城西花园钢板桩支护施工方案完整.doc

《城西花园钢板桩支护施工方案完整.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《城西花园钢板桩支护施工方案完整.doc（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、城西花园钢板桩支护施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目 录1、编制依据12、工程概况13、编制原因14、20A型钢板护坡桩采用依据及简单做法15、进场主要材料计划26、进场机械设备计划27、基坑支护施工步骤28、现场组织机构39、施工进度安排410、劳动力组织411、钢板桩施工要求512、钢支护施工用电负荷613、土方开挖施工要求614、支护结构监测与检测要求715、应急方案716、安全与环保措施817、材料人工机具用量及费用81、编制依据1.1、根据淮安盐化学工业园城西花园二期一段工程。1。2、建筑基坑支护技术规范JGJ120991.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(

2、GB5 22002）建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定1.4、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.5、施工现场及周边环境调查资料.1。6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。2、工程概况2。1、拟建工程城西花园二期一段工程由淮安盐化学工业园投资开发.2。2、本期支护加固范围为城西花园二期一段工程人防工程部分。3、编制原因由于城西花园二期二标段临时设施搭设位置距一标段人防西北侧基坑较近，我单位无法按照基坑支护设计方案上所标注放坡坡度(1：1。52）进行放坡，现场施工放坡坡度约1：0。40。5，土方开挖后二级坡底土方有渗水、塌陷现象，为保证本工程的安全及工程质量

3、，现采用在一级坡底增加四口降水管井和在二级坡底采用钢板桩支护.人防工程部分在2021年10月16日开始挖土，2021年10月17日昨早上7：00左右发现有渗水、塌陷现象，并且随时有大面积塌方的可能，我方提出此临时支护施工方案。4、20a型钢板护坡桩采用依据及简单做法采用钢板桩连续正反满打进行支护（起止水效果）。采取的原因简要分析如下：（1）、钻孔灌注桩、水泥搅拌桩承载力不如钢板桩,搅拌桩最低,并且现场实际情况满足不了.(2）桩身强度钢板桩最大，搅拌桩最低。（3）施工工期方面钢板桩速度较快。因此我项目部方决定拟采用用钢板桩，时间短，材料机械进场快。序 号材 料 名 称规 格单 位数 量备 注1槽

4、钢20a根180桩长6。0m2H型钢工32am503电焊条E43包50 20a型槽钢桩打入深度6。0米。5、进场主要材料计划及时进场6、进场机械设备计划及时进场序号机械名称规格型号台数备 注1液压履带式打桩机QNY3812振动锤DZ45A13交流弧焊机Bx1500314气割设备氧气、乙炔气17、基坑支护施工步骤具体做法:桩位轴线清理-与土方开挖喷锚-打20a型槽钢护桩焊接上部H型钢（围檩）把20a型槽钢护桩连成整体基础地下室土方开挖。7。1设备选型为了节约工期，综合考虑现场的施工场地,然后采用液压履带式打桩机,该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如,施工速度块，安全性能高，24小时都能施工

5、。7。2定位放线20a型槽钢护桩为从靠近轴线外1M处，放出结构准确的灰线,从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线.在方向线以外挖宽0.6米深0。8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工,然后再按照原有支护桩方案在坡面进行护坡喷浆.7.3打桩完毕后进行H型钢（围檩)把20a型槽钢护桩连成整体，然后再按照原有支护桩方案在坡面进行护坡喷浆。7。4、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用6。0m长20a型槽钢桩，基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。7.5、根据该场地的工程地质条件、周边环境、

6、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。7.6、为了使钢板桩与钢板桩成整体，钢板桩两侧用电焊连接。8、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目部.项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名.管理人员名单序 号姓 名职 务岗 位 职 责1徐新东项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人,负责对外协调工作。2王丹技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作.3王长海施工员实施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工.4毛夫利质检员 各工序质量检查,监督指

7、导、施工质保。5王明章安全员 负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度.6曾利剑材料员 负责对工程材料采购和送检、试验.7胡乃芳资料员 负责施工内业资料整理和保管。9、施工进度安排基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天,打20a型槽钢桩3天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，本基坑支护5个工作日完成。10、劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑.基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工

