屋面施工技术交底2正式版.doc

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1、屋面施工技术交底2正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）屋面施工技术交底一、 施工准备（一） 施工机具 平铲、钢丝刷、笤帚、大小铁桶、量尺、小线、壁纸刀、钢尺、滚刷、油刷、压辊、刮板等。（二） 施工条件1、 垫层随打随抹压平抹光，要求平整牢固、无裂缝、鼓包、死坑、起砂等现象。阴阳角均按小八字抹成圆弧角，并顺直平整； 2、防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告； 3、防水材料进入现场后，材料、试验、质量部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测，并进行复试合格后方可使用； 4、穿墙预埋管件应

2、按设计及施工规范要求，在防水层铺贴前进行隐蔽验收.；5、防水层铺贴不得在雨天，大风天施工,施工环境温度不应低于5。二、 施工工艺（一） 找坡层1、 将屋面垃圾及杂物清理干净，按要求安装好雨水斗，将伸出屋面的管、通风口进行封堵；2、 贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线，按流水方向进行放坡；3、 根据放好的坡度线铺设垫层，铺设时应虚高于坡度线，然后用铁铲大致铲平，用大刮杠之后用平板振动器振捣两边以上使之密实；4、 振捣完成后拉线检查，去高补低，使表面平整，坡度顺畅，坡向准确。（二） 找平层1、 找坡层完成后，要及时进行1：2.5水泥砂浆找平层的施工，找平层与找坡层之间要紧跟，间隔时间不宜大于4个小

3、时，且铺抹前先将表面浮力粒清扫干净；2、 找平层铺抹前，根据表面湿润情况可适当洒水湿润，主要是利于找平层与找坡层之间的结合；3、 贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡，一般按2m的间距冲筋；4、 铺装水泥砂浆：按分格块装灰铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮灰沉失后，人踩上去有脚印但不下陷为度。再由铁抹子压第二遍即可成活，砂浆稠度宜控制在70mm左右；5、 找平层完成后待水泥终凝后，即可根据屋面总长总宽，按分格缝间距不大于6m的要求设臵分格缝，与凸出屋面的结构立面交接处阴角要抹成半径为30mm的圆弧形； 6、找平层抹光压实24小时后浇水养护，经干燥后铺设防水层。（三）

4、防水层1、对找平层上表面进行清理、修补，对局部破坏的地方及时修整并加以保护；2、对泛水、阴阳角及突出屋面的结构和管道周围附加层的处理，对于泛水处（屋面与女儿墙交接处）阴角处理采用500mm宽卷材，两边各250mm进行铺贴处理，对于天沟处的处理，卷材宽度要宽出水沟500mm；对于女儿墙转角处要用500mm宽的两块，用剪刀剪出叠合处与分叉处，然后交叉错位铺贴处理，对于管道四周的附加层，其宽度和高度均不应小于300mm；3、卷材采用平行屋脊方式铺贴，先将卷材安置好，固定好后将卷材一端卷至固定处将水泥胶用有嘴桶倒至基层上，用刮板将粘结层刮开后约1mm厚，边滚动边用刮板将粘结层面排气压实，排去多余部分的

5、水泥胶，保证展平压实。卷材与基层和两层卷材之间粘结紧密；4、卷材接缝采用搭接接缝方式，接缝处搭接宽度：长短边均为100mm；5、卷材在女儿墙及突出屋面结构四周的收头，在砖墙或加气砼上的凹槽内固定密封凹槽距找平层不少于250mm，在砼墙上收头时，用金属压条（1202）钉压，并用密封材料封严；对于管道上防水层的收头用金属箍紧固，并用密封材料封严。（四）保温层1、 防水层施工完后对防水层做检查确认无误后，可以铺设保温板。铺设前防水层应进行隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。铺设前应沿平行于屋脊方向提前弹线，线条顺直，间距按照保温板板宽取值；2、 铺设时应自上而下逐排依次排放,为提高保温层的整体

