模板支架安全专项施工方案.docx

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1、目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、总体施工方案 73.1 阶段划分及施工顺序 73.2 施工重难点分析 93.2.1 施工重点 93.2.2 施工难点及对策 9四、施工部署及安排 104.1 施工准备 104.2 工期安排 114.3 资源配置 124.3.1 机械、设备配置 124.3.2 劳动力配置 134.3.3 主要材料计划 13五、结构检算 145.1 侧墙模板检算 145.2 侧墙模板支架的检算 205.3 中板、顶板模板检算 225.3.1 面板检算 225.3.2 支撑板模的小楞检算 235.3.3 支承小楞的大楞检算 255.3.4 碗口式脚手架检算 26六、模板、支架

2、施工技术措施 276.1 侧壁模板及支架安装 276.2 中板（顶板）模板施工 286.3 模板的拆除 29七、模板及脚手架工程施工的危险源辨识及专项安全保证措施 297.1 模板及脚手架施工的主要危险源 297.2 专项安全保证措施 297.2.1 安全防护 297.2.2 机械安全 307.2.3 模板及支架工程施工专项安全措施 32八、施工应急预案 348.1 目标与方针 348.2 组织机构 348.3 应急保障措施 37附件： 40区间风道（ T10B 联络通道）、风井主体结构模板、支架安全专项施工方案一、编制依据1 、北京市轨道交通大兴线工程土建施工 06 合同段招标文件、投标文件

3、；2、相关设计文件、设计说明及施工图纸；3、实施性施工组织设计；4、相关的施工技术规范、验收标准、行业标准及地方标准；5、我单位施工技术水平、管理水平及机械配备能力；6 、T10B 联络通道工区总体施工计划安排及目前施工现状；7 、建设部建质 2004213 号文件的通知要求。二、工程概况北京市轨道交通大兴线工程土建施工 06 合同段主要施工任务为“一站一区间” ，即 韩园子站和义和庄站韩园子站区间。区间南北走向穿行于新源大街下方，北承义和庄站，南至韩园子站，双线全长 5352.292m ，采用浅埋暗挖法、明挖法施工。区间设有 T10A 、T10B、T10C、T10D 四 个联络通道，其中,T

4、10B联络通道与风道合建，T10A、T10C联络通道与泵房合建，T10D 联络通道单独设置。区间风道（ T10B 联络通道）位于区间中部，新源大街与黄良路交叉路口的西南角， 采用明挖法施工。基坑开挖支护施工完成后，进行风道主体结构施工。区间风道主体结构由风井段、单层风道段、双层风道段三部分组成。 风井段为矩形框架结构，井壁厚度根据埋深分上下两部分，上部井壁厚度 300mm ， 下部井壁厚度 400mm ，中隔壁厚度 400mm.单层风道段为单层三跨矩形框架结构，包括 2 个风道（净跨 6800mm ）和疏散通道 （净跨 1800mm ），结构顶板和侧墙厚 500mm 、底板厚 600mm 、中

5、隔墙厚 400mm 。 双层风道段为双层框架结构，结构顶板和侧墙厚 700mm 、底板厚 800mm 、中板厚 400mm 、端头墙厚 800mm ，联络通道中板及中隔墙厚 300mm 。双层风道与单层风道主体结构衔接处设一处变形缝。区间风道（ T10B 联络通道）主体结构见图 2-1 、2-2 、2-3 、2-4 、2-5 所示。g 一 一lallaI孚宀 000= 亠倉言餐lai呂crj亠舅MEM*IQ 員夢!i-.匚匚冃盖崇！I) CWTM岚 _Inu LJ _._c .=_r.I- ,l;k-:l*,图2-1风道地下一层结构平面图码925冒貝LJ u-TuJ-二srmrQH呂羞 鑒：-

6、vT图2-2风道结构纵剖面图A-A图2-3风道地下二层结构平面图 38JM0# 网;)4-4MM图2-4风道结构横剖面图1C3 O E 出 1Lf TjfZJ prnL 15iL严.-L-J750由0 J咒01 1耳吵吒忙加川】：wo no un300)(900yiccC3O =P%l卜.:宀5-5逻图6-6SS37-7WB8-8SJ8图2-5风道结构横剖面图2、总体施工方案3.1阶段划分及施工顺序根据区间风道、风井（T10B联络通道）总体施工计划安排，拟定风道、风井（T10B 联络通道）主体结构施工分为两个阶段进行，具体施工顺序如下：1、双层风道段主体结构施工（第一阶段）：底板施工（预埋联络

