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1、青岛啤酒采购计划,左倩如200993250111周敏翔200993250131,青岛啤酒简介,青岛啤酒股份有限公司成立于1993年，他的前身是1903年8月由德国商人和英国商人合资在青岛创建的日耳曼啤酒公司青岛公司，它是中国历史悠久的啤酒制造厂商，2008年北京奥运会官方赞助商，目前品牌价值502.58亿元，居中国啤酒行业首位，跻身世界品牌500强。1993年7月15日，青岛啤酒股票（0168）在香港交易所上市，是中国内地第一家在海外上市的企业。同年8月27日，青岛啤酒(600600)在上海证券交易所上市，成为中国首家在两地同时上市的公司。青岛啤酒远销美国、日本、德国、法国、英国、意大利、加拿
2、大、巴西、墨西哥等世界70多个国家和地区。全球啤酒行业权威报告Barth Report依据产量排名，青岛啤酒为世界第六大啤酒厂商。,什么是采购程序,采购方从提出和接受材料请购单起至到货验收与核付货款止的一系列采购业务活动就是一个完整的采购程序。采购程序包括以下流程：申购人提出申请部门主管或部长审核、签批大额向财务提出用款申请和采购清单会计主审、查询库存财务主管或部长审核、签批总经理（或财务副总）批准组织招（投）标比价确定合格供货方签订采购供货合同采购人领取支票汇票实施采购、运输到库有关方会同物料质量检验不合格办理退货或索赔；合格办理入库手续、搬运堆码。对于小额或易耗品采购，一般不需要这样繁琐的
3、程序，一般申购人提出申请送交部门主管或部长审核、签批后，就可以直送采购部主办询价或比价，进行采购活动。,具体的采购程序,选定供应商挑选采购人员质量管理,选定供应商,对于大宗或经常使用的原物料，采购部门应建立相对稳定的供应商，并设立“供应商资料卡”作为日后询议价和供料的参考。为确保货源，采购人员对于经常采购的原物料，应寻找两家以上的供 应商作为储备或交互采购，以稳定货源、降低价格。选定供应商时，应从其供货能力、信誉度、资金状况、解决纠纷能力 及对市场状况把握程度等方面综合考虑，并依此确定是否发展为长期 供应商。若供应商为贸易商或代理商时，采购人员应调查其信誉及技术服务能 力等，凭以作为判断是否为
4、采购对象的依据。积极向供应商宣传公司原料品质标准，并在品质及技术服务上给予必 要的帮助，使其交货及时、品质稳定且符合公司的质量标准。,挑选采购人员,采购员必备能力：成本意识与价值分析能力、预测能力、表达能力、良好的人际沟通与协调能力、专业知识。采购员必备能力外，要有合理的采购计划，遵守5R原则，选择合适的供应商，并加于管理，不断提高。在不影响企业正常生产下，降低采购成本。采购员须承担的责任：采购计划与需求确认、供应商选择与管理、采购数量控制、采购品质控制、采购价格控制、交货期控制、采购成本控制、采购合同管理、采购记录管理。,质量管理,初阶段样品测试阶段现场质量管理体系考核阶段小批量试生产阶段来
5、料检验阶段 供应商现场检验阶段 公司生产、验收过程中检验阶段长期质量跟踪和质量观察阶段 供应商质量统计分析,1.初阶段样品测试阶段,采购部将样品送至工程部,其样品主要用途:1、生产出现较大不良率的需要淘汰。2、统计分析后,经研究决定需要淘汰的供应商。3、采购部门需要引进新的供应商参与竞争。4、工程部门开发新产品需要的样品和新供应商。5、公司临时需要淘汰的供应商。其他情况一律不准更换供应商和供货产品,工程部门有权采取不进行确认,当满足以上用途条件,工程部门需在采购部门将样品和样品确认单送达三个工作日内完成,完成后,由采购部门将合格样品和样品确认单发放:品管部、工程部、采购部。,2、现场质量管理体
6、系考核阶段,针对供应商现场质量管理体系的审核,在外加工、外协件产品样品合格后,先需要采购部门提出需要进一步发展其关系,组织品管部、工程部及相关工程技术人员、生产部、物控部、总经理办公室等部门参与现场考核,考核内容及工作分配:1、品管部负责对供应商的质量管理体系和检测设备,特别是检验制度进行现场考核和观察、评估。2、工程部负责对供应商的技术力量和设备进行考核和观察、评估。3、生产部门负责对生产现场的管理和生产能力、现场状态、作业手段、生产设备进行有效考核和观察、评估。4、物控部对现场原材料、半成品、成品的流动和涉及的单据进行现场考核和观察、评估。5、采购部和总经理办公室全面考核和观察、评估,特别
