xz河北大学逸夫研究生教学楼工程施工组织设计.doc

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1、目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 3 第三章 施工部署及平面布置 6第四章 施工准备 13第五章 施工方案及主要技术措施 16第六章 施工工期、施工进度计划及保证措施 57 第七章 质量目标及质量保证措施 65 第八章 项目班子组成情况 73第九章 主要机具装备计划 75第十章 劳动力安排计划 77第十一章 安全生产、文明施工及消防措施 78第十二章 保持施工现场清洁及其它环保措施 86第十三章 施工机械的进场计划 92第十四章 工程材料的进场计划 93第十五章 冬、雨季施工措施 94第十六章 成品保护措施 102第十七章 地下管线及地上地下设施的加固措施 105施工平面布置图施

2、工进度计划第一章 编制依据1河北大学逸夫研究生教学楼工程建筑、结构、给排水、电气施工图纸2国家有关现行施工验收规范、规程和标准工程测量规范GB5002693锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001混凝土强度检验评定标准GBJ10787地下工程防水技术规范GB501082001混凝土外加剂应用技术规程GB501192003混凝土质量控制标准GB5016492砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程质量验收规范GB50207

3、2002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001组合钢模板技术规范GB502142001建筑抗震设防分类标准GB5022395建筑工程冬期施工规程JGJ10497钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11097高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002多孔砖砌体结构技术规程JGJ1372001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091钢筋焊接及验收规范JGJ182003建筑施工安全检查标准JGJ591999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

4、范JGJ1302001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T292003企业施工工艺标准QBJ-2002企业工程质量优量评定标准QBJ-15-20033河北省、保定市建委、质检站所颁发的有关规定、办法和通知。4我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。第二章 工程概况一、建设单位：河北大学二、工程名称：河北大学逸夫研究生教学楼三、建筑面积：22500m2四、工程地点：河北省保定市合作路1号河北大学北院五、工程概况 1.1设计概况本工程为河北大学逸夫研究生教学楼，由保定市建筑设计院设计,建筑物的主要功能为教学实验，包括办公室、实验室、小型教室、会

5、议室、报告厅及多功能厅。由A区和B区组成，A区和B区以沉降缝分开，A区在轴之间设置沉降后浇带一道，在轴之间设置施工后浇带一道。1.2建筑概况本工程东西长63.7m，南北长67.9m，A区地下一层，地上十二层，局部十三层，B区地上二层。建筑高度55.030m，室内外高差0.15m。抗震设防烈度为七度，建筑物耐久年限为100年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级；建筑场地类别为类。本工程为框剪结构，框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级，建筑结构的安全等级为二级丙类建筑。地下一层高5.4m，首层层高为4.8m，二层层高为5.1m，三层十一层为4.5m，十二层层高为3.9m。1.3结构概况本工

6、程地基基础A区基础采用梁板式筏形基础，基础底标高-7.900m，基础底板厚800mm，基础垫层为150mm；B区为柱下独立基础，基础底标高为-2.5m；A区为框架剪力墙结构体系；B区为框架结构。基础底板及基础梁混凝土标号为C35；地下一层至二层柱、剪力墙为C45，梁板为C40；三层至六层柱、剪力墙C40，梁板为C35；七层至八层柱、剪力墙C35，梁板为C30；九层至顶层柱、剪力墙、梁板均为C30；构造柱、圈梁、过梁均为C20；楼梯随梁板砼强度等级。地下室部分采用防水混凝土，混凝土中掺外加剂，抗渗等级为S6。填充墙体为陶粒混凝土砌块，外墙厚以300为主，内墙厚以150为主；地下室内墙、基础墙及部