7、通道中隔墙钢筋，预留抓斗基坑和集水井），拆除第四道钢支撑-施作第三道支撑以下侧墙主体结构（预留隧道正线洞门），拆除第三道钢支撑一第三道支撑以上侧墙及中板结构施作（预留中板孔洞、隧道正线洞门），拆除第二道钢支撑T施作中板以上第一层侧墙主体结构（预留与单层风道的衔接开口；南北侧墙不完全施作，留置1.7m宽度，以避免施工缝处于结构变断面处），拆除第一道钢支撑一施作中板以上第二层侧墙及部分顶板一风道中板、顶板剩余结构，联络通道中隔板施作。见图 3-1所示。20.43mm（满足要求） 竖肋计算a.计算荷载竖肋是支承在横向主梁（槽钢）上的连续梁。q=F*h (N/m )式中：F模板板面的侧压力，当计算强度

8、时，它是新浇混凝土的侧压力设计值与倾倒混凝土的荷载设计值之和；当计算刚度时，它只取新浇混凝土侧压力的标准值（N/mm 2）;h竖肋的间距（mm ）。q1= 85.87 X10-3 X300=25.76N/mmb.强度验算maxmaxxWx式中 Mmax竖肋最大计算弯矩设计值（N m）；rx截面塑性发展系数，rx=1.0 ;wx竖肋在弯矩平面内净截面抵抗矩(8槽钢为25.3 xi03mm 3;max=(0.3/2 X25.76 X6002 ”(1.0 X25.3 X103)=54.98N/mm2200N/mm（满足要求）C.挠度验算（a）悬臂部分挠度Vmax18Elx Ua500(4)跨中部分挠

9、度Vmax2h5001.8式中q1 竖肋上的均布荷载标准值,q i =F*h (N/mm );a悬臂部分的长度（为 150 mm ）；Kw挠度计算系数，取 0.099 ;E钢材的弹性模量（2.06 X105 N/mm 2）;Ix弯矩平面内竖肋的惯性矩（8槽钢为101 X104 mm 4； l横向主梁间距份别为300mm,600mm 。计算时取最大值）V钢板的泊松系数，V=0.3 ;q1= 85.87 X10-3 X300=25.76 N/mmVmax1 =(25.76 X150 4)/(8 X2.06 X105X101 X104)=0.0078 mm150/500=0.3mm(满足要求)Vma

10、x2 =0.099 X25.76 X6004/(100 X2.06 X105X101 X104)=0.016mm600/500=1.2mm(满足要求) 横向主梁（槽钢）计算a 计算荷栽横向主梁是以对撑架子管为支座的连续梁q2 = Fl （N/mm 2）式中：l竖向主梁的间距（mm），竖向主梁的间距为300mm ；F模板板面的侧压力(N/mm 2);q2 =85.87 X10-3 X300=25.76N/mmb .强度验算maxmaxxWx式中:M max 横梁最大计算弯矩设计值（N m）；rx截面塑性发展系数，rx=1.0 ;Wx横梁在弯矩平面内净截面抵抗矩（10槽钢为39.7 X103 mm

11、 3）;时,用弯距分配法和叠加法，对一块连续宽的大模板，对螺栓间距不大于1200mm 其 M max 9.15 X106 N mm。故:max= (9.15 X106) / (1.0 X2 X39.7 X103 )=115.24 N/mm2200 N/mm 2（满足要求）c. 挠度验算1 ）悬臂部分Vmax142怯8ElxI35003005000.6mm取最大悬臂b=300mm, 10槽钢 Ix=198 X104 mm 4(满足要Vmax=(25.76 X3004)/(8 X2.06 X105 X198 Xl04)=0.064mm v 0.6mm2 )跨中部分4q2h2600Vmax221 (

12、S 24 ) U1.2mm384Elx500取=300/600=0.2Vmax =25.76 X6004X(5-24 X0.2)/(384 X2.06 X105X198 X104X2)=0.002 mm v 1.2mm(满足要求)5.2侧墙模板支架的检算(1) 碗扣式模板支架主要承受混凝土侧压力，取混凝土最大浇筑高度5m，侧压力取 F=85.87KN/m 2。侧墙施工时采用的是两侧墙同时灌注混凝土， 脚手架主要承受侧压力。侧墙最下层为 最不利情况下受力支撑，支撑体系如图 5 1。取最不利载荷后，受力简图如图 5 -2所 示。风井明挖段边墙最大施工高度为 5m，边墙厚度为0.8m，施工过程中使用

13、50型振 捣棒振捣。(1) 杆件检算杆件相关参数：架子管整根长度为 6m，采用十字扣件在碗口件每60cm固定一处， 则L二0.6m，杆件受压类型为两端铰接；F为模板所受侧压力；杆件为48 X3.5无缝钢管，内径d = 41mm，外径D = 48mm。A3钢，E= 206Gpa， op = 200Mpa。可知入p = 100受力杆件截面惯性半径:i44Dd /642 2Dd /64D2 d24,482412415.78mm图5 1模板支撑体系示意图又且什压力图5 2脚手架中最不利杆件受力简图l 1 600杆件柔度38.02mm b i15.78不属于细长杆，则杆件为中心压杆。只计算杆件的抗压强度

