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1、制造部新员工入职培训,2,培训目的,引导新员工通过了解6S的含义及作用，行之有效的帮助新员工尽快熟悉车间的基础工艺流程。有助于优化新员工对品质意识的加强。,3,培训对象,所有本部门新入职员工。,制造部基础培训,一、劳保的穿戴、6S及光伏行业发展前景；二、组件封装各工序流程及目的；三、产线安全注意事项；四、制造部车间管理制度及更衣室管理制度；,制造部基础培训,第一章 劳保的穿戴要求、6S简介及光伏行业发展前景；,一、1.劳保的穿戴要求,进入车间需穿戴：工作服，工作帽，工作鞋，手套，指套，口罩，头套等；合格状态为：工作服：工作服所有的扣子必须是扣起来的，不允许敞开。工作帽、头套：所有头发必须隐入工
2、作帽，头套内不允许外漏。工作鞋：必须全部拔起来，不能拖穿着。手套，指套：必须按照各工序工艺要求佩戴。穿戴的目的：1.保护自己的安全。2.保护产品的安全。,1、进入车间需穿戴的劳保用品？合格的状态？及穿戴的目的？,三流企业,穿着对比图,一、2.6S的定义,整理：区分必需品与非必需品，现场不放置非必需品。整顿：将寻找必需品的时间减少为零。清扫：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁：维持整顿、整理、清扫3S的成果，持续地推行。素养：养成从事5S的工作习惯，使之成为日常工作的自觉性行为。安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常运行。,1S-整理SEIRI,2S-整顿SE
3、ITON,3S-清扫SEISO,4S-清洁SEIKETSU,5S-素养SEITSUKE,6S-安全,1S-整理SEIRI,2S-整顿SEITON,3S-清扫SEISO,4S-清洁SEIKETSU,5S-素养SEITSUKE,除此之外有些人节约+服务+满意，就是所谓的7S、8S、9S,2、6S的定义,太阳能光伏组件发展前景,太阳能光伏组件发展前景,太阳能光伏组件发展前景,太阳能光伏组件发展前景,太阳能光伏组件发展前景,制造部基础培训,第二章 组件封装各工序流程及目的；,二、组件封装各工序流程及目的；,单焊串焊层叠层压装框安装接线盒清洗测试包装,前道工序,后道工序,1.单焊工序流程及目的；,单焊目
4、的：将互连条用电烙铁焊接在初检好的电池片上，将单片电池的负极焊起来,便于下道串焊。,2.串焊工序流程及目的；,串焊目的：本工序是以模板为载体，将单片焊接好的电池片串接起来，便于下道层叠。,3.层叠工序流程及目的；,层叠目的：本工序是以钢化玻璃为载体，在乙酸乙烯脂共聚物（EVA胶膜）上将串接好的电池串用汇流带按照设计图纸要求进行正确连接，拼接成所需电池组件，并覆盖乙酸乙烯脂共聚物（EVA胶膜）和背板材料完成叠层过程；为了保证叠层过程中拼接电极的正确，通过模拟太阳光源对叠层完成的电池组件进行电性能测试检验；用条码对产品做出标示。,4.层压工序流程及目的；,层压目的：将层叠好的电池组件进行热压密封。
5、,5.装框工序流程及目的；,装框目的：将固化好的电池组件进行装框，以便于工程安装。,6.装接线盒工序流程及目的；,装接线盒目的：给电池组件装上接线盒，以便电器连接。,7.清洗工序流程及目的；,清洗目的：组件进行清理，保持组件外观干净整洁.,8.测试工序流程及目的；,测试目的：本工序是对组件电性能进行测试，检查组件是否满足质量要求，并对组件按功率分档。,9.包装工序流程及目的；,包装目的：将已清理好的检验合格的电池组件装箱。,分选间的介绍,电池片色差的区分,用助焊剂浸泡互连条,分选间的介绍,打印条码及书写流程卡,分选间的介绍,裁剪汇流条,发出的电池片,各种原材料的介绍,各种原材料的介绍,各种原材
6、料的介绍,制造部基础培训,第三章 产线安全注意事项；,产线安全注意事项,禁止裸手接触电池片。不允许将任何形式的碎片或隐裂片做入组件。在单焊工序，焊接时取一片电池片，需检查有无缺边缺角、色差等缺陷，如有则更换。在单焊工序，焊接后需检查电池片有无裂痕、毛刺、锡堆、有无虚焊、露白、铺锡。取一根相应规格的互连条，检查是否有发黑、露铜等缺陷，如有则更换。相同厂家或转换效率的电池片组成一块组件，不能混功率或混厂家。在层叠工序，层叠组件时，EVA和TPT尺寸大于玻璃尺寸，要完全覆盖。焊接结束烙铁不用时需上锡保养，工作做完即可关闭电源。层叠组件后，需检查电池串的极性是否正确。,层叠组件后，需检查条码是否有无贴
