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1、第三章机构与人员,适当的组织机构是制药企业开展药品生产管理的工作基础，也是药品GMP存在及运行的基础。设置单独的质量管理部门，以保证质量管理的工作的独立性。质量管理部门工作范围在原有质量控制的基础上增加质量保证的要求。应以文件的形式明确各级管理机构及相互关系，形成企业组织机构图、部门岗位设置图。对于质量管理部门设置的形式可以根据企业的规模、类型、管理习惯而定。,目前欧美国家GMP发展的趋势和核心理念是“质量源于设计”指导思想，企业可以在一定范围内（称为“设计空间”）对药品生产工艺进行不断的改进和调整，并鼓励运用生产工艺的实时监控方法，以替代出厂前的质量检验。未来5-10年中国质量保证体系的建设
2、仍应放在加强对关键影响因素的验证上，并在对验证的审查中逐步推广“质量源于设计”的理念。,影响药品质量的因素：人、机、料、环、法 最活跃、最积极的影响因素：人 机构：适当的人员赋以适当的责任和权限，即成为组织机构。,组织机构概念,200GMP,机构设置原则,组织机构设置总的原则“因事设人”，这里所说的“事”就是GMP，“人”即指人员和组织，应尽可能减少机构的重迭及资源的浪费。美国cGMP、欧盟GMP都不规定制药企业应当有什么样的组织机构，采用何种管理模式。中国GMP规定：“企业应当建立与药品生产相适应的管理机构，并有组织机构图。企业应当设立独立的质量管理部门，履行质量保证和质量控制的职责。”，中
3、国GMP也不规定制药企业组织机构。由此可见，美国cGMP、欧盟GMP、中国GMP共性的要求是企业应当建立一个独立而权威的质量管理部门。,某制药企业机构1,总经理,副总经理,生产部,工程部,物料管理部,医学部,市场部,销售部,质量管理部,人力资源部,财务部,项目部,办公室,副总经理,总经理,副总经理,销售部,省市营销中心,财务总监,财务部,副总经理,生产技术部,质量管理部,设备工程部,学术项目部,供应储运部,人力资源部,综合办公室,某制药企业机构2,质量管理系统,生产管理系统,物料管理系统,设备管理系统,GMP,（1）要求“只有在对质量进行评价后才有权作出产品或物料放行的决定，而不是凭检验结果”
4、，评价的内容除审核检验的结果是否符合注册标准外，还包括批生产记录、偏差及偏差调查，环境监控结果等。（2）欧盟规定：“制药企业必须在其生产许可证上注明质量代表，只有此人签发证书，证明药品的生产及检查符合法定标准及法规要求时，产品方可放行”，因为法人要对企业负责，包括质量，但他不具体从事企业质量运作使他不能对具体批产品的质量作出决定，许可证上规定须注明有高素质及资格的质量代表，并在法规中明确他的责任应当看作是强化管理的有效措施。（3）2010版GMP也规定了只有企业的质量受权人才有权批准放行，这是我国GMP的进步，是与发达国家GMP接轨的体现。,质量管理部门,某合资企业质量管理部机构图,质量经理,
5、化学室,理化分析,仪器分析,包材检测,微生物室,环境监测,微生物检查,实验动物管理,消耗品管理,质量管理室,取样,分样留样,用户投诉不良反应,现场督察,GMP自检,GMP培训,标准室,文件管理,验证室,验证管理,计量保证,文件审批,生产管理部门,药品制造,WHO GMP定义：原辅料的采购、产品的加工、质量控制、审批、贮存和发运及有关控制的所有作业的总称。,药品生产,WHO GMP 定义：药品制造过程中，从原辅料的接收到加工、包装直至完工的所有有关作业。,生产过程是药品制造全过程中决定药品质量最关键、最复杂的环节。,药品质量是制造出来的！,1.组织机构：即经足够培训的有适当专业知识和操作技能的生
6、产管理和操作人员；2.文件化的规程：即制定各种生产规程，如工艺规程、批生产记录、标准操作规程；3.过程的有效监控：即对生产过程和相关设施进行严格的监控和记录，保证生产按预定工艺进行。,生产管理部门质量目标,确保生产按照预定的生产方法和其它相关规程进行作业，从而保证持续稳定地生产出符合预定用途和注册要求的药品。,实现目标需要具备三个基本要素,某制药公司生产部组织机构1,生产部长,生产部办公室,前处理车间,软胶囊车间,胶囊车间,生产计划,工艺技术,糖浆车间,片剂一车间,片剂二车间,某制药公司生产部组织机构 2,生产经理,工艺质量工程师,设备工程师,生产车间1,生产车间2,生产车间3,工艺技术员,维
