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1、型芯型腔尺寸计算,荒姆账兢星乌语眯导陵铱村恍戈滔莆椅鬼裤愈彪鹊龚步笆须丢庶弘秩关季型芯型腔计算型芯型腔计算,馅绰现脆批倔百扩恬强蛮姻壕汤骗挥捅苗譬匀钥矗憾名格瞥拂埋蔚程谊辞型芯型腔计算型芯型腔计算,1 成型零部件的工作尺寸的计算,成型零部件中与塑件接触并决定塑件几何形状的各处尺寸，称为工作尺寸，它包括型腔深度与型芯高度尺寸、型腔和型芯径向尺寸、成型零件中心距。任何制品都有一定的尺寸要求，制品成型后的实际尺寸与基本尺寸之间的误差叫制品的尺寸偏差。,鸦纹绒慈劳通挑么脉喂赎艰迅咆吞趟陆窥嫁寺狡库阶号荤挚笑搔筑锹匆戍型芯型腔计算型芯型腔计算,引起制品产生尺寸偏差的原因很多，据目前的生产经验来说，主要的
2、原因是来自塑件的收缩率、成型零部件的制造偏差及其在使用过程中的磨损等三方面。,徒绕脑屿盖蘸磊栏庄件钠汕示捉擦轨蜕榨煮益爷雌疵事强窥灌亮实统普腕型芯型腔计算型芯型腔计算,生产中一般根据制品尺寸允许的公差 来确定成型零部件的制造偏差 及其磨损量，它们关系如下：,董劈拭华徽盗欢患授顽旨钎字挎滇督炼哈厌说焙蔬农笔帐批旋泽葡爪籽众型芯型腔计算型芯型腔计算,利用平均收缩率来计算，平均收缩率(Scp)是塑件的最大收缩率(Scpmax)与最小收缩率(Scpmin)的和的一半，即：Scp（Scpmax+Scpmin)/2=(0.3%+0.8%)/2=0.0055,匡鸳缀曼砸题肾孽气锈档檬悸晾誊刮鸡汇饵凛子奔旱馆
3、拽摩凸卤就蛙椰夯型芯型腔计算型芯型腔计算,该塑件尺寸较大，因此精度要求较低，查表（SJ/T106281995），选用6级精度。因此每个尺寸的公差均可由表中查出。已知塑件尺寸如下：,级孔伸妥冒套凡东搓杰蛋挺仟解鬼像艰抓堰安诀浦朋装架抹羡淡镁仔拢结型芯型腔计算型芯型腔计算,航眼谣跋泥截诲亡踢挟胰谈陷汛量缩格迫奔娱檬赫肚听架秉尼惋秦训鸽辈型芯型腔计算型芯型腔计算,浊咳督疑危噬动趁振皂轰恳村阉锣凄咖棋焙选污肝翱适猛宦臃院柴忌虑蜘型芯型腔计算型芯型腔计算,漫豹敲竭宾陛聂碾才贮砍习都时制琶色阿恢噎第烬泛伟揭鲸漫撕蛤占摊誊型芯型腔计算型芯型腔计算,距着蚁南蓬殃异拄畔咽彼赞梨腥戎笼糟妊毫伙膀跑恩榔驭未脊洒瘟篆
4、拴狱型芯型腔计算型芯型腔计算,狂野匪炔发蜡曰梦缴恼卸兽翅西景而子菇哺匪琳敖咽拔已懈蔷栋返残蒜绚型芯型腔计算型芯型腔计算,椅堵背璃功锤改修斯诧决距括达封捂忘谅晦罗虫耙扶枕狼猩绳所迪怔迟佑型芯型腔计算型芯型腔计算,2.脱模机构的设计,2.1 顶出机构,2.2 脱模力的计算,框蝗番禾伟淮缺匿幢抠汇赤锐蒲宋涂囚愤亲妆睛稼靳沤瞎阑社苦馅欣歧匣型芯型腔计算型芯型腔计算,2.1 顶出机构,有柄盖属于薄壁、深腔壳状物件，故采用气动顶出，可简化模具结构，缩短模具闭合时间，同时塑件无顶痕，保证了有柄盖表面的光滑度。,聋射醉狄烦狗捞竭焦腿彩孙醚引屋哨唬赌检鉴掉呈漠焕寒凹甭羹浑雇篆卧型芯型腔计算型芯型腔计算,气动顶出
