《新打水源井新建井房灌溉管网首部工程安装首部设备及管网工程铺设地埋管路安装出水栓管道沟土方开挖回填新建管道泄水井工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新打水源井新建井房灌溉管网首部工程安装首部设备及管网工程铺设地埋管路安装出水栓管道沟土方开挖回填新建管道泄水井工程施工组织设计.doc（48页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、六、施工组织设计目 录第一章 说 明231.1承担本工程施工的总体设想231.2承担本工程施工的施工能力、施工力量241.3对招标文件、合同主要条款的承诺24第二章 综 述242.1编制依据242.2编制指导思想252.3工程概况252.4主要工程内容25第三章 施工现场总体布置253.1施工总布置原则253.2水电、通讯及交通工具布置263.3砼拌和系统263.4项目部及生产和生活设施布置263.5施工照明273.6施工总平面布置28第四章 主要工程施工方法284.1对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解284.2冬雨季施工安全保障措施284.3 土方工程施工方案304.4井房工程施工方案
2、324.5砼圈梁施工方案334.6农用井工程374.7潜水泵安装及缆线施工404.8泄水井工程424.9管道安装工程43第五章 工期进度计划及保证措施47第六章 施工机械、实验设备及劳动力安排48第七章 工程质量保证体系及措施487.1质量管理组织措施487.2质量保证体系497.3质量“三检”制50第八章 施工组织机构508.1项目经理508.2项目管理机构设置51第九章 安全保证体系和安全技术措施529.1安全保证组织机构529.2 安全管理措施53第十章 文明施工管理机构及措施5610.1文明施工组织机构及框图5610.2文明施工保证措施57第十一章 环境保护管理机构及措施5811.1环
3、境保护5811.2环境保护组织机构及框图5811.3环境保护措施58第十二章 对工程实施的合理化建议60第十三章 与地方关系协调的具体措施及计划安排60附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备配备表63附表二：拟投入本合同工作的测量、质检设备表64附表三：劳动力计划表65附表四：施工进度计划表66附表五：施工总平面布置图67附表六：临时用地表68第一章 说 明 我公司为能参加本工程施工投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为
4、此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。1.1承担本工程施工的总体设想针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。1.1.1 组织形式和施工队伍该工程中标后，我公司将安排具有丰富施工经验的项目部承担本工程施工任务。实行项目经理负责制，该项目部承建过较多类似工程施工工程，具有丰富的施工经验，能够保质保量的完成工程。项目经理部拟优选技术力量过硬的施工人员参加本工程施工。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经
5、济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。1.1.2 质量目标达到合格标准及项目规划设计要求。坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。1.1.3工期目标： 本工程拟定于2013年10月28日开工（具体开工时间以建设单位下达的开工令日期为准），2014年3月31日完工,施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为155日历天。1.1.4 安全目标：确保无重大伤亡事故，无等级火警事故加强
6、安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。1.1.5 文明施工目标严格按文明施工条款施工，争创文明施工样板工程1.2承担本工程施工的施工能力、施工力量根据投标的总设想，我公司承担本工程施工的能力和施工力量见第六章。1.3对招标文件、合同主要
7、条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了本标段工程施工投标文件及设计图纸，自行踏勘了现场。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。第二章 综 述2.1编制依据招标文件、设计图纸、技术条款；国家及水利、水电行业、有关施工工程规范、技术规范、规程及质量评定标准；建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性条文，有关建设工程规范、规定和
8、标准（含标准图集）。工程现场踏勘资料和市场调查资料。总公司ISO9001质量管理手册、质量管理程序文件及企业标准。本公司以往工程施工经验。2.2编制指导思想满足业主对工程工期质量、安全生产及文明施工的要求；力争做到均衡连续施工，充分利用工作面；合理安排施工工序，充分利用现有力量，提高工效，确保工程按期完成；科学系统地加强工程施工管理，提高工作效率，向管理要效益。2.3工程概况铁岭市调兵山市2013年节水增粮行动工程一标段，建设地点在铁岭市调兵山市晓明镇后裕、高力沟2个村。资金来源为政府投。质量标准要求达到国家相关规范（合格）标准。工程工期：2013年10月28日至2014年3月31日。2.4主
9、要工程内容工程内容主要有水源工程的新打水源井，新建井房，灌溉管网首部工程，安装首部设备及管网工程，铺设地埋管路，安装出水栓，管道沟土方开挖回填，新建管道泄水井等，具体以工程量清单为准。第三章 施工现场总体布置3.1施工总布置原则根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。临时设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。3.2水电、通讯及交通工具布置3.2.1施工供水、生活用水生产用水采用水泵从地下抽取。生活
10、用水采用打井取水。3.2.2施工供电现场施工用电采用从附近变压器”T”接,根据施工需要施工现场配备3台30KW柴油发电机备用。系统电接入不便的地方采用自发电.3.2.3 通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。3.2.4 交通工具施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车，以方便管理。 3.3砼拌和系统3.3.1砼、砂浆拌和系统：本工程拟在每个施工现场配备1台0.4m3砼拌和机，熟料采用人工手推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置，拌和机旁设置1只2m3水箱供水. 3.3.2砂石料系统：本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选
