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1、防爆知识培训TRAINING ON EXPLOSION-PROOF KNOWLEDGE-爆炸危险场所划分、电气安装 验收、运行维护和检修-,目 录一、爆炸危险场所分类 Classification of explosive hazardous areas二、爆炸危险场所电气安装 Electrical installation in explosive hazardous areas三、爆炸危险场所电气安装验收 Acceptance of electrical installation四、爆炸危险场所电气设备运行和维护 Run and maintenance of electrical expl
2、osion-proof equipment五、防爆电气设备的修理和改造 Repair and modification of electrical explosion-proof equipment,一、爆炸危险场所分类,1、爆炸危险场所分类有关标准（1）以国际电工委员会标准为代表的欧洲模式IEC60079-10:1995 爆炸型环境用电气设备 第10部分：危险场所分类0区(Zone 0)，1区(Zone 1)，2区(Zone 2)（2）以美国电气规范NEC500为代表的北美模式 I 类1段(Class I，Division 1)，I类2段(Class I，Division 2),(3)中国爆
3、炸危险场所分类标准GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备 第14 部分：危险场所分类（equivalent to IEC60079-10)0区(Zone 0)，1区(Zone 1)，2区(Zone 2)在场所划分的实践中，较多采用美国的场所划分示例。,2、危险场所分类的基本原理,（1）术语和定义爆炸性气体环境-在大气条件下，气体、蒸气或薄雾可燃性物质与空气形成的混合物被点燃后，燃烧将在全范围内燃烧的环境。爆炸危险场所-爆炸性气体混合物出现或预期可能出现的数量足以达到要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门措施的区域。0区-
4、爆炸性气体环境连续出现或长期存在的场所。1区-在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。2区-在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所。,术语和定义（续）释放源-可燃性气体、蒸气或液体可能释放出能形成爆炸性气体环境的部位或地点。连续级释放源-连续释放或预计长期释放的释放源。1级释放源-在正常运行时，预计可能周期性或偶尔释 放的释放源。2级释放源-在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是偶尔和短期释放的释放源。释放速率-单位时间从释放源中散发出可燃性气体或蒸气的数量。爆炸下限-空气中的可燃性气体或蒸气的浓度低于该浓度，则气体环境就不能形成爆炸。,3、
5、分类方法和步骤,第1步：查找和确定释放源；第2步：确定区域类型；第3步：划分区域范围。划分区域范围主要与场所中爆炸性危险气体或蒸气的释放速率、气体的爆炸下限、相对密度、通风条件等因素的影响。,根据释放频率和持续时间，将释放源进一步分级：a)连续级释放源下列情况可视为连续级释放源：-固定顶的油罐上部空间和排气口；-敞开的可燃性液体容器的液面附近处。b)1级释放源-正常运行时，预计会向空间释放可燃性物质的泵、压缩机或阀门的密封处；-含有可燃性液体的的容器上的排水口处；-正常工作时，预计可燃性物质可能释放到空间的 取样点；-正常工作中，预计会释放可燃性物质的泄压阀、排气孔或其他开孔。c)2级释放源-
