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1、桥（门）式起重机定期检验大纲定期检验前，使用单位应当按定检规则第十一条要求做好准备工作。B1 技术文件审查根据使用单位提供的技术文件，审查是否符合以下要求:(1)上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管；(2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。B2 作业环境和外观检查检查桥（门）式起重机的作业环境和外观是否符合以下要求：(1)起重机明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；(2)起重机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准； (3)防爆起重机
2、上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。注B-1：以下各个检验内容中的所指的检查，对检查方法没有明确规定的，一律为宏观检查。B3 司机室检查对于设置司机室的桥（门）式起重机，应当检查司机室是否符合以下要求：(1)有良好的视野；(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；(3)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。B4 金属结构检验检查是否符合以下要求：(1)主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废； (2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接
3、无松动，无缺件、损坏等缺陷； B5 轨道检查检查桥（门）式起重机大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。B6 主要零部件检查B6.1 总的要求：对各类桥（门）式起重机的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），应当按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。另外对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足以下的要求。B6.2 吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）；(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(3)吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。(4)防爆起重机防爆级别
4、IIC级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配置(1) 桥（门）式起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配应符合GB 6067-1985起重机械安全技术规程的要求；(2)吊运炽热和熔融金属的桥（门）式起重机械钢丝绳应选用适用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；(3)
5、用金属压制接头固定时，接头无裂纹；(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表B-1的要求。表B-1 绳卡数钢丝绳直径（mm）6-1617-2728-3738-45绳卡数量（个）3456注B-2：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。B6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废用于特殊场合的钢丝绳，使用中产生以下情况时，应当予以报废：(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB/T 5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减
6、）；(2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。B6.4 滑轮铸造起重机不得使用铸铁滑轮。B6.5 导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能 (1)检查电气设备与控制功能是否有效；(2)检查防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的桥（门）式起重机电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施。B7.2 电气线路对地绝缘电阻按被检设备额的电压等级确定检验方法，额定电压不大于500V时，断开电源，人为使起重机械上的接触器、开关全部处于闭合状态，使起重机械电气线路全部导通，将500V兆欧表L端接于电气线路，E端接于起
7、重机械金属结构或者接地极上，测量绝缘电阻值；也可以采用分段测量的方法。测量时应当将容易击穿的电子元件短接。检查是否符合以下要求：(1)额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不低于0.4M；(2)绝缘桥（门）式起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于1 M。B7.3 桥（门）式起重机接地B7.3.1 电气设备接地进行以下检查，必要时用仪表测量 (1)检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；(2)检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属
8、隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。B7.3.2 金属结构接地 检查接地型式，用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应当把零线从接地装置上断开，检查是否符合以下要求：(1)当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4，零线重复接地的接地电阻不大于10；(2)采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。B7.4 总电源回路的短路保护检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。B7.5总电源失压（失电）保护人为断
9、开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。B7.6 零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。B7.7 过流（过载）保护检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除。B7.9 正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。B7.10 电磁式起重机电磁铁电源 进行通电试验，检查是否符合以上要求，达到失磁保护 (1)
10、交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；(2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。B7.11 按钮盘的控制电源 (1) 检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量 。(2) 检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是否有效。B7.12 照明安全电压 (1)起重机的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否为安全电压，必要时用电气仪表测量 (2) 检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。B7.13 信号指示检查配置情况
11、并且进行操作试验，验证信号装置是否有效 (1)起重机总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；(2)起重机（手电门控制除外）应有警示音响信号，并且在起重机工作场地范围内能够清楚地听到。 B8 液压系统检查(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接；(2)检查液压回路是否无漏油现象；(3)检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏。B9 安全保护和防护装置检查B9.1 制动器B9.1.1制动器设置工作制动器与安全制动器的设置应当符合起重机械安全技术监察规程-桥式起重机（TSG Q0002-2008）第六十七条要求。B9.1.2 制动器使用 (1)制动器的零部件无裂纹、过
12、度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象；(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；(3)制动器调整适宜，制动平稳可靠； (4)制动器的推动器无漏油现象。B9.2 超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥式起重机主起升机构，必须设有超速保护装置。B9.3 起升高度（下降深度）限位器检查是否符合以下要求，并且进行动作试验： (1)起升高度限位器必须有效；(2)吊
13、运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置；B9.5 运行机构行程限位器将大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，检查大、小车运行（以下统称运行）机构行程限位器(电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行机构除外)，是否能够停止向运行方向的运行。 B9.6 起重量限制器检查额定起重量不随幅度变化的起重机械是否按照安全技术规范的要求设置起重量限制器，并且按照以下要求进行检查和试验： (1)起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；(2)保持载荷离地面100200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起
14、重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。B9.8 防风防滑装置（适用于露天工作的起重机械） (1)查阅设计资料，检查是否按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋，检查门座起重机防风装置及其与防风装置的连接部位是否符合规定；(2)进行动作试验，检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效；(3)检查其零件是否有缺损。 B9.9 防倾翻安全钩检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。B9.10 缓冲器和止挡装置检查大、小车运行
