《家用集成水槽（征求意见稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《家用集成水槽（征求意见稿）.docx（28页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、ICS 97.040.20分类号：Y 68QB中华人民共和国轻工行业标准QB/TXXXX-202X家用集成水槽Householdintegratedsink（征求意见稿）202X-XX-XX 发布202X-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类和命名25要求36试验方法77检验规则128标志、使用说明书、包装、运输、贮存13附录A（资料性）集成水槽示意图15附录B（规范性）集成水槽涂层耐磨性测试方法17附录C（规范性）集成水槽噪声测试方法19附录D（规范性）嵌入式集成水槽噪声测试用工装21*刖百本文件按照GB/T1.1-2020
2、标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国五金制品标准化技术委员会日用五金分技术委员会(SAC/TCl74/SC1)归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：本文件为首次发布。家用集成水槽1范围本文件规定了家用集成水槽（以下简称“集成水槽”）的结构、材料、使用性能、电气安全性能、包装性能等技术要求，描述了相应的抽样、试验方法，规定了标志、包装、运输和贮存等方面的内容，同时给出了便于规定的产品分类。本文件适用于家用及类似用途的集成水槽。2规范性引用文件下列文件中的
3、内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1019-2008家用和类似用途电器包装通则GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4214.1-2000声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第一部分：通用要求GB/T4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.107家用和
4、类似用途电器的安全整体厨房器具的特殊要求GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流W16A）GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铭、多溟联苯和多漠二苯酸）的测定GB/T32095.3-2015家用食品金属烹饪器具不粘表面性能及测试规范第3部分：耐腐蚀性测试规范
5、GB/T38474-2020家用不锈钢水槽QB/T2189-2013杯状暗钱链UJ2537-2014环境标志产品技术要求水性涂料JC/T908-2013人造石3术语和定义GB/T38474界定的以及下列术语和定义适用于本文件。家用集成水槽householdintegratedsink由家用水槽与储藏、洗涤、消毒、水处理、废弃食物处理中的一种或一种以上功能装置组合而成的一体化器具。注：家用集成水槽的示意图参见附录A。3.2柜体门板cabinetdoorpaneI安装在储藏柜前面，可以水平或上下开闭的板件。3.3柜体门板钱链Cabinetdoorhinge用于连接储藏柜体与门板并使两者之间做相对开
6、合的机械装置。3.4拉手handIe安装在门板上，用于门板开关的部件。3.5调整脚adjustmentsupport支撑并调节高度的部件。3.6涂镀层coating通过涂、镀工艺在产品表面形成的不同于基体材料的覆盖层。4分类和命名4.1分类4. 1.1按槽盆数量可分为：a）单槽；b）双槽；c）多槽。4 .1.2按安装方式可分为：a）驻立式；b）嵌入式；c）其他。a）不锈钢；b）石英石；C）其他。5 .2型号命名JS口一口自定义I槽体材质（不锈钢代码B、石英石代码S、其他代码T）I安装方式（驻立式安装代码Z、嵌入式安装代码Q、其他安装方式S）槽数代号（单槽代号1,双槽代号2,n槽代号n）家用集成