7、分室外工程挡土墙等为混凝土盲孔砖。1.4屋面及地下室防水作法屋面防水层二道设防，选用1.5厚高分子防水卷材加一道合成高分子涂膜2.0厚。地下室防水等级为二级，采用S6抗渗混凝土加一道SBS卷材防水4厚。1.5装饰装修作法本工程外墙装饰主要为彩色釉面砖及玻璃幕墙，局部为金属百叶装饰。卫生间、开水间为釉面砖墙面，其它内墙大部分为白色乳胶漆，其余为耐擦洗涂料；填充墙与混凝土墙柱梁交接处作饰面时，每边加设搭接宽度200的钢丝网。墙身阳角（除贴面砖处）饰面处，硬塑料角护角。实验室、走道、前室为现浇水磨石楼地面，卫生间、开水间为地砖地面，冷冻机房、值班室、设备用房及其它房间为细石混凝土地面；库房及顶层水箱

8、间、电梯机房、前室为水泥楼面；顶棚为纸面石膏板、矿棉吸声板、铝合金方板吊顶及白色乳胶漆顶棚；门包括木门、塑钢门及防火门，窗为塑钢窗。六、工程特点1结构特点本工程结构体系为框架-剪力墙结构，结构平面设一道沉降后浇带，一道施工后浇带，本工程基础底板地梁及主梁钢筋均为三级钢筋。平面大致呈“L”形，建筑立面错落有致，高雅美观，建筑轴线比较复杂。因此控制好施工放线，保证建筑物形状尺寸的精确是本工程施工的重点。2工期特点本工程开工日期2003年11月25日，竣工日期2005年7月31日，计划工期614天，中间经历两个冬、雨季施工及春节，施工工期较长，因此必须进行科学的策划、组织、管理，保证人、财、物的投入

9、，特别是做好季节性施工措施，并进行有效控制，保证工程工期及工程质量。第三章 施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1机构设置为圆满完成本工程的施工任务，实现各项管理目标，在施工中贯彻集团公司质量、环境、职业健康管理体系程序文件及质量、环境、职业健康管理体系手册选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术人员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理部下设工程管理部门、技术质量管理部门、物资设备部门及经营核算四个部门。根据本工程特点，设置二级项目经理部。项目经理具有相应的一级资质，项目技术负责人为工程师，项目工长及技术人员均具有相应的任职资格，均主持或参与过同类结构工程施工，具有丰富的同类

10、工程施工经验。项目部人员配备齐全，职责分工明确，岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。项目经理部组织机构框图见附图1。2管理目标A：质量目标：确保达到省优质工程,争创鲁班奖。B：安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在2以内，确保省级文明工地。C：工期目标：根据业主要求，计划开工日期为2003年11月25日，竣工日期为2005年7月31日，计划工期614天。在施工前编制科学合理的施工组织设计，采用新技术、新工艺、新材料、新方法，同时，细化施工进度计划，确保工程工期。二、施工程序和施工流水段的划分1.施工程序工程施工中，必须

11、严格遵循以下施工程序：先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖基础放线基础施工主体结构屋面工程内外装修精装修。（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2.施工流水段的划分根据本工程的特点,主体施工划分为四个施工段,进行流水施工，施工段划分如下：A区以轴的沉降后浇带、轴之间施工后浇带为界将工程划分为三个施工段，B区为一个施工段共四个施工段。积水坑以及独立柱基J1J5、设备入口基础待A区主体施工完后再行施工。流水段的划分见下图：段段段段A区B区 H3施工缝的留设轴之间设有沉降后浇带一道，轴之间设有施工后浇带一道，A区与B区之间设有沉降缝，竖向施工缝留置在后浇

12、带及沉降缝处，如上图所示；每层混凝土水平施工缝留在梁底下皮50mm处及板上皮。三、主要施工机械选择1. 土方开挖机械本工程土方开挖采用两台反铲挖掘机进行机械开挖，配备8辆自卸汽车。2. 混凝土运输及浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用搅拌运输车，现场砼垂直输送采用HBT60型混凝土输送泵，后台上料采用1台装载机。3.塔式起重机及竖井架的布置 根据本工程的结构特点和施工要求，在主体阶段布置QTZ63型塔吊1部、施工电梯2部，待完成主体阶段钢筋、模板及砌块的水平及垂直运输，即可拆掉塔吊，装饰施工阶段采用施工电梯作为垂直运输机械，详见施工平面布置图。4.钢筋加工场的配置现场设置一个钢筋加工场，加