6、性，上下两层板应错缝搭接且搭接长度不小于板长的 1/2。在泛水、檐沟、突出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板；3、点粘法粘贴保温板：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm的胶粘剂，平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的间距大约为300mm，厚 510mm，直径为100mm ,然后用力均匀向下挤压。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面积之比不小于 40%，点粘法适用于平整度较差的屋面；条粘法:单块面板上粘贴面积不小于板块面积的 40%,板条间距及条宽均应为 50100mm；4、板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,板接板直接铺

7、设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将保温板做适当切割后铺设。檐沟处铺贴时,应注意排水坡度符合设计要求并且顺畅。板接缝不平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平,大风天气和雨雪天气不得施工；5、为了确保屋面保温系统的密封和防水, 保温板铺贴完毕后,对板缝应做灌缝处理,灌缝材料采用聚氨酯,聚氨酯灌注前,应在聚氨酯相关粘结面涂刷界面剂，灌注前应检查板缝,板缝内严禁有杂物影响灌注质量。聚氨酯灌注时环境温度和板面温度应为545,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风和雨雪天气不得施工。（五）面层处理基层表面的尘土等杂物应清理干净，屋面四周根据标高线做出灰饼, 灰饼均要采用细石混凝土制作 (俗称软筋 ) ,随后铺细石混

8、凝土。安装位置偏向上,上面保护层为15mm 。钢板网在分格缝处断开。细石混凝土的坍落度应不大于14cm ,并制作三组试块。设置分格缝上宽 25下宽 20中距 6m ,分格缝处嵌入20厚建筑密封膏。铺细石混凝土后先用铁辊子压实, 然后用长刮杠刮平, 振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平，当面层开始凝结, 地面面层上有脚印但不下陷时, 用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。当面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时, 用铁抹子进行第三遍抹压, 此时抹压要用力稍大, 将抹子纹抹平压光

9、, 压光的时间应控制在终凝前完成,用力要均匀深浅一致。地面浇筑24h后及时养护, 以后每天洒水至少两次 (以表面保持湿润为宜),至少连续养护14d 后,方能上人。三、 质量标准1、找坡层应分层铺设，压实适当，表面平整，坡度准确使流水通畅；表面要二次压光，充分养护，表面不能出现平整、坚固、不起砂等现象；2、防水层与基层粘结牢固，表面平整、无皱折、翘边等缺陷；3、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求，基层阴阳角处要做成圆弧形； 4、保温层厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，且不大于4mm，其材料性能应符合设计要求，表面应平整粘结牢固； 5、刚性防水层表面平整压实抹

10、光，不得有裂缝、起砂等缺陷，厚度与钢筋位置应符合设计及规范要求，分格缝位置与间距应符合设计要求，表面平整度偏差在5mm以内。屋面工程尺寸偏差及限值实测项目序号检查项目尺寸要求、允许偏差（mm）1找平层及排水沟排水坡度1%3%2卷材防水层卷材搭接宽度-103涂料防水层厚度不小于设计厚度80%4瓦屋面压型板纵向搭接及泛水搭接长度、挑出墙面长度200脊瓦搭盖坡瓦宽度40瓦伸入天沟、檐沿、檐口的长度50705细部构造 防水层贴入水落口杯长度50变形缝、女儿墙防水层立面泛水高度250四、 成品保护1、 不得在防水屋面上堆放材料、机具等杂物；2、 每施工完一个构造层，在醒目的位置设置成品保护标识；3、 屋

11、面工程施工中，要避免下道施工层对上道施工层的破坏，如有损坏要立即制定处理对策并及时处理修复；4、 屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，流水通畅；5、 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。技术交底记录鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位屋面工序名称保温层交底提要：1.屋面保温层工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：一、 施工做法1、细石混凝土平屋面：用于上人及非上人平屋面、入口雨棚。、40厚C20细石混凝土随打随抹，内配4100双向钢筋网片；（2m2m分格，缝宽20，密封胶嵌缝，钢筋网在分割处断开）；、隔离层（干铺玻纤无纺布）一道；、4+3厚SBS改