7、水槽示例：JS2ZB001表示驻立式安装方式不锈钢材质的双槽家用集成水槽，自定义为001。5要求1.1 设计要求1.1.1 集成水槽设计除应符合本文件的规定外，功能装置还应符合相关产品标准的规定。1.1.2 集成水槽在以下环境条件下，应能正常工作：a）环境温度：540；b）相对湿度：不大于90%（温度25时）；c）进水温度：冷水5C40C,热水不超过65C；d）进水水压：0.lLOMpa;e）室内或类似室内环境，周围空气中无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电尘埃，无剧烈震动等。1.2 结构5. 2.1一般结构6. 2.1.1正常使用时手可接触的部位不应有锐边、锐角、毛刺。5.2.1.2在正常使用时，
8、零部件应无断裂或脱落，不应产生影响使用的磨损或变形。5.2.1.3集成水槽各功能装置之间不应存在干扰，零件不应断裂，紧固件不应松动。5.2.1.4驻立式集成水槽底部应配有调节高度不小于Iomm的调整脚。5.2.1.5带有抽屉的驻立式集成水槽应具有和邻边柜体或后墙固定的结构。5.2.1.6在正常状态下排水管应方便拆装。5.2.1.7集成水槽向任何方向倾斜15整机不应倾翻。5.2.1.8柜体室内容积大于60L时，不应配有自动锁闭装置，开门所需的力不应大于70N。5.2.1.9槽体和废弃食物处理器连接口径宜采用。114mm尺寸，且应使用紧固件锁紧密封。5.2.2结构尺寸5.2.2.1驻立式集成水槽外
9、形结构尺寸宜采用表1的规定。表1驻立式产品外形结构尺寸单位为亳米项目长宽高尺寸600700-1200（间隔50）550600800/850/900公差+25.2.2.2嵌入式集成水槽外形长度应符合GB/T38474-2020中5.10.1的规定。5.2.2.3集成水槽排水机构尺寸应符合GB/T38474-2020中5.5.2的规定。5.3材料5.3.1 原材料5.3.1.1集成水槽槽体的不锈钢材料应符合GB/T38474-2020中5.1.1的规定。5.3.1.2其他部分材料应符合相关国家、行业标准的规定。5.3.1.3与食品接触的金属材料应符合GB4806.9的规定。5.3.1.4集成水槽及
10、其配件与食品接触的非金属材料应符合相应材料的食品安全国家标准的规定。5.3.2材料厚度不锈钢槽体材料厚度应符合GB/T384742020中5.L2的规定。5.4耐腐蚀性能按6.4方法试验后，耐腐蚀性能应符合表2的规定。表2耐腐蚀性能项目试验方法中性盐雾试验时间(h)要求不锈钢槽体6.4.124应符合GB/T6461中外观评级9级的要求。金属柜体6.4.224应符合GB/T6461中外观评级9级的要求石英石槽体6.4.3-槽体表面应无损伤或用600目砂纸轻擦损伤面即可恢复至原状。5.5排水机构5.5.1集成水槽排水机构应符合GB/T384742020中5.5的规定。5.5.2按6.5.2的方法试
11、验后，排水应无阻滞现象，槽内剩余水量高度不应大于槽体深度的1/10。1.6 水嘴开孔应符合GBT38474-2020中5.7的规定。1.7 防震垫配有防震垫的集成水槽应符合GB/T38474-2020中5.8的规定。1.8 防结露防结露涂层或其他防结露材料应符合GB/T384742020中5.9.1的规定。1.9 有害物质限量防结露材料的有害物质限量应符合GB/T384742020中5.9.2的规定；电子电气产品应符合有害物质限量的管理办法要求；其他材料有害物质限量应符合相应材料的国家、行业标准的规定。5. 10外观6. 10.1槽体应符合GB/T38474-2020中5.11.1的规定。7.
