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1、某公司工艺改进管理制度第一章总则第一条目的：为保证工艺安全、提高生产效率、降低劳动强度，特制定本制度。第二条范围：本制度适用于涉及工艺改进的设计、流程及方法等方面。第三条责任部门：总经理、改进小组及各相关部门。第四条要求：1.正确认识工艺改进与持续改进的重要性。2全员参与。3用数据说话，全面记录改进过程中做的各种试验。4工艺改进规范化、程序化、系统化。第二章工艺改进的内容第五条工艺改进的内容包括产品制作流程、产品制作方法、生产使用工具及生产辅助等方面。第三章工艺改进的方法第六条设定各工艺流程返工率的最高标准及生产效率的最低标准等。第七条查明不符合要求的产品、工艺。第八条查找原因，有针对性地进行
2、原因分析。第九条制订改进措施，并监督实施。第十条综合考评因该工艺流程改进对其他工艺流程操作造成的难度。第十一条对于效果明显的改进，写进新的操作规程，形成标准。第十二条建立工艺改进激励体系，强化考评，形成长效机制。第四章工艺改进实施前的准备第十三条工艺改进实施前，由工艺改进小组负责设计工艺改进计划。第十四条工艺改进计划无固定格式，但内容包括改进项目名称、工艺改进目标、工艺改进组织、过程步骤、日程安排、责任分工及资源保障等方面。第十五条工艺改进小组的工艺改进计划需修改时，由工艺改进小组讨论，并报总经理批准。第五章工艺改进的时机第十六条工艺改进可选择以下时机。1.过程、产品质量出现重大问题或超过公司
3、规定值时。2管理评审发现不合格时。3不符合质量方针、目标或质量管理体系文件要求的情况时。4内审结果为不合格时。5出现重大环境污染或环境不合格时。6供方产品或服务出现严重不合格时。第六章工艺改进的流程第十七条对第十六条中罗列的前三种时机,由品质部填写纠正和预防措施处理单中不合格事实栏，确定责任部门，再由责任部门填写原因分析栏，设计纠正措施并实施，由品质部跟踪验证实施效果。第十八条对第十六条中罗列的第4种时机，由审核小组发出不合格报I=IO第十九条对第十六条中罗列的第5种时机，由行政部填写纠正和预防措施处理单中不合格事实，进行原因分析，由责任部门填写纠正措施并实施，由行政部负责跟踪验证实施效果。第
4、二十条对第十六条中罗列的第6种时机，由品质部填写纠正和预防措施处理单中不合格事实栏，进行原因分析，并将纠正措施反馈给采购部，由品质部对其下一批来料进行跟踪验证。第七章工艺改进效果的评价第二十一条总经理负责组织评价工艺改进研发项目工作情况，对工艺改进研发项目的效果进行客观评价。第二十二条对工艺改进研发项目效果的评价，可采用对比分析、统计分析及观察分析等方法。第八章工艺改进成果的处理第二十三条将有效的工艺改进成果纳入文件，并通过培训使员工掌握新的工艺方法。第二十四条需进一步进行工艺改进的方面，被确定为新的工艺改进研发项目。第九章实施工艺改进的部门分工第二十五条工艺部的职能：1.提出工艺实施计划。2.逐项进行工艺审查。3开展工艺设计。4.负责技术问题处理。5制定工艺规范。第二十六条采购部的职能：1采购物料品种、规格、性能、外形尺寸及数量等符合要求。2工艺规定定点供应的元器件按要求选购，如有变化，应事先通知有关的设计工艺人员。第二十七条生产部的职能：1根据工艺文件掌握好作业工艺参数。2.做好开机时数和质量检验等方面的记录。第二十八条品质部的职能：检验供应商、流水线的物料质量等。第十章附则第二十九条本制度由工艺部负责解释。第三十条自XXXX年XX月XX日起实施。
