施工工艺创新与质量通病控制.ppt

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1、质量常见通病防治措施与控制,项目名称：东西湖区人民医院异地新建项目（一期）施工单位：武汉市傅友建设集团有限公司编制人：刘国平 审核人：杜利桥 批准人：编制时间：2016年4月5日,CONTENTS,目 录,第一章,前言,第二章,地下室渗水常见病防治措施,第三章,主体结构常见病防治措施,第四章,屋面常见病防治措施,第五章,厨卫常见病防治措施,CONTENTS,目 录,第六章,门窗常见病防治措施,第一章 前 言,质量常见病是指在工程中普遍存在，而又不易克服的质量毛病。它的成因比较复杂：有材料本身性质造成的，有环境因素造成的，而更大程度上是由于施工工艺不规范、施工过程控制不到位造成的。因此控制工艺过

2、程，对于控制质量常见通病将会起到事半功倍的效果。控制工艺过程的方法就是对施工工艺进行策划，通过策划来规范工艺过程，体现工艺创新，达到控制质量常见通病的目的。,第二章 地下室渗水常见病防治措施,1、地下室渗水,螺杆洞渗漏 外墙施工缝渗漏,外墙墙体裂缝渗漏,后浇带渗漏,地下室顶板渗漏 地下室底板渗漏,原因分析：（1）底板后浇带两侧混凝土没有达到规定时间，伸缩还未达到稳定，就进行后浇带浇捣，造成后浇带的设置作用不大，因伸缩不均匀而发生裂缝导致底板后浇带处渗漏。（2）底板混凝土浇筑时进入后浇带内，后浇带浇筑前垃圾未清理导致后浇带处渗漏。（3）地下室顶板后浇带支模架大搭设不规范，过早拆除或拆除后未重新回

3、顶，地下室顶板 后浇带两侧不均匀沉降或错台，导致顶板渗漏。（4）地下室外墙施工缝止水钢板焊接质量差，施工缝新旧混凝土浇筑出现冷缝，导致渗漏。,（5）地下室外墙混凝土浇筑质量差，墙体存在毛细孔洞导致渗漏。（6）地下室外墙螺杆洞及预埋套管防水构造处理不当，导致外墙螺杆洞和套管处渗漏。（7）地下水位较高，底板混凝土厚度小于 500mm 时，底板取消外防水导致底板大面渗水。（8）工程桩头、出底板临时格构柱，塔吊桩未做防水处理。,混凝土浇筑不密实,混凝土离析,穿墙套管封堵不严,拆模过早,防治措施：（1）地下室后浇带采用超前止水后浇带，两侧混凝土浇筑时，后浇带两侧做好侧模封堵，阻止混凝土进入后浇带。,钢丝

4、网侧模封堵 锯齿条侧模封堵,木条叠加侧模封堵 快易收口网封堵,(2)地下室顶板后浇带采用独立的模板支撑系统，与主体架体一起搭设，主体模板拆除 时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带无错台、下沉、漏浆现象。（3）严格控制地下室外墙施工缝止水钢板焊接质量，混凝土浇筑前，先将接缝处混凝土 面浮浆、疏松混凝土凿除，毛化处理，表面刷素水泥浆一道，迎水面做 500 宽防水。,（4）外墙后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在外墙混凝土浇筑前在后浇带 两侧安装好钢丝网。外墙后浇带模板应加固牢靠，防止涨模及漏浆。外墙后浇带混凝土尽可 能与地下室顶板后浇带混凝土同时浇筑。在后

5、浇带两侧设 3mm 厚 300mm 宽止水钢板。不同块 钢板连接必须满焊。钢板 U 型口朝向迎水面，在施工缝处安装钢网片。,（5）地下室外墙用于固定模板的螺栓必须采用一次性止水对拉螺杆。可采用工具式螺栓 或螺栓加塑料堵头方式使螺杆端头留出凹槽。螺栓上应加焊 2 厚 7070mm 止水片。当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将 螺杆从孔口的最深处割断。在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用 1：2 聚合物水 泥砂浆压实抹平。,（6）对于结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定防 水做法，主管应加焊止水环。对于结构变形或