12、 10.2排水机构应符合GB/T38474-2020中5.11.2的规定。5.10.3防结露防结露涂层或其他防结露材料应符合GB/T38474-2020中5.11.3的规定。5.10.4拉手拉手表面应无锈蚀，无毛刺锐棱。5.10.5门板门板表面应无折痕、凹陷、划痕。5.10.6调整脚调整脚螺纹表面不应有凹痕、断牙等缺陷；塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕等缺陷。5.10.7整机整机外形应色泽匀称，不应有损害外观的缺陷。5.11涂镀层5.11.1 附着牢度按6.11.1的方法试验后，应符合GB/T9286中1级的规定。5.11.2 耐腐蚀性5.11.2.1 耐酸性按6.11.2.1方法试验后,应符
13、合GB/T32095.1-2015中5.11.1的规定。按6.11.2.2方法试验后，应符合GB/T32095.1-2015中5.11.2的规定。5.11.2.3耐盐水腐蚀性按6.11.2.3方法试验后,应符合68/132095.1-2015中5.11.3的规定。5.11.3耐高温性按6.11.3的方法试验，涂层不能有掉色、起泡、烫痕、裂纹、脱落或破损露底材现象。5.11.4耐磨性按6.11.4的方法试验，涂层不能有掉色、起泡、裂纹、脱落或破损露底材现象。5.12噪声5.12.1在功能模块未开启状态下集成水槽整体噪声不应大于67dB（八）。5.12.2集成水槽功能装置的噪声限值应满足相关国家、
14、行业标准的规定。5.13 平整度嵌入式集成水槽的平整度应符合GB/T38474-2020中5.3.1的规定。5.14 配件5.14.1 台控装置应符合GB/T38474-2020中5.14.1的规定。5. 14.2水嘴应符合GB/T38474-2020中5.14.2的规定。5.1. .3柜体门板较链5.14. 3.1在正常使用时较链无卡死或出现摩擦声。5.15. 3.2可调节钱链在前后、左右、上下方向应可调节，调节范围不应小于2mm。5.16. 3.3经24h中性盐雾试验后，耐腐蚀等级不应低于GB/T6461中9级的规定。5.17. 3.4较链上螺丝被调整至最不利位置时门板不应跌落。5.18.
15、 3.5较链最小开启角度不应小于95。5.15承载性能5.15.1 槽体按6.15.1试验后，水槽不应有下沉、开裂、脱焊等异常现象，底部变形量应小于3Dimo5.15.2 储藏柜体5.19. 2.1按6.15.2.1的方法试验后，台面及底板变形量应小于3mm,柜门抽屉应无卡滞或影响功能部件正常使用现象。5.20. 2.2按6.15.2.2的方法试验后，加载时变形量应小于15mm,卸载后变形量应小于3mm。5.21. 2.3每个调整脚应能承受不小于100oN的垂直静载,按6.15.2.3的方法试验，调整脚螺纹应无损坏，塑料表面应无裂纹。5. 16柜体门板开合耐久性按6.16的方法试验，组件及结合
16、处不应断裂，固定组件不应松动。5.17 门板下沉量按6.17的方法试验，卸载后门板下沉量不应大于2m5.18 电气安全、性能及电磁兼容5.18.1集成水槽应符合GB4706.1、GB4706.107的规定。5.18.2 集成电器功能组件应符合相关的国家、行业标准对电器安全及性能的规定。5.18.3 集成水槽按6.15.3方法进行溢水试验后，泄漏电流和电气强度仍能满足GB4706.1的规定。5.18.4 集成水槽电磁兼容应符合GB4343.1、GB17625.1的规定。5.19包装性能1.1.1 19.1耐振动性能集成水槽装箱后经IOHZ频率、5mm振幅的水平方向和垂直方向各30min振动后，表
17、面及配件不应有机械损伤，不影响各功能的正常使用。1.1.2 耐跌落性能集成水槽装箱后按6.19.2的方法进行跌落试验后，其电气性能应符合GB4706.1-2005中第16章的规定。1.1.3 包装承压性能集成水槽装箱后按GB/T1019给出的方法进行压力堆码试验后，包装件高度与试验前高度之差应小Tlcmm06试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境试验在以下环境中进行：a）相对湿度：不大于90知b）大气压力：86kpa-106kpa;c）环境温度：20oC5oCo注：如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响（例如当水沸腾时），若有疑问时，则环境温度保持在23*C2C.6.