6、正常运行时，不可能泄露的压缩机或阀门的密封处；-正常运行时，不可能泄露的法兰、连接件和管道接头；-正常运行时，不可能向空间释放的可燃性物质取样点等。对于与爆炸危险环境相邻并且具有间隔墙 的空间，如果间隔墙上有孔，则通孔应该视为释放源。,确定区域类型 determine the type of zone 划分区域类型主要取决于场所中释放源的等级和通风条件。一般来说，连续级释放源形成0区，1级释放源形成1区，2级释放源形成 2区。然后应该根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应该降低危险区域等级，反之，当通风不良时应该提高危险区域等级。,划分区域范围 determine extent of zo
7、ne 划分区域范围主要受场所中爆炸性危险气体或蒸气的释放速率、气体的爆炸下限、相对密度、通风条件等因素的影响。a)释放速率 Rate of release 释放速率越大，单位时间内释放到环境中的可燃性物质量越多，则危险区域的范围就越大。标准中给出的一些危险区域范围示例都是在一等条件下划分的，使用时应该注意其限定条件。如果预计实践中可燃性物质的释放速率很大，则危险区域的范围应该相应扩大。例如，油井设施危险区域的划分是指一般情况，如果油井的油压或气压非常高，则危险区域的相应范围就会扩大。,b)爆炸下限 Lower explosive limit对于一定的释放量，爆炸下限低，则浓度达到爆炸下限之上的
8、爆炸性气体混合物的量相应增加，危险区域的范围也会相应变大。c)气体或蒸气的相对密度 Relative density of a gas or vapour 如果气体或蒸气的密度比空气小，则它们就趋于向上飘逸；如果比空气重，则它们就趋于沉积在地面上。在地面附近，危险区域的水平范围将随着气体或蒸气的相对密度的增加而增大，而在释放源上方 垂直方向的危险区域范围将随着密度的减小而扩大。如果气体或蒸气的密度比空气小，则称作轻于空气。实践中，如果相对密度大于1.2，则认为重于空气。,d)通风 Ventilation 加大通风量，能缩小危险区域的范围。这是因为风可以将环境中泄露的可燃性气体或蒸气吹去或稀释，
9、使爆炸危险环境的范围缩小；如果通风效果良好，通风换气量足够大，并且通风连续存在，例如具有备用风机等，则可以降低危险区域等级。释放源周围的障碍物会影响通风效果，能使危险区域范围扩大。另一方面，如果障碍物能阻挡可燃性气体或蒸气向外围进一步扩散，则障碍物能限制爆炸危险区域进一步向外围扩展。,e)其他条件 Other condition 气候条件、地形等其他因素也能影响爆炸危险区域的范围。在确定危险区域时 应注意以下事项：-重于空气的气体可能流入低于地面的空间，例如凹槽和沟；轻于空气的气体可能会滞留在高处的空间，例如屋顶空间。-如果释放源位于车间外面或场所邻近，应该采取措施防止大量的可燃性气体或蒸气进
10、入车间或场所。-通风的状况对爆炸危险环境的范围影响很大，在进行区域划分时应该十分注意。,二、爆炸危险场所电气安装,1、爆炸危险场所电气安装标准GB50058-1992GB50257-1996 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装（equivalent to IEC60079-14),2、危险场所电气设备选型,（1）根据场所区域类型选型（2）根据场所中爆炸性气体或蒸气的的引燃温度选择设备的温度组别（3）根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的爆炸等级选择设备的的级别（4）外部环境因素的影响,爆炸危险场所电气设备选
11、型表,温度组别关系表,3、允许的电缆、电线和布线方式,（1）0区0区只允许ia类本质安全电缆系统，而且必须加设浪涌电流保护装置和防雷措施。（2）1区和2区电缆配线系统：-允许使用塑料护套电缆、橡胶护套电缆或矿物绝缘护套电缆；-1区不允许电缆中间接头，只允许在接线盒或分线盒中进行；-低压电缆和导线的绝缘介电强度至少500伏；-铜芯线截面1区至少2.5mm2(1mm2);2区1.5mm2.,钢管配线：-应该使用重规螺纹钢管、无缝钢管或隔爆软管或具有等效机械强度的其它金属管；-钢管与隔爆外壳之间以及钢管之间至少5扣连接螺纹；-导管系统应按要求配备密封附件：-电气设备本身的接头部位无隔离密封时，导管引