14、。 应用正压力公式：N ANmaxpA 200MPa482412391 106 KN振捣产生的侧压力取400kgf/m 2混凝土侧压力计算150Pm 0.4 KsKwV (柱模板支撑计算书，廖伟，安全天地网)T 130混凝土入模温度为10 C,混凝土浇注速度取2m/h，坍落度修正系数取1.15，外加 剂修正系数1.2。所以 Pm 0.41501.2 1.15 23.36tf/m210 130Pm 2.5H2.5 512.5tf/m2取两者最小值Pm 4tf /m2考虑振捣荷载：Pm 3.360.43.76tf /m23760kgf / m2每块模板受混凝土压力P PmA 3760kgf/m2(

15、1.2 1.5)m26768kgf67.7 KN每根杆件受力P 6768kgfF1692kgf16.9KNF N max(满足要求)5.3中板、顶板模板检算板模板采用15mm 的普通胶合板，小楞采用100*50的木枋间距300布置，跨度 600 ,下方支承于跨度900的100*100木枋上，模板支架采用满堂红碗扣式脚手架，立 杆间距为横向X纵向=600 X900。5.3.1面板检算(1) 荷载计算a、普通胶合板自重0.3KN/m 2b、板砼自重 25*1.0=25KN/m2c、板钢筋自重 2*1.0=2KN/m2d、 施工人员及设备(为均布荷载时)2.5 KN/m 2(2) 抗弯强度验算取1米

16、宽酚醛板作为计算对象，当活载为均布荷载时，化为线荷载q i =1.2(a+ b+ c)+1.4* d*0.8*1=1.2 X(0.3+25+2)+1.4*2.5*0.8*1=29.01KN/mq1=29.01KN/mnil.rr1 j r3001300300P_TM=0.1q i2=0.1*29.01*0.3 2=0.261KN.mo=M/W=0.261*10 6*6/ (1000*15 2) =6.96N/mm 2f m=15N/mm 2(3) 抗剪强度验算V1=0.6q 1l=0.6*29.01*0.3=5.222KNT=3V/2bh=3*5.222*103/ (2*1000*15 ) =

17、0.522N/mm 2f c=1.4N/mm 2(4) 刚度验算用于计算刚度的标准线荷载为：q3=(a+b+c)*1=27.3 KN/mw=0.677q 3l4/ (100EI)=0.677*27.3*300 4*12/ (100*10000*1000*153)=0.53mmw=l/400=300/400=0.75mm经检验，刚度符合要求。5.3.2支撑板模的小楞检算小楞采用100*50 方木，跨度600。(1) 荷载计算a、酚醛板及小楞自重 0.5KN/m 2b、板砼自重 25*仁25 KN/m 2c、板钢筋自重2*1=1.6 KN/m 2d、 施工人员及设备(为均布荷载时)2.5 KN/m

18、 2(为集中荷载时)2.5 KN(2) 抗弯强度验算当活载为均布荷载时，化为线荷载：q i =1.2(a+ b+ c)+1.4* d*0.9*0.3=1.2(0.5+ 25+ 2)+1.4* 2.5*0.9*0.3=9.856KN/mq1=9.856KN/mi h r111 1Uh600600*r600M=0.1q 1l2=0.1*9.856*0.6 2=0.355KN.mo=M/W=0.355*106*6/ (50*100 2) =4.26N/mm 2fm=13N/mm 2经检验，抗弯强度符合要求。(3) 抗剪强度验算V1=0.6q 1l=0.6*9.856*0.6=3.548KNT=3V/

19、2bh=3*3.548*103/ (2*100*50 ) =1.1N/mm 2f c=1.4N/mm 2经检验，抗剪强度符合要求。(4 )刚度验算用于计算刚度的标准线荷载为：q 3=(a+b+c)*0.3=8.25 KN/mw=0.677q 3l4/ (100EI)=0.677*8.25*600 4*12/ (100*9000*50*1003)=0.19mmw=l/400=600/400=1.5mm经检验，刚度符合要求5.3.3支承小楞的大楞检算大楞为100*100 木枋，跨度900mm 。(1) 荷载计算a、 酚醛板、小楞及大楞自重0.65KN/m 2b、板砼自重 25*仁25 KN/m 2

20、c、板钢筋自重2*1=2 KN/m 2d、施工人员及设备 1.5 KN/m 2(2) 抗弯强度验算其荷载布置形式为小楞间F=1.2(a+ b+ c)+1.4* d*0.8*0.3*0.6=1.2(0.65+ 25+ 2)+1.4* 1.5*0.8*0.3*0.6=5.08KN当采用100*100木枋时，按三跨连续梁计算，其计算简图：F=5.08KN111 J1J 111900900r,900/1-=M=0.267FI=0.267*5.08*0.9=1.221KN.mo=M/W=1.221*10 6*6/(100*100 2)=7.326N/mm2f m=13N/mm 2符合要求。(3) 木枋抗