6、管道伸缩较大，或管道有更换要求时，应采用 套管式防水构造，套管应加焊止水环。,第三章 主体结构常见病防治措施,主体结构目前主要是钢筋砼结构和钢结构组成，只有主体结构在全寿命周期内满足设计规范的要求，才能够确保结构安全、可靠。,1、楼梯踏步跑模变形、观感差,原因分析：（1）、选择材料质量差，强度低，易变形。（2）、踏步侧板采用单板，铁丝固定的传统加固方式，易跑模。（3）、砼振捣不到位，收面随意，拆模过早。防治措施：（1）、规范、改进原始木楼梯支模体系。,（2）、采用定型化、工具化支模方式，可以有效解决踏步跑模、变形。,（3）、积极改进施工方法，采用新型材料定型化支模。,2、边梁跑模、涨模,原因分

7、析：（1）、模板、方木等原材料质量差，（2）、边梁上口采用铁丝锁口，易涨模。（3）、边梁模板加固随意。防治措施：（1）、注重材料选择。（2）、平板上边梁弹设控制线。（3）、规范边梁模板加固。,边梁跑模、涨模加固示意图,3、预留洞变形、涨模,原因分析：（1）、没有做好技术交底，预留洞支模随意，缺少细部支模方案。防治措施：（1）、规范标准化预留洞支模，墙板预留洞加固体系应合理，便于装拆，确保边角不漏 浆，洞口不变形。,4、门洞过梁安装标高偏差。,原因分析：（1）、门洞过梁安装时未考虑地坪找坡差和门槛留设高度。防治措施：（1）、门洞过梁安装前因熟悉图纸，充分考虑放坡和门槛高度设计要求。,5、外墙、柱

8、，楼梯间剪力墙楼层接槎处错台、漏浆,原因分析：（1）、模板破损、拼缝缝隙大，无封堵。（2）、楼层控制线测设偏差，导致上下层错台。（3）、墙体根部垃圾未清理。（4）、楼层接槎模板加固方式不正确。,防治措施：（1）、选择优质模板和木方、方管或槽钢，采用裁板锯集中下料，减小模板拼缝。（2）、墙体必须要弹设双控线，且上下楼层双控线测设精确。（3）、墙体模板安装前，根部垃圾清理干净。,（4）、改进墙体楼层接槎处的模板安装方式。,6、墙、柱、梁阴阳角漏浆,原因分析：（1）、模板破损、拼缝缝隙大,未采取封堵措施。（2）、模板配模和加固方式不正确、缺少交底。（3）、砼浇筑前未组织模板验收，浇筑过程中振捣不到位

9、。防治措施：（1）、选择优质模板和木方、方管或槽钢，采用精密裁板锯集中下料，减小模板拼缝。（2）、改进、规范阳角普通模板安装加固方式。（3）、做好交底和模板验收工作。,剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两 在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根 端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角 12cm 长钢管，然后采用对拉螺杆固定,原剪力墙支模主龙骨上固定一个活动扣，然后 长度较短采用通长螺杆 穿设加固阳角。采用对拉螺杆固定。（端头钢管必须在剪力墙支模主龙骨上）,7、楼梯接缝处烂根、漏浆,原因分析：（1）、便于施工，施工缝留置在梯梁支座部位，砼浇筑前垃圾未清理或无法清理。防治措施：（1）、改进施工方法和设

10、计。改变传统板式楼梯必须在板跨 1/3（一般起三跑）处连接，施工不方便；或施工缝留置在梯梁支座部位，砼浇筑前垃圾未清理或无法清理，容易导致根部夹渣、漏筋，降低抗震性能。,8、墙、柱根部漏浆、烂根,原因分析：（1）、楼板结构面不平整。（2）、模板过旧。（3）、操作工人责任心不强。防治措施：（1）采用新的模板，如果模板偏旧，应将边上毛糙的部分切平，以免产生偏缝。（2）加强施工前技术交底的针对性。（3）控制好楼板结构面的收面质量，特别 是墙、柱根部的结构面的收面应严格按竖向钢筋上的控制标高二次拉线进行收面，并设专人 复核、校正，从本质上解决根部偏缝过大而导致的根部漏浆问题。（4）用砂浆或石膏塞实 模