8、 种人 数职 责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位.打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转合计1011、钢板桩施工要求11.1、钢板桩采用 20a型槽钢桩，桩长为4.5m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。11.2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，

9、桩身是否垂直，如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或桩起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉.打桩机械采用液压履带式打桩机（QNY38)。11。3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。11.4、钢板桩的施工允许偏差：20a型钢桩沉桩的垂直度控制在1.5%.11。5、钢板桩施工时,空隙应及时用中粗砂充填密实。11。6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接.焊缝质量等级为三级。11.7、除以上要求外,还应符合建筑桩基技术规范（JGJ94-2021)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 5 22002)、建筑地基基础设计规范(G

10、B500072002）、钢结构工程质量验收规范（GB 5 5-2001）中有关规定及质量验收标准。12、钢支护施工用电负荷12。1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为液压履带式打桩机（QNY38）、Bx3-5003电焊机各一台，这些机械的用电功率分别为45（60)KW、6KW。振动沉桩锤与高压油泵同时工作，电焊机与液压履带式打桩机不同时工作。一个作业班组打钢板桩的最大用电量为51（66）KW。13、土方开挖施工要求13.1、土方开挖之前应作出详细的施工组织设计并报送监理部门。13.2、边坡土方开挖，根据设计要求土方边开挖边喷锚,每层不超过1m.对没有喷锚的放坡段表层土体应采取措施进行硬化处

11、理.13.3、基坑土方清理，基坑土方必须及时清理，护坡桩施工时垃圾等要及时清理干净。13。4、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩，避免扰动基底原状土。13.5、发生异常情况时，应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。13。6、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工.地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。13.7、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载，土方开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。13.8、基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用人工堵漏或注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降

12、。14、支护结构监测与检测要求14。1、地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到附近建筑物,城市管线及道路设施的保护等，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。14.2、监测工作的主要内容如下：a、喷锚护坡的情况b、坡顶水平位移，沉降c、基坑周围建（构）、筑物及市政道路，管线的沉降与倾斜观测，距离基坑三倍开挖深度范围内均布置d、立柱的沉降14.3、监测时间及问隔：a、在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。b、在每层土方开挖前后，支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正常情况下每23天测量一次，如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。14。4、基坑

13、支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查.14。5、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测元件的安放及保护工作。14.6，监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位人员，施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。14。10、监测工作由业主请有资质的单位进行量测.15、应急方案护桩施工过程中有可能遇到塌方及地下水，因此现场必须贮备必要应急材料,备好500个编织袋，100m2木板等相关的应急材料。喷锚设备、挖掘机、汽车吊、汽车随时调用。基坑开挖期间派工人跟踪，发生漏水与流砂情况立即处理。整个支护施工过程必须与现场管理人员、监理、建设单位保持联系，及时共同处理各种疑问题。16、安全与环保措施

14、16.1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程.16.2、认真惯彻执行淮安市有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一的思想，坚持“安全生产、预防为主的方针。16。3、做好安全工作交底。16。4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。17、材料人工机具用量及费用材料名称规 格数量单位槽钢20a型 1080 米H型钢工32a 50 M钢筋 6 0。5 T砂、石 若干 M机械种类数量单位单价合计挖掘机1台液压履带式打桩机1台喷射机1台汽车吊1台运输车2

15、台电焊机1台氧气乙炔1组综上所述是护桩施工情况，护桩施工完毕后要进行土方开挖施工。请监理、建设单位审核批准。城西花园二期一标段人防地下室工程钢板桩支护施工方案 上海金洹工程建设2021年10月17日钢板桩支护专项施工方案1 编制依据行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-94);行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 12099）；国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB5 52001）；基坑工程手册（第二版) 中国建筑工业出版社；云南省*污水处理水池施工图纸。2 工程概况 本项目污水处理生物池为地下构筑物，顶板面标高2.5m，换填底标高5.4m，长度尺寸67。77m，宽度尺寸44.35m，底板厚