12、性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）；、20厚1:3水泥砂浆找平层；、70厚挤塑聚苯板保温层；、20厚1:2.5水泥砂浆找平层、最薄处30厚找坡2%找坡层：1:6水泥憎水型膨胀珍珠岩、钢筋混凝土屋面板；2、水泥砂浆屋面：用于风井。屋面防水等级II级、最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找坡压光，1m1m分格，缝宽20，密封胶嵌缝；、隔离层（干铺玻纤无纺布）一道；、4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）；、20厚1：3水泥砂浆找平层；、20厚聚苯板保温层，胶粘剂粘贴；、钢筋混凝土屋面板；屋面与外墙交接处、屋顶开口部位四周的保温层采用宽度不小于500mm的岩棉板设水平防火隔离带。二、 施工准备1、材料准备（1

13、）屋面保温材料采用70厚、20厚聚苯板，防火等级为B1级。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差3mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。产品技术交底记录鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位 屋面工序名称保温层交底提要：1.屋面保温层工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：应有出厂合格证，根据设计要求选用70厚、20厚，规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数，强度等应符合设计要求。2、 机具准备（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。（2）工具：平锹、木平尺、手推车、木拍子、木抹

14、子等。3、作业条件要求（1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。（2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。三、 施工工艺1、将基层清理干净，将妨碍粘结的污染物全部清除干净，使之清洁平整。2、按保温板规格，弹出墙面水平线，并设好系统变形缝位置，挤塑板采用错缝粘结。3、施工操作工艺:（1)干铺挤塑板应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的粉屑嵌填密实，表面应与相临两板高度一致(2)挤塑板块棱掉角，

15、可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。(3)根据实际情况，先将应该切割的挤塑板制作好，然后粘接剂用搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，视其和易性加入适量的水在搅拌一次，应随拌随用，拌好的胶浆应在1小时内用完。四、质量标准及要求1、主控项目：（1）板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料应嵌填密实。注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监 技术交底记录鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位 屋面工序名称保温层交底提要：1.屋面保温层工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底内容：（2）保温材料的强度、密度、导热系数和

16、含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2、一般项目：（1）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。3、应注意的质量问题：（1）保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺来整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。（3）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、排水。（4）保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。五、成品保护1、保温板施工前

17、应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低保温效果。2、保温层施工完成后，应及时施工面层，以保证保温效果。六、安全与文明施工措施1.高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术规范。 严禁抛掷任何物品。2.遇有五级以上火风、雨雪天气，应停止施工，并对已施工的找坡层采取措施加以保护。 3.施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服，扎紧袖口，佩戴手套及鞋盖。4.清理基层时应防止尘土飞扬。垃圾杂物应装袋运至地面，放在指定地点。严禁随意抛掷。 5.施工完毕的屋面上应整洁干净，无剩余料及杂物，无污染。 严禁随意将保温板挪为他用。6、施工作业人员必须按要求配戴好安全帽。注：本记录一式

18、两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存劳务分包方技术交底记录鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位 屋面工序名称保温层交底内容：1.屋面保温层工程施工工艺2.质量标准3.安全措施交底人：接受交底人：交底日期注：本记录一式两份，一份总承包施工单位存，一份劳务分包方存。 山东省建设工程质量监督总站监制一、工程概况 本工程为东方今典境界13#楼、16楼、19楼，位于焦作市中原路东侧，世纪路北侧。主体七层，屋面为34度坡屋面，无地下室。二、 施工准备 1、材料准备 按施工要求及施工顺序和用料计划,及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必须经检验

19、合格；模板、碗扣件、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。2、设施准备、安全设施:斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。、施工机械：汽车泵必须保证有足够的安全高度且运行良好。、小型施工机具：轻型手提式震动器,插入式震动器机械性能良好。3、施工技术准备、熟悉施工图纸内容，明确坡屋面板厚、梁截面尺寸以及各种屋脊的标高。、编制技术交底，同时对工人进行施工现场交底，保证施工质量，确保施工安全.、施工中的50cm控制线要到位，项目测量人员复核要合格，保证测量的准确。、严格按照建筑施工图坡屋面变坡线及梁顶标高施工

