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1、邵武永太高新材料有限公司邵武永太含氟尾气提升改造项目环境影响评价报告书简本建设单位：邵武永太高新材料有限公司环评编制单位：南平圣美环境保护科技有限公司2023年07月一、工程概况及主要建设内容邵武永太高新材料有限公司邵武永太含氟尾气提升改造项目，位于福建邵武金塘工业园三期地块永太公司一厂区内。建设2套精微降膜吸收分离系统，副产无水氟化氢22000ta,31%盐酸80000ta,拟投资2700万元，其中环保投资2150万元，占项目投资的79.6%,本项目在现有厂区内建设，未新增用地面积，本项目未新增员工，从现有员工中调剂，四班三运转制，年工作时间为300天。二、环境现状(1)环境空气质量现状由大
2、气环境质量现状分析可知，根据邵武市环境质量状况公报可知，邵武市大气环境质量总体保持良好。6项污染物(So2、No2、PMMPM2,5、03、CO)可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。根据特征因子的监测期间氯化氢均可达到环境影响评价技术导则一大气环境(HJ2.2-2018)附D其他污染空气质量浓度参考限值；氟化物可达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。因此评价区域环境空气质量现状较好。(2)水环境质量现状根据水质现状调查结果表明，纳污水域富屯溪断面COD、氨氮等因子均可达到地表水环境质量标准(GB38382002)中In类标准。地下水现状监测的各项指标均可
3、满足地下水质量标准(GBT14848-2017)IV类标准。(3)声环境质量现状根据环境噪声现状监测结果表明，厂址区域环境噪声值可达声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准要求，现状声环境质量较好。(4)土壤环境质量现状本项目所在厂区和厂外均为工业用地，属第二类用地，由表5.3.6.3表5.365可知各监测因子均低于土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(GB36600-2018)中表1标准中的筛选值第二类用地的标准限值。三、污染物排放情况3.1 废水污染物排放情况本次拟建项目建成后，一厂区废水排放变化情况详见表3.1.1表3.1.2。表3.1.1项目改建后一厂区废水(不含初期
4、雨水)排外环境情况一览表项目污染物现有项目本次拟建项目“以新代老”一厂区增减量t/a排放量t/a排放量t/a削减量(t/a)排放量t/a经园区污水处理厂处理后排放量废水量917042400480089604-2400COD4.5850.120.244.465-0.12SS0.9170.0240.050.891-0.026氟化物0.1840.00060.00520.1766-0.0074氯化物/0.02700.027/总磷0.046000.0460氨氮0.459000.4590总氮1.376001.3760二氯甲烷0.009000.0090全盐量/0.1400.14I表3.1.2项目改建后一厂区
5、废水(含初期南水)排外环境11早况一览表项目污染物现有项目本次拟建项目(含初期雨水)“以新代老”一厂区排放量t/a排放量t/a消减量(t/a)排放量t/a经园区污水处理厂处理后排放量废水量91704471754800134079COD4.5852.360.246.715SS0.9170.470.051.337氟化物0.1840.0120.0080.188氯化物/0.5300.53总磷0.046000.046氨氮0.459000.459总氮1.376001.376二氯甲烷0.009000.009全盐量2.7002.703.2 废气污染物排放情况本次建项目建成后一厂区废气排放变化情况详见表3.2.
6、10表321项目改建后一厂区废气排放情况一览表单位：Va污染源污染物名称现有项目排放量(t/a)本次拟建项目排放量(Va)“以新代老”消减量(t/a)一厂区排放量(t/a)增减量(t/a)有组织废氯化氢1.51910.08570.45651.1483-0.3708气合计SO20.1889000.18890颗粒物0.3579000.35790氟化物0.346860.08820.1090.32606-0.0208二氯甲烷0.003000.0030非甲烷总烧0.00004000.000040NH30.0829000.08290氯气0.0132000.01320NOx0.8411000.84110硫酸
7、雾0.0003000.00030无组织废气合计氯化氢0.1160.28300.399+0.283氟化物0.1890.24200.431+0.242NH30.086000.0860合计（有组织+无组织）氯化氢1.6351036870.45651.5473-0.0878SO20.1889000.18890颗粒物0.3579000.35790氨化物0.535860.33020.1090.757060.2212二氯甲烷0.003000.0030非甲烷总危0.00004000.000040NH30.1689000.16890氯气0.0132000.01320NOx0.8411000.84110硫酸雾0.