16、0。8m（局部0.4m）,垫层厚0。6m(其中碎石垫层0。5m，C15混凝土垫层0。1m），地下部分池壁厚0.65m，地上部分池壁厚0.4m。由总图可知现场自然土面标高约为+0。6m,则开挖深度为5。7m；开挖平面尺寸在生物池结构尺寸的基础上每边加1.5m，即基坑长度70。77m,基坑宽度47.35m。基坑开挖边线距周边其他拟建构筑物最近距离为7m。3 工程地质水文情况3.1 地质条件 根据钻探揭露深度范围内的地层结构及成因类型表明，该场地内地基土类型中等复杂，地层结构属多层型。除场地地表部分为人类近期活动形成的地层外，其下均为第四系冲湖积相地层并呈现多轮回沉积韵律的特点，将其划分为2、3、4

17、、5等四个亚层。根据上述单元层的划分原则,现将各土层的岩性特征按地层结构及代号顺序从上至下分别描述如下： 、近期人类活动形成的地层 植物层(Qpd）：褐、褐灰色,含少量碎石及多量植物根系，结构松散，稍湿.层厚0.300.80m，平均厚度0.52m，该层仅在ZK3、39控制地段缺失。 1人工填土(Qmi):为勘察工作前整平场地时堆填的素填土,褐红、褐灰、褐色,由粘性土混含少量碎石及植物根系组成,结构松散，稍湿湿。层厚2。202.60m,平均厚度2.40m。仅在ZK3、39控制地段分布. 2、第四系冲、湖积相(Qall)地层 粉质粘土：褐红、褐灰、褐黄夹灰白色，含少量碎石，局部相变为粘土，偶夹薄层

18、砾砂，以可塑状态为主，局部为硬塑状态，湿。无摇振反应、有光泽、干强度中,韧性中。层顶埋深0。305。20m，层厚0。502.10m,平均厚度1。14m。仅在ZK3、12、39控制地段缺失。 1粘土：褐黄、浅黄、灰白、褐黄夹灰白等色，含少量砾砂及少量腐烂植物残体，间夹薄层粉砂，软塑状态，湿.该层灵敏度St=1。112.45，平均1。60，多属于不灵敏的土，局部地段分布中灵敏度的土。无摇振反应、有光泽、干强度中，韧性高。层顶埋深0.505。40m，揭穿层厚0。302.10m，平均厚度0.98m。该层仅在ZK3、32控制地段缺失。 2砾砂：灰、兰灰、褐黄等色，混粒结构，薄中厚层状构造，含少量腐烂植物

19、残体，局部地段相变为粉细砂或圆砾，局部地段有胶结层或胶结团块，结构稍密,饱和。层顶埋深1.40 3.20m ，层厚0。302.70m，平均厚度1.26m，仅在ZK1、2、6、7、12、1517、20、21、24、25、27、3336控制地段缺失。 3粉土：褐黄、褐灰、灰、兰灰色，含少量腐烂植物残体，夹薄层粉砂或砾砂，偶见胶结层或胶结团块。结构稍密，局部松散，很湿。摇振反应迅速、无光泽、干强度低,韧性低。层顶埋深1.904。10m，厚度0。302。40m，平均厚度1。11m。该层仅在ZK3、4、811、13、1719、24、26、2830控制地段缺失。 粉土：褐灰、兰灰、灰色，含少量腐烂植物残体

20、，夹薄层粉砂,局部地段有胶结层或胶结团块。结构稍密中密，很湿。摇振反应中等、无光泽、干强度低,韧性低。层顶埋深3.308.80m，厚度0。304.30m，平均厚度1.58m。整个场地均有分布。 1粘土：褐灰、兰灰、灰色，含少量腐烂植物残体和有机质，夹薄层粉土，可塑状态，湿。无摇振反应、有光泽、干强度高，韧性高。层顶埋深4.3010.70m，层厚0.503.50m,平均厚度1.48m。该层仅在ZK28、33控制地段缺失。 2粘土：褐灰、兰灰、深灰色，含少量腐烂植物残体和有机质，夹薄层粉土,软塑状态，湿.无摇振反应、有光泽、干强度高,韧性高。层顶埋深5.0010.10m,层厚0.502。30m，平