20、，并与水电安装配合好，预留好水井、电井及预留钢筋等工作。、根据施工图纸先放样，核对无误后方可进行下步工序施工.三、斜屋面模板施工方法 1、斜屋面的测量放线 、在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上放出控制线、墙柱定位线、墙柱中心检查线；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量员、工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。 、根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个角点的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上.工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适

21、长度的立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。、屋面檐沟的支设一定要挂通线支设，保证外檐平直,方便后续施工，并且严格控制檐沟的深度.同时雨水口一定在混凝土施工前预埋完成,保证位置准确。、因为本工程为斜屋面工程，屋面板、梁弯折较多，较杂，所以必须先按照板弯折线标高拉上工程线，再铺模板模板铺完后再铺梁模板的顺序进行施工.四、斜屋面模板脚手架施工 1、斜屋面结构模板支撑满堂架立杆布置的搭设顺序为：“先梁墙柱后斜屋面板”。立杆距梁侧、剪力墙边、柱边的间距为350mm。立杆按照不大于900mm、1200mm（主要以900mm为主）的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立杆

22、离地200mm处两个方向各设置一道扫地杆.根据高度的不同设置不同道数水平杆，最少不低于三道。保证水平杆件的连接牢固，立杆接头固定密实. 2、设置剪刀撑,由底至顶的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m。剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为4560.在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平杆、剪刀撑加固示意图 3、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。 4、斜屋面梁模板支设及加固施工： 斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型，本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。 斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定、水平梁

23、截面形式、高度、标高取值参照下图所示斜屋面梁截面示意图 5、斜屋面水平梁模板支设及加固施工 梁侧立杆距梁侧的距离均为300mm；沿梁两侧立杆搭设水平杆.梁底、梁侧模板采用15mm厚木胶板，采用步步紧、木方以及斜撑板进行加固，禁止采用木胶板压条加固.梁侧模板加固示意图注意： 、支撑木方的水平杆必须加设(防滑扣）保险扣。 、梁两侧的模板采用斜撑板进行加固,斜撑板的水平间距为600mm。五、钢筋施工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作.钢筋下料时尤其要注意单坡折梁、双坡折梁的梁内竖向折角处的配筋构造、屋面框架斜梁的边支座纵筋锚固构造等节点构造措施

24、满足图纸及规范要求.由于屋面板的钢筋通长,而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。在钢筋绑扎完毕后注意成品保护，特别是屋面交接处钢筋，严禁踩踏，一旦变形、移位将会影响结构混凝土及后继工序的施工.为了方便后续挂瓦施工，屋面预埋钢筋长度为300mm三级钢筋直径为10mm,距离为1000mm*1000mm。 1，、梁箍筋垂直于板绑扎，不可跳扎跳绑 梁箍筋绑扎示意图 2、顶板上下层钢筋在板弯折处施工示意图板弯折处钢筋示意图六、混凝土工程

25、 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品混凝土,汽车泵运输。结合本工程坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。 1、施工方法在施工中应采用措施，控制混凝土的坍落度130150mm，采用33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工。为了保证板面的平整度，随捣随用砂浆抹平.2、 施工准备 为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台(备用2台)；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）;现场砂石水

26、泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全.项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,经检查合格后,才进行砼浇筑。砼下料时,为了将砼自由下落高度控制在2m以内,采用溜槽下料。、在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不间断。、对气象加强预测，在每浇筑砼时掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。 、在浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸,规格、数量和位置，其偏差应符合现行施工规范要求。、安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件.水、电、气和设备安装的预埋部份,在砼浇筑前应安装完毕。浇筑中不得移动、损毁或

27、埋设.3、砼浇筑顺序及劳动力安排、混凝土浇内檐沟、屋面梁、柱部位用小型插入式振动器振捣密实。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上卸料、拍实，直至屋脊,然后用小型平板振动器振实。斜面交接处及屋脊部位做成圆弧，减少应力集中。在整个屋面结构砼浇筑的过程中,劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中,整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大,而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑.根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边