12、入前管段部位；-导管进入或离开危险区的地方；-正常运行中有点燃源的外壳450mm范围内；-直径50mm以上导管每距15m处(GB50058)。-密封附件应用填料填塞，填料凝固后不透水，不收缩，填料厚度至少等于导管直径，并不少于16mm.,防爆组合开关-1,组合开关图-2,电缆和导管引入示意图导管引入d外壳-电缆引入e外壳-电缆引入d外壳,防爆隔离密封管接头-1,防爆隔离密封管接头-2,防爆隔离密封管接头-3,隔爆外壳之间连接管道加设密封附件示意图,钢管配线系统示意图-1,钢管配线系统示意图-2,电缆配线系统示意图,符合美国标准UL674的电动机接线盒（具有工厂密封）,隔爆型接线盒结构示意图,增
13、安型电动机接线盒,电缆配线与钢管配线转接装置,4、接地和等电位连接,-进入爆炸危险场所的电源应是3相5线制（TN-S系统)，即零线与保护地线分开；如果电源是3相4线制（TN-C系统），应在非危险场所转接成3相5线制。-电气设备的金属外壳应与接地系统可靠连接，电气设备的内接地端子应与进线中的保护地线可靠连接。-中性点接地系统的接地电阻不大于4欧姆，电气设备与接地系统的接触电阻不大于0.1欧姆。-如果设备安装在接地的金属构架上，或者钢管布线的接地良好，可以视作外接地，但不能利用输送可燃性气体或液体的管道作为接地线。,5、电气保护-应设置合适的电气保护装置，保护线路和电气设备过载、短路和接地等故障造
14、成有害影响。6、铺设电缆或管道的地沟和栈桥-敷设电气线路的地沟、穿越不同区域之间墙壁或楼板的空洞，应用非燃性材料严密堵塞。-如果电缆与其它管道 铺设在同一栈桥，应采取措施 防止其它管道对电气布线的不利影响。,7、对专门防爆类型的补充要求,（1）对隔爆型的补充要求-隔爆面应涂非凝结性润滑脂或防锈油防止锈蚀；-电缆引入装置中的橡胶密封圈应该与电缆的外径相配合，并用压紧螺母或压盘压紧；如果是钢管布线，则钢管应拧入至少5扣螺纹，并按规定进行填料封堵；-没有装电缆的引入装置入口，应该用符合要求的塞堵进行封堵；如果有未装引入装置的螺纹孔，则应该用螺纹塞子封堵；-隔爆外壳上的所有紧固螺钉应该拧紧。,隔爆型电
15、动机结构示意图,隔爆型接线盒结构示意图,高压隔爆型电动机结构示意图,高压隔爆电动机接线盒结构示意图,（2）对增安型的补充要求-引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并注与注意接线后裸露导体之间的电气间隙和爬电距离符合标准规定；-电缆引入装置的橡胶密封圈应压紧，未使用的入口应用堵板封堵；-增安型电动机应按名牌上的规定配用合适的过载保护装置。（3）对正压型电气设备的补充要求-所有通风管道承受的压力不能超过制造厂的规定；-保护气体取气点应在非危险区，且无腐蚀性介质；-排气口也应设在安全区，否则应考虑安装阻止火花和炽热颗粒的档板；-监测风压和风量的装置的整定值符合产品名牌的规定。,增安型电动机接线盒,（4
16、）对本质安全型的补充要求-关联设备应该尽量安装在安全区，如果安装在危险区域，应采取相应的防爆措施；-本质安全设备（包括关联设备）的额定电压不能超过设备名牌上的规定；-连接电缆、导线的分布电感和分布电容 符合设备名牌或使用说明书中的规定；-本质安全电路的电缆或导线的绝缘至少能承受500伏的电压试验；-本质安全的电缆和导线应与其它电路分开布置；-本质安全电路的接地应符合使用说明书中的规定；-如果多个本质安全电路之间有电气连接，应进行综合系统本质安全性能评价。,三、爆炸危险场所电气安装的验收,1、设计审查2、施工检查3、试车4、工程竣工验收,电气安装依据标准爆炸危险场所电气安全规程（试行）对爆炸危险
17、场所电气设备的选型、安装和验收做了原则性的规定。GB5052796电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范对电气安装验收的具体技术问题做了规定。爆炸危险场所中所有新建、扩建和改建的工程项目，都应该对工程的电气防爆安全进行验收。验收一般分为设计审查、施工检查、试车和竣工验收等阶段。,1、设计审查 工程项目主管单位组织对设计进行审查时，对有关电气防爆设施，应有企业所在地劳动安全和消防部门的人员参加。对下列问题应予以认真审查：1）爆炸危险区域划分；2）爆炸危险区域电气设备选型；3）电气线路的选定（包括电缆和配线）和走向；4）采取的防爆措施是否全面等。审查过程和审查结论应该形成文件并