7、修班,值班经理,生产部（车间）主要管理者职责,生产部经理（车间主任）必须对生产部门（车间）的一切行为承担责任。包括全面负责生产车间GMP的实施，保证生产人员按规定的文件和规程操作，保证过程受控；同产品开发部门一起制定产品的生产方法和批生产记录；批准设备和工艺验证方案；生产人员的培训等。他必须在各级管理、技术和操作人员的协助下完成其职责。工艺质量工程师（车间技术员）是生产经理（车间主任）的主要技术助手。其职责一般包括代表经理（主任）逐批审查批生产记录；调查生产过程中发生的所有偏差或异常情况；负责处理生产工艺上发生的各种问题；生产车间GMP的实施等。,设备工程师负责工艺设备的管理和维修。设备工程师
8、应制定工艺设备的预修计划和备件库存计划，尽可能保证工艺设备状态的完好。对于每天进行两班以上生产的部门，应设立值班经理，以保证在进行生产的任何时候都有代表经理（主任）的负责人在场。否则，经理（主任）应当指定其代理人。,生产部（车间）主要管理者职责,生产部门的地位和作用,从GMP管理角度来看，生产部门负责生产中的GMP实施，保证生产人员按规定的文件和规程操作，通过“照章办事”的方式来保证过程受控；发生偏差时及时报告处理，确保做到不使过程失控。生产人员从事的不再仅仅是简单的生产操作，还应尽可能多地了解GMP 对工艺、设备以及操作的要求，了解设备的结构、安装及运行条件，清洁保养要求，消毒或灭菌的方法，
9、以便在生产验证中担任角色、在生产操作中有能力对故障作出及时而正确的判断并采取必要的措施。为适应GMP的要求，生产部门要将GMP培训及岗位培训作为自己的重要职责。,物料管理部门,物料管理系统的工作目标,保证为药品生产提供符合质量标准的足够的物料,将合格的药品发运给用户,连接市场营销体系和生产体系的枢纽是协调生产体系运作的指挥中心,物料管理部经理,计划主管,生产计划员,采购计划员,物料采购员,储运主管,物料库管理员,成品库管理员,某制药企业物料管理部门组织机构图,负责供应商的选择，物料采购计划的制订与实施；生产计划的制定和下达。,负责物料及成品接收、储存、发放及销毁。,物料管理部门地位和作用,理论
10、上库存的原辅料和成品积压了流动资金，而且作为特殊商品的药品及其大部分物料都有一定的有效期，库存量不当可能导致过多物料超过有效期而报废，这些都不利于获取良好的经济效益。企业应当尽可能地降低物料和成品库存。GMP要求用于生产的物料必须经检验并经批准才能使用，成品也必须通过所有质量检验和QA审查所有生产记录并经批准方能投放市场，物料的采购和成品的生产及发运都有一定的周期，所有这些因素使得企业必须保持一定量的物料和成品库存，以适应市场变化的需求。物料管理部门就是肩负着确保物料质量和合理库存量，以避免过多积压资金和失去商机的作用。,工程（设施设备）管理部门,提供厂房,提供设备,提供水,提供电,提供汽,提
11、供气源净化空气、压缩空气、氮气,环境保护废水、废气、废渣处理,提供设备维修服务,提供设备知识培训,制药企业,给排水、水处理,某制药企业工程部门组织机构,工程部经理,项目办,项目计划,项目实施,设备采购,办公室,动力车间,变 电,工业蒸汽,压缩空气、冷冻,净化空调系统,废气、废水、废渣,机修车间,设备检修计划,设备验证,检修设备,第十七条质量管理部门应当参与所有与质量有关的活动，负责审核所有与本规范有关的文件。质量管理部门人员不得将职责委托给其他部门的人员。明确了质量管理的工作范围，并强调其工作职责的独立性。增加了质量管理部门对企业GMP系统文件审核的控制以及质量管理职责的独立性的要求。,第十八
12、条企业应当配备足够数量并具有适当资质（含学历、培训和实践经验）的管理和操作人员，应当明确规定每个部门和每个岗位的职责。岗位职责不得遗漏，交叉的职责应当有明确规定。每个人所承担的职责不应当过多。所有人员应当明确并理解自己的职责，熟悉与其职责相关的要求，并接受必要的培训，包括上岗前培训和继续培训。第十九条职责通常不得委托给他人。确需委托的，其职责可委托给具有相当资质的指定人员。,第二节 关键人员,第二十条关键人员应当为企业的全职人员，至少应当包括企业负责人、生产管理负责人、质量管理负责人和质量受权人。质量管理负责人和生产管理负责人不得互相兼任。质量管理负责人和质量受权人可以兼任。应当制定操作规程确
