履行签字手续，我方复印3份，交监造代表1份。1.3.3 监造内容序号监造部套监 造 内 容监造方式HWR数量1原材料的监造原材料采购质量监造2设备制造

37、工艺的监造工艺图纸的审核、加工过程的监造3焊接监造高压部份焊接监造注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 1.3.4我公司提供主要配套厂的名单，并在得到需方的认可，我公司对主要配套厂产品的质量，可靠性，进度负全面责任1.4 性能验收试验1.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。1.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。1.4.3 性能试验的时间：具体试验时间由买方、我方协商确定。1.4.4 性能验收试验由买方主持，我方参加。试验大纲由买方提供，与我方讨论后确定。如试验在现场进行，我方按要求进行配合：如试验在工厂进行，试验所需的人

38、力和物力等由我方提供。1.4.5 性能验收试验1.4.5.1 完成系统安装后，买方按要求的程序进行试运转，并进行必要的试验来证实装置情况良好。1.4.5.2 整个系统及设备的性能试验的结果都能够符合本招标书的要求。1.4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设可由我方提供，并提供试验所需的技术和人员。买方配合性能试验，并提供进行现场性能试验所需的其它条件。1.4.7 性能验收试验的费用性能验收试验的费用和我方试验的配合等费用已在合同总价内，其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在我方工厂进行，则已包含与合同总价之中。1.4.8 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，我方参加，共同签章确认结论，如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被评为对验收试验结果的同意