8、0003000.000303.3 噪声污染物排放情况本项目改建后一厂区噪声级在85dB100dB之间，防止设备噪声对周边环境的影响，建设单位除了选用低噪设备外，本项目的设备主要设置在室外，气流进出口消声器等设施，使噪声降低5-15dB左右。3.4 固体废物排放情况本项目固体废物主要有危险废物和一般工业固废。危险废物主要有废机油；一般固废主要是污水处理站污泥，其中危险废物集中收集后，委托有资质的单位处置。污水处理站污泥外售石膏企业。项目改建后，一厂区固体废物产生量具体见表3.4.1。表3.4.1一厂区固体废物产生情况表单位：t/a序号固废类别现有工程量(t/a)本次拟建项目量(t/a)“以新代老
9、消减量一厂区产生量(t/a)增减量(t/a)1危险废物84564.28混酸:834801.6583480混酸：834801085.93-83478.35其他危废：1084.28其他危废：02一般固废2997.446.8生产废水：11.93002.34+4.9初期雨水：5.83生活垃圾46.60046.604合计87608.328.4583481.94134.87-83473.45四、主要环境影响4.1大气环境(1)正常排放情况本项目新增污染物贡献值分析通过大气环境现状评价本项目所在区域为达标区域，本项目各污染物排放小时浓度贡献值最大浓度占标率氟化物44.02%、氯化氢19.08%各污染因子短期
10、浓度贡献值的最大浓度占标率均S00%。叠加预测分析本项目污染源贡献值结果叠加评价范围已批未建、在建项目污染源贡献值并叠加环境监测背景值后环境空气保护目标各污染物最大预测值分别为，氟化物小时浓度值0.0053mgm3,占标率26.68%；氯化氢小时浓度值0.0429mgm3,占标率85.71%。网格点各污染物最大预测值分别为氟化物小时浓度值0.0088mgm3,占标率44.00%；氯化氢小时浓度值0.048lmgm3,占标率96.20%。综上所述，本项目氟化物预测浓度均可达到环境空气质量标准(GB30952012)二级标准；氯化氢预测浓度均可达到环境影响评价技术导则一大气环境(HJ2.2-201
11、8)附D其他污染物空气质量浓度参考限值。厂界小时浓度达标可行性本项目排放的污染物厂界最大占标率氯化氢19.08%、氟化物44.02%均符合标准要求。(2)非正常工况大气影响分析本项目非正常工况排放情况下对周围大气环境影响增大。本项目生产工艺废气的治理设施发生故障时，所有预测因子氟化物和氯化氢敏感点未出现超标情况，但网格点各污染因子均有超标情况。因此，污染物超标排放是不允许的，本评价建议建设单位在实际生产运行中应做好设备的维护和保养，确保设备稳定运行，一旦发生非正常工况，应及时在保证安全的情况下停止排污，严禁超标排放。(3)卫生防护距离结合现有项目与本项目的防护距离，确定永太公司环境防护距离为六
12、氟磷酸锂车间一、1003车间、双氟磺酰亚胺锂车间一、1004车间周边IOom范围，氟化锂车间周边200m范围，储罐区周边100m范围。通过现状调查，本项目包络线范围内无居民区等敏感目标，但项目应做好无组织防护措施，以后的建设中，监督不得新建设居住区、医院、学校等对大气环境敏感的保护目标。4.2 地表水环境影响本项目废水经厂内污水处理站处理后污染物排放浓度可达到无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表1、表2要求。园区污水处理厂尾水排入富屯溪In类地表水系。园区污水处理厂尾水排放可达到城镇污水处理厂污染物排放标准表1一级A标准，减轻了排污口下游河段的纳污承载，富屯溪下游水环境功能