11、板与楼面之间的缝隙。,9、墙柱主筋偏位、主筋分布不均,原因分析：（1）轴线位置偏移但未及时发现；（2）漏放定位筋；（3）混凝土浇捣过程中 对主筋造成碰撞后未及时调整；（4）施工管理不到位。防治措施：（1）在外伸部分加两道临时定位箍（筋），按图纸位置设置，固定。（2）加强放样时的轴线复核，实行工序交接制。（3）注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。最上口钢筋保护层垫块要有效设置。,10、现浇混凝土楼板裂缝,原因分析：（1）、板厚设计不合理；（2）、楼板配筋不合理；（3）、管线预埋叠加处未采取防裂措施 造成管线处保护层过薄而开裂；（4）、楼板支撑系统不稳定，如扫地杆缺失

12、、立杆间距偏大等；（5）、楼板浇筑后过早承受堆载，（6）、混凝土浇筑完收面和养护不到位。防治措施：（1）、钢筋混凝土现浇楼板的设计厚度不宜小于120mm（厨房、浴厕、阳台板不宜小于100mm）。,（2）、当楼板内需要埋置管线时，管线不宜立体交叉穿越；楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间；当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面加设一道 4100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。如无法避免管线交叉，应采取有效的防裂措施，如在交叉部位加设一道细目钢丝网并有效固定。,（3）、特殊部位的混凝土现浇板内应配置防裂构造钢筋(宜采用8100)：当建筑物平面不规则时，在房屋凹角处的楼板；建

13、筑物两端阳角处及山墙处的楼板；建筑物南面外墙设置大面积玻璃窗时，与南向外墙相邻的楼板；建筑物顶层的屋面板；与周围梁、柱、墙等构件整浇且受约束较强的楼板。（4）、严格控制砼的坍落度。在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。（5）、加强现浇板收面和养护保温，采用覆膜养护或磨光机收面，机械找平人工拉毛。楼板面收面：,6、控制工期，严格保证楼层砼浇筑完成有不少于24H的养护时间。7、合理安排施工作业计划，楼层砼浇筑完成24H以前，只限于测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗材料。8、合理选择大宗材料的堆放位置（尽量避开大跨度大开间房间）和堆载方式（分散堆放）。

14、,(四)屋面常见病防治措施,1、檐沟和天沟渗漏,原因分析：（1）、1、天沟和檐沟的结构变形、温差变形不能与屋面结构层的变形同步、产生裂缝导致渗漏。（2）、屋面的天沟较长或转弯较多，天沟坡度偏小使得排水不畅，造成沟内积水导致渗漏。,防治措施：（1）考虑采用成品天沟。（2）防水满足上翻高度，20mm宽缝隙密封严密。天沟与立墙交接处，用有变形能力的镀锌薄铁披水板固定。,防治措施：（3）天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于3（规范规定“不小于1”规范就是3%）。（4）有梁通过檐沟的屋面工程，穿过梁的预留管孔位置应考虑檐沟和天沟找坡要求，应在设计图纸上注明翻梁过孔第标高，不允许在梁内形成积水槽，留置

15、的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm，当采用预埋管做过水孔不得小于75mm。,检验措施：天沟、檐沟灌水试验（24H）或雨天连续观察。,2、女儿墙渗漏,原因分析：(1)屋面结构层与女儿墙混凝土未同时浇筑，或女儿墙混凝土二次浇筑时，新旧混凝土接触面因为未凿毛或混凝土振捣不密实导致粘结不密实，从而出现渗漏。(2)屋面结构层与女儿墙之间未留空隙，也未嵌填松散材料，致使屋面结构在高温季节暴晒时，因温度膨胀产生推力，使女儿墙发生开裂或位移，从而出现渗漏。(3)女儿墙如采用水泥砂浆抹面，由于温差和干缩变形，使墙面出现垂直裂缝，有时往往贯通，从而引起渗漏。(4)女儿墙阴阳角漏设防水附加层，卷