11、择高地堆放，料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层。并做成0.5%排水坡度，坡向设排水沟。其中砂料场为30m2可存放砂料60T，碎石料场为30m2可存放石料80T，拌和机旁设置袋装15m2水泥库，可储存水泥80T，采用石棉瓦结构。根据本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥储存量能够满足施工需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。3.4项目部及生产和生活设施布置3.4.1项目部设置本工程施工项目部拟租用民房，项目部设置有项目部办公室,监理办公室, 会议室,试验室,宿舍,食堂等.项目部位置见施工总平面布置图，项目部设置见下表.名 称建筑面积（m2）备 注项目部办公室100租赁监理
12、办公室50租赁会议室50租赁宿舍200租赁试验室20租赁食堂50租赁合 计4703.4.2施工现场生产及生活设施临时生产及生活设施就近施工现场布置,主要包括：职工宿舍、食堂、机修车间、加工车间、物质仓库、拌和系统、砂石料场等。采用自建房，见下表。名 称建筑面积（m2）备 注职工宿舍450彩钢瓦结构食堂60彩钢瓦结构机修车间40石棉瓦结构加工车间200石棉瓦结构物质仓库40石棉瓦结构拌和系统120石棉瓦顶棚砂石料场600C10砼地坪预制场1000C10砼地坪预制件堆放场300C10砼地坪合计28103.5施工照明为确保工程顺利、安全施工，生产、生活、道路旁均合理布置照明系统，在夜间施工的工段布置
13、探照灯和碘钨灯。3.6施工总平面布置施工总平面布置见附表五。第四章 主要工程施工方法4.1对工程难点、技术关键点等问题的认识与理解本工程施工难点和技术关键点主要有以下几个方面:1、建筑物周围土方回填。建筑物周围土方回填关系到建筑物的安全运行，因此应高度重视,首先要选定土料,确定土料含水量, 正式填筑前进行现场碾压试验，确定碾压机具的型号和各种碾压参数。做好结合面的处理，清基要彻底，对清基面要进行预压，首层填土的碾压和结合面的处理工作要特别重视。充分考虑土方施工受天气影响巨大的特点，安排专人做好天气预报工作，预备必要的临时覆盖材料，做好填筑面和料场防雨工作，采取切实可行的雨季施工措施。砼表面应随
14、填土高度涂刷泥浆.2、在制定施工进度计划时，要考季节期影响，采取相应措施，加快工程施工强度，使进度计划切实、可行。3、本工程施工时要特别注意环境保护，在施工中采取切实可行的环保措施，防止施工区的水土流失，避免施工区生态环境的破坏，控制施工噪音、灰尘，油污，尽量减小施工对当地群众生活造成的影响。4、本工程施工中地方干扰可能较大，将会导致机械、设备、人员不能按进度计划实施，施工中需要和当地政府密切配合，和当地群众建立良性、互动的合作关系，减少外界因素对施工的干扰，不断调整进度计划，及时调整施工工序和施工作业面，确保施工顺利进行。5、根据对水文气象分析，以及当地地质情况分析，土方工程施工受天气影响较
15、大，需加大机械及人工的投入，抓紧有利天气及有利时机，采用二班制连续施工，保证土方工程按期完成。4.2冬雨季施工安全保障措施4.2.1冬雨季施工技术措施组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。及时收集气象预报资料，调整施工方案，降雨时停止施工，并及时排出施工区积水，避免冬雨季天气变化给工程施工带来的不利影响。1.雨季施工（1）当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。（2）在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止
16、电器设备漏电。（3）土方工程雨季施工中应做好料场开挖区域的临时排水沟，并与自然沟渠进行衔接，保证料场的土料不被雨水浸泡，为堤身填筑提供保证。（4）土方分层填筑，每一层表面做2%的排水横坡，填筑段不宜过长，做到“短、平、快”当天填筑的土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意保持表面平整，以防积水和雨水下渗。对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大无法晾干的土不得使用。（5）下雨或雨后不许践踏填筑面，禁止车辆通行。（6）雨前在料场备料堆成土牛，雨水时用防雨布盖好，雨停后尽快恢复施工。（7）加强施工便道的养护，确保天气放晴时便道畅通，为机械尽早上路施工提供保证。2.冬季施
17、工（1）提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。（2）气温低于0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护。（3）填土中严禁含有冰块和冻土块，如因冰雪停工，复工前应将表面冰雪清除干净，并报监理验收合格后，方可继续施工。（4）负温下施工，压实土料的温度必须在-1度以上，但风速10M/S时停止施工。（5）负温施工时应取正温土料，装土、铺土、压实、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料压实的气温必须在-1以上。（6） 负温施工时粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%，铺土厚度应比常规要求适当
18、减薄。4.3 土方工程施工方案本工程土方工程施工包括管网沟槽、井房基槽等建筑物基础开挖与填筑。4.3.1土方开挖1.施工准备1)根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为完成土方开挖工程量结算依据。2)按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3)按规定要求认真进行场地清理。2.施工要点1）排水沟开挖采用采用人工挖沟曹方式，建筑物基坑开控采用反铲挖掘机开挖人工配合修整方式。2）开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预留30cm保护层。 3）基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量
19、进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。4）在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。5）基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。6) 除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。7) 基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒
