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1、,一、计量的分类,长度计量（L）、力学计量（F）、热学计量（T）、化学计量(C)、电磁计量（E）、电子计量（R）、时间频率计量（H）、光学计量（O）、电离辐射(A)、声学计量(S)、总共10类计量器具的选择原则：保证测量的准确性，并且要有一定的经济性。,1、举例认识,二、测量的基础知识,1、测量单位（国籍单位制）7个,对于一般加工品，长度单位使用“米测法”，其单位用毫米(mm)表示，而不采用厘米（cm）表示。在进行精密加工时，有时会使用微米（m）。“米测法”的小数点以下的称呼方法如下。,0.1-十分之 0.01-百分之0.001-千分之 1”-英寸,2、测量用语,直接测量,比较 测 量,3、偏
2、差、公差、极限偏差,偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei）。ES=Dmax-D es=dmax-d EI=Dmin-D ei=dmin-d公差：允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei,公差与极限偏差的比较,两者区别：从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。实际计算时由
3、于最大极限尺寸大于最小极限尺寸，故可省略绝对值符号。从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。,测 量 误 差,三、测量仪器的使用方法,1、标准游标卡尺,游标卡尺的用途,游标尺的原理,刻度的读取方法,先看游标尺的零刻度过了主尺的第几个刻度。例中为10。接着，找到主尺的刻度线和游标尺的刻度线一致的
4、点，用游标尺的刻度读到小数点以下0.05单位。例中为0.50（的位置）。的测定值和的测定值相加。这就是所求的值。例中为100.5010.50。,刻度读取方法的练习题,mm,mm,使用方法,使用上的注意事项,读刻度线时，与刻度线成直角读数。不要固定住螺丝，作为量规的代用品。,标准外径测微器-千分尺,各部分名称,测微器的用途,测量零件的外径、厚度、长度,测微器的原理,：轴方向的移动量（mm）：螺母的螺距（mm）：螺母的旋转角度角（rad）：刻度面的半径（mm）,测微器的原理是，通过螺丝的旋转角度和半径把某一长度的变化扩大，把这个扩大的长度用刻度表示，进行读数变化微小的测量。标准测微器的螺母的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆移动量（）是测量可以精确到0.01mm,刻度的读取方法,在固定刻度上可以读到0.5mm 的值。接着，刻在旋纽圆周上的刻度可以读到0.001mm。的测定值和的测定值相加。,固定刻度的读数可动刻度的读数（测微器的读数 mm,（注意固定刻度的读数0.5mm）固定刻度的读数可动刻度的读数（测微器的读数 mm,（）,四、计量仪器维护与保养,五、计量的品牌认识,德国马尔量仪瑞士TESA量具日本Mitutoyo（三丰）量具哈量成量上工量计桂制（广西桂林）,