13、区不变。项目废水非正常排放和事故排放时，直接排放至园区污水处理厂，对园区污水处理厂有一定冲击影响。因此，本项目废水纳入园区污水处理厂深度处理是可行的，但必须杜绝事故性排放。4.3 地下水环境影响本项目氟化氢储罐破损造成物料泄漏，对地下水水质影响较大。如果泄漏未及时发现，一旦地下水遭受污染，其自净条件差，污染具有长期性，必须杜绝泄漏事故。因此,企业必须确保污水处理设施安全正常运营，加强管理。若在发生意外泄漏的情形下，要在泄漏初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综合采取水动力控制、抽采或阻隔等方法，在污染物进一步运移扩散前将其控制、处理，避免对下游地下水造成污染影响。避免在项目运营过程中造成地下
14、水污染。为了防止污染物渗漏引进的地下水污染，采取以下防控措施：在施工建设中，采取主动防渗漏措施与被动防渗漏措施相结合方法，防止地下水受到污染。分区设置防渗区，按可能泄漏物质的特性将厂区分为一般污染防治区和重点污染防治区。结合本项目所在区域的水文地质条件、厂区及周边的现有情况，在厂区、上下游设置3个日常监控井，监测项目以氟化物等为主。当发生泄漏事故时，应加密监测。监测结果应按有关规定及时建立档案。发现污染和水质恶化时，要及时进行处理，开展系统调查，并上报相关部门。若发生污染突发泄漏事故对地下水造成污染时，可采取在现场去除污染物和在厂区地下水下游设置水力屏障，通过抽水井大强度抽出被污染的地下水，必
15、要时应更换受污染的土壤，防止污染地下水向下游扩散。4.4 声环境影响项目在运营时，设备噪声源对厂界的预测值昼间在52.95-58.ldB、夜间在43.75-52.25dB,厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中的3类标准要求。由于本项目周边200m范围内无居民，因此，不存在噪声扰民现象。4.5 固体废物本项目固体废物包括危险固废和一般固废和。危险固废产生量约1.65ta,委托有资质单位处置；一般固废产生量约6.8ta,外售石膏企业，作为石膏企业原料使用。建设单位应认真落实上述各种固体废物分类处置措施，保证各种固体废物得到有效处置，营运期产生的各种固体废物对
16、环境的影响可得到有效的控制，从而避免项目产生的固废对地下水环境和土壤环境造成二次污染。4.6 环境风险根据本项目环境风险潜势等级判断，本项目风险评价等级为二级，其中各环境要素评价等级如下：大气环境风险评价等级为三级，评价范围为：距建设项目边界3km区域范围；地表水评价等级为二级，评价范围为：覆盖污染影响所及水域；地下水评价等级为三级，评价范围为：项目场地6k?范围内的水文地质单元。本项目的风险源为危化品发生泄漏，对水环境、大气环境和人体健康都将造成危害。项目厂区建设容积2100m3的事故应急池和IOoOm3的初期雨水收集池，能够满足事故废水及初期雨水的收集要求。因此，本项目采取有效事故预防措施