21、均厚度1.27m。该层仅在ZK46、20、22、2932控制地段缺失. 粉土：褐灰、兰灰、灰色，含少量腐烂植物残体，夹薄层粉砂或粗砾砂,局部地段有胶结层或胶结团块.结构中密，很湿.摇振反应中等、无光泽、干强度低，韧性低。层顶埋深7.8020.90m，厚度0.504。00m，平均厚度1。43m。整个场地均有分布。 1粘土：褐灰、深灰、兰灰等色，含少量圆砾及少量腐烂植物残体,可塑或硬塑状态，湿。无摇振反应、有光泽、干强度高,韧性高。层顶埋深8.8022.60m，厚度0.407.80m，平均厚度3.23m.整个场地均有分布. 2粘土：褐灰、深灰、兰灰等色，含少量腐烂植物残体，可塑状态，湿。无摇振反应

22、、有光泽、干强度高，韧性高.层顶埋深9。2014。30m，厚度0。803。40m，平均厚度2。00m.仅在ZK2、6、7、9、10、12、18、28、31、34、36、38控制地段分布。 粉砂:褐灰、深灰、灰色,石英-长石质,均粒结构，在局部地段夹透镜状或薄层状粉土及中粗砂，含腐烂植物残体，局部地段有薄层胶结层，结构中密，饱和。整个场地均有分布，受勘察钻孔深度的影响，该层仅在ZK2、3、6、8、10、1218、20、2226、28、30、31、33、35、3739中揭露，层顶埋深17.6029。40m , 揭穿层厚0.203.80m,平均揭穿厚度1。40m. 1粘土：褐灰、深灰、兰灰等色,含少

23、量圆砾及少量腐烂植物残体，可塑或硬塑状态，湿。无摇振反应、有光泽、干强度高,韧性高。整个场地均有分布,受勘察钻孔深度的影响,该层仅在ZK2、10、12、13、16、18、20、24、28、30、33、35、38、39中揭露，层顶埋深20.3028.10m ，揭穿厚度0。504。50m，平均揭穿厚度2。11m。4 基坑支护结构设计 生物池基坑较深，根据地质资料不宜采用自然放坡开挖，且考虑到基坑完成后将对周围建筑物有不利影响，基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。拟采用拉森型悬臂钢板桩作为基坑围护体系,桩长12米,嵌入基坑底土体6。5m。在基坑顶部适当位置设置排水沟,用以拦截地表水,并排出场外,基

24、坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。5 基坑支护结构的主要技术参数及技术要求5。1 钢板桩（1) 材料要求钢板桩选用拉森型，截面抵抗矩W=2270cm3；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。(2) 打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3） 拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。6 钢板桩支护施工6。1 钢板桩支护施工流程 钢板

25、桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、地下结构施工、回填、板桩的拔除.测量放线打钢板桩土方开挖至基坑底设计标高钢筋砼底板与导墙施工外壁防水层施工、回填土方钢筋砼池壁施工至上部施工缝处外壁防水层施工、回填土方上部池壁与顶板施工外壁防水层施工、回填土方拉森钢板桩拔除6.2 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤.钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1） 堆放的顺序、位置、

26、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； （2) 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明；（3) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。6。3 钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。(1) 打桩围檩支架(导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成.(2） 钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打，直至工程

27、结束,这种打入方法施工简便，可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快.但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正,墙面平直度难控制。 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； 在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制; 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正； 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。（3) 钢板桩的转角和封闭合拢

28、.由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决.轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部.具体作法如下： 沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度； 在短边方向也照上述办法进行； 根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出,进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定； 在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，

29、再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩; 根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。 轴线修整法示意图6.3 拔桩6。3.1 拔桩顺序对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除.拔桩要点：(1) 拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；(2) 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊

30、力一般略小于减振器弹簧的压缩极限；（3） 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.22.0倍；(4） 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法,每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。6。3。2 桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。7 基坑监测7.1 本基坑监测项目包括支护结构的水平位移、周围建筑物及地下管线的变形、地下水位、桩内力、土体分层位移等.7。2 监测点的位置及数量(1) 在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观测点

