《固体制剂设备-胶囊剂生产设备.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《固体制剂设备-胶囊剂生产设备.ppt(55页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、,固体制剂设备-胶囊剂生产设备,一、概述,1、胶囊剂(Capsules):将药物用适宜的方法加工后,加入适宜的辅料填充于空心胶囊或密封软质囊材中的固体制剂。,药物:类型:化学药物、中药材粉末、中药提取物等 状态:粉末、颗粒、丸、液体、半固体,胶囊剂的分类,第一节概述,第十四章胶囊剂,硬胶囊,软胶囊,(不封闭)固体半固体,(封闭)油类、油溶液乳浊液、混悬液 固体,有缝(压制法、滚膜法),无缝(滴制法),胶囊剂,1)硬胶囊剂:将药物细粉与适宜辅料制成的均匀粉末、细小颗粒、小丸、半固体或液体,填充于空心胶囊中制成的剂型。,2)软胶囊剂:将药物提取物、液体药物或与适宜的辅料混匀后,用滴制法或压制法密封
2、于软质囊材中制成的胶囊剂。,肠溶胶囊:系指不溶于胃液,但能在肠液中崩解、溶化、释放药物的胶囊剂。,二、胶囊剂的特点,1、掩盖药物的不良气味2、分散快、吸收好、生物利用度高3、可提高药物稳定性4、延缓药物的释放(定时、定位)5、可弥补其他剂型的不足6、可使胶囊剂、囊壁印字、利于识别,7,7,第十四章胶囊剂,硬胶囊剂的制备软胶囊剂的制备,三、胶囊剂的制备,(一)硬胶囊囊材空心胶囊,硬胶囊壳,胶囊体,胶囊帽,囊壳组成,明胶、增塑剂、着色剂、防腐剂等,空胶囊制备流程如下:溶胶 蘸胶(制坯)干燥 拔壳 切割 整理,硬胶囊的规格硬胶囊呈圆筒形,分上下配套的两节,即帽和体,两者有各目的凹槽和锲形,能紧密套合
3、成一体。其大小用号码表示,数越大.容积越小 000 00 0 1 2 3 4 5,0,1,0.75,0.55,0.40,0.30,0.25,常用规格容积(ml),(二)硬胶囊的生产工艺流程,四、硬胶囊剂的生产设备,根据物料的填充,少量生产,手工填充,半自动填充机全自动填充机,大量生产时,采用自动填充机填充物料,全自动胶囊填充机:半自动胶囊填充机手动胶囊填充,硬胶囊剂生产设备,.全自动胶囊填充机,按主工作盘的运动方式:,间歇回转和连续回转,全自动胶囊填充机是工业生产硬胶囊剂的专用设备,胶壳落入,胶壳定向排列,帽体分开,药物填充,帽体闭合,胶囊排出,全自动胶囊填充机生产过程示意,2.空胶囊的体帽分
4、离,3.填充药物,.胶囊体帽闭合,.出囊,.清洁,1.空胶囊的排序与定向,全自动胶囊填充机生产过程,1.空胶囊的排序与定向,排序装置结构与工作原理,1贮囊斗;2落料器;3压囊爪;4弹簧;5卡囊簧片;6簧片架,当落料器上行时,卡囊簧片将一个胶囊卡住。当落料器下行时,簧片架产生旋转,卡囊簧片松开胶囊,胶囊在重力作用下由下部出口排出。当落料器再次上行并使簧片架复位时,卡簧片又将下一个胶囊卡住。,工作过程:,落料器作上下往复滑动,使空胶囊进入落料器的孔中,并在重力作用下下落。,可见,落料器上下往复滑动一次,每一孔道均输出一粒胶囊。,)空胶囊的排序,)空胶囊的定向,2.空胶囊的体帽分离,.填充药物,当空
5、胶囊体、帽分离后,上、下囊板孔的轴线随即错开,接着药物定量填充装置将定量药物填入下方的胶囊体中,完成药物填充过程。,(1)插管定量装置,插管定量装置结构与工作原理,1定量管;2活塞;3药粉斗;4胶囊体,药物充填,药物充填,药物充填,(2)模板定量装置,药物充填,(3)活塞滑块定量装置,药物充填,连续式活塞滑块定量装置,.胶囊体帽闭合,闭合装置结构与工作原理,1弹性压板;2上囊板;3下囊板;4顶杆,当上、下囊板的轴线对中后,弹性压板下行,将胶囊帽压住。同时,顶杆上行伸入下囊板孔中顶住胶囊体下部。随着顶杆的上升,胶囊体、帽闭合并锁紧。,调节弹性压板和顶杆的运动幅度,可使不同型号的胶囊闭合。,.出囊
6、装置,出囊装置结构与工作原理,1闭合胶囊;2上囊板;3下囊板;4出料顶杆,主要部件是一个可上下往复运动的出料顶杆,.清洁装置,清洁装置结构与工作原理,1清洁装置;2上囊板;3下囊板;,当囊孔轴线对中的上、下囊板旋转至清洁装置的缺口处时,压缩空气系统接通囊板孔中的药粉、囊皮屑等污染物被压缩空气自下而上吹出囊孔,并被吸尘系统吸入吸尘器上、下囊板离开清洁室,开始下一周期的循环操作。,半自动胶囊填充机,手动胶囊填充机,五、软胶囊生产设备,软胶囊制备方法:模压法、滴制法,对比项目,模压法(压制法),滴制法,产品外形,各种形状,有缝,圆形,无缝,优 点,可制出不同形状的产品药液装量大可加遮光剂,设备造价较
7、低设备操作相对简单胶皮利用率高,缺 点,设备结构复杂,造价高设备操作复杂浪费胶皮多,形状单一药液装量小胶液通常要求透明,加遮光剂后产品质量难控制,软胶囊压(滴)制设备:压制机、滴制机,.软胶囊压制机滚模式软胶囊机,软胶囊压制原理:,结构:装药箱、供药泵、喷嘴、滚模系统、油滚、下丸器、鼓轮、明胶盒、加热器等,1鼓轮;2涂胶机箱;3输胶管;4胶带;5胶带导杆;6送料轴;7导管;8药液贮槽;9计量泵;10楔形注入器;11、12滚模;13导向斜槽;14胶囊输送机;15油轴,楔形注入器:喷出药液至两胶皮之间,喷体内有电加热管,可加热胶皮使装药后粘合。,热明胶液经输胶管通过涂胶机箱涂布于鼓轮上,冷却定型为
8、明胶带明胶带被送入两滚模之间。同时,药液经导管进入楔形注入器,进入明胶带中楔形注射器的温度3740,将胶质软化,在两滚模的凹槽(模孔)中形成两个含有药液的半囊。滚模继续旋转,机械压力将两个半囊压制成一个整体软胶囊,并发生闭合,将药液封闭于软胶囊中。随着滚模的继续旋转或移动,软胶囊被切离胶带。,工作过程:,自动化程度高,生产能力大,是软胶囊剂生产的常用设备。,特点:,.软胶囊滴制机,油状药液和明胶液分别由计量泵的活塞压入喷嘴的内层和外层,并以不同的速度喷出当一定量的明胶液将定量的油状药液包裹后,滴入冷却柱在冷却柱中,外层明胶液被冷却液冷却,并在表面张力的作用下变成球形,逐渐凝固成胶丸(滴丸),工作过程:,能有效地降低生产成本,优点:,缺点:,生产速度较慢,且只能生产球形产品。产品不良率较高,质量不合格的表现:偏心、破损、拖尾,作业,全自动胶囊填充机的生产过程软胶囊滴制机的工作过程,