17、后本项目的环境风险水平是可接受的。4.7 土壤环境影响（1）根据土壤环境现状调查，本项目厂区及周边土壤环境现状符合土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1中第二类用地筛选值标准要求。周边地块现已规划为工业用地，不涉及农田、居住用地等敏感目标。根据影响预测结果判断，事故情况下项目无水氟化氢泄漏形成的垂直入渗，会造成土壤中的污染物浓度升高，对土壤环境的影响较大。因此在本项目运营过程中，可能造成土壤污染的储罐区、污水处理站、固废间。应设有相应的防渗措施，将污染物泄漏事故降到最低程度，土壤环境质量可保持良好，不会对厂界内的土壤环境造成明显不良影响。（2）本项目为
18、二级评价，土壤跟踪监测每5年内开展1次；取得监测数据要向社会公开，接受公众监督。因此，从土壤环境影响的角度分析，本项目的建设对土壤环境影响可接受。五、环境保护措施5.1 废气防治措施本项目废气主要为精馈降膜吸收分离系统（冷凝+精储+二级降膜水吸收+二级水洗）尾气，其中1003车间精储降膜吸收分离系统尾气依托1003车间尾气二级水洗和三级碱吸收后由25m排气筒排放；1004车间精储降膜吸收分离系统尾气依托1004车间二级碱吸收后由28m排气筒排放;盐酸和氟化氢储罐大小呼吸经密闭管道收集后依托已建六氟磷酸锂车间一废气处理设施进行处理，即通过三级水吸收+三级碱吸收后由25m排气筒排放。5.2 废水防
19、治措施本项目没有生产工艺废水、只有工艺废气二级降膜废水、精储降膜吸收分离系统中水洗废水、工艺废气水洗废水、工艺废气碱洗废水、循环冷却废水和初期雨水。其中工艺废气二级降膜和精微降膜吸收分离系统中水洗回收的氯化氢浓度约31%,收集至盐酸储罐作为副产盐酸自用或外售。工艺废气水洗废水作为本厂下游产品氯化钙的原料使用，只有工艺废气碱洗废水、循环冷却废水和初期雨水分别收集排入污水处理站1处理。废水主要污染因子为COD、SS,氟化物、氯化物和全盐份，采用污水预处理站1处理工艺处理，处理工艺为“石灰(钙盐)沉淀+聚铝混凝沉淀+树脂吸附工艺“，经过污水处理站1处理的废水排入综合调节池处理达标后排入园区污水处理站
20、进一步深度处理厂区。根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)和石油化工工程防渗技术规范(GB/T50934-2013)的相关规定，遵循“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处置装置等全过程控制各种有毒有害物质，同时针对厂区的有害物质可能泄漏的区域采防渗措施，阻止其渗入地下水中，从源头到末端全方位采取控制措施，防止建设项目运行对地下水污染。5.3 噪声防治措施为各种水泵设备浇筑减震基础，安装橡胶隔振垫，靠近厂界的设备增加隔声罩。对各类偶发性排气空气动力性高噪声，采用消声器处理。所有机械设备的安装减振措施。加强设备管理和维
21、护，保持设备处于良好的运转状态，避免设备运转不正常造成的厂界噪声升高。加强绿化，利用树木降低噪声值。5.4 固体废物防治措施危险废物集中收集后，委托有资质单位处置。危险废物暂存间已经按照危险废物贮存污染控制标准(2013年修订)(GB18596-2001)及危险废物污染防治技术政策的有关规定建设，临时存放在危废暂存间内贮存及管理。一般固废集中收集后，综合利用。一般工业固废储存间建设需严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求建设及管理,做到“三防”措施。5.5 地下水污染防治措施按简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区进行分区防渗；设置地下水监控井定期监控。5.