31、;（2） 支护板桩的应力及应变观测点应设置在受力较大位置，数量及位置宜结合现场条件确定。（3) 地下水位的观测宜在基坑四周设四个观测井。（4) 基坑底部回弹及隆起观测视现场情况确定。7.3 监测与测试的控制指标(1) 支护桩顶水平位移累计不大于30mm，位移速率不大于3mm/d.(2) 桩身的应力值不大于设计值的80%；（3) 周围建筑物及管线水平位移总量不大于30mm；(4） 地下水位应低于设计指标.7.4 监测要求(1） 在围护结构施工前精确测定初始值。(2） 施工中应加强对测试点及测试设备的保护，防止损坏；（3） 应采取有效措施保证测试基准点的可靠性及测试设备的完好，以确保测试数据的准确

32、性。(4） 应及时向设计人员提供监测数据及最终测试评价成果,以便进行分析及采取相应的防范措施。7。5 监测周期从基坑土方开挖至基坑回填土。在围护施工时,正常情况下，临近监测对象每2天观测1次，当日变化量或累计变化量超警戒值时，监测频率适当加密，每天观测1次。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测。在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为23次/周。9 施工注意事项及要求9。1 做好基坑内的排水工作,雨季施工必须准备足够的抽排水设备。9.2 支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。9。3 钢结构的焊接，必须是持有特种作业上岗证

33、的人员操作，确保安全与质量.9.4 土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，地面施工荷载不超过15Kpa。9.5 加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。10 打拔拉森钢板桩安全操作规程10。1 安全操作规程(1） 吊车或震锤工作时发现异常，应立即停车检查。（2) 吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平，防止翻车事故.若地面松软，支承脚底部应铺垫板。(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧，防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故.（4) 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作，吊臂端应离

34、开高压线2以上。（5) 作业范围内严禁站人，以防各种突发事件造成事故。（6) 打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂事故。（7） 不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业;台风来临,现场吊机应收臂卧放,材料及其它设施采取遮盖、压紧等措施.(8) 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量减少钢板装的摆动，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作.(9） 做支撑要随挖随做，及时做好,不得拖延.支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲.烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。（10） 随时检查钢板桩和支撑是否完好，发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全

35、措施。（11) 要统一信号，专人指挥，夜间作业，必须有良好的照明。11 基坑工程钢板桩支护计算书原始数据:11。1 钢板桩的设计 （1） 钢板桩最小长度计算 钢板桩实际最小埋深计算假定埋入土内深度为t1，入土深度为a时土应力压强为0，同时已知钢板桩悬臂端长度5.7m，则参照建筑施工计算手册(第二版）计算得：Pa=(H+a）Ka2CKaPp=aKp+2CKp其中Ka=tg2（45/2)=0。438 Kp=tg2（45+/2）=2。283所以有：（H+a）Ka-2CKa=aKp+2CKp将已知条件代入公式内解得：a=0。114m。所以净主动土压力Ea净及相对基底的型心位置均可计算。Ea净=0。5H

36、2Ka2CHKa+2C2/+0.5(HKa2CKa）a=72.22KN/m型心h=（0.5H2Ka-2CHKa+2C2/）（H-h1)/3+0。5（HKa2CKa）a2/3/Ea净=1.03m其中h1=2C/(Ka)=1。59m当埋深t1时，桩地净被动土压力压强Pp净为:Pp净=t1Kp+2CKp（(H+t1）Ka-2CKa）Ep净=0。5Pp净（t1-a）按规范要求，抗倾覆安全系数不得小于2，及净被动土压力Ep净产生的抵抗力矩大于净主动土压力Ea净产生的倾覆力矩的2倍，则有：（t1a)Ep净/3=2（t1+h）Ea净将已知条件代入公式中解得：t1=5.783m，所以实际埋深t=（1+15%）