7、是物料价格。各部门完成的供应商的考核和观察后,将评估出的结果综合在供方现场评估报告中、并以60%以上票数通过。,3、小批量试生产阶段,完成以上两阶段以后,采购部门将下一定量订单(一般不超过500PCS)至供应商,当外加工、外协件产品到达公司后,物控部将外加工、外协件产品和小批量试生产报告同时送往IQC检验,并注明试生产日期,IQC作常规检验和判定其合格性,合格后在试生产日期内将小批量试生产报告交与现场检验人员跟踪,直到产品出货将报告交于品管主管作初步判定和改进意见,工程部作第二次的判定和改进意见,公司相关副总作最终判定。小批量合格后,采购部将本公司其他与供应商相关产品重复第一阶段和第三阶段,合
8、格后,将此供应商列入合格供方名单中,长期观察、考核。,4、来料检验阶段,来料检验第一条件:来料供应商经评审合格,来料经工程部门确认合格。非合格供方和样品为经过工程部门确认、相关来料检验文件不齐全,IQC有权不进行检验检查完后,符合性较好,将按照工程部门下发的检验标准、技术要求和抽样标准,符合三者要求判定合格,否则作拒收退货,特殊情况,经品管部、工程部门和公司相关副总以上职务方可签字放行,任何人不得已任何理由阻止其最终判定。来料检验(IQC)组长将每日的来料质量状况进行总结,交到品管部相关负责统计和审核的人员统计分析,并出具相关报告,并在次日的10时综合其他质量状况上交公司相关负责人。如果一些拒
9、收的物料或因运输易损坏的啤酒,供应商能在公司现场解决,经采购部门同意,可以进行现场处理。,5、供应商现场检验阶段,根据每日来料质量状况报表统计分析和生产现场的外加工、外协件产品使用质量状况、采购部门根据外加工、外协件产品使用的紧急情况,采购部门可以申请品管部门的检验人员在供应商生产现场进行巡检和检验,但检验方式和手段必须是抽检和公司来料检验标准、技术文件等,抽检不合格,如有必要,采购部要求供应商进行全检,抽检合格和全检合格品送至公司,IQC可以免检,但需要对其进行记录,以便进行跟踪。,6、公司生产、验收过程中检验阶段,在公司现场生产或检验中,发现外加工、外协件产品发生变异,应及时通知工程部门和
10、品管部进行现场分析,经分析后,属于供应商的质量责任,品管部将以书面形式通知采购部,采购部第一时间通知供应商到公司处理,特别要限定来处理时间。IQC将此质量状况记录下来,作为考核供应商产品质量稳定性条件之一,并进行综合评定。,7、长期质量跟踪和质量观察阶段,在小批量试用结束后,供应商的外加工、外协件产品质量连续供应三批次有质量问题,立即将此供方重新考核,由品管部提出,三个工作日内由采购部组织工程部及相关的技术管理人员、生产部、品管部、物控部、总经理办公室及相关副总人员参加再一次评审;连续三批次合格后,品管部将长期观察其质量状况和质量动态,出现严重质量缺陷和供货中(包括来料检验或生产、市场中)连续
11、三批次不合格和单项不合格率6%(目前阶段),品管部提出重新评审。品管部将长期观察结果记录下来,作为考核供应商质量稳定性的重要依据之一,8、供应商质量统计分析,品管部将以上7个阶段的一切质量活动所产生的数据进行统计分析,初步统计和质量走势一般在一个月一次,综合质量统计分析及走势一般一个季度一次,给出合理的评估。在以上所阐述的情况中符合淘汰相应供应商的条件以外,每个季度供应商质量报告评估出质量最差的供应商,在下个季度评估出质量最差的供应商与上个季度一致,该供应商将予以淘汰,采购部自觉履行其职责,可以经公司副总以上职务认可,但也只作暂时(供货期限一般不超过一个月)认可,一个月以后的统计中发现单项质量不合格率4%,将循环以上7个阶段;一个月以后的统计中发现单项质量不合格率4%,立即予以淘汰,品管部将在合格供方中予以删除。,以上就是青岛啤酒一次采购的完整程序，请老师批评指正，谢谢。,