13、保质量受权人独立履行职责，不受企业负责人和其他人员的干扰。关键人员的范围，增设“质量受权人”,第二十一条企业负责人 企业负责人是药品质量的主要责任人，全面负责企业日常管理。为确保企业实现质量目标并按照本规范要求生产药品，企业负责人应当负责提供必要的资源，合理计划、组织和协调，保证质量管理部门独立履行其职责。企业负责人是指药品生产许可证上载明的企业负责人,第二十二条生产管理负责人（一）资质：生产管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历（或中级专业技术职称或执业药师资格），具有至少三年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少有一年的药品生产管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。（二
14、）主要职责：1.确保药品按照批准的工艺规程生产、贮存，以保证药品质量；2.确保严格执行与生产操作相关的各种操作规程；3.确保批生产记录和批包装记录经过指定人员审核并送交质量管理部门；4.确保厂房和设备的维护保养，以保持其良好的运行状态；5.确保完成各种必要的验证工作；6.确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。,第二十三条质量管理负责人（一）资质：质量管理负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历（或中级专业技术职称或执业药师资格），具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验，其中至少一年的药品质量管理经验，接受过与所生产产品相关的专业知识培训。（二）主要职
15、责：1.确保原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品符合经注册批准的要求和质量标准；2.确保在产品放行前完成对批记录的审核；3.确保完成所有必要的检验；,4.批准质量标准、取样方法、检验方法和其他质量管理的操作规程；5.审核和批准所有与质量有关的变更；6.确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到及时处理；7.批准并监督委托检验；8.监督厂房和设备的维护，以保持其良好的运行状态；9.确保完成各种必要的确认或验证工作，审核和批准确认或验证方案和报告；,10.确保完成自检；11.评估和批准物料供应商；12.确保所有与产品质量有关的投诉已经过调查，并得到及时、正确的处理；13.确保完成产品的
16、持续稳定性考察计划，提供稳定性考察的数据；14.确保完成产品质量回顾分析；15.确保质量控制和质量保证人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容。,第二十四条生产管理负责人和质量管理负责人通常有下列共同的职责：（一）审核和批准产品的工艺规程、操作规程等文件；（二）监督厂区卫生状况；（三）确保关键设备经过确认；（四）确保完成生产工艺验证；（五）确保企业所有相关人员都已经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需要调整培训内容；,（六）批准并监督委托生产；（七）确定和监控物料和产品的贮存条件；（八）保存记录；（九）监督本规范执行状况；（十）监控影响产品质量的因素。,第二十五
17、条质量受权人（一）资质：质量受权人应当至少具有药学或相关专业本科学历（或中级专业技术职称或执业药师资格），具有至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验，从事过药品生产过程控制和质量检验工作。质量受权人应当具有必要的专业理论知识，并经过与产品放行有关的培训，方能独立履行其职责。,（二）主要职责：1.参与企业质量体系建立、内部自检、外部质量审计、验证以及药品不良反应报告、产品召回等质量管理活动；2.承担产品放行的职责，确保每批已放行产品的生产、检验均符合相关法规、药品注册要求和质量标准；3.在产品放行前，质量受权人必须按照上述第2项的要求出具产品放行审核记录，并纳入批记录。,关键人员资质,关键人员
