《丝网印刷机》PPT课件.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:5455403 上传时间:2023-07-09 格式:PPT 页数:13 大小:342.99KB
返回 下载 相关 举报
《丝网印刷机》PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共13页
《丝网印刷机》PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共13页
《丝网印刷机》PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共13页
《丝网印刷机》PPT课件.ppt_第4页
第4页 / 共13页
《丝网印刷机》PPT课件.ppt_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《《丝网印刷机》PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《丝网印刷机》PPT课件.ppt(13页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、第二篇 丝网印刷,第一章 丝网印刷机,一、丝网印刷机的种类:按自动化程度分类:手动式丝网印刷机:印刷过程的各种动作如上下工件、刮墨、回墨、网框抬落等完全依靠手工作业。可分为简易交网框器,手动丝印机,精密型手动丝网印刷机,多色套印手动丝网印刷机。半自动丝网印刷机:在手动丝网印刷机的基础上,将印刷时的各基本动作,如到墨与回墨的往复运动、承印装置的升降、网框的起落、印件的吸附与套准、空张控制等,按固定程序由一定的机构自动完成,仅上下工件由手工进行,这就是我们通常所,说的半自动丝网印刷机。全自动丝网印刷机:是具有自动输纸(料)、自动印刷,自动烘干和自动收纸(料)的丝印机。印速可达5000印/小时以上,

2、适合较大批量的连续丝网印刷,能保证印品质量的稳定。按网版及印刷台的形式分类:平网机:网版为平面形的丝印机。其为往复间歇式运动,限制了印刷速度。可分为:揭书式,水平升降式,移动式,印刷台倾斜水平滑动式,印刷台扇形开合式,印刷台旋转式,滚筒式等。圆网机:网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部,有带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作时圆筒版作连续的旋转运动,墨刀不动。可分为园网平台式与圆网滚筒式。,按承印物形状分类:平面丝网印刷机:其承印物为平面状,可以是单张的,也可以是卷筒的;网版有平网的,也有圆网的;印刷台有平面状的,也有为滚筒状的。曲面丝网印刷机:曲面丝网印刷机按自动化程度分类,有半自动曲面丝网

3、印刷机和自动曲面丝网印刷;按丝网印版的形状分类,有平网曲面丝网印刷机和圆网曲面丝网印刷机。特殊的丝网印刷机:磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机:用磁性铁辊代替刮板进行印刷。T恤衫丝印机:静电丝印机:其特点是网版不必与承印物相接触就可进行印刷。,在制成版的不锈钢丝网上接上正电极,负电极的引线同与丝网版相对的平行金属板(对抗电极板)相连结。不显正负电荷的粉未,在与不锈钢丝网接近时,表面电荷移动,正负电荷各自集中。接有正电极的不锈钢丝网接受了粉末油墨的负电荷,使粉末油墨呈带正电荷,受丝网和对抗电极板之间的电场影响,从网版的图像部分即丝 网开孔部喷出并被承印 物截住,附着在承印物 的表面,然后用加热或 加溶

4、剂等办法固着油墨 完成印刷。,二、丝网印刷机工作原理:平网平面丝网印刷机工作原理:刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物,上,如下图所示。在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。平网曲面丝网印刷机工作原理:在圆柱形或

5、圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷,平面丝网印版与承印物运动,而刮墨板静止。平面丝网印版由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的,摩擦使放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致,实现刮墨印刷。压印线应在曲面承印物最高一条母线处,以利于加大离网角,保证印刷质量。,三、丝网印刷机的主要机构:传动装置:电机,电磁离合器,减速器,调速机构。印版装置:丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上,在印刷过程中,实现揭书式起落或水平升降。主要有:印版夹持器,印版起落机构,对版调整机构,抬网补偿机构。,印刷装置:刮墨与回墨是实现丝印的主要动作,刮墨系统和回墨系统,

6、通常安装在刮板滑架上,在往复运动中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作。印刷往复行程的实现,一般采用如下机构:曲柄连杆机构,曲柄滑块机构,链条链轮机构,圆柱塞磁力气缸。导向机构一般采用如下形式:滚轮槽轨,双导向轴,导向轴加滑块。刮、回墨板换位机构常采用如下形式:台阶槽升降撞块加杠杆换位机构,凸轮升降机构加杠杆换位机构,两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构,凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构,链条挂点变化使两板摆角步位,用一把刮板代替两,把刮板时,需要一个跳墨动作,跳墨动作由特定机构完成。支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。应具有印件定位装置。平台的高度与水平调节装置。对版机构:对

7、版时平台位置移动,一般是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向键等)。干燥装置:红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。电气控制装置:工作循环控制,刮板位置控制,气压控制。,四、丝网印刷机的调整、安装和维护:整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。操作调整:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致

8、,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。,对版调整:是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(40mm),前后调整与左右调整(20mm),水平角度调整(3)。刮墨板调整:刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低;中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝,实质是对到墨板左右分别调整高低位置。刮板倾角的调整量一般在6585的范围内,可根据需要选择。印刷压力的调节,实际上是对刮墨板高低位置的调整。,刮墨板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。行程调整:包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整,R增加行程加大,行程长度一般超出图案2050mm。网(台)距调整:通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整,一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性,误差0.5mm。网台距一般为25mm,只在具有抬网补偿动作时,才允许网台距前大后小。刮墨速度调整:要快各个动作都快,要慢各个动作都慢。,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号