13、工场内设置1套钢筋小冷拉机，2台钢筋切断机，2台锥螺纹机，1套钢筋成型设备，1台钢筋对焊机。5.装饰阶段机械选择 装修阶段的垂直运输选用施工电梯两部、竖井架一部，砂浆搅拌选用2台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机。四、劳动力组织根据工程特点，按工程各阶段投入劳动力，及时组织劳动力进场，进场前提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，培训合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。劳动力包括土建、电工、水暖等各专业施工队。详见劳动力计划表。五、施工平面布置根据本工程的安全目标，为给创建“省级文明工地”打好基础，针对本工程施工现场的特点、建筑物的位置，施工现场的布置要力争做到实用、科学、合理，以满足施

14、工要求。1.施工现场平面布置原则：本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度。使工程现场始终处于整洁、卫生、合理有序的状态。由于施工场地较狭窄，在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。现场平面随工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。中小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。施工材料堆放尽量设置垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的

15、临建投入，设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。布置控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声的设施，保证整个施工现场的布置整洁、实用、合理、有效。结构施工阶段模板均在施工层存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，完成室外所有出户管线的安装，避免施工场区的重复开挖。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场。2.现场临建安排现场设会议室、办公室、活动室、吸烟室、库房、食堂、厕所及临时试验室等。办公用房、宿舍、临时试验室采用组装移动板房。3.现场材料储备 水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场；装饰阶段各种材料用量大，现场设置小型周转材料库，满足7天内所用原材料。4.现场排水

16、施工道路两侧设排水沟，在搅拌站外侧设计一套污水处理系统三级沉淀池，经处理的水可用作降尘等；在厕所外设化粪池，污水经化粪池沉淀后，排入城市污水管道；食堂外设隔油池，生活污水经隔油池过滤后，排入城市污水管网。5.现场临时道路规划根据工程现场情况，布置成半环形道路。混凝土搅拌站、砂石料场区、钢筋加工场区和现场主路采用硬化地面，地面做法300mm厚3:7灰土，150mm厚C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。6.平面布置具体布置详见“河北大学逸夫研究生教学楼工程施工平面布置图”。六、施工总体思路基础、主体施工阶段划分为四个施工段，首先施工A区基础，A区分为三个施工段，每个施工段单独流水施工；待A区基

17、础施工完毕后，再施工B区基础。主体施工时，四个施工段进行节拍流水施工。装修施工阶段分两段由上至下施工，12层7层为一施工段，6层1层为一施工段。各分项工程施工思路如下：1.混凝土工程本工程所用混凝土，采用商品混凝土，现场设置小型搅拌站用于砂浆及零星砼搅拌。2.模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计必须体现通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷，能保证混凝土具有较高的外观质量。本工程柱子、梁模板选用定型覆塑竹胶模板,用100100方木做楞；部分楼板采用覆塑竹胶模板及早拆体系；部分现浇楼板采用组合小钢模，配以扣件式脚手架支撑体系；楼梯底模采用小钢模，侧模及踏步模

18、板采用定型木模板。3.钢筋工程现场设一个钢筋加工场，钢筋的供应可以按计划大批进场，钢筋加工机械的选择以高效为原则。为最大限度降低半成品的积压，钢筋的进场计划、钢筋加工制作与施工进度保持同步。梁贯通筋及柱子主筋接头采用锥螺纹连接，以提高钢筋绑扎速度及保证接头质量。4.装饰装修工程装修施工遵循先上后下，内外同时施工的原则。装修施工时为了保证工程质量和装饰效果，我们将采用“样板制”，即每一种装修做法在大面积展开之前，先在某一房间或某一部位按设计图纸做法，请建设单位、监理、设计验收确认后，再大面积展开。5.脚手架工程室内脚手架选用结构刚度比较大，扣件式满堂红脚手架支承体系；室外主体、装修采用落地双排脚