18、2 结构6.2.1一般结构对5.2中未规定具体试验方法的项目，进行目测和量具测量。对于非固定式安装的器具，将驻立式集成水槽以最不利位置放置在倾斜10平面上，试验过程中，确保集成水槽任何部位不与水平面接触，记录产品是否倾翻。注：带有柜门或抽屉式的集成水槽，将柜门或抽屉处于开启状态，以最不利的方向将其倾斜10后,记录产品是否倾翻。6.2.3柜门拉力在柜门关闭的状态下，将拉力计固定在柜门中心线距柜门内侧边缘100mnI处，向外推开柜门至完全打开，并读取拉力计最大数值。6.3材料6.3.1原材料6.3.1.1按GB/T384742020中6.2.1的方法进行试验。6.3.1.2其他材料按相应的国家标准
19、、行业标准规定方法进行试验。6.3.1.3与食品接触的金属材料应符合GB4806.9的规定进行。6.3.1.4非金属材料按GB4806.1及相应非金属材料的食品安全国家标准的规定进行。6.3.2材料厚度按GB/T384742020中的6.2.2的试验方法进行试验。6.4耐腐蚀性能6.4.1不锈钢槽体按GB/T384742020中6.5的方法进行试验。6.4.2金属柜体按GB/T10125的中性盐雾试验（NSS试验）法，连续喷雾24h。试验后，检查柜体表面。6.4.3石英石材质集成水槽按JC/T908-2013中附录F方法进行，检查产品情况。6.5排水机构6.5.1按GB/T384742020中
20、6.6的方法进行试验。6.5.2排水机构处于正常排水状态下，将一级粳米浸泡30min后放入提笼滤器中，直至挡住游器所有排水孔，以9Lmin的流量向槽内注水，持续3min后停止，测量槽内剩余水量高度最大值。1.6 水嘴开孔按GB/T384742020中6.8的方法进行试验。1.7 防震垫按GB/T384742020中6.9的方法进行试验。1.8 防结露按GB/T384742020中6.10.1的方法进行试验。1.9 有害物质限量防结露涂层的有害物质限量按HJ2537-2014中第6章的方法进行试验；其他材料有害物质限量按GB/T26125的规定进行测定；其他材料有害物质限量按相应材料国家、行业标
21、准的方法进行。6. 10外观按GB/T384742020中6.12.1的方法进行试验。7. 10.2排水机构按GB/T384742020中6.12.2的方法进行试验。6.10.3 防结露按GB/T384742020中6.12.3的方法进行试验。6.10.4 拉手目测检查。6.10.5 门板目测检查。6.10.6调整脚目测检查。6.10.7整机目测检查。6.11涂镀层6.11.1附着牢度按GB/T9286的方法进行试验。6. 11.2耐腐蚀性6.1.1.1 耐酸性将乙酸溶液（2%）倒入容器煮沸后，倒入槽体1/2高度，浸泡2h后，用清水冲洗干净，软布擦干后用4倍放大镜检查涂镀层。6.1.1.2 耐
22、碱性将碳酸钠溶液（2%）倒入容器煮沸后，倒入槽体1/2高度，浸泡2h后，用清水冲洗干净，软布擦干后用4倍放大镜检查涂镀层。6.11.2.3耐盐水腐蚀性将氯化钠溶液（5%）倒入容器煮沸后，倒入槽体1/2高度，待槽体内氯化钠溶液冷却至常温后，将槽内溶液排干，反复上述试验20次，用清水洗净盐渍，并用软布吸干表面后，目视检查。6.11.3耐高温性将预先加热至230C5C的食用油倒入排水滤器处于关闭状态的槽体中，食用油量不应大于槽体深度的10,保持热油在槽体中30min5min后排净；使用家用清洗剂及自来水对槽体底部彻底除油，冲洗后用纸将水吸干；静置IOinin后，在阳光下或灯光下，目视检查槽体底部情况
23、,耐磨性按照附录B规定的方法进行试验。6. 12噪声6.1.1 集成水槽噪音按照附录C和附录D规定的方法进行试验。6.1.2 按相关国家、行业标准的规定进行试验。6.13 平整度嵌入式集成水槽平整度按GB/T384742020中6.4的方法进行试验。6.14 配件6.14.1 台控装置按GB/T384742020中6.15.1的方法进行试验。6. 14.2水嘴按GB/T384742020中6.8的方法进行试验。6.1. .3柜体门板较链6.14. 3.1目测检查。6.15. 3.2手动测量。6.16. 3.3耐腐蚀试验按GB/T10125的方法进行试验。6.17. 3.4目测检查。6.18.