18、保存。,2、施工检查 工程项目安装施工时，对电气防爆安全设施的施工质量，除了施工单位加强检查外，工程监理部门以及业主应该进行监督和抽查。重要项目的检查记录应该形成文件并保存。3 试车 防爆电气设备在试车时应按制定的操作规程和安全措施进行，并做好记录。如果在部分生产装置已投产的爆炸危险场所中试车，必须监测设备周围环境中爆炸性气体的浓度，确认符合有关动火条件后，方准通电试车。,3、竣工验收 工程竣工交接验收时，施工单位除了应按一般通用电气安装规程提交的安装试验记录、文件外，还应提交下列技术资料：1）所用的防爆电气产品（含附件）目录清单；2）防爆电气设备安装和配线的检查记录；3）电气设备试车记录；4
19、）防爆电气设备运行时的温度测量记录；5）电气保护装置的调整及整定记录；6）保护接地、防雷、防静电保护（如果有的话）接地的接地电阻值测量记录等。在新建、扩建和改建的工程项目竣工验收时，电气防爆安全技术方面应有所在地劳动安全部门和消防部门的人员参加。竣工验收应形成文件并保存。,三、防爆电气设备的维护1、一般要求,（1）防爆电气设备应由经过培训考核合格的人员操作、使用和维护。（2）防爆电气设备应该按照制造厂规定的使用条件运行。（3）设备上的保护、连锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保证其完整、灵敏和可靠。（4）在向爆炸危险场所的电气设备送电前，应按规定对环境条件（例如；对环境中可燃性气体或蒸气的浓
20、度进行检测，对电气设备本身以及工作机械的状况进行检查等）进行必要的检查。（5）设备故障停电后未排除故障前禁止强行送电。（6）在爆炸危险场所严禁带电对设备进行检修，如果需要进行检修，应该按规定办理批准手续，切断电源（包括中性线）后进行检修。（7）应该按规定填写设备运行记录,2、维护和检查,防爆电气设备的运行维护和检查分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查，企业应该根据生产环境的特点、设备状态、介质泄露和腐蚀、机械磨损等情况规定检查周期、检查项目和要求。,（1）日常运行维护检查 日常运行维护检查主要由设备的操作人员进行，应按照各类防爆电气设备的技术要求做好日常检查工作主要的设备应填写岗位运
21、行记录或检查记录。，,日常运行维护检查包括下列主要项目：a)保持设备外壳及其环境的清洁；b)如果必要，检测环境中可燃性介质的浓度；c)检查设备外壳温升是否异常；d)观察和记录设备上的检测装置显示数值（例如：温度温度显示表、保护气体压力显示表等）；e)设备运行状况等。设备运行操作人员对发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理。发现的异常现象以及处理均应在运行记录上登记。,(2）专业检查维护专业检查维护应由专职电气维护人员进行，专业检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。,检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目；a)更换灯泡、熔断
22、器等易损零件；b)清理设备内、外灰尘，进行防腐防锈处理；c)检查设备电气线路的完好状况；d)检查设备中的接线（包括接地线）是否完好；e)检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况；f)检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠；g)检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。专业检查维护情况应填写检查维护记录,(3）安全技术检查 安全技术检查是以检查防爆和防火安全为目的的检查。企业主管劳动安全工作的领导组织有关专业人员对防爆电气设施和设备进行防爆安全方面的专业检查。,安全技术检查除了日常检查和和专业检查方面的主要内容外，还应检查下列项目：a)检