20、悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。8) 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。4.3.2土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。(2) 在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。(3) 对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。(4)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的作业面应及时填筑，以防破坏。(5)采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量满足要求后，再进行填筑。(6) 分
21、段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。(7) 严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后以监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。(8) 由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经建设单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。(9)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经建设单位检验合格后，方可进行下道工序。(10) 雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑
22、面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经建设单位检验合格后方可继续施工。(11)负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。(12) 填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。(13)土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合堤防工程施工规范（SL260-98）中的有关要求。4.4井房工程施工方案砌石工程主要是井房浆砌石基础及等,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，各工区同时施工。4.4.1材料选择（1）块石护砌工程的石料在经监理工程
23、师批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。（2）砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。（3）水泥砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。（4）水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。（5）水泥砂浆1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比
24、必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。2）拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。3）砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。4.4.2浆砌块石墙砌筑施工方法（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的
25、泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。（2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。（3）采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。（4）分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的
26、竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。（5）砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。（6）砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。4.5砼圈梁施工方案4.5.1砼施工原材料质量控制1、水泥 水泥的品质应符合现行国家标准规定，按照设计要求和使用条件选用适当的品种：（1）水位变化区或有抗冻、抗冲
27、刷、抗磨损要求的砼，应选用硅酸盐或火山灰质硅酸盐水泥。（2）水下不受冲刷的砼，应选用普通硅酸盐水泥。（3）水上部位的砼应选用普通硅酸盐水泥。（4）水泥标号应与设计标号相适应，一般不应低于425#。（5）进场水泥要有厂家质保书、合格证、检验单，并取样复检。2、骨料（1）粗骨料应质地坚硬，粒形，级配良好的碎石或卵石，其质量标准应符合有关规范要求。进场粗骨料应取样复检。（2）细骨料应质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准有关规范要求。进场细骨料应取样复检。3、水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂和糖类。污染水严禁使用。（2）氯离子、硫酸根离子
28、、PH值应符合规范要求。（3）凡饮用水均可使用。4、外加剂质量应符合有关技术标准，掺加量应通过试验确定。4.5.2钢筋工程本工程施工现场设置钢筋加工场，安装一台弯曲机，一台切断机，一台拉伸机，直径大于16mm的钢筋水平接头采用闪光对焊，焊机型号为VN150，钢筋在加工场成型。钢筋接头（直径18mm）设计若为焊接接头，采用电渣压力焊，小直径钢筋采用电弧焊或搭接接头。（1）材料要求是马钢产品，要有出厂合格证和检验报告单。（2）钢筋的加工钢筋的弯折应符合规范规定，弯折时应在均匀稳定的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。除监理同意外，已弯成型的钢筋不得重新弯折使用。（3）钢筋的固定钢筋在工厂加工成型，现