19、手架。脚手架搭设前必须进行计算并编制脚手架方案方可进行。第四章 施工准备一、技术准备1.根据甲方所提供的图纸和现场情况编制施工组织设计，对本工程中出现的新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致的施工技术指导和交底；按照ISO9000质量标准要求进行质量策划和质量计划；对施工场地进行合理规划布置，制定准备工作进度计划，并提供临时用地表。2.施工前由主任工程师组织相关科室及项目部技术管理人员认真审阅施工图纸，图纸的审阅和熟悉工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。3.充分了解设计意图，完成建筑施工图的深化设计，加大图纸审核力度，注意各系统、相互交叉点及容易出现

20、矛盾和问题的地方，为设计交底作好准备工作，及早提出各项技术实施方案和建议，配合设计单位和业主完善设计。4.根据工程的特点，对工程所有特殊工种人员进行一次全面培训考核；对本工程涉及的新材料，新工艺的操作工人进行全面培训、考核，合格后方可上岗操作。5.由工程科组织项目部工程技术管理人员进行本工程的质量策划，明确本工程的关键及特殊部位，根据工程结构的特点及具体情况，制订质量通病防治措施。对特殊过程及关键过程编制作业指导书以指导施工。6.提早编制和审定施工组织设计和质量计划，在分项工程施工前一周进行技术交底。将质量计划层层分解并落实。7.依据建设单位提供的建筑红线及定位坐标点及高程控制点测出建筑物定位

21、及标高控制网，制定测量作业指导书。8.由预算部门编制施工预算。根据施工预算提供材料需用计划，最大限度地保证材料供应。9.提前做好施工工艺设计，尤其是对剪力墙、梁、板、柱模板提前设计，充分利用我公司已有的成熟施工工艺和工法，确保大角顺直、墙面平整、门窗口方正，确保主体结构优良。10.由公司试验室提前作好混凝土及砂浆的试配工作，确定科学合理的配合比。二、工程施工准备 测量定位，并校对保护红线桩位。提前进行塔吊基础的施工，以尽早提供结构施工使用。根据工程特点和要求，完善项目班子，作好机械设备、劳务、材料、资金等资源配备。三、 施工现场准备1. 三通一平：进场后进行场地平整，清运渣土和垃圾，地上、地下

22、障碍物的拆除；根据施工平面图敷设水、电线路和临时施工道路、设置排水沟，同时将施工现场进行场地硬化，以保证文明施工。2. 临时设施按照施工平面图做好临时设施，布置各种施工机械。搭设材料库、工具库、机械操作棚、办公室等生产生活临时设施，做好水平和垂直运输设备的搭设。四、生产及生活设施布置根据工程需要，现场需搭建临时用办公室、开水间、会议室、库房、厕所、食堂等。办公室及库房用移动板房组装而成；厕所用粘土砖砌筑而成，地面为水泥砂浆地面，1.8m以下墙面贴瓷砖，屋面为钢三角架上搭石棉瓦，厕所为水冲式；食堂用粘土砖砌筑而成，1.8m以下墙面、地面及操作台贴瓷砖，顶棚设天窗。五、机械设备准备 根据工程需要编

23、制施工机具需要量计划，及时将本工程机械设备需要量计划报材料设备科，组织挖掘机、自卸汽车、搅拌机、钢筋加工机械等基础工程所需机械设备进场。六、材料准备 根据工程预算及时做出材料计划，按材料计划采购工程所用材料，尤其是需复验的钢筋、水泥、砂、石、外加剂、防水材料等材料，更应尽早采购并送试验室作复验。 根据工程施工进度，每月制定各种材料、半成品、成品、机具设备等需用计划。七、劳动力准备 根据施工进度计划及工程量，制定劳动力计划，对劳动力进行合理调配，特别是特殊作业人员，要提前一周向劳资科上报需用量计划，以便管理。第五章 施工方案及主要技术措施一、测量放线1.测量准备进入现场的测量器具,均经具有相应资

24、质的检定部门检定合格,有检定合格证，并在检定周期内；现场技术人员放线前编制测量作业指导书，绘制出测控布置图，并对放线人员做好测量交底工作；放线人员具有上岗证，并充分熟悉图纸。2.场区平面网的建立2.1场区平面控制网布设原则2.1.1平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。2.1.2布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。2.1.3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。2.1.4定位桩必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。且在周围临建上投测轴线，以便后视时使用。2.2场