21、剪强度验算V=1.267F=1.267*5.08=6.436KNT=3V/2bh=3*6.436*103/(2*100*100)=0.965 N/mm2f c=1.4N/mm 2经检验，抗剪强度符合要求(4) 刚度验算：用于计算刚度的标准集中荷载为：F=(a+b+c)*0.6*0.3=(0.65+25+2)*0.6*0.3=4.977KN当大楞采用 100*100 木枋时 :w=1.883F l3/(100EI)=1.883*4.977*10 3*900 3*12/(100*9000*100*1003)=0.91mmw=l/400=900/400=2.25mm经检验，刚度符合要求。5.3.4

22、碗口式脚手架检算脚手架采用架距 600*900 。(1) 荷载计算a、酚醛板、小楞及大楞自重 0.65KN/m 2b、板砼自重 25*仁25 KN/m 2c、板钢筋自重2*1=2 KN/m 2d、施工人员及设备1.5 KN(2) 强度及刚度检查根据“碗口式脚手架技术规范”纵向横杆 0.9m ,横向横杆 0.6m ,横杆步距 1.2m 时(见图 5-3 ) ,此种组合每根立杆可承载力为 30KN 。纵向横杆横向横杆图5-3脚手架支撑简图F=1.2(a+ b+ c)+1.4* d*0.8=1.2(0.65+ 25+ 2)+1.4* 1.5*0.8=28.22KN/ m 2每根杆承受的力：P=F/(

23、1/(0.6*0.9)*2)=28.22/(1/(0.6*0.9)*2)=7.62KNP=30KN经检验，强度及刚度符合要求。六、模板、支架施工技术措施6.1侧壁模板及支架安装(1) 支撑体系安装支模时，从跨的一侧开始安装第一排立柱，临时固定再安第二排立柱，依次逐排安装。 立柱要垂直，确保上下层立柱在同一竖向中心线上，立柱上、下端均采用U型托槽，上方支撑在顶模板龙骨上，下方置于底板、楼板上；支架横撑采用 U型托槽与模板竖向主龙骨连接(2) 模板及架子管支架安装模板采取分层对称安装，两侧平行作业，安装一层及时架设对撑架子管，保证模板的 稳定。模板拼装时注意每块模板间的拼缝，以满足规范要求。安装流

24、程：制模一弹线一支架安装一模板吊装至工作面一模板就位一调整固定一验收一安装上操作平台一再紧固检查一次支撑系统一验收合格后砼浇筑合墙体模板时， 模板下口与预先弹好的墙边线对齐， 即使将墙体模板采用对撑架子管 撑住。最后再调整模板整体垂直度， 并加固对撑架子管受力系统， 确保砼浇筑时， 模板整体 的稳定与安全。(3) 模板及支架拆除外墙砼浇筑完 24 小时后，先松动 U 型托，后松动架子管部分。彻底拆除支撑部分，并分类码放保存好。砼浇筑完 48 小时后，拆模板。6.2 中板(顶板)模板施工(1) 支撑体系安装模板支撑体系与侧墙模板的支撑体系相同。(2) 模板安装支模前， 从建筑物标高控制线向上量出

25、顶板标高， 并把板底线弹在墙上口。 支架安装 完毕后，从跨的一侧开始逐排依次安装龙骨， 龙骨安装完毕后， 调整楼板下皮的标高以及 起拱，调整完毕后铺设大板和面板。 楼板以及顶板预留洞口在板模板铺设后， 根据图纸上 的位置弹好墨线，把预钉好的洞口盒子安放好， 最后用铁钉钉在顶板模上，防止偏位。 模 板安装完成后拉通线测量模板标高及位置， 按照相关规范严格检查， 合格后方可进行钢筋 绑扎。(3) 其它技术要求：A 顶板模板必须按照规范要求起拱，起拱高度为跨度的 2%。B 模板表面必须刨光，板间拼缝表面要求平整，不得翘曲6.3 模板的拆除（1）拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为

26、： 跨度大于 8m 的顶板，混凝土的强度须达到 100% 。跨度小于 8m 的顶板，混凝土的强度须达到 75% 。（2）墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可 拆除。（3）拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。 如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做 到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 七、模板及脚手架工程施工的危险源辨识及专项安全保证措施7.1 模板及脚手架施工的主要危险源（1 ）由于支架强度不够或受力体系不合理，造成结构变形、移位。（2 ）模板支架上过多堆放荷载使支护荷载增大，引起支架失稳或倒塌。（3 ）模板或设备吊装施工，造成高空坠物。7.2 专项安全保证措施