18、职责,关键人员具体职责,关键人员具体职责,关键人员具体职责,第三节培训第二十六条企业应当指定部门或专人负责培训管理工作，应当有经生产管理负责人或质量管理负责人审核或批准的培训方案或计划，培训记录应当予以保存。第二十七条与药品生产、质量有关的所有人员都应当经过培训，培训的内容应当与岗位的要求相适应。除进行本规范理论和实践的培训外，还应当有相关法规、相应岗位的职责、技能的培训，并定期评估培训的实际效果。第二十八条高风险操作区（如：高活性、高毒性、传染性、高致敏性物料的生产区）的工作人员应当接受专门的培训。,接受培训人员的范围：所有与药品生产、质量有关的人员。培训的内容：与岗位的要求相适应，与工作职
19、责相联系，包括GMP规范、相关法规、必要的工作技能。培训的评估：应根据不同的培训内容，可采取课中考核、课后评估、工作阶段性评估等多种评价方式，以确认培训效果。关键工作岗位的培训内容与考核：例如：无菌灌装、无菌检验的实际操作考核。,通过授课、实习等方法，促使员工在知识、工作技能、GMP意识等方面不断提高，以获得足够能力履行其职责，为实施GMP奠定坚实的基础。培训可以提高员工的质量意识和工作技能，改变不良的卫生习惯，增强遵守各项规程的自觉性。将实际工作的经验和教训经过适当加工整理，编写成生动的教材进行培训，可以使员工在今后的工作中将差错减少至最低限度。,培训现实意义,战略原则 就是指企业要具有战略
20、眼光从长远发展考虑，在培训方面投入足够的人力、物力和财力。企业最高管理层对培训的认同和支持是培训成功与否的关键。国内有些企业有计划地派送企业骨干到国外接受GMP培训，或聘请国外GMP专家到企业工作，尽管这种做法需要较大的投入，然而只要运作得当，它回报的不仅是大的经济收益，而且为企业的长远发展注入了活力。,培训基本原则,2.多层次分级培训的原则：一个公司的有效运作，需要不同层次的人员组成团队。根据各层次工作需要及发展目标，确定对人员培训的目标，盲目地追求所有人员高文化、高素质可能会是资源的浪费；造就高效团队，适应工作要求，须通过多层次分级培训来实现。,3.理论联系实际、学以致用的原则：培训与普通
21、教育的根本区别在于它特别强调针对性和实践性。企业发展需要什么、员工缺什么，企业就培训什么。基层员工的培训要从实际操作练习开始，通过实际操作发现问题，针对问题由教员讲授方法和理论依据。,培训组织机构药品生产企业的培训体系一般可设计成三级管理的模式。,第一级：人力资源部,负责制订培训政策和制度。在各职能部门的协助下编制年度培训计划。组织、安排和协调培训，确保其顺利进行。为企业内部教员提供培训服务，使其掌握必要的理论、方法与技巧，不断提高自身素质。负责企业员工培训文档的管理。,2010GMP,第二级：质量管理部,负责制订GMP培训及考核计划。负责员工的GMP培训及考核。根据GMP的发展以及企业内部质
22、量体系运行中发生的问题编写适用有效的GMP培训教材。,第三级：各部门,各部门应向人事部门反馈本部门的培训需求以确保本部门员工得到相应的培训。各部门负责本部门员工的岗位技能培训、应知应会。,2010GMP,培训内容及计划,1.基础培训：所有新招聘的员工，不管其是否来自制药企业，均必须经过初级培训。初级培训一般应在新职工录用之日起一个月内进行，内容包括：企业的概况及基本规章制度：应将企业的发展历程和规章制度告诉新员工，应特别强调劳动纪律，最好每人一份员工手册，让员工牢记企业的各项管理，并将是其视为行为准则。GMP 基本知识培训：培训内容因人而异。,对基层作业人员，应以GMP的基本要求为主，以实例分