16、材收头未压入女儿墙压顶内或女儿墙收头凹槽内。,漏设防水附加层,漏设卷材收头凹槽,防治措施：(1)在浇筑结构屋面楼板时同时浇筑女儿墙处上翻350mm混凝土,当女儿墙混凝土为二次浇筑时，应在浇筑女儿墙屋面前应对结合处进行凿毛处理，使其粘结密实。(2)屋面刚性保护层与女儿墙之间预留不小于30mm的缝隙，用建筑油膏嵌塞密实，使屋面刚性保护层能自由伸缩。（3）女儿墙水泥砂浆抹面沿长度方向每隔2-3m左右设置一道分隔缝，转角处要设45的分格缝，缝内用建筑油膏填嵌。,（4）低矮女儿墙，防水卷材上翻应压入女儿墙压顶内，女儿墙顶面应作成向内的排水坡，在女儿墙转角处成45度角对角镶贴。压顶外侧做一条宽50，高15

17、的挡水条，压顶做好滴水。,5）屋面找坡找平层施工，阴角部位用水泥砂浆做R50圆角，基层干燥后施工防水附加层、防水层。防水材料在5050小凹槽内收口，同时在小凹槽填塞密封胶，使其填满突出。工艺流程:基层清理找坡找平层防水附加层防水层屋面保温层防水层饰面层打密封胶,检验措施：雨天连续观察。,3、水落口部渗漏,直式落水口部渗漏,侧排落水口部渗漏,原因分析：（1）、屋面水落口套管标高控制不准确，无法正常排水，导致水落口周边渗漏。（2）、水落口周边无防水附加层，存在渗漏隐患。（3）、水落口与主体结构间缝隙封堵不严实。,防治措施：(1)施工前策划，严格控制落水口标高，落水口500mm范围内不小于5%的坡度

18、，落水口采用立体式水篦子。(2)严格控制雨水管定位，在屋面楼板混凝土浇筑前预埋止水接头。(3)在直落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝，找坡找平施工后施工防水附加层。屋面的防水层施工至直落式地漏处。冷胶灌缝后按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。在雨水漏斗周边缝隙打密封胶。工艺流程：基层清理找坡找平层防水附加层防水层冷胶灌缝保温及刚性保护层打密封油膏安装雨水漏斗打密封油膏,（3）、侧排落水口防渗漏做屋面的找坡找平层，坡度2%，坡向侧排地漏口，端部和侧排口端部平齐。在侧排地漏500范围涂刷防水附加层。防水层在女儿墙上返500mm，防水材料在女儿墙小槽口内收头，固定牢固并打密封胶。按照屋面设计要求做保

19、温层和刚性保护层。在防水的收口处和侧排管口四周打密封胶。工艺流程：基层清理找坡层管口防水附加层屋面防水层屋面保温层和刚性保护层抹灰打密封胶,检验措施：雨天连续观察或蓄水试验(24H）。,4、变形缝渗漏,原因分析：（1）、屋面变形缝没有按规定附加干铺卷材。（2）、变形缝盖板未设置泛水或铁皮盖板向中间泛水，造成变形缝漏水。,原因分析：（3）、变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。（4）、变形缝两侧未与屋面板同步浇筑混凝土反坎。,防治措施：(1)变形缝严格按设计要求和规范施工，盖板作好泛水，缝隙填塞严密，变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸缩需要

