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1、化工安全生产与管理,第一章 安全科学技术概论,1.1 安全与系统安全,1.系统安全工程的概念及内容（书上P3）2.危险源识别与危险源控制的关系（危险源控制的概念及其与危险源辨识、危险源评价的关系）（P3）3.三大高危行业（P3）4.石化生产系统安全的基本理论（P4）5.两类危险源的划分（P4）,第一章 安全科学技术概论,1.1 安全与系统安全,6.安全科学的概念（P2）7.危险源评价的基础（P3）8.第一类、第二类危险源与事故的关系（P5）9.相对其他行业，石化生产系统危险性的特点（P3-4）,1.2 系统安全分析,1.系统安全分析的概念（P5）2.按事故程度划分危险源的级别（详细）（P8）3
2、.事故树分析的概念（P13）,1.3 系统危险性评价,1.危险性评价包括的内容（P20）2.危险分数D的计算公式及其中各参数的意义（P21）3.石化行业对危险性评价（分级）标准（P23）4.危险性评价分值危险程度（P21）,1.4 系统危险控制,1.评价危险控制效果的内容（P27-28）2.预防事故发生的危险控制技术包括哪些（P28-30）3.避免或减少事故损失的技术措施，减少事故损失的例子（P30-31）4.减少故障与预防事故的关系及实现减少故障的途径（P29）,1.5 事故管理,死亡事故严重程度的划分（P32-33）非人身伤亡事故的分类原则（P33）3.石化行业事故评 后果严重率指标（P3
3、5）,1.6 安全法规与安全管理体系,1.安全法管理体系的五个层次（P40）2.我国推行的安全生产方针（P42）3.我国执行的安全生产体制内容（P43）4.现场安全管理的主要内容（P43-44）5.HSE管理体系（P44）6.石化企业实施HSE管理体系的作用（P45-46）7.我国安全技术标准大约有多少种（P40）8.安全生产管理的原则（三同步原则、三同时原则）（P43）,第二章 石油化工安全生产基础,2.1 石油化工生产的特点,1.石油化工生产的特点（P49）2.石油化工生产危险性的体现（P50）3.石油化工生产安全管理的主要内容（P50-51）4.石化生产安全管理的中心（P51）5.高压操
4、作与可燃气体的爆炸极限的关系（P50）,2.2 石油化工常见危险化学物质,1.危险化学品按危险特性可分为几类？各是什么？（P51-52）2.易燃液体的特点（闪点范围）（P51）3.火灾危险性物质分类（甲、乙类，甲A类沸点）（P52）4.有机过氧化物的危险特性有哪些？最危险的是哪一个特性？（P55）5.有机过氧化物对哪些因素敏感？（P55）6.自燃性的概念，其自燃点的范围（P56）7.一级自燃性物质的自燃点（P56）8.氧化剂的危险特性（P53-54）9.爆炸品的概念及分类（P51）10.常见分解爆炸性的气体（P53）,2.3 石油化工常见有毒与有害物质,1.绝对致死剂量或绝对致死浓度及表示方法
5、（P57）2.最小致死剂量或最小致死浓度及表示方法（P57）3.最大耐受量或最大耐受浓度及表示方法（P57）4.剧毒化学品毒性判定界限（P58）5.有毒物质的最高容许浓度（P59）6.引起人和动物中毒的主要途径（详细）（P60）7.有毒害物质中容易通过呼吸进入人体的有哪些？（P60）8.固体有毒品的划定界限（P52）9.毒性的概念（P57）10.毒害性的主要影响因素（P61）11.半数致死剂量 及表示方法（P57）,2.4 石油化工危险工艺过程概述,1.危险单元操作应该注意哪些（简答）（P63）2.生产中预防火灾的安全技术措施有哪些（P67-68）3.生产中火灾危险性的分类（影响）因素（P64