24、3.5手动测量。6.19. 载性能6.19.1 槽体按GB/T384742020中6.7的方法进行试验。6.19.2 储藏柜体6.15.2.1将集成水槽平稳放置，在台面放置和水槽长宽相对应尺寸、厚度20mm的木板，柜体底板中央放置30OnlmX30OmmX20Innl的木板，同时在木板上各放置100kg重物，静置Ih后，检查柜门抽屉的关闭情况，去除重物后，分别测量台面及受载平面对角线交点处垂直方向的变形量。6.15.2.2将集成水槽平稳放置，固定底脚，分别从储藏柜左右侧板上边缘中间位置施加490N的水平力各5次，每次作用时间5s,在加载状态，分别测量受力端的最大变形量，取其平均值。去除作用力后
25、，再测量受力端变形量（见图1）。6.15.2.3将调整脚装在储藏柜体的底板上，在调至最大高度并调平后，在底板上加40Okg重物，48h后检查调整脚情况。6.16 柜体门板开合耐久性在柜门的内侧垂直中心线上挂L5kg的祛码（见图2）,反复开闭40000次。试验过程中柜门开合要顺畅，开合最大角度小于130,若柜门上有搭扣须推合到位。每个循环动作为3s,每分钟进行6次循环。图2柜体门板开合耐久性试验示意图6.17 门板下沉量按6.16方法试验后卸载，在关闭位置测量基准边最远端试验前后的差值（见图3）。单位为毫米说明：1一试验门；2基准边；3一侧板；ch一下沉量。图3门板下沉量试验示意图6.18电气安
26、全、性能及电磁兼容6.18.1 按GB4706.107的方法进行试验。6.18.2 按相关国家、行业标准的规定进行试验。6.18.3在门板或抽屉处于打开状态下，将水槽排水口和溢水口堵塞，以9Lmin流量分别往各个槽体中注水，槽体满水后继续注水5min后停止，将水全部排空，静置30min后按GB4706.1的要求进行试验。6.18.4按GB4343.1、GB17625.1的规定进行试验。6.19包装性能6.19.1耐振动性能将包装完好的集成水槽按运输要求捆扎好，水平放置在振动机上，以IOHZ的频率，全振幅5un,上下、左右方向各振动30min后，进行产品使用功能试验。6.19.2耐跌落性能按GB
27、/T10192008中5.9的方法进行试验，跌落高度按GB/T10192008中表3流通条件1选取。跌落试验后再进行泄漏电流、电气强度和使用功能试验。6.19.3包装承压性能按GB/T4857.3的规定进行试验。7.1检验分类产品检验一般分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每台产品出厂前应检验以下内容：a）外观、标志（5.10、8.1）；b）手可接触部位（5.2.1.1）；c）排水机构（5.5）；d）平整度（5.11）；e）电气安全、性能及电磁兼容（泄漏电流、电气强度）（5.15）o7.2.2抽样方案7.2,2.1产品批量检查验收时执行抽样检验。抽样方法按GB/T2828.1的规定
28、进行，采用正常检查一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，接收质量限AQL为4.0,检验水平取S-3。7.2.2.2产品抽检不合格时，本批产品判为不合格。批不合格产品应重新逐台检验，合格后再按7.2.2.1组批抽检。7.2,2.3除7.2.1规定内容以外，抽样检验还应包含以下项目：a）水嘴开孔（5.6）；b）防结露（5.8）；c）防震垫（5.7）。7. 2.3产品经检验合格，并填发合格证后方可出厂。7.3型式检验7. 3.1应按本标准全部内容进行型式检验。8. 3.2下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产时，每年至少进行一次；c）当结构、材料、
29、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d）产品停产六个月以上重新生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家监督机构提出进行型式检验的要求时。8标志、使用说明书、包装、运输、贮存9. 1标志1.1.1 每台家用集成水槽应在可视位置安装铭牌，其内容应包括：a）产品名称和型号；b）额定电压或额定电压范围（V）和频率（Hz）；c）额定输入功率（kWW）或额定电流（八）；d）制造年、月或出厂编号（出厂编号应有制造年、月信息）；e）其它组合器具相关标准铭牌需明示标识的内容。1.1.2 外包装应标有产品名称、型号、商标、产品执行标准号、制造企业名称和详细地址、数量、质量、体积、出厂日期。1.