29、场绑扎定位，上、下层钢筋片间有“”字型钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片的位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距还应大于1.5m。需要焊接的钢筋在工场焊接，为加快进度14mm以下的钢筋尽量采用绑扎接头。钢筋的表面应清洁干净，使用前将表面油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直后才允许使用。4.5.3模板工程(1) 模板加工模板加工场分别安装木工圆锯机、木工刨床、木工钻床、车丝机等加工机械，钢模加工需先设计图纸，交专业金属结构制造厂加工，木模在现场加工场加工，木料需提前选料干燥,在操作平台上放样取样板。（3）模板安装模板支撑体系采用48钢管排架，用直径14的对
30、螺栓承受侧压力，模板竖向和横向围檩采用48钢管。施工时在模板表面应上脱模剂，模板接缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处填加海棉条。模板下端不应有“错台”。同时注意每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不在拆除时碰撬混凝土面。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。（4）模板拆除模板拆除的时间要充分考虑砼的强度及有效荷载，不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤，方可拆除，在墙、柱部位强度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撑应待砼强度达到规范要求后,方可拆除。（5）模板清理模板在使用之后和使用之前应清洗干净,表面应清洁无污物,永久外露砼表面的模板在
31、浇筑砼前应涂上一层脱模剂,防止与砼粘接。4.5.4混凝土浇捣准备砼拌和机3台，在施工现场拌制砼，用一吨翻斗车运至浇筑点浇筑。选用商品砼，使用砼运输车运至施工现场，泵车泵送至模板内。预制砼管，在预制厂购买后运到现场安装。1、 材料质量控制水泥：根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用32.5级普通硅酸盐水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地仓库后，报请监理工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。 水：砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质
32、均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。骨料：砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。2、 砼配合比按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配合，制模和养护等配合比计划报送监理工程师，每种砼（每200立方米）应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件的3块(10x10x10cm),送试验室做抗压试验，并将试验结果
33、报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整，但必须经过监理工程师批准。3、砼拌和根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用购买商品砼和现场搅拌砼。前者为电子配料，机械上料，后者采用人工上料，磅称计量。现场搅拌砼时，根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差3，水泥量误差1，水量按自动控制，拌合时间不得少于2分钟，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种、规格等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼禁止使用。4、 砼运输、浇筑商品砼采用砼运输车运输，现场泵送
34、。自拌砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。砼运输距离不超过200m。以防止砼在运输中受到强烈震动，要求运输路面或车道路面平整，并随时清扫干净。在整个过程中，应满足下列基本要求：（1）防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。（2) 防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。（3) 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密
35、实平整。5 、养护砼在浇注完毕达到初凝后，及时进行洒水养护，保持其表面湿润状态，以保证水泥水化时的温度和湿度，创造砼良好的硬化条件。本工程采用普通硅酸盐水泥，其养护时间不得少于14天。4.6农用井工程4.6.1施工工艺（施工工艺框图）成孔钻机定位泥浆配制定 井 位砾料回填井管安装清 孔井管外封闭安装洗井4.6.2施工要点原材料质量控制钻机定位坐标与垂直度的控制泥浆指标的控制孔径控制护筒内水头高度控制井管安装质量控制滤料回填质量控制4.6.3主要施工方案和施工方法1、测量放线根据监理工程师提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给钻机
36、提前定出井位点，并用直径25mm钢钎打孔lm深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差毛1 0mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后交监理工程师批准后方可施工。2、钻机定位钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差c0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。3、泥浆配制泥浆配制1.02-1.08kg/cm3，粘度18-22S。含砂率,4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。4、成孔整个成孔过程采用反循环工艺
37、，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应0.5%，应经常检查超过此值时应进行纠偏。5、清孔用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm 3，率小于4时，即可得终孔深度，终孔垂直度偏差,0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。6、井管安装采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套