20、，变形缝两侧与屋面板结构同步浇筑砼反坎。(2)等高屋面变形缝防渗漏处理：工艺流程：基层清理填塞背衬材料现浇混凝土板找坡找平层施工防水附加层防水层保温层和刚性保护层密封油膏,(3)高低屋面变形缝防渗漏处理:工艺流程：基层清理填塞背衬材料现浇混凝土板屋面找坡找平防水附加层防水层保温层和刚性保护层挑板抹灰密封油膏,检验措施：屋面蓄水试验和雨天连续观察。,5、伸出屋面管道，烟、风道渗漏,烟道根部渗漏,管道根部渗漏,原因分析：（1）出屋面管道排布不合理，引致管道紧贴墙体，防水层施工困难，存在渗漏。2、烟、风道根部未与结构同步浇筑砼反坎，卷材欠密封固定。,（3）、施工监管不到位，关键部位漏设卷材附加层或卷

21、材上翻收头高度不够，套管内密封膏嵌填不密实或时间长开裂。,防治措施：(1)出屋面烟风道壁墙体必须采用现浇砼结构并与主体砼同时浇筑。阴角部位圆角处理，施工防水附加层。附加层上反结构面、水平面各不小于250 mm。防水材料在5050小凹槽内收口，同时在小凹槽填塞密封胶。工艺流程：基层清理找坡找平层防水附加层防水层屋面保温和饰面层建筑密封油膏抹灰,(2)穿出屋面的管道（如通气管）在PVC管与预留套管的间隙收口采用建筑密封膏封口处理。做完找坡找平层后，在管壁周边250mm范围涂刷防水层，并沿管根上返250mm。屋面防水层在管壁处上返400mm。防水材料在管周收口处采用建筑油膏封堵。工艺流程：基层清理沥

22、青麻丝塞缝管周附加防水层屋面防水层保温层和刚性保护层打密封油膏抹灰保护层,(3)屋面施工前应进行屋面策划优化，施工时应注意避免，通气管与烟、风帽，女儿墙交错。,检验措施：屋面蓄水试验和雨天连续观察。,6：屋面管道支架、基础部位渗漏,原因分析：（1）、施工顺序安排不当，管道支架、基础在屋面防水层施工完毕后进行，破坏防水层。（2）、突出屋面的混凝土基础与屋面上返的防水构造间未设置减震措施，上部设备振动或晃动导致周边防水层破坏造成渗漏。（3）、支架与套管之间嵌缝不密实或施工时支架被摇动，未做成品保护。,防治措施：(1)合理安排屋面各分项工程施工，屋面防水层施工前应完成各类管道支架和基础的安装，做好成

23、品保护处理。(2)管道、设备支架、基础间距设置合理、均匀，基础上设置减震措施。,(3)支架与套管之间，基础与屋面保护层分隔缝间打胶封堵严密。,检验措施：屋面蓄水试验和雨天连续观察。,7：卷材防水屋面开裂,原因分析：1、温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端角变，卷材防水层延伸率小，不能适应屋面板板端的变形导致屋面横向有规则裂缝。2、卷材搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘起，卷材老化龟裂、鼓泡破裂或外伤等导致屋面无规则裂缝。3、找平层的分格缝设置不当或处理不好，以及水泥砂浆不规则开裂引起卷材的无规则裂缝。,防治措施：(1)优先选用倒置式屋面体系，此体系可保护防水层、延长防水层使用寿命，避免保温层鼓涨引

24、起防水层开裂。保温层应选用憎水性保温材料。2)选用合格和延性较好的卷材，在应力集中、基层变形较大的部位，如屋面板角处等，先干铺一层卷材缓冲层使卷材能适应基层伸缩的变化。(3)找平层应合理设置分格缝。防水卷材采用满粘法施工时，在分格缝处宜作空铺。,检验措施：晴天观察开裂或雨天观察屋面是否有渗漏。,8、成品保护不到位,原因分析：（1）、施工工序安排不合理，缺少成品保护措施。（2）、项目缺少过程监管。防治措施：（1）合理安排工序，加强过程监管，做好各道工序的“三检”。（2）做好各道工序的成品保护。如：施工人员必须穿软底鞋操作，无关人员不准在铺好的防水层上随意行走或踩踏；运输材料的手推车必须包裹柔软的