23、查防爆电气设备和线路的运行和操作、维护和检修的制度是否齐全及执行情况；b)检查爆炸危险场所设备运行操作人员是否掌握电气防爆安全技术的基本知识；c)按照有关电气防爆安全的标准和规定检查爆炸危险场所存在的安全问题；d)针对存在的问题提出解决措施，上报企业领导列入生产措施计划，并检查落实措施的实施情况.,四、防爆电气产品的修理和改造,防爆部件的故障和直接或间接影响防爆性能的其他部件的故障会引起环境中的爆炸性气体发生爆炸，对环境中的人员和设备设施造成很大损失。使用中的防爆电气产品应该按照规定进行定期或不定期检查，对正常运行的设备应该进行保养维护，对有故障的电气设备应该进行修复或修理。检修电气设备涉及检
24、修一般电气设备多方面的知识和技能，这是从事电气设备检修的从业人员首先必须具备的。本篇主要学习在修理防爆电气设备时应该遵守的与防爆安全有关的标准和注意事项。,1 法规和标准,爆炸危险场所电气安全规程（试行）GB3836.131997 爆炸性气体环境用电气设备 第13 部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修。该标准参照采用IEC6007919:1993，并且结合我国防爆电气设备检修的经验和具体情况，对防爆电气设备的检修（修理定期检查修理和改造）做了明确规定。该标准是强制性标准，防爆电气设备的检修工作应该遵守该标准的规定。,2、对检修单位的要求,（1）质量管理基础工作-组织机构：修理单位应具有工商登记
25、执照、配备专职或兼职的质量负责人和质量检验人员、理单位应建立质量管理制度。-工艺纪律和管理：修理单位应制定相应的修理工艺方法和规定，形成文件并贯彻执行。-检查和试验：修理单位应制定相应的检查和试验规定，形成文件并贯彻执行；-产品修理前的检查和修理后的检查试验应有记录并建档保存。,（2）技术工作和技术文件,-修理单位应有专职或兼职的技术人员，负责修理的技术工作；-修理单位应具备必要的技术标准和规范，例如防爆标准，防爆产品标准，工艺文件和试验规范等,（3）设备工装和检验器具,-修理单位应具有与修理工作相适应的加工设备工具和工装。如果修理单位的自有设备不能满足全部需要，允许进行外协加工，但应有外协单
26、位的质量调查资料和必要的质量保证措施。-修理单位应具有与修理工作相适应的检验设备仪器和器具。如果修理单位的自有设备不能满足全部需要，允许进行外协试验，但应有外协单位的质量调查资料和必要的质量保证措施。,（4）人员和和工作环境,-修理单位应具有熟悉修理技术和有关防爆标准和规定的技术人员；-修理单位应具有掌握修理技术的工人；-从事修理的人员要定期进行培训。培训的内容应包括：防爆电气设备的防爆原理和防爆标志识别；各种防爆电气设备的特征及性能；防爆电气设备的标准和使用说明书；了解防爆电器设备上允许更换的零部件；修理技术；检验技术。-修理单位应具有与修理工作相适应的工作场地。,3、防爆电气产品检修的技术
27、要求,(1)防爆电气产品检修常用下列名词术语：修理-使发生故障的电气设备恢复到完全可使用状态并符合有 关标准要求的活动。大修-把已经使用或储存一段时间，但不一定发生故障的电气设 备恢复到完全可使用状态的活动。维护-维持安装的电气设备处于完全可使用状态的例行活动。修复-是修理的一种，对已经损坏的待修零件去除或增加材料，根据有关标准使其恢复到完全可使用状态。改造-对电气设备结构材料形状或功能的变动。修理标志-显示电气设备修理后特征的标牌和符号。修理合格证-证明修理后的电气设备符合有关标准要求并达到可 使用状态的证件。,（2）常用防爆类型检修工作要点：,隔爆型电气设备(a)隔爆壳体的修理：壳体如果有
28、裂纹，建议用新的相同零件更换；如果发现有小的通孔，可以用熔焊焊补。(b)隔爆接合面的修理：.-隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈癍擦去，并且涂一薄层润滑脂防锈。.如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。-如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。如果凹坑超过上述规定，对于非活动隔爆接合面可以用胶粘剂调入金属粉粘补。-如果隔爆接合面损坏严重，间隙超过防爆标准的规定，对于平面接合面，可以将损坏的一侧磨平；对于圆筒型接合面，可以将一侧轻微加工