28、同时进行,分段向屋脊处推进交圈。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应顺着坡屋面由下向上沿坡屋面循序渐进向上浇筑，砼浇筑两侧交错向上进行，不能先浇筑某一侧然后再浇筑另一侧，否则易发生模板位移，在混凝土浇筑前要用密目钢丝网把坡屋面按水平方向分成几段，每段长度不易大于2米，钢丝网和上下层钢筋绑扎牢固。由于坡屋面斜度大,浇筑砼时，砼的塌落度控制在130150之间，还应尽量放缓浇筑砼的速度，但斜屋面上下层砼的浇筑时间间隔不能大于2小时，以免形成施工缝，对屋面的防水带来隐患.坡屋面砼的浇筑应延着坡屋面由下向上逐步进行，首先用振动棒振捣砼，由于屋面坡度大（坡度34），砼在振捣后会从上向下自由滑落，要马上用人工将滑落

29、的砼收起，再次用铁铲放于斜屋面上振捣，然后人工用木摸子进行拍打压实，拍打的时间要根据现场情况确定，使砼的密实度达到要求，又不能太用力而使砼大面积下滑. 坡屋面砼的浇筑是个周而覆始的过程，需反复用人工将滑落的砼收拾起,然后再进行振动棒振捣或人工拍打压实，由于屋面坡度大，工人在坡屋面上操作的工效将降低，因此在坡屋面上要适当的增加浇筑砼的操作工人。 坡屋面砼平整度及厚度的控制：在支承屋面脚手架的支承上作好记好，浇筑砼时引一根线比坡屋面高10，用于控制坡屋面砼的平整度及厚度。 、根据屋面结构形式先浇筑框架柱混凝土再按从下而上的顺序浇筑.混凝土浇筑顺序示意图 、混凝土养护：由于斜屋面散热面广，而混凝土厚

30、度不大,因水化热过高产生裂缝的可能性不大,本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。混凝土浇筑完毕后,应在12h以内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，每天不少于2次，养护期为14天。 4、砼工程质量控制措施： 、砼质量通病有:和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角,板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等。、混凝土浇筑前,原混凝土表面要剔毛并洒水湿润但不能有积水。剔凿质量要求: （1）处理后的混凝土表面应该是露出粗骨料，但剔凿过程中不得损伤露出的粗骨料； （2)剔凿完成后应用高压风将剔凿面吹干净，

31、形成毛糙、洁净的结合面； （3）剔凿后的废渣废料应集中堆放、清理，不得影响下道工序施工。 、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，在浇筑砼前,应用清水充分润湿、不留积水，模板缝拼接严密防止渗浆。 、墙、柱砼浇筑时，底部应先填50100mm与砼成分相同的水泥砂浆，用铁铲入模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调整，补扣绑好.浇筑砼时，应经常观察模板、堵缝等情况,如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。 、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度，严格按设计和规范要求执行。 、捣实砼时,振动棒移动间距不应大于作用半径的1。5倍。砼应分层

32、振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5.平板振动器在相邻两段之间搭接振捣35。 、为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处,可采取带刀片的振动棒进行振捣. 、控制好下料,要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度超过2m时要用溜槽、串筒下料。 、在已硬化的砼表面继续浇砼时，应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实,以防止下料不均漏振.浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时应立即修整。 、加强关键部位的振

33、捣,如:墙、柱脚，节点核心区.浇筑混凝土应避免夜间施工，如果当天混凝土未浇筑完成,施工缝留设位置不能留于主梁处、次梁位置应超过梁长的1/3处,板原则上不能留设施工缝，如夜间施工将做好安全及成品保护工作。七、安全文明施工1、作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做三不”伤害。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施的高处2m（含)以上、陡坡施工时，必须系好安全带. 3、严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。 4、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。 5、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场.9、当日施工完后应清理产生的施工垃圾,做到工完场清。