30、1.3 外包装的储运图示标志应符合GB/T191的有关规定。1.1.4 包装箱箱面收发货标志应符合GB/T6388的规定。8.2 使用说明书产品使用说明书应符合GB/T9969的有关规定，并应包括以下内容：a）产品名称、商标、水槽槽体不锈钢材料牌号、柜体不锈钢材料牌号、产品执行标准号；b）制造企业名称和详细地址；c）封面或首页应有“使用产品前请阅读使用说明书”标识；d）对产品使用需注意的事项应在明显位置进行提醒；e）产品安装方式说明并附图；f）产品说明书中应注明家用集成水槽柜内不应放置易燃、易爆、腐蚀性强的物品。8.3 包装8.3.1集成水槽应使用牢固的包装箱，其技术要求应符合GB/T1019
31、的要求，包装材料应清洁，干燥，酸碱度应符合中性材料包装要求。8.3.2产品应含有使用说明书、合格证、附件清单等资料。8.4 运输产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。8.5 贮存8.5.1 成品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。8.5.2 集成水槽应按型号分类存放，堆码的高度应不大于包装箱上注明的堆码高度，防止挤压和倒垛损坏。附录A（斐料性）集成水槽示意图A. 1驻立式集成水槽示意图见图A.1o标引序号说明：1不锈钢槽体：4净水龙头：7刀架：10柜体门板较链;2储藏柜体;5溢水口；8排水机构;H一一调整脚；3门板；6水龙头：9一一储藏拉篮；12一一侧板
32、排水预留孔。图A.1驻立式集成水槽示意图A.2嵌入式集成水槽示意图见图A.2。标引序号说明：1水龙头；4排水机构;2一一不锈钢槽体；5废弃食物处理器;3溢水口；6一一洗涤功能装置。图A.2嵌入式集成水槽示意图附录B（规范性）集成水槽涂层耐磨性测试方法B.1试验样品被测样品最小尺寸为30OnInlX300mm。B. 2试验物料及设备C. 2.1耐摩擦试验机如图B.1所示，摩擦垫运动频率为每分钟往复202次循环，往复运动的行程长度为150200m%摩擦机上配备有数字显示计数器，每完成一次往返运动计数器记录数值为U标引序号说明：1一一计数器；2一固定支架；3一一试板：4一一摩擦夹具：5祛码。图B.1
33、摩擦试验机示意图B.2.2摩擦垫将16层尺寸为IOomnIXloonlnl医用纱布用IomI蒸偏水润湿，固定于固定板底部，完成5000次往复循环运动后，纱布不得重复使用。B.3试验程序B.3.1将试验样品涂层面朝上，水平地固定在摩擦试验机的试验台板上。B.3.2将摩擦垫置于试验样板的涂层面上，使湿纱布与涂层接触，并施加ION的载荷（包括祛码和夹具重量）。B.3.3启动耐磨性摩擦试验机，往复摩擦试验样品表面涂层。通过计数器记录擦洗循环的次数。擦洗5000次后，停止试验。将试验样品取下并立即用自来水冲洗，完全干燥后用酒精擦拭干净。B. 3.4再对2个相同材料、相同工艺条件下制的试验样品，进行平行试
34、验。B.4试验样品检查目视检查试验样品涂层表面，观察检测区域是否出现掉色、起泡、裂纹、脱落或破损露底材现象。附录C（规范性）集成水槽噪声测试方法C.1试验条件测试室要求：容积2100n?（长25m；宽24m；高23m）的正平行六面体的硬壁测试室，要求在测试频率范围内的所有频率上，每个边界面的任何部位的吸声系数均不大于0.20,可以使用未经专门声学处理（如吸声吊顶或吸声墙面）的未装修房间。背景噪声要求：背景噪声的倍频带时间平均声压级的平均值应比被测声源的噪声平均声压级低15dB以上。整个试验过程中要求水嘴工装出口处水压（静压）应在240Kpa50Kpa范围内，水流量为9Lmin0.5Lmin）水