29、，另一侧采用焊接电镀或镶套的方法增添金属，然后加工到规定尺寸。.对于活动接合面(例如转轴操作杆等)应该用熔焊或硬钎焊后磨平或镶套的方法修理。,隔爆型设备修理（续）(c)紧固件的螺孔的修理：加大钻孔尺寸，重新攻丝，或者焊死螺孔，磨平，重新钻孔和攻丝。但是在扩孔或重新钻孔时，必须保证隔爆接合面有效长度（L1）和螺孔周边厚度不小于3mm。(d)紧固件只允许用相同尺寸和相同等级的新品更换。透明件和密封垫不允许修理，可以用新的更换。(e)隔爆型电缆和导管引入装置的修理：引入装置中的弹性密封圈应该用相同尺寸和相同质量的备件更换。(f)隔爆外壳内零部件的修理：隔爆外壳内部零部件原则上按一般产品的修理方法修复
30、或修理。但是，应该注意修理后隔爆外壳外表面温度不超过设备铭牌或防爆标准的规定。,隔爆型设备修理（续）(g）接线盒内隔爆型接线端子如果损坏，应该用与原来零件相同的备件更换。(h)穿过隔爆外壳的接线端子（bushing）如果损坏，如果是螺纹式隔爆接合面，则建议用与原来零件相同的备件更换如果单个的绝缘套管是圆筒式或圆锥式接合面，则可以用聚四氟乙烯棒料重制绝缘套管，但几何尺寸应该与原来的零件相同。(i)如果电动机的外风扇或风扇罩损坏需要更换或修理，应该注意风扇距风扇罩挡板以及紧固件的间距不小于风扇直径的1%，致少为1mm，以免产生摩擦和碰撞火花。如果更换外风扇，铝合金风扇镁的含量不能超过6%，如果更换
31、为塑料风扇，应该选用经过防爆检验的备件。修理或更换风扇罩的时候，其防护等级应该满足防爆标准的要求,本质安全型电气设备,由于本质安全不仅与电路中的安全栅组件有关，而且与电路中其他电气元件的电气参数（电容、电感值等）以及电路的布置有直接关系，因此，本质安全电气设备的修理主要是用与原来器件或组件参数相同的零件更换损坏的另部件。(a）外壳:本质安全电气设备和关联设备的外壳在修理后不得降低其防护等级。(b）接线端子:当修理接线端子盒时，应满足接线端子间的电气间隙盒爬电距离，尤其是本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间的隔离要求。(c）短路保护用熔断器:熔断器损坏后，应该用与原熔断器型号、规格相同的熔断
32、器更换；如果不完全相同，则其预期分断电流相同或更大，额定值相同或更小。(d）继电器、变压器或扼流圈:应从原电气设备制造厂获得，其电气参数盒结构与原件相同。(e）安全栅组件:整体浇封的安全栅损坏后，替换件的防爆等级、电气参数必须与原安全栅相同。(f）其他电气部件:本质安全设备中的其他电气零件，如电容器、电阻器、半导体器件等，其替换件应与原来零件的电气参数相同。(g）内部布线:内部布线应与原来布线相同的电线或电缆在原来相同的位置以相同的方式布线。(h）非电气部件;电气设备的非电气部件，在不影响电路电气间隙、爬电距离的前提下，可用相同的新部件替换。(i）本质安全电气设备和关联设备修理后，应该测量其电
33、气参数，本质安全端子与外壳之间应承受500V介电强度试验。,增安型电气设备,增安型产品的防爆措施是综合性的，所以修理增安型产品的注意事项也比较多。但是，由于增安型采取的防爆措施多数是在一般产品的基础上提高质量的措施，因此其修理工艺比较容易实施。(a）外壳的修理增安型电气产品的外壳是防护性外壳，可以采用修理一般电气产品外壳的工艺方法进行修理，以恢复其原来的外壳防护等级。(b）接线盒的修理接线盒内接线端子如果损坏，应该用与原来零件相同的备件更换，以保证不同电位零件之间的电气间隙和爬电距离和接线的紧固方式。(c)电缆和导管引入装置的修理引入装置中的弹性密封圈应该用相同尺寸和相同质量的备件更换。(d)
34、如果电动机的外风扇或风扇罩损坏需要更换或修理，其要求与隔爆型电动机相同。,增安型电气设备（续）（e)外壳内零部件的修理-.绕组：绕组如果损坏，最好用与原来绕组相同的备件更换，如果重新绕制，则绝缘线绝缘垫绕制方式浸渍剂和浸渍方式等都须与原来零件相同，以保证绕组的温度不超过标准的规定。.-电动机的转子：铸铝鼠笼转子如果损坏，建议去原制造厂购买与原来转子完全相同的备件；如果转子笼是焊接结构，建议去原制造厂或有制造经验的制造厂修理。.-导电零件的连接方式：应该用与原来的连接方式相同的方法修理，如果不可能，则应该用防爆标准GB3836.3中规定的连接方法修理，以保证连接可靠，防止松动或断开而产生火花或高