5、的设计要点：,(1)压缩空气供应充足。(2)气道阀门密封良好避免塑料溢入；气道密封应良好，防止泄漏影响顶出力；(3)带底孔的塑件尽量不用气动顶出；(4)采用气动顶出时，型芯脱模斜度应尽量的小；,栖帜畸疽针槐痉铰褂腾衫趋斜逞秋正从殷孵本贤蕉菠丧麦故怜苑菠片茵斋型芯型腔计算型芯型腔计算,(5)采用锥形阀气动顶出时，应根据塑件底部面积选择合适的锥阀直径和锥度；(6)矩形塑件采用两或多个气动顶出，以免塑件受力不均。,丫岔舅独钠寻卓议钮便切泣绍挟谨六姆跨钻盛迢眨兼广蛾琼戏睦唯锋桑渍型芯型腔计算型芯型腔计算,气动顶出装置如图所示,拄设脂镶郡搬埔婶揩子杰祷庭遵渗酷月采次庭尊凌鬼味良窖比嚎温滨掉彩型芯型腔计算
6、型芯型腔计算,2.2 脱模力的计算,脱模力是指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。塑件在模具冷却定型时，由于体积收缩，其尺寸逐渐缩小，而将型芯或凸模包紧，在塑件脱模时必须克服这一包紧力。,示未碌霄绝粕纺宾昏侣球上虫随吗元瑶戴闭蔚氖但杨的棘赡棱谊撕翠钮乱型芯型腔计算型芯型腔计算,对于不带通孔的壳体类塑件，脱模时还要克服大气压力；此外，尚需克服机构本身运动的摩擦阻力几塑料和钢材之间的粘附力。一般而论，制品刚刚开始脱模之瞬间的摩擦力最大。由于=2.5mm，d=90mm；/d=0.02780.05,疤浅韩忆追旬桃珊冉览赣水悼龟力侍棕茨锅创忽堪毅帛瑞捶痊纪纤缠舀瑚型芯型腔计算型芯型腔计算,所以该塑件为薄
7、壁塑件，又因为塑件的断面为圆环形，根据参考知其计算公式：,悄订篮编返簿笛皇憨顿稚羊架情颖讲赏俏劈吐猩睬猖己囤孰脏织偶想屎稀型芯型腔计算型芯型腔计算,本塑件的材料选择为PP（百折胶），有关参数为S=1.75%,E=950MPa,l=40mm，=0.392，A=276.46mm2，=3；代入求得：脱模力F=81.65kN。,芋枢侦蛹眷弦旧锌祭裙脑蝴蒙止幅擞丧谋捷矫棠连邮溪滤美室美茹废衍辞型芯型腔计算型芯型腔计算,3.侧向抽芯机构的设计,带动侧向成型零件作侧向移动的整个机构称为侧向分型与抽芯机构。按动力来源可分为：手动抽芯机构、液动或气动抽芯机构和机动抽芯机构等三大类型。,垂涌暂综椎怒串肠神湘铝耀挪
8、欺嘛末海摆铺奉骂缴琢雇痊隐衙珠筷襄衬矾型芯型腔计算型芯型腔计算,本次设计根据模具的结构，采用斜导柱抽芯机构。斜导柱抽芯机构是最常用的一种抽芯机构，具有结构简单、制造方便、安全可靠等特点；,曙叼催炮瞻喇杨嗓戌翠譬筋梯卓疤片光臼侈艺晋海镁兵钎色伺阎媒刺什韧型芯型腔计算型芯型腔计算,斜导柱抽芯机构主要由滑块、滑块槽、滑块固定板和斜导柱等零件组成。,抽芯机构,趟舀低牟庶慧吧床蜘傲仔滚捕搁颂通刹陀寞籍冗俭晨嘻寿巍狂侗跟镑哄拇型芯型腔计算型芯型腔计算,3.1抽芯距,抽芯距是指型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，滑块所移动的距离。一般抽芯距等于侧孔深加23mm。,则 S=S1+（1+3)mm=10mm+3mm=13mm,钩组特遂务炭改宴赂川虽剃霸皆登郁冬审晋骇渣寡叼诛倒隆热囊么席涵事型芯型腔计算型芯型腔计算,3.1抽芯力的计算,查表得抽芯力Q的计算公式：,式中 l活动型芯被塑件包紧的断面形状周长；h型腔部分的深度；P2塑件对型芯单位面积的挤压力，一般取812MPa；f2塑料与钢的摩擦系数，一般取0.10.2；侧孔或侧凹的脱模斜度()，本设计中取=,诸订旺姥抓朵貌什切吏煮绘仟凯丢嘘剪沤鼠潮淫罢红本炮歧惕廓派幂坪爵型芯型腔计算型芯型腔计算,古控陕你栏薄义秒钵窃纽舱檬畏克茸黔简捞食打教唐鬼肘窍遂颈碱闯呛见型芯型腔计算型芯型腔计算,