25、区平面网的布设本控制网按2级建筑方格网进行测设，测角中误差8，边长相对中误差1/20000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标法测设出边线后，依据平面网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。为便于施工及控制将平面矩形控制网都布设成偏轴线1米。3.高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点采用2mm级精度的水准仪测设一条闭合水准路线,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。3.1高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3.2场区内设置2个水准点，水准点距离建筑物不大于25米，距离回填土边线不小于15

26、米。西边水准点设置在原有围墙上，东边设置在理化中心楼的外墙上。3.3在场区内设置2个永久性水准点，水准点用细石混凝土浇筑，用25的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于细石混凝土之中，做为施工竖向测量控制的起算点。4.平面控制测量4.1 0.00以下平面控制测量4.1.1对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。4.1.20.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过2mm，轴线间误差不超过2mm。4.1.3首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽

27、底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和积水坑控制轴线，并打好控制桩指导开挖。4.1.4待垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线每个施工段不少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不超过3mm。4.1.5在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，剪力墙或柱浇筑成形拆除模板后，在墙面或柱侧面投测出相应的轴线并抄出建筑500

28、mm线，以供下道工序使用。4.1.6平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。4.2 0.00以上平面控制测量0.00以上的轴线传递，采用外核内控法，仪器采用DJJ2激光经纬仪。首层放线后，按照流水段的划分分别建立内控点，然后校核内控轴线网，闭合差满足要求后，请监理验线，验证合格后作为轴线投测依据。首层放线验收后，将控制轴线引至结构外墙柱上面做为所投测轴线、控制线、校核的依据。长轴方向投测4条，短轴方向投测4条，在基础上弹出轴线，投测点误差5mm。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线的控制线（距墙边200mm）然后施放出

29、墙边线和轴线，再测设细部的柱、梁、门、窗洞口线。放线完成后，经过复合检查无误后请监理验证，再进行下道工序。二层及二层以上投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视围墙处的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶。当轴线投到楼板上之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该楼层的施工。为保证投测质量，安置仪器严格对中、定平。轴线竖向投测的允许误差3mm。 楼层放线顺序为：轴线控制线柱外边线门窗洞口放线自检报验复检5.高程传递5.1 0.000以下高程传递0.000以下高程传递采用四等水准路线精密水准仪悬吊钢尺方法，从各施工段角部传递高

30、程，校核后请监理验线。5.1.1 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。标高允许误差3mm。5.1.2施工层抄平前，先校测首层传递的标高点。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，进行精密定平，水平线标高允许误差为3mm。5.2 0.000以上高程传递：0.000以上高程传递，首层柱施工完毕后，在每根柱子上抄测+50cm控制线，每个流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后再使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点，竖直向上量取标高，经过校核后作为施工层抄平的控制依据。5.3高程控制：根据施工的需要，使用水准仪把

31、首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm线抄测在钢筋上或墙柱上，复查后作为高程的控制。5.4在结构完毕后，根据测量规程的要求，测量出楼的总高偏差和全高垂直度的偏差，保证本工程的总体外形尺寸。5.5楼层竖向标高传递程序：0.000水平控制线顶板底模控制线顶板上口控制线自检报验6.装饰装修施工测量6.1在结构施工测量中,按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上作为装修施工的控制依据。地面:在四周墙身与柱上弹50cm水平线,作为面层施工高程控制线。6.2墙面结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线。根据墙边控制线进行面层施工。6.3门窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪向洞

32、口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线，用钢尺传递高程并弹在墙上，室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗位置准确。7.沉降观测根据沉降观测点布置图，在建筑物周围及拐角处共布置12个沉降观测点，观测点设在首层标高为0.50m的柱子外侧，采用20钢筋，锚入柱内150mm，外露80mm，并对沉降观测点进行有效保护。观测采用激光经纬仪，测量精度满足级水准测量。观测时定人定仪器，以保证观测数据的可靠性，观测完毕后及时对数据进行整理，发现问题及时报告。在首层结构支模前进行第一次观测，主体施工阶段结构每增加一层观测一次，主体结顶后每月观测一次。建