35、嘴工装进口端需连接在不锈钢编织软管上，软管长度为3m,软管依次连接开关阀、水压显示表、稳压阀和供水系统；水嘴工装需固定在可调节延伸杆上，便于移动位置。整体的器具连接方式如图C.1所ZJSO图CJ噪声测试器具连接示意图注：水嘴工装设计为六边型的圆柱形，内部中空，一端为内径。6mm的圆柱形出水口，另一端设计与不锈钢编织软管相连，要求不能漏水。如图C.2所示。图C2水嘴工装结构示意图C.2试验方法C.2.1集成水槽的定位和安装条件：1、驻立式集成水槽器具的定位和安装要满足GB/T4214.1-2017中第6章中的6.5.1的规定；2、嵌入式集成水槽器具的定位和安装要满足GB/T4214.1-2017
36、中第6章中的6.5.3的规定，试验柜及台面应满足附录C中规定的规定。C.2.2集成水槽的测试运行：测试过程中排水机构应处于开启状态，水嘴工装冲击位置要求在槽体对角线正中心以及斜对角中心位置（具体位置如图C.3所示），一般共5处，如果某一处与排水滤器重叠或者不存在于槽体底部或与槽体侧壁重合，则该处不进行测试，不计入最终结果。C. 2.3声级计的摆放位置：使用数量1个，声级计放置于集成水槽正前方Im处，处于集成水槽的中心线位置，高度为1m；声级计需满足GB/T3785.1-2010的规定。D. 2.4测试记录：按照图C.3所示冲击位置依次进行测试，每处测试点的噪声记录时长最少5min,重复测试3次
37、，取平均值。图C.3水嘴工装水流冲击示意图8. 3结果计算按照GB/T4214.1-2017中第8章的内容，对水嘴工装水流冲击位置的所有位置进行计算，集成水槽整体噪声值为所有有效水流冲击位位置的算术平均值，按式（1）进行计算，取小数点后1位数。(1)式中:Z一集成水槽整体噪声值（声压级）；n-所有有效水流冲击位置总数；-第I处水流冲击位置的噪声值（声压级）。附录D（规范性）嵌入式集成水槽噪声测试用工装D.1嵌入式集成水槽噪音测试用工装嵌入式集成水槽应安装在标准试验柜（如图D.1所示）中进行噪声试验，或使用制造商提供的噪声测试具有相同效果的试验柜。如对试验结果有疑问，以使用本文件规定的标准试验柜
38、试验的结果为准。标引序号说明:1垫片：2台面：7一一踢脚板；8一一台面前裙:3垫片：4背板:9一一底板；10门体。5侧板；6垫片；图D.1标准试验柜尺寸图图中：H试验柜高度，800mm；Wi一一开孔宽度，水槽安装开孔的标称宽度+(0-2)mm：Di一一开孔深度，水槽安装开孔的标称深度+(0-2)mm；Wo台面宽度，1300mm；Do台面深度，680mm：d一开口离柜体背部的距离，50mm：hl踢脚板高度，98mm；h2台面前裙高度，80mm；G门缝间隙，2mm4mm。D.2试验柜要求柜门可向前正常打开，在其背板中间下部位置，应预留用于水源、电源连接和排水的孔，开孔尺寸为75mm(宽)XlOOmm(高)。试验水槽安装完成后，用密封装置填塞预留孔的缝隙，以避免噪声泄露。试验水槽与试验台面之间应用垫片封闭，垫片要求应符合D.3的要求。D.3试验柜材料及垫片材料试验柜体材料使用三聚鼠胺饰面处理的颗粒板，厚度为18mml,密度为600kgm3-750kgm3垫片的材质为硅胶，厚度为2mm,邵氏硬度A为452.5,垫片尺寸应能使试验柜体与集成水槽接触部分充分贴合。注：为便于不同尺寸试验集成水槽的安装，建议试验柜体与试验台面采用可拆卸结构。