7、倒，漏贴，错贴；条码是否清楚。接线盒与TPT之间必须用硅胶密封，不留空隙。在清理组件时，必须用双手搬动组件。在清理组件时，不得用美工刀清理TPT上面的异物，不得划伤铝边 框和玻璃表面。组件必须放置在托盘中间，不超出托盘边缘。测试组件时，测试完毕后需检查打印的条码是否和组件内条码一致。不得使用暴露放置累计超过8小时的EVA小条。在焊接，层叠和装接线盒工序电烙铁的工艺要求温度范围为 350400度。使用时注意不要烫伤。层压机的工艺要求温度为135150度。抬组件时注意不要烫伤。抬组件时用手护住玻璃的四角的，手不得压在有电池片的部分。,制造部基础培训,第四章 制造部车间管理制度及更衣室管理制度,四、
8、1.制造部车间管理制度,为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，本着公平、公正、公开的原则，对每一位员工负责，同时也是为了提高员工的工作积极性和管理透明度，特制订如下的管理制度。一、考勤管理：正常上班时间为8：30，所有员工在8点之前集合乘坐班车，达到工厂第一时间更衣进入车间。开餐时间为11：30，轮换安排制，不得提早到食堂用餐。用餐和休息时间暂时规定为半小时，不允许超过规定时间还没有进入工作岗位。不迟到，不早退。员工须在规定时间内准时上下班。对于在规定上班时间后1至5分钟内到岗者，按迟到论处。超过5分钟且未请假者按旷工论处。对于无故提前于规定下班时间5分钟离岗者按早退论处，超过5分钟者按
9、旷工论处。不旷工，旷工1次扣三天的工资，当月旷工超过3天直接辞退，当年累计旷工超过10天直接辞退。有事必须事先请假，征得领导的同意后方能度假。请病假必须在第一时间通知领导，事后必须出具县级以上医院的相关证明和收费单据。,四、2.制造部车间管理制度,二着装管理：1、进入车间必须更换工作服，工作鞋，工作帽，违反者第1次口头警告，第2次罚款20元，第3次罚款50元，超过3次辞退。2、保持工作服，工作鞋，工作帽的干净。3、在相应的工作岗位必须穿戴相应的劳保用品，并且穿戴到位。三、更衣室管理：1、领钥匙后将个人所有物品放置柜内，否则作遗弃处理。2、更衣室开放时间为 8：008：45；11：30 12：5
10、0；17：30 18：503、所有员工均须遵守公司更衣室进出规定，不得无故逗留于更衣室内休息、吃零食。进出除规定时间内开放外其它均须部门主管级签字同意方可进入。,四、制造部车间管理制度,三、岗位管理：1、除了焊接岗位其他岗位都是站立操作，必须站有站像，坐有坐像。2、不允许在工作时间聊天（除了必要的工作交流）3、不允许在车间内玩耍，打闹，违反者第一次罚款50元，第2次直接开除4、不允许在车间内吵架，打架，违反者直接开除。5、不允许串岗，违反者第1次警告，第2次罚款20元，第3次罚款50元，超过3次辞退。6、不允许身体斜靠在机器、工作台、原材料、产品上，违反者第1次警告，第2次罚款20元，第3次罚
11、款50元，超过3次辞退。7、不允许在车间内吃零食，嚼口香糖，违反者第一次罚款50元，第2次辞退.8、不允许在工作时间内打瞌睡，睡觉，违反者直接开除。9、不允许在车间内吸烟，违反者直接开除。10、不允许喝酒后进入车间或者带含有酒精的饮料进入车间，违反者直接开除。11、不允许在车间内玩手机，利用MP3，MP4等工具听音乐，违反者第1 次罚款100元，第2次开除；,四、制造部车间管理制度,四奖励管理；1合理化建议：我们积极鼓励员工提出合理化建议，并提供帮助和指导；员工每提出一项合理化建议，根据效果情况的评估，给予2050元的奖励。员工合理化建议须填写书面报告 2避免批量性质量事故者，根据实际情况，20100元的奖励。3工作积极主动的可以酌情给予奖励 此规定即日开始执行 制造部 2012-5-6,制造部新员工入职培训 the end,谢谢大家!,