33、筑物竣工后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。在施工前项目部制定专项沉降观测方案并按方案实施。二、土方工程1. 土方开挖A区基槽开挖采用机械大开挖方式，B区采用独立柱基机械开挖方式，放坡系数为1:0.75。机械采用两台反铲式挖土机，开挖自两边向中间进行，分两层开挖，第一层开挖至-4.0m，第二层挖至距设计基底标高300mm处，预留300mm基土由人工配合挖土机清至垫层底标高，以免扰动基底老土。配备8辆自卸汽车进行土方运输，除预留部分土回填外，其余土方外运至建设单位指定弃土场。积水坑等低于底板标高部分采用人工开挖、人工垂直运输的方法施工。开挖过程中，测

34、量人员必须全程跟踪测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。土方开挖安全防护措施：土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆,满挂密目网和安全网各一层，设立安全标志,夜间施工挂警示灯，作业面设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照度。基坑土方开挖完成后及时通知有关部门。2. 钎探钎探工艺流程：根据钎探布置图测量定点就位打钎记录拔钎盖孔勘察、设计、监理、业主验槽钎探点按梅花型布置，纵横间距1.5米。安排专人负责此项工作，认真做好钎探记录。如发现异常通知有关部门进行处理。探完后，会同业主、设计、监理、勘察等部门共同验槽，验槽完毕即进行灌砂。3. 土方回填：土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的

35、要求方可回填。回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分层铺土, 每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样,做土工试验，合格后方可回填上一层土。采用2:8灰土回填时，用作灰土的土料应过筛，粒径不宜大于15mm，用作灰土的石灰也应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。采用素土回填时，土方开挖时将符合回填土要求的土集中堆放在一起,并覆盖密目网,同时上部压砖,避免雪、雨浸泡

36、和扬尘,以保证回填土的质量。土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳压实遍数。填土前应将槽内杂物清理干净，检验土质含水量,以手握成团落地开花为宜。冬期回填土施工时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%(即188mm-210mm),而且不得用含有冻土块的土进行回填。三、钢筋工程1. 钢筋加工钢材采购严格按ISO9000质量标准执行。钢材进场后，现场材料员、试验员共同取样，现场质检员、监理人员见证，对钢材进行复验，复验合格后，方可用于工程，严禁不合格钢材用于该工程。建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋

37、加工场的安全生产、文明施工。加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实，浇筑150mm厚C20混凝土地面，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，下面垫5050mm的垫木，防止钢筋锈蚀和污染。2. 钢筋绑扎2.1钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范，核对钢筋配料表。对于结构形式复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快施工进度。2.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-

38、2002）执行。2.3 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸 要求执行。2.4 在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。3. 钢筋的连接方式基础底板、基础梁、梁上贯通筋及柱子立筋的钢筋接头，采用锥螺纹连接，其它的钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合混凝土结构工程质量验收规范、钢筋机械连接通用技术规程及钢筋锥螺纹接头技术规程的要求。4. 钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程在结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定位框，以控制柱主筋全部到位，保证保护层厚度准

39、确。混凝土保护层采用钢筋混凝土保护层专用塑料卡具及砂浆垫块，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。5. 基础底板及基础梁钢筋绑扎绑扎顺序：绑底板及梁下层筋绑梁筋绑柱筋绑底板上层筋5.1基础梁应根据梁位置就地绑扎成型。先画好底板钢筋间距分档标志，摆放下层筋。绑扎钢筋时，不得跳扣绑扎，同时放好垫块，清理干净底层。5.2梁主筋采用锥螺纹连接好后，按图纸设计要求选用四根主筋充当架立筋，将架立筋两端架在骨架绑扎架上，画好箍筋间距。按已画好的箍筋位置套上全部箍筋（箍筋与主筋垂直）。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。多排筋之间应垫以25的短钢筋,并用8#铅丝将多层主