25、橡胶或麻布；在顷倒砂浆或混凝土材料时，其运输通道上必须铺设木垫板。,9、刚性防水屋面开裂,原因分析：1、混凝土刚性屋面防水层较薄，当基层变动时容易开裂（例如基础的不均匀沉降、结构支座的角变、不同建筑材料的温差等）。2、温度分格缝未按规定设置或设置不合理，在大气温度、太阳辐射、雨、雪以及车间热源作用影响下，产生温度裂缝。3、混凝土配合比设计不当，施工时振捣不密实，压实收光不好以及早期干燥脱水、后期养护不当，产生施工裂缝。防治措施：,防治措施：1、为减少结构变形对刚性防水层的不利影响，在防水层与屋面基层之间宜设置隔离层。2、防水层必须设置分格缝；混凝土刚性防水层厚度不应小于40mm，内配双向钢筋网

26、片；刚性防水层浇筑厚度应均匀一致，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留设施工缝；浇筑时应振捣密实，压实、抹平，收水后随即二次抹光；积极采用补偿收缩混凝土，避免冬期施工，并做好养护。,(五)厨卫常见病防治措施,卫生间结构板渗漏 卫生间墙体根部渗漏,厨房烟道处渗漏 管道吊模渗漏,原因分析：（1）卫生间未设置挡水反坎或反坎二次浇筑，支模随意，砼振捣不密实。（2）卫生间反坎未进行凿毛处理，部分凿毛不到位，形成贯通的渗漏通道。（3）给水管直接从反坎下部穿设至卫生间，易造成给水管周边浇筑不密实，形成贯通渗漏通道，后期卫生间积水易通过给水管渗透至厅房地面。（4）卫生间排水立管使用铁丝吊洞或穿卫生间楼板

27、管道洞口吊模支设随意不规范导致砼浇筑不密实；沉箱式卫生间吊模采用铁丝固定，后期铁丝易锈蚀产生渗漏贯通点，存在渗漏隐患。（5）烟道未设置砼反坎或烟道封堵不规范,防治措施：（1）卫生间设置砼反坎，反坎高度不低于 200mm，规范反坎支模方式，确保砼浇 筑密实，卫生间反坎接触面应在支模之前进行凿毛处理。（2）沉箱式卫生间采用定型化钢模，避免普通木模板采用铁丝绑扎固定易锈蚀和 易跑模通病。（3）卫生间排水立管吊洞时采用成品吊模（或在结构施工阶段预埋止水节），避免后期 吊洞带来的渗漏风险。（4）卫生间给水管不得直接从导墙（反坎）穿过，应任选如下两种穿设方式之一：1）卫生间给水管在反坎外立面上返 200m

28、m 后从砌体墙内穿设；2）卫生间穿反坎给水管顺反坎方向埋设一段距离再上返至砌体墙面，不直接穿过反坎，应控制好给水管埋设位置（弯头部位应在反坎的截面居中部位），不得在反坎内形成贯通渗漏点。,(五)门窗渗水常见病防治措施,1、外窗渗水,原因分析：（1）、门洞尺寸留置过大，窗框固定不牢，振动产生裂缝。（2）、窗框塞缝不密实、密封胶封堵不严密（3）、门窗框与墙体间没有填塞柔性材料，受温差、干湿度变化以及振动产生缝隙。（4）、外墙饰面砖粘贴时，饰面砖贴入窗框内，勾缝与窗框间形成渗水通道（5）、窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度，室外窗台高于室内窗台板，造成窗台倒泛水（6）、未浇筑窗台压顶，窗边形成“八字

29、缝”或窗台压顶采取后浇方式，浇筑不密实造成窗边渗漏。,图片（1）,图片（2）,图片（3）,图片（1）,图片（2）,图片（3）,防治措施：通过利用以梁代窗台的结构形式克服窗台因沉降或温度等原因造成窗台两边产生八字裂缝，通过将窗户过梁和窗台做成“L”形状，为窗边渗漏水设置一道结构防水，通过窗边塞缝、窗边防水密封处理，为窗户渗漏设置两道防水。从结构到窗边处理设置了三道防水屏 障，以达到防治窗边渗漏水的目的。,(七)外墙常见病防治措施,1、砌筑外墙与主体结构交接处渗漏,原因分析：（1）、砌筑外墙与主体结构交接部位灰缝不密实（顶砌、塞缝或竖向接缝），产生裂缝 造成渗漏；防治措施：（1）规范砌体与主体结构