35、温。.-绝缘零件：应该用与原来零件的材料和尺寸相同的零件更换，以保证规定的电气间隙和爬电距离。.-其他电气零部件如果损坏，应用与原来零件相同的备件更换。.-修理时以及修理后重新组装时，内部的旋转件与静止零件的间距（例如电动机内风扇与其他零件的间距以及定转子气隙）应该不小于标准的规定。,“n”型电气设备,“n”型 防爆形式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃周围的爆炸性环境。“n”型设备允许用于2区。无火花型设备与增安型设备的防爆原理很相似，仅仅有防护性外壳，外壳内的零部件的防爆要求与增安型也相似，但是没有增安型严格，例如对内部导线的连接方式绝缘材
36、料绕组等只要求一般工业高质量的制造材料和制造工艺，因此在修理时使用的材料和工艺方法与一般工业高质量产品相同。但是，由于内部的零部件的温度和产生火花的可能性与设备的防爆安全性与直接关系，因此，在修理时应该按照原来的尺寸和形状重新制造或更换。,正压型电气设备的修理,(a)设备外壳和管道如果设备的外壳或通风管道及其密封衬垫损坏需要更换或修理，可以用一般工业的工艺修理，应该保证设备和管道的气密性。(b）风压继电器如果风压继电器失灵或损坏，应该用相同的备件更换，或者用满足性能要求（灵敏度和量程的要求）的新品更换，应该注意测量风压的取样位置和风压报警设置值与原来相同。(c）风机或气源如果风机损坏，应该按照
37、原来的风机型号和规格（风压和风量不小于原来风机的）更换或修复。(d）正压外壳内部的零部件正压外壳内部的零部件损坏，可以用与原来零部件相同的备件更换，如果不可能，可以用一般工业的修理工艺进行修理，或者用性能基本相同的新品更换，应该注意不影响外壳表面的最高温度和外壳内的气流状态。(e）接线端子和接线盒 如果接线盒也是正压型的，按照正压型外壳内部零部件修理或更换；如果是其他防爆类型，按照相应防爆类型的规定修理。,4、防爆电气设备的改造,如果在修理过程中将防爆电气设备的结构主要材料形状或功能予以改变，则这种“修理”就变成了改造，改造是修理的一种。防爆电气设备的改造会影响设备的防爆性能，改造前应该将改造
38、方案送原防爆检验单位审查，改造后应该由防爆检验单位进行防爆检验。当然，这里是指对防爆有直接或间接影响的改变，如果仅仅在隔爆外壳内增加一个小的继电器或小的开关，或者在防爆电动机上加设轴承测温传感器（传感器符合防爆要求，安装位置不形象影响电动机的防爆性能），则这类改动不属于改造。如果在修理隔爆电动机时改变了电压或转速，则这种改变会间接影响电动机的表面温度，因此应该按照改造对待。,5、防爆电气设备检修后的检查和试验,防爆电气设备检修后检查和试验的目的：检验经修理后的防爆电气设备是否符合图纸和/或有关防爆标准的规定。与防爆有关的检查和试验项目主要有：-外壳：对于隔爆型电气产品，应该检查隔爆接合面的间隙
39、（间隙长度和间隙宽度）是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其它防爆类型产品的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。-绕组：修理电动机常常需要更换绕组，绕组的修理质量不但影响电动机的电气和力能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其它方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于增安型电动机，应该进行温升试验。,6、修理合格证修理标志和文件,标志：设备修理后符合设备原有的规定（图纸技术条件）；如果修理后不再在符合原图纸，但仍符合防爆标准的规定，则标志为倒三角形框中有字母R。如果修理后不再符合防爆标准的规定，则该设备已经不是防爆产品，应该将原来的防爆标志牌拆掉，以免混用，影响防爆安全。修理合格证：设备经过修理和检验后，修理单位应该签发修理合格证，证明修理后电气设备的状态。改造的设备应该由防爆检验单位颁发防爆合格证。修理单位应该向用户提供下列文件：设备故障检查情况；检修工作的情况说明；更换修复部件的目录；改造说明电气原理图；所有检查和试验结果；修理合格证。上述文件资料修理单位也应该存档备查。,