38、，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹蔑均匀地围在一接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8-l 0m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台lm左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托
39、盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。7、回填滤料填滤料是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于l00mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5,填与下部含水量相应的规格砾石，上段
40、为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。8、井管外封闭进行并管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填5左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。9、洗井井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3, 10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等
41、全部清洗，保证管井达到正常出水量。10、钻井时施工要求钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进校正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘
42、土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。4.7潜水泵安装及缆线施工4.7.1水泵安装1.安装前仔细查潜水电泵安装前， 首先应检查泵轴是否转动灵活，若发现泵轴转动不灵活，有撞击声，泵轴径向晃动，应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损，如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动，要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻，只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。2.正确配电电源线应按规定选用，电缆线要架空，电源线不要太长，若电源与水泵使用地距离较远，接线电缆的导线截面积应适当加大
43、，接头应尽量少，以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动，控制设备最好采用自动空气断路器，若无此种电器，也可用闸刀开关，但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜， 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内，并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力， 以免引起电源线断裂，同时，还要防止电缆下井过程中擦伤。3.要有两级漏电保护措施为确保安全， 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作， 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如
44、果装有漏电保护器，只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30 毫安)，漏电保护器就会切断潜水泵的电源，避免漏电，确保安全。4.入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。因此，潜水电泵入水前，先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转，应立即停车， 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。5.潜水泵的安装位置要正确充油式潜水泵潜入深度应在0.353m，最深不得超过10m；干式、半干式、充水式潜水泵，潜入深度为1m， 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时，应垂直吊起，不能横卧着，更不能
45、陷人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时，应吊起少许，轻轻转动卡板再试着下落，如果各种措施都不见效时，只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵，在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网，否则，杂草污物进入泵内，会堵塞叶轮或进水口。6.安装完毕测试绝缘电阻电泵安装结束，用500V 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻，不应低于0.5M。7.设置安全警示标志为防止意外事故的发生，应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全，严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近。 4.7.2线缆敷设1 、清理电缆管及电缆桥架、电缆沟根据图纸要求，统一留取露出地面电缆管
46、的高度，多余的锯掉，所有的管口要平齐，清理电缆管里面的泥浆、积水。清除电缆桥架上和电缆沟、电缆竖井里的杂物、淤泥。 2、标记编号准备好统一规格、颜色的电缆牌，上面标明电缆编号、规格型号、起止地点，字迹清晰、耐久。 3、准备好电缆架，架稳电缆盘电缆从盘上部拉出，不得有扭曲打折现象。电缆管里面敷设的电缆要经穿线器或者钢丝的帮助，施工时要小心谨慎，不能用蛮力，防止电缆绝缘受到破坏。电缆敷设的弯曲半径大于电缆外径的20 倍。电缆桥架上的电缆坡度超过 45 度角时，每隔1 米要绑扎一次。电缆竖井里的电缆也要绑扎。 4、电缆敷设要分层布置一般规定是：控制电缆放最上层，动力电缆放下层。如果图纸有特别的要求，应按图纸设计来施工。电缆敷设不得有扭曲、打折现象。在竖井进出口，地板下等处电缆不交叉、堆积。电缆的起止端要留取足够余量并挂上电缆牌。 5、安全施工 电缆敷设时，起止端，中间都必须有专人负责，带上对讲机，防止电缆敷设过程中出现问题。 6、电缆管封堵电缆敷设完毕，电缆孔，电缆管要封堵严密。 7、 电