23、析入手，解释GMP的规定，切忌照本宣读。,对有一定学历和知识背景人员，可以简要地介绍GMP的历史，发展过程，原则规定与实施方法的内在联系等，也要与案例分析相结合。,2010GMP,微生物学基础和个人卫生习惯的教育 有效控制及消除微生物污染是实施GMP的重要目的。了解微生物学的基础知识，如微生物的分类、危害性、基本结构、生长繁殖特点、杀灭方法等，对于员工养成良好的个人卫生习惯，减少微生物的危害是非常必要的。岗位培训 分配到特定岗位的员工，必须接受岗位操作规程和岗位技能的培训。员工应当掌握标准操作规程及批生产记录等有关文件规定的具体内容和实际含义。实践证明，只有员工理解了的条款，才容易牢记并正确执
24、行。应特别注意教育员工养成及时在操作过程中做好记录的习惯。记录是证明过程受控的惟一证据，凭估计、经验事先记录或凭记忆事后补遗均是不允许的，记录如不真实，受控必然旁落。,2010GMP,岗位实习 经过岗位培训后的员工尚不能立即独立进行操作，尤其是重要操作，如清场。必须在有资格进行独立操作的员工指导下作业，其记录也必须经指导者检查复核并签字后方可有效。经过一定时间的实习并经考核合格后，由经理或指定人员签发上岗证后方可独立操作。产品知识培训 生产人员至少应当了解自己生产的产品是什么类别和剂型，基本药理作用是什么，作业过程中应如何防护，意外情况发生后有什么危害，如何进行应急处理等。,2010GMP,2
25、.再培训：培训对象为经过基础培训的人员。GMP的各个方面及其实施细节：以GMP对生产及质量管理的基本要求为中心，组织学习或者试范操作等方式强化企业内部的SOP等基本管理规定。药品的安全性：让员工了解药品安全性是质量的真正内涵，从药品质量的实例讨论入手使其认识到实施GMP的必要性和重要性。混淆及污染：介绍混淆及污染的定义、危害，分析造成混淆及污染药品的原因以及GMP规范对厂房、设备、工艺、物料、人员的要求以及相应的企业内部管理制度；加深员工对混淆和污染的认识了解。从而避免混淆和污染。,2010GMP,文件系统 批生产记录、批包装记录、SOP，按照文件规定执行的重要性和必要性，特别要培训怎样如实按
26、照GMP 的要求记录实际过程中发生的情况。工艺技术 让员工知道一些相关剂型如片剂、注射剂等的工艺技术，强化员工对所用相关技术控制措施的认识和理解，它们是每个员工做好本职工作的重要先决条件。,2010GMP,3.持续培训 培训并非一劳永逸。培训是周而复始，永无止境的。正如美国CGMP 所述，制药企业必须配备称职的培训人员对员工反复不断地进行GMP 培训以保证每一个员工都熟知GMP 法规对各自的要求。各层次的员工都应参加定期的持续培训，以更新知识，提高认识。尤其当管理规程或操作规程修订后开始生效之前，必须对相关员工进行培训和考核，以保证所有执行人员都理解掌握了新规程的内容和要求，使照章办事落到实处
27、。,4.效果评估,每年年终应对培训计划的执行情况作一回顾总结，以使培训更好地适应生产和质量保证的需要。,考 试 试卷应尽可能做到标准化，最好少出过于条款式的问题，以免学员死记硬背，这对客观、公正地评价学员在培训期间的学习，调动其积极性是十分有效的。,考 核 提问题、现场操作、讨论等方式，主要看学员是否理解，不必局限于传统的笔试形式，更不要搞形式主义。,2010GMP,5.培训文档管理,无论是授课培训、见习培训，以及培训效果评估都应有文本记录在案。每人应有一份培训档案。培训文件一般包括：培训教材、培训计划、培训方案、培训记录、测试卷、培训总结等。,员工培训档案应反映信息姓名、所在部门和录用日期；
28、培训日期、课题；培训时间、地点；考试或考核成绩；职务变动日期。,培训记录一般包括以下信息培训时间、地点；培训形式；培训主题及有关内容；培训负责人；参加人员名单；培训考核情况。,基础培训内容示例,针对性培训内容示例,第二十九条所有人员都应当接受卫生要求的培训，企业应当建立人员卫生操作规程，最大限度地降低人员对药品生产造成污染的风险。第三十条人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措施确保人员卫生操作规程的执行。第三十一条企业应当对人员健康进行管理，并建立健康档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康