15、机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置是否完好，缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接是否良好，端部止挡装置是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器，并且进行操作试验。B9.11 应急断电开关 检查起重机械应急断电开关是否能够切断起重机械动力电源，不应当自动复位的应急断电开关是否自动复位，是否设在司机操作方便的地方。B9.12 扫轨板检查并且测量起重机械扫轨板下端距轨道是否符合要求（起重机械一般不大于10mm）。B9.13 偏斜显示（限制）装置对于大跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者限制装置。B9.14 连锁保护装置检查出入起重机械的门、司
16、机室到桥架上的门打开时，总电源是否能够接通，如处于运行状态，当门打开时，总电源是否断开，所有机构运行是否均停止。B9.15 风速仪 检查起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，并且是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报。B9.17 防护罩、隔热装置检查起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，铸造起重机隔热装置是否完好。B9.27 集装箱吊具专项安全保护和防护装置检查集装箱吊具伸缩止挡及其限位是否有效，吊具的转锁、伸缩与起升机构是否有连锁功能，吊具前后倾、左右倾、左右旋转限
17、位是否有效，吊具旋转跟随功能是否有效。B10 性能试验性能试验包括空载试验、额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验和有特殊要求时的试验（如升船机过船联合试验、密封性能试验等），其中在用起重机械定期检验只进行空载试验、额定载荷试验和有特殊要求时的试验, 起重机械首检和首次定期检验进行全部性能试验。 B10.1 空载试验按照起升（升降）、小车（横向移动）、大车（纵向移动）顺序对各类起重机进行空载运行试验，并且进行如下检查:(1)检查各机构运转是否正常，制动是否可靠；(2)检查操纵系统、电气控制系统工作是否正常；(3)检查起重机械沿轨道全长运行是否有啃轨现象；(4)检查各种安全装置工作是否可靠有效。B
18、10.2 额定载荷试验在额定载荷下，进行以下检查：(1)检查各运行机构是否运转正常，检查桥式、门式起重机小车在额定载荷下的运行是否正常；(2) 检查主要受力结构件是否无明显裂纹、连接松动，是否无构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；(3)对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。注B-3：调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1
19、A3级，挠度不大于S/700；对A4A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。其中： S跨度，m；L1、L2悬臂端长，m（以下均同）。 报告编号：桥（门）式起重机定期检验报告使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 使用登记证编号： 检验日期： （印制定期检验机构名称）注 意 事 项1.本报告是依据起重机械定期检验规则，对在用起重机进行定期检验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者
20、公章无效。4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。检验机构地址：邮政编码：联系电话：桥（门）式起重机定期检验报告报告编号： 使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量/ t起升速度m/min起升高度m小车运行速度m/min大车运行速度 m/min检验依据 起重机械定期检验规则（TSG Q70152008）主要检验仪器设备检验结论备 注下
21、次定期检验日期：年月日检验机构核准证号：(机构检验专用章) 年 月 日检验： 日期：审核： 日期：批准： 日期：桥（门）式起重机定期检验报告报告编号： 序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录 2(2)避雷系统有效证明 3B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 4(2)安全距离、红色障碍灯 5(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 6B3 司机室检查(1)视野 7(2)灭火器、绝缘地板、标志 8(3)手柄、踏板自动复位 9(4)连接、防护装置 10B4 金属结构检查(1)主要受力结构件 11(2)金属结构的连接 12
22、(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙 13B5 轨道检查（大车、小车轨道） 14B6主要零部件的检查B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损） 15B6.2 吊具(1)吊具的悬挂 16(2)吊钩的防脱钩装置 17(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 18(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 19B6.3 钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配 20(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 21(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 22B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定 23(2)卷筒上的绳端固定装置 24(3)金属压制固定的接头 25(4)楔块固定的楔套
23、、楔块 26(5)绳卡固定时的安装、绳卡数报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 27B6主要零部件的检查B6.3 钢丝绳B6.3.3 钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 28(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 29B6.4 滑轮（铸造起重机） 30B6.5 导绳器 31B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能 32(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 33B7.2 电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻） （M） 34(2)绝缘型起重机械绝缘电阻 （M
24、） 35B7.3起重机械接地B7.3.1 电气设备接地(1)用金属结构做接地干线，非焊处的处理 36(2)电气设备与金属结构间的接地连接 37B7.3.2 金属结构接地(1)零件接地电阻（）非重复接地 重复接地 38(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积 （V） 39B7.4 总电源回路的短路保护 40B7.5 总电源失压（失电）保护 41B7.6 零位保护 42B7.7 过流（过载）保护 43B7.9 正反向接触器故障保护 44B7.10 电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接 45 46(2)电磁式起重电磁铁的备用电源报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 47B7
25、 电气与控制系统检查B7.11 按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压，按钮功能 48(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 49B7.12 照明安全电压(1)照明安全电压 （V） 50(2)用金属结构做照明线路的回路 51B7.13 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示 52(2)警示音响信号 53B8 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 54(2)液压回路漏油现象 55(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀） 56 B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1 制动器设置 57B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象 58(2
26、)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 59(3)制动器调整、制动情况 60(4)制动器推动器漏油现象 61B9.2 超速保护装置 62B9.3起升高度（下降深度）限位器(1)起升高度限位器 63(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 64B9.5 运行机构行程限位器 65B9.6 起重量限制器(1)设置 66(2)试验 67B9.8 防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接 68(2)动作试验(3)零件缺陷情况报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注 69B9 安全保护和防护装置检查B9.9 防倾翻安全钩 70B9.10 缓冲器和止挡装置 71B9.11 应急断电开关 72B9.12 扫轨板下端（距轨道） （mm） 73B9.13 偏斜显示（限制）装置 74B9.14 连锁保护装置 75B9.15 风速仪 76B9.17 防护罩、隔热装置 77B10性能试验B9.27 集装箱专项吊具保护装置 78B10.1 空载试验(1)运转、制动情况 79(2)操纵系统、电气控制系统工作情况 80(3)沿轨道全长运行啃轨现象(4)各种安全装置工作情况 81 82B10.2 额定载荷试验(1)机构运转情况(2)主要受力结构件情况 83(3)桥（门）式起重机的挠度 84 85 86 87 88 89 90 91 92