37、t1=6。65m。桩长LH+t=5。7+6.65=12。35m。 （2） 最大弯矩计算 1） 最大弯矩位置计算假设最大弯矩出现在基底以下t2处，即在此处剪力为零。Pp净=t2Kp+2CKp（H+t2）Ka2CKa）Ep净=0。5Pp净（t2-a）Ea净=0.5H2Ka-2CHKa+2C2/+0。5（HKa2CKa)a=72.22KN/mEp净=Ea净,由此计算得：t2=2。145m 2) 最大弯矩值计算最大弯矩值为净主动土压力和净被动土压力对t2位置处取弯矩之和,即:Mmax=Ea净（h+t2）-Ep净（t2a)/3=179.68336KN 。 M （3）钢板桩截面 1） 钢板桩截面的选择Wm

38、in=Mmax/(f/2) =179.68336/（235/2)=1529.22cm3商丘市示范区市政道路项目G105国道拓宽改造工程钢板桩支护施工方案中铁北京工程局集团商丘市示范区市政道路项目经理部二一七年五月目 录一、工程概况1二、钢板桩支护设计及施工要点11、支护方案及钢板桩规格12、钢板桩施工要点2三、施工组织方案21、项目管理架构：22、钢板桩的选用33、钢板桩检验3四、施工方法41、施工放样与定位42、钢板桩的吊装、堆放43、导架的安装44、钢板桩施打5五、钢板桩的拔除6六、质量保证措施9七、安全施工措施9八、环保、文明施工措施12一、工程概况国道G105城区段是商丘市城市外环路的

39、重要组成部分,本项目路线起点位于商丘市梁园区G105国道K744+200处，起点顺接现有国道G105,主线总体走向为由南向北，在G105与G310处设置郑庄互通式立体交叉，沿现有国道G105南行至陇海铁路处，主线通过设置分离式立交桥上跨陇海铁路，向南经过商丘学院后于省道324交叉，终于商丘市东环路本项目交叉处，本段为第二标段，线路起点里程桩号为K749+520,终点里程为K751+634.5，全长2114。5m。线路与长江东路、木兰大道相交.主线采用城市主干道，设计速度60KM/h，红线宽度100米。主要工程有道路工程、桥梁工程、给排水工程、交通工程、绿化工程等市政配套工程。二、钢板桩支护设计

40、及施工要点1、支护方案及钢板桩规格针对G105国道在开挖的污水管道沟槽探坑中发现土质为粉质土层，现场地下水位较高，开挖至1。5米-2米左右时出现地下水。该土质遇水不稳定，易坍塌。同时由于污水管道距商丘学院围墙边距离仅有4米,不具备按设计图纸放坡开挖条件。由于以上原因，为保证施工安全，按期完成施工任务,在K750+100K751+513(商丘学院围墙段）西侧污水管道施工过程中，对于沟槽开挖深度超过3米段落，采用拉森钢板桩进行防护，完成后进行沟槽开挖、管道埋设.（1)对于基坑深度3mH5m且因场地原因无条件放坡时，采用双侧9米长拉森钢板桩支护。（2）对于基坑深度H5m且因场地原因无条件放坡时，采用

41、双侧9米长拉森钢板桩支护。2、钢板桩施工要点（1)钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考虑采用振动沉桩。（2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末:干粘土=2:2：2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。（3）基坑开挖 基坑开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖，分层开挖,严禁超挖”的原则。基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。基坑侧壁顶部2m范围内不得通行车辆，基坑两侧顶部1m范围内不得堆土，且堆土高度不应超过1。5米.发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续开挖

42、。（4）拆除钢板桩在回填达到规定高度后，方可拔出钢板桩。钢板桩拔出后应及时回填桩孔。三、施工组织方案1、项目管理架构：项目经理：吕涛项目副经理：覃沛友项目总工：陈波物资机电部工经部工程管理部财务部安全质量部施工作业队2、钢板桩的选用（1） 钢板桩材料:采用热轧U型钢板桩,采用单根长度9m和12m。（2) 钢板桩支护施工周转长度：按双侧100m考虑.（3） 每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下)。3、钢板桩检验（1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。（2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。（3）钢板桩桩底标高允许偏差为5

43、00mm。(4)外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；四、施工方法1、施工放样与定位（1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2)定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明.2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。3、导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