6、）4.单元操作过程中防止不稳定物质积聚或浓缩的注意事项(P63-64)5.按生产火灾危险性分类，甲类生产的危险特性（P65）6.化工单元操作对待危险物的防护要点（论述）（P63）,2.5 典型化学反应的安全技术,1.氧化过程物料配比的控制范围（P69）2.蒸汽裂解反应的反应条件（P76）高温高压短停留时间。3.从安全角度看，蒸汽裂解反应清焦的目的（P76）4.聚合反应的不安全因素（P78）5.氧化反应系统，一般设置的灭火装置（P69）6.烷基化反应过程的主要危险性（P79）,第三章 石油化工装备安全概论,3.1 常见事故类型,1.内压容器按设计压力的分类（P92）2.压力容器按作用原理的分类（
7、P92）3.压力容器按安全监督和管理的分类（P93）4.压力容器的安全最主要是防止的内容（P94）,3.2 石化装备的本质化安全,1.本质安全、本质安全化的概念（P95）2.对安全性研究的范围（P95-96）3.本质安全化的主要标志（P96）4.本质安全化的主要特点及保障途径（P97）5.实现本质安全化的基本方法（P99）,3.3 人机工程设计在石化装备的应用,1.人机工程设计的概念（P100）2.对安全性研究的范围（P95-96）3.本质安全化的主要标志（P96）4.本质安全化的主要特点及保障途径（P97）5.实现本质安全化的基本方法（P99）,3.4 石化装备的安全设计,1.压力容器超压的
8、可能性（或原因）（P110-111）2.安全泄放装置的性能（P111）3.必须单独装设安全泄放装置的压力容器的种类（P111）4.安全阀的功能（P115）5.防爆片的功能（P118）6.安全色标的概念（P121）,3.5 石化装备的安全管理,1.安全管理的过程（内容）（P121）2.石化装备设计的基本要求（P121-123）3.试车工序及包括的内容（P126）4.检修的基本方式，状态监测维修的概念（P133-134）5.我国现行检修体制中检修的类别（P134-135）6.大修的目的（P134）7.石化装置年修理（又称停车大修）的概念、工作内容和时间范围（P135）8.压力容器之间的安全距离（P
9、137）9.压力容器维护的基本内容（P138）10.压力容器定期检查的目的和周期（P139）,3.6 石化装备的检测,1.压力容器的试压方式（P144）2.试压与气密性试验的顺序（P146）,3.7 典型石化装备事故分析,1.导致压力容器破裂继而引起爆炸的情况（P150）,第四章 石化电气控制系统安全概论,4.1 石化电气过程控制及其发展,1.石化生产控制系统一般采用的方式（P156）2.DCS的含义（即Distributed control system，直译为分散控制系统，含义为集散控制系统）,4.2 安全检测仪器与安全保护系统,连锁保护系统的概念及目的（范围）（P162）自动报警装置（P
10、166）紧急停车系统及英文缩写（P166）,4.4 电气安全技术概论,电气安全工程的概念（P175）绝缘破坏的概念（P176）绝缘材料的电阻范围（P176）测量电工材料和电器最简单的方法（P176）屏障防护的概念（P179）6.安全间距的概念（P179）,4.5 静电及其防治,静电的危害（P186-187）静电最危险、最根本的危害原因（P186）火花放电的危害（P186）静电导致火灾的条件（P187）消除静电的基本途径（P187）6.防止静电积累应保持的湿度（P190）,第五章 石化经济安全概论,5.1 安全经济学概论,1.安全经济学的定义、目的、目标（P195）2.事故经济损失估算的公式（P196）3.最优安全投资的概念及原则（P197）4.常用的技术经济分析与评价方法（P198）5.费用收益比法的概念,5.2 风险概论,风险的概念及包括的两个重要因素（P202）按产生的原因风险的分类（P202）风险管理包括的三个环节（P202）,5.3 经济风险管理,经济风险的概念（P204）风险管理包括的三个环节（P202）采用避免方法处理风险应考虑的因素（P228）损失控制的概念（P228）,