40、筋绑扎牢固。将已绑好的梁筋骨架落在已放好的梁位置线上。5.3 底板上层钢筋绑扎时，先摆放钢筋马凳，绑上层筋的纵横两个方向定位筋，并在定位筋上画间距分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层筋。底板上下层筋接头按规范错开，其具体要求应符合规范和设计要求。5.4墙柱主筋插铁伸入底板底篦子筋上，根据弹好的墙柱位置线插筋绑扎牢固，并附加钢筋焊接牢固，以确保其准确性。5.5 基础底板底层钢筋采用砂浆垫块作保护层，间距800mm，呈梅花状布置。底板上下层间设钢筋马凳，用20钢筋制作，纵向间距1000mm，横向通长设置，形式如下：h=上下层钢筋净距h201000mm钢筋马凳6. 剪力墙钢筋绑扎在底板筋上预埋

41、插筋，并放线校正其轴线尺寸。画好横筋分档标志，然后绑24根横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，其搭接长度为1.434d，搭接位置范围在中心和两端绑扎。双排筋之间加设S钩，间距1000左右，以保证其距离。各连接点的抗震构造要求及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。在双排筋的外侧使用塑料卡子，梅花型布置，间距1000mm，以保证保护层厚度。为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。洞口处要按设计要求绑附加钢筋。墙体、柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋，定位筋设置在墙插筋浇筑砼的上口位置，防止根部移位。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。7. 梁

42、钢筋绑扎7.1 梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计或规范要求制作绑扎。7.2 在主次梁相交处，两侧按图纸要求设加密箍筋。7.3 先把梁底层筋架起，画好箍筋间距，套上全部箍筋，穿梁上层钢筋，按已画好的间距绑扎箍筋。7.4 在梁主筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。8. 柱钢筋绑扎8.1 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道钢筋定位卡，保证柱钢筋的定位。柱筋上口再设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。形式如下图：涂黑长度为保护厚度蘸防锈漆柱筋 柱钢筋定位卡示意图8.2 柱子主筋立好后，用粉笔画好箍筋分档标志，从柱顶往下放箍筋。柱子箍筋由上往下采用缠扣绑扎，箍筋末端弯成135度，平直段长度1

43、0d，弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。8.3 柱箍筋加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。8.4 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的 厚度为主筋保护层厚度。9. 楼板钢筋绑扎9.1 清扫模板上的杂物，表面涂刷脱模剂后，放出轴线、预埋件及上部结构定位边线。在模板上画好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出钢筋位置线，依线绑筋。9.2 按弹出的间距线，先摆受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。9.3 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为保证上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设支撑钢筋，每平方米设置一个。支撑钢筋用

44、10钢筋加工而成，形式如下：h=上下层钢筋净距h9.4 为保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡子纵横每隔600mm设置一个，固定在楼板最下部钢筋上。四、模板工程 为保证混凝土表面质量，本工程采用的模板为：0.000以下墙、柱、梁、顶板均采用小钢模；0.000以上剪力墙、梁、柱模板采用竹塑模板，顶板采用小钢模。混凝土外观质量达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。1. 基础底板模板： 在垫层上砌900mm高、240mm厚砖墙，内抹砂浆，并做好防水及保护层，作为基础底板的永久性防水保护墙。2. 剪力墙模板：全钢定型大模板，穿墙螺栓

45、采用25的定型螺栓。模板的安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、钢筋顶杆，再安装内侧模板，模板依墙体外返线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后，在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。墙体模板示意图如下： 100100mm木方 10槽钢 竹塑板 100100mm木方 10槽钢 3. 柱模板：本工程框架柱采用竹塑模板，模板支设见下图：100100木方双架管柱箍竹胶模板 对拉螺栓框架柱支模示意图柱模板支设示意图对拉螺栓模板70100方木预埋钢筋镢加固木楔支撑架体斜撑梁柱交接处柱模板：本工程梁柱交接处柱模板采用异型模板，此模板是为不同类型梁柱接头特制的异型模板。 形式如下图所示：梁竹胶模板 竹胶模板 柱