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1、为了对应环境的关于3价化成处理剂使用的留意,DIPSOL（株）,前述,根据ELV、RoHS指令、环境负荷物质的使用规制,作为以前防锈处理上被使用了的使用6价铬的6价铬酸盐处理剂的代替物,使用3价铬的3价铬化成处理剂成了一般被使用的化成处理剂.处理药剂的改良也进步、量产水平上的品质也在向上进步.但是、根据处理品所放置的环境、随着时间的流逝,皮膜的变色啦从皮膜中有微量的6价铬容出等纠纷事例也被报告.于是、关于6价铬的基准和品质检查上的问题点及使用3价铬化成处理剂时的留意点进行说明.并且、作为药剂制造厂的对策、6价铬溶出的原因和对药品的改良也进行了检讨.,为了对应规制的关于3价铬化成皮膜的品质检查方
2、法和3价铬化成处理液的管理,关于6价铬的规制值,的Cr规制值（含有量）（同质、同性质、均一的材料）化成皮膜,关于皮膜中的检查方法的课题,Cr测定方法的问题点不能直接皮膜分析。刚处理后、不被查出、但长期放置的话 被查出的情况很多,所以品质检查很难.又、为了品质检查的加速试验还没有确立的状态分析值和Cr基准值的对照的问题点 因皮膜的厚度、比重不明确,所以算出困難,Cr测定方法的问题点,的可信性？现在、化成皮膜中的的直接测定是不能的把用沸腾水抽出、用二苯(基)卡巴肼显色的测定方法被检测的是不是可以断定为皮膜中 的指摘也有品质检查方法还没有确立的状态被报告为放置日数越长、查出量就月多。为了更早的确认那
3、个、需要做加速试验、但是把强制的生成的加速试验和实际放置环境的差异很大、所以有必要把两者的相关性明确化。,放置环境和溶出量的推移,放置条件：室温,检出量g/cm2,干燥温度,检出界限值以下,0.00,0.02,0.04,0.06,0.08,0.10,0.12,0,5,10,15,20,25,30,无干燥,80,处理条件秒,放置条件：3585,検出限界値以下,乾燥温度,图经过时间和溶出量的关系（）,经过时间日,检出量g/cm2,处理条件秒,放置条件：8095,検出量g/cm2,图经过时间和溶出量的关系（）,经过时间 日,検出限界値以下,乾燥温度,処理条件秒,放置环境和溶出量推移的总结,根据干燥条
4、件和时间经过溶出量的推移、放置条件的不同而不同。的放置环境、为了更早的确认未检出的有效的手段。但是、因为和实际环境条件有差异、所以,对的对策方法【干燥条件】有弄错的可能、有必要要注意。检讨对策的时候、与实际环境近的放置条件下的确认也有必要一起进行。,测定值和Cr 基准值对照的问题,因皮膜比重不明,所以不能算出正确的重量因为不能正确的测定化成皮膜的重量、膜厚所以皮膜的比重不明确每表面积的量作为基准值的情况多（基准值的例：）Cr+的皮膜中重量虽然相同、但,每表面积上的 Cr+量是、膜厚（皮膜量）越大、计算上就越高皮膜量是、因现场处理条件而不同,对于化成皮膜量变化的重量和单位面积的浓度算出结果,3价
5、化成皮膜的重量测定（无规格）,：按照电镀镀锌及镀镉上的化成皮膜的测定方法测定的结果是约。（但是、因为没有规格就当作为参考值）试验片：（试验片）上电镀锌、进行3价铬化成处理（挂镀处理）的东西。试验溶液：剥离条件：、阴极电解处理分测定方法：用化学天平测剥离前后的重量、以重量差来求皮膜重量。,处理条件和化成皮膜量的目标 用酸溶解皮膜、测定用溶液电解溶解皮膜、测定重量,处理温度干燥条件80-10分,放置条件：80956日,图推定皮膜量和溶出量的关系,推定皮膜量g/cm2,检出量g/cm2,检出界限值以下,重量,化成皮膜量和溶出量的关系,因处理条件、搅拌的不同,化成皮膜量会变化。把处理时间变长的话化成皮
6、膜量会增加。根据化成皮膜量的增加、单位表面积的 检出量是增加的。但是、单位重量的検检出量是不增加的。把单位表面积的 基准值设定时、品质检查上、是不是也应该考虑皮膜量呢,现场处理品6价铬被检出成问题的事例,3价五彩的滚镀处理品上事例是多的。3价五彩的挂镀处理品上的事例是少的。黒色3价铬化成处理品的事例是没有。锌合金的3价铬化成处理品的事例也没有。3价五彩的现场滚镀处理品是很容易发生干燥不充分的、同时皮膜量也变多的场合也多,所以认为6价铬的检出量变多的情况会发生。,3价铬化成处理剂使用上的留意点,充分地进行皮膜硬化。设定最合适的干燥条件并好好管理。温度：时间：分不让形成过量的化成皮膜。设定最适合的处理条件并好好管理。处理液的浓度、处理温度、处理时间,3价铬化成处理剂使用上的留意点,酸化剂的存在啦酸化氛围中不能把皮膜成 碱性。要注意水洗水的水质上 要注意干燥炉的氛围（温度、湿度、气体）要注意封闭剂（碱性）的使用上,
