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1、煤矿复工复产前专项安全风险辨识评估煤矿序号姓名职务签字备注1矿长2总工程师3安全副矿长4生产副矿长5机电副矿长6安健部部长7地测副总兼生产技术部长8通风副总兼通风部部长9地测科长10机电科科长11机电副总12掘进副总兼综掘区长13采煤副总兼综采区长14安全副总兼信息中心主任1516复工复产前专项安全风险辨识评估报告一、煤矿假期停产概况520108综采工作面北西起520106主运、回风顺槽（里段），南东临原西城沟煤矿5-2煤预测采空区，南西临矿井边界。现接续开采。520106-2掘进工作面位于西起520106主运、回风顺槽（里段），南东临原西城沟煤矿5-2煤预测采空区，南西临矿井边界。根据采掘计
2、划，现接续掘进520106-2掘进工作面。二、成立安全辨识评估小组由矿长组织，各分管负责人、副总工程师及相关部门、区队参加，开展了复工复产前专项辨识评估。安全风险辨识评估小组的组成情况如下：组长：矿长副组长：总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长成员：机电副总、通风副总兼通风部长、采煤副总兼采煤区长、掘进副总、地测副总兼生产技术部长、安健部长、副总工兼通风部长、机电科长、副总工兼调度主任、地测科长三、辨识范围依据采掘工作面停产期间安全管理现状，本次专项辨识评估工作涉及顶板、水灾、火灾、瓦斯、等致灾因素在作业环境、工程技术、设备设施与现场操作4方面可能存在的安全风险，覆盖通风、供电、“六大
3、系统”、排水等系统。四、主要危险因素分析针对采掘工作面停产期间可能存在事故致灾因素，从以下几方面展开分析：1、作业环境(1)风门施工质量或检查不到位，施工质量不符合规定，漏风大、风门易损坏，发生风流短路，其它作业地点不能及时发现瓦斯等有害气体积聚、超限。(2)在采掘过程中有可能出现顶板空隙水。(3)掘进工作面迎头存在片帮的风险。2、工程技术(1)采掘工作面局部通风机停电、停风，风筒脱节、破口多，造成风量不足。(2)采掘工作面生产时，转载点运输时产生煤尘，煤尘飞扬、浓度超标或煤尘积聚。3、设备设施(1)采掘工作面甲烷、粉尘等传感器误差超过允许范围，调校不及时导致监测不可靠。(2)监测监控系统各类
4、监控探头、分站等长时间未进行调校,出现设备故障，存在数据失真的风险。(3)电器设备长时间不使用，受潮湿容易造成各类保护失效和电器故障，存在触电的风险。4、现场操作水仓清理时未及时清理水泵窝内淤泥，淤泥影响水泵正常运转，损坏水泵影响排水能力。五、安全风险辨识按照煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法，从作业环境、工程技术、设备设施与现场操作4方面进行专项安全风险辨识。1、作业环境(1)采掘工作面由于风门漏风等原因引起工作面长时间通风不足，导致巷道内无风或者瓦斯积聚，存在瓦斯超限风险。(2)在巷道掘进过程中有可能出现顶板空隙水，存在突水风险。(3)采掘工作面迎头存在片帮的风险。2、工程技术(
5、1)采掘工作面局部通风机停电、停风，风筒脱节、破口多，造成风量不足，存在瓦斯超限安全风险。(2)采掘工作面综生产时，转载点运输时产生煤尘，煤尘飞扬、浓度超标或煤尘积聚，存在煤尘爆炸的安全风险。3、设备设施(1)采掘工作面甲烷、粉尘、温度等传感器误差超过允许范围，调校不及时导致监测不可靠、无法实施瓦斯、粉尘浓度异常时的控制，存在瓦斯、煤尘爆炸等事故风险。(2)监测监控系统各类监控探头、分站等长时间未进行调校,出现设备故障，存在数据失真的风险。(3)电器设备长时间不使用，受潮湿容易造成各类保护失效和电器故障，存在触电的风险。4、现场操作(1)未及时清理水泵窝内淤泥，淤泥影响水泵正常运转，损坏水泵影
6、响排水能力。六、安全风险评估针对矿井停产期间可能存在的危险有害因素，在复工复产前开展安全风险专项辨识共确定出安全风险9项，通过采用作业条件危险性分析法进行评估得出5项较大风险，1项一般风险，3项低风险，详见安全风险评估表(表1)表1安全风险评估表序号风险地点风险类型风险描述风险评估LECD风险等级1采掘工作面顶板工作面两顺槽片帮原或处理不彻底，可能导致片帮伤人。16742低风险2采掘工作面水灾在巷道掘进过程中有可能出现顶板空隙水，存在突水风险。1640240较大风险3采掘工作面水灾水仓清理时未及时清理水泵窝内淤泥，淤泥影响水泵正常运转，损坏水泵影响排水能力。1339低风险4采掘工作面瓦斯采掘工
7、作面局部通风机停电、停风，风筒脱节、破口多，造成风量不足，存在瓦斯超限安全风险。1640240较大风险5井下风门瓦斯由于风门漏风等原因引起工作面长时间通风不足，导致巷道内无风或者瓦斯积聚，存在瓦斯超限风险。1640240较大风险6采掘工作面煤尘工作面生产时，转载点运输时产生煤尘，煤尘飞扬、浓度超标或煤尘积聚，存在煤尘爆炸的安全风险。1640240较大风险7采掘工作面六大系统甲烷、粉尘、温度等传感器误差超过允许范围，调校不及时导致监测不可靠、无法实施瓦斯、粉尘浓度异常时的控制，存在瓦斯、煤尘爆炸等事故风险。1640240较大风险8采掘工作面机电电器设备长时间不使用，受潮湿容易造成各类保护失效和电