30、预留缝的塞缝处理。,（2）、外墙构造柱与主体结构整体浇筑，不能整体浇筑的，梁底构造柱浇筑时应设置喇叭口，喇叭口应高于梁底 5cm 左右，确保一次性浇筑密实。（3）外墙竖向接缝渗漏处理：凿开裂缝周围 35CM 宽的 V 型槽，并切深入砼层处，找到渗 漏点，用防水砂浆找平，分层做防水。找出不同材质交接处，切掉砂浆层，贴防裂网，做底层砂浆然后刷防水，再做砂浆面层。,构造柱与主体结构整体浇筑 构造柱浇筑设置喇叭口,2、外墙预留洞部位渗漏,原因分析：（1）、外墙洞口（螺杆眼、外架拉结点、空调洞、悬挑架穿孔）封堵不规范，未做特殊 防渗漏处理。,防治措施：（1）规范外墙洞口的封堵做法，加强防渗漏处理，改进施

31、工方法，从根源解决外墙预留洞渗漏。方法一：工艺要点：穿墙螺杆预留的套管在抹灰前需清理干净。螺杆洞的封堵采用 1：2 干硬性防水砂浆。砂浆面凹入结构面 1cm。穿墙螺杆洞内采用防水油膏或 1：2 干硬性防水砂浆填满。螺杆洞口在外墙处防水砂浆施工完毕后，需涂刷 1.0mm 厚防水涂料，范围为 100100mm。工序：螺杆洞口清理-油膏填洞-内外墙防水砂浆封堵-外墙洞口处补刷防水-内外墙抹灰。,方法二：工艺要点：外墙螺杆洞封堵，采用先向洞内打发泡剂，去除外墙 4、内墙 2 套 管。外墙向内打 2 硅胶，剩余两侧采用 1：2 干硬性防水砂浆 2 用砂浆封堵，砂浆面凸 出结构面 2，直径为 5-6 装饰

32、饼。完成后进行 24 小时以上的淋水试验，确保不渗漏。在外侧孔洞周边分多遍涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围为 100100mm。工序：螺杆洞口清理-发泡剂填洞-内侧打硅胶-内外墙防水砂浆封堵-装饰饼-淋水试验-内外墙抹灰方法三：工艺要点：先用电钻去除螺杆套管（内外墙各 8-10），采用添加膨胀防水的水泥 砂浆将外墙螺杆去除部位分多次灌实，后在墙孔中间打发泡剂，内墙孔 2 采用膨胀砂浆封 堵。外墙可增加直径 5-6 厚 2 装饰饼。完成后进行 24 小时以上的淋水试验，确保不渗 漏。工序：螺杆套管钻除-外侧封堵-发泡剂填洞-内外墙防水砂浆封堵-装饰饼-淋水试验-内外墙抹灰,（2）、外墙

33、悬挑架预埋孔、外架拉结洞标准封堵（防渗漏）一般情况下，小于 50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm孔洞尺 寸 100mm 时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；孔洞大于 100mm 时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围必须大于孔洞周边 50mm。(本做法适用于脚手架、塔吊、施工 电梯等穿墙钢管或悬挑型钢等孔洞的封堵。）,第八章、结 束 语加强常见病问题的宣贯，使项目部管理人员引起高度重视，改变以往重主体，轻二次结构和抹灰的状态。要求在二次结构和抹灰施工时，项目部配置有丰富施工经验的管理人员和作业队伍。加大技术交底、培训和指导的力度，提高施工人员的专业能力及技术水平，让施工人员对工程常见病有一个科学的认识，掌握常见病形成的原因并进行有效预防。其次，项目在关键工序施工前必须制作施工关键工序样板，通过样板制作来提早发现问题，分析常见病原因以便及早找出防治措施，最后解决问题，做到工程一次成优。,