29、检查，以后每年至少进行一次健康检查。第三十二条企业应当采取适当措施，避免体表有伤口、患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接接触药品的生产。,第四节人员卫生,第三十三条参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区，特殊情况确需进入的，应当事先对个人卫生、更衣等事项进行指导。第三十四条任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气洁净度级别要求相适应。第三十五条进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。第三十六条生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食，禁止存放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。第三十七条操作人员应当避免裸手直接接触药品、
30、与药品直接接触的包装材料和设备表面。,卫生培训 人是药品生产的最大污染源，良好的人员健康和卫生保证是防止产品受到人为的污染的有效手段。为降低人员对生产造成污染的风险，企业所有人员都应接受卫生要求的培训，建立详细的人员卫生操作规程，进行定期的健康体检，养成良好的卫生习惯。所有人员均应接受过卫生培训。培训内容应包括制药厂内常规卫生要求及进入级区时应遵守的着装、洗手等程序，以及操作中的卫生要求，这些程序均应有书面规程加以规定。进入级区的更衣程序必要时应附图片加以示例。,健康体检,所有人员在招聘时均应接受健康检查，只有符合要求的人员方可被录用。直接从事药品生产的人员应每年接受一次体检。体检不合格者，应
31、调离工作岗位。任何患传染病或传染病的健康带菌者，均不得从事药品生产。任何有外部伤口的人员不得从事处理暴露的原料、中间体或散装成品的工作。,不同级区应有与其相应的工作服、工作鞋，并应易于区分。室外穿的便服不得带进通向B，C 级区的更衣室。洁净区内不得配戴手表、饰品，不得涂抹化妆品；不允许吃东西，嚼口香糖等。除笔、记录本外，不能将香烟、食品、钱票、私人药物等物品带入工作场所。操作人员应避免裸手接触暴露的药品及与药品接触的设备表面，以防污染。未经培训的人员不得进入生产区和质量控制区。,基本卫生要求,着装要求,各洁净区的着装要求规定如下：D级洁净区：应当将头发、胡须等相关部位遮盖。应当穿合适的工作服和
32、鞋子或鞋套。应当采取适当措施，以避免带入洁净区外的污染物。C级洁净区：应当将头发、胡须等相关部位遮盖，应当戴口罩。应当穿手腕处可收紧的连体服或衣裤分开的工作服，并穿适当的鞋子或鞋套。工作服应当不脱落纤维或微粒。A/B级洁净区：应当用头罩将所有头发以及胡须等相关部位全部遮盖，头罩应当塞进衣领内，应当戴口罩以防散发飞沫，必要时戴防护目镜。应当戴经灭菌且无颗粒物（如滑石粉）散发的橡胶或塑料手套，穿经灭菌或消毒的脚套，裤腿应当塞进脚套内，袖口应当塞进手套内。工作服应为灭菌的连体工作服，不脱落纤维或微粒，并能滞留身体散发的微粒。,广义的工作服应当包括衣、裤、帽、鞋、短袜等。工作服及其质量应当与生产操作的
33、要求及操作区的洁净度级别相适应，其式样和穿着方式应当能够满足保护产品和人员的要求。洁净工作服的质地应当光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒物。无菌工作服应当能够包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。不同空气洁净度级别使用的工作服应当分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌（标明已灭菌状态及使用有效期）。工作服洗涤、灭菌时不应当带入附加的颗粒物质，应当制定工作服清洗周期。工作服洗涤尽量不用固体洗涤剂，如洗衣粉类颗粒物质，防止污染环境。,工作服卫生,个人外衣不得带入通向B级或C级洁净区的更衣室。每位员工每次进入A/B级洁净区，应当更换无菌工作服；或每班至少更换一次，但应当用监测结果证明这种方法的可行性。操作期间应当经常消毒手套，并在必要时更换口罩和手套。洁净区所用工作服的清洗和处理方式应当能够保证其不携带有污染物，不会污染洁净区。应当按照相关操作规程进行工作服的清洗、灭菌，洗衣间最好单独设置。,THE END,