22、6 建设项目环境保护设施验收根据建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环境保护总局令第13号令)的规定，噪声、废气、废水和固废环保治理措施竣工验收按照建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号）的规定由建设单位自主验收，本次建项目竣工环境保护验收主要内容见表5.6.Io表5.6.1环保设施验收一览表项目车间污染源污染因子治理措施排气筒编号验收标准要求废气1003车间精储降膜吸收分离系统废气氯化氢、氟化物依托1003车间尾气二级水洗和三级硬吸收后从25m高排气筒排放A3#无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表3氟化物W6mgn氯化氢10mgm31004车间精储
23、降膜吸收分离系统废气氯化氢、氟化物依托1004车间尾气二级碱吸收后从28m高排气筒排放A17#无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表3氟化物6mgr113氯化氢WlOmg/n?盐酸和无水氟化氢储罐盐酸和无水氟化氢储罐废气氯化氢、氟化物三级水吸收+三级碱洗+25m排气筒A1#无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表3氟化物6mg?氯化氢10mgn厂界无组织废气氯化氢、氟化物对物料的工艺管线，除与阀门、表、设备等连接可采用法兰外，螺纹连接管道均采用密封焊。阀门、仪表、设备法兰的密封面和垫片提高密封等级；所有设备的液面计及视镜加设保护设施，对生产装置的管线法兰、阀门
24、、泵、压缩机、开口阀或开口管线、泄压设备等可能泄漏点应开展泄漏检测与修复(LDAR)等无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表5厂界：氯化氢0.05mgm氟化物0.02mgm3废水生产废水和初期雨水采用“石灰(钙盐)沉淀+聚铝混凝沉淀+树脂吸附工艺”，再经厂区污水处理站废水调节池后排入园区污水处理站进步深度处理无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表1PH:69COD200mgLSS100mgZL园区污水处理厂入网水质执行标准氯化物2500mgL总盐度5000mgL无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表2氨化物2mgL固体废物危险废物集中收集于
25、厂区的危险废物临时贮存间，定期委托有资质的单位处理落实台帐,场内贮存、运输与处置符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)和环保部公告2013年第36号文的相关要求落实一般固废集中收集后，委托处理一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)落实噪声设备噪声合理布局高噪声设备，并采用隔声、消声、减振等降噪措施达工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准昼间65dB、夜间55dB环境储罐区设围堰，配备式自吸排污泵；建立事故废水“单元一厂区一园区/区域防控体系”和联防联控措施，结合厂区雨水管网布局，依托现有厂区已建容积2100m3的事故池，保
26、证发生事故时，废水能得到有效收集，不外排厂外环境；落实情况风险加强环境风险事故应急监测系统的建立，加强与邵武市、金塘工业园区应急指挥中心联动，编制应急预案并报送环保主管部门备案。定期开展风险事故应急演练。雨污管网厂区雨污分流，雨水排放口处设闸阀，现有一厂区己建1个】OOOm3的初期雨水收集池收集现有厂区的初期雨水，最终再泵入污水处理站处理。落实情况环境管理与监测计划建设检测室，配备环保专员，制定环境管理制度；建立台账管理制度，做好废气、废水处理设施的运行记录及台账记录，同时对固废处置建立台账管理：落实情况按报告书环境监测计划进行日常环境监测工作；按有关规范开展环境监理工作。排污口规范化废水排放
27、口、废气排气筒、固废临时堆场、高噪声场所等应按规范化建设，项目雨污分流，雨水和污水总排放口设有切换闸阀。落实情况地下水防控建设地下水监控井，分区防渗落实情况六、环境经济损益分析本项目建设具有显著的社会和经济效益。因此，该项目从环境经济损益的角度考虑是可行的。七、环境管理与监测计划设立专职环保人员，负责日常环境管理和环境监测。建立环保档案，收集保存环保文件和监测资料档案，落实监测计划。八、总量控制本项目总量控制指标为COD2.36ta氨氮0.24ta,通过排污权交易平台获取，本项目建设才可满足总量控制要求。九、总结论邵武永太高新材料有限公司邵武永太含氟尾气提升改造项目位于邵武市金塘工业园区金岭大道8号（邵武永太高新材料有限公司现有厂区内），项目符合国家产业政策，符合邵武市金塘工业园区规划环评和审查意见要求，符合“三线一单”要求。工程投产后具有良好的经济效益、社会效益。通过落实环评报告书提出的各项污染防治措施和风险防范措施，严格执行环保“三同时”制度，加强环境管理的前提下，从环境保护的角度考虑，项目建设可行。