8、器故障，存在触电的风险161590一般风险9采掘工作面通风监测监控系统各类监控探头、分站等长时间未进行调校，出现设备故障，存在数据失真的风险16318低风险七、安全风险管控措施及成果应用针对上述安全风险采取管控措施，见表2o成果应用见煤矿重大安全风险管控方案。表2安全风险及管控措施序号风险地点风险类型风险描述管控措施1采掘工作面顶板工作面两顺槽片帮煤或处理不彻底，可能导致片帮伤人。1、坚持正规循环和支护排距：2、提前对片帮进行处理，对变化严重区域进行补强、扩帮；3、定期检查工作面两顺槽煤壁破碎变形情况。2采掘工作面水灾在巷道掘进过程中有可能出现顶板空隙水，存在突水风险。1、超前开展探放水工程，
9、坚持“有掘必探，先掘后掘”的原则，必要时要进行探放水或抽排水，以防发生透水事故；2、掘进期间定期进行涌水量观测，有变化时及时分析其原因；3、加强应急排水能力，排水管路及时跟进，并配备足够排水设施；4、矿井应制定防止相邻矿井水涌入、含水层、老窑、采空区突水的安全技术措施，并根据条件变化作出更新修订。3采掘工作面水灾水仓清理时未及时清理水泵窝内淤泥，淤泥影响水泵正常运转，损坏水泵影响排水能力。1.现场有专人指挥，其它作业人员必须听从现场负责人的指挥；2.日常对水仓淤泥及时观察，超标时及时清理。4采掘工作面瓦斯采掘工作面局部通风机停电、停风，风简脱节、破口多，造成风量不足，存在瓦斯超限安全风险。1、
10、局部通风地点严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向两个作业的地点供风，局部通风必须实现“双风机、双三专电源、自动切换、自动分风”和“两闭锁”；2、局部通风机的安装和使用必须严格管理，各使用单位必须安排专人管理风机，其它任何人严禁擅自开停。因故停转的局部通风机，在恢复运转前，瓦检员必须首先检查风机及其开关附近Iorn范围内瓦斯浓度在0.5%以下，方可人工启动局部通风机。局部通风机启动后，工作面区域内所有地点瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可恢复供电；3、必须每班安排专人巡查局部通风系统，检查局部通风机、供电系统、分风器及风筒情况，发现问题立即处
11、理；4、瓦检员负责监督局部通风系统巡查情况，并对风筒安装质量进行监督指导，发现问题立即督促处理；5、单巷掘进，调车碉深度不允许超过6m,以防形成盲巷；超过6m的独头巷道严格按盲卷管理；6、做好电气设备检修工作，严禁出现失爆现象，并杜绝其它火源。5井下风门瓦斯由于风门漏风等原因引起工作面长时间通风不足，导致巷道内无风或者瓦斯积聚，存在瓦斯超限风险。1、确保瓦斯检测及时准确，工作面及其回风流每班至少检查两次，每班向调度室汇报一次，发现异常情况及时汇报；2、对工作面瓦斯浓度做到持续监测监控，定期维护、维修，保障系统运行稳定可靠、传感器安装、调校到位；3、做好工作面电气设备检修工作，严禁出现失爆现象，
12、并杜绝其它火源。6采掘工作面煤尘工作面生产时，转载点运输时产生煤尘，煤尘飞扬、浓度超标或煤尘积聚，存在原尘爆炸的安全风险。1、工作面有完善的防尘供水系统，三通阀门、洒水软管齐全，每班交班前必须对工作面进行消尘；2、在掘进工作面正头向外1015m范围内悬挂粉尘传感器，当粉尘浓度大于4mgm3时，必须停止作业，进行处理；3、道内按要求安设净化水幕并按照要求使用；4、每班交班前组织消尘；5、安设隔爆水棚来隔绝煤尘爆炸；6、掘进时，综掘机应当使用内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa;7、掘进工作面严禁干打眼，必须配备齐全打眼机具，采用湿式打眼；8、工作面严禁出现电气设
13、备设备失爆、明火等现象；9、加强个体防护，按规定发放防护用品，并监督职工正确佩戴和使用。7采掘工作面六大系统甲烷、粉尘、温度等传感器误差超过允许范围，调校不及时导致监测不可靠、无法实施瓦斯、粉尘浓度异常时的控制，存在瓦斯、煤尘爆炸等事故风险。1、严格按照行业相关标准及上级相关文件进行设计、测试、检验、安装、使用、维护与管理；2、加强系统维护与管理。根据矿井实际情况，及时安装或移设检测设备；要求各单位采取有效措施保护好井下设备和线缆，减少故障率。出现意外故障时，及时进行处理与恢复；3、加强系统巡检，发现隐患及时整改到位；4、定期绘制更新人员定位系统图纸，做到图实相符。8采掘工作面机电电器设备长时间不使用，受潮湿容易造成各类保护失效和电器故障，存在触电的风险1、复工复产前，先组织对各作业点电器设备进行检查、维护，测试保护的灵敏可靠性。2、各电气设备接地线齐全，可靠。9采掘工作面通风监测监控系统各类监控探头、分站等长时间未进行调校，出现设备故障，存在数据失真的风险复工复产前，调度监测人员先对井下所有监测监控探头、分站等进行调校，发现故障及时处理
