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1、墩身混凝土喷淋养护系统施工方案【方案】(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大,在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中,取得了较好的效果。2、工程特点喷淋养护效果明显提高.喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可
2、根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点.并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病,提高了混凝土养护效率。养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外,其他工作状态时不需人工干预.极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率.节约用水量明显提升.自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下:3。1 施工气温高于5；3.2现场取水较困难；3。3
3、 墩高30m。4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图41），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源,喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关,高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。图415、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程施工准备墩身塑料薄膜包裹墩顶土工布包裹
4、（墩身下搭30cm） 水箱蓄水喷淋管安装输水管安装水泵安装时间继电器安装时间继电器设定检查验收循环喷淋喷淋系统拆除5。2 操作要点5。2。1 供给水箱蓄水容量不小于2m3,采用市场购置成品水箱蓄水.水箱摆放应尽量靠近桥墩，且能保证不影响桥墩施工的其他工序作业，每个墩身配置一套喷淋设备。供给水箱应始终保证有足够的蓄水量，防止高扬程水泵在缺水状态下工作时烧毁水泵造成喷淋系统失效。在水箱内标注警戒水位线，水位下降至警戒水位线时应对水箱进行补给，确保水箱水位符合要求。喷淋系统安装前，首先对墩顶采用2mm厚土工布满包裹,土工布下搭墩身30cm,墩顶土工布采用预制混凝土块压顶贴实墩顶混凝土面，墩身及凹槽处
5、土工布采用尼龙绳及钢筋卡具固定贴实墩身混凝土面，墩身采用塑料薄膜包裹。具体见图4-1喷淋养护系统。5.2。2 水泵扬程应高于桥梁最高墩身5m，以确保养护用水能够泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。高扬程水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性，防止在上述使用环境下由于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。水泵还应具备一定的送水量以满足墩身喷淋时的水量需求，送水量可根据下列公式确定:S=10.3n2/d5。33（5.2。21) H=P/（g） （） Q=H/（SL)1/2 （5.2。23)V=4Q/（3.1416d2）(
6、5。2.2-4）式中:S管道摩阻;n管内壁糙率;d管内径，以m为单位；H-水头差，以m为单位；P管道两端压强差；液体密度;g-重力加速度；Q流量；H管道两端水头差，以m为单位；L管道长度，以m为单位;V管道流速；Q流量,以m3/s为单位；V流速,以m/s为单位。5.2。3输水管采用2cm（根据表5.2。3-1:管径、流速、流量对照表及表5.2。3-2：流速推荐值表确定）PVC管，连接水泵与喷淋管.输水管悬挂在墩顶吊架上，升至墩顶后与喷淋管道连接。若墩身高度大于30m，墩身下部范围输水管应使用5cm钢管或根据现场实际情况采用适当管径钢管，使用较大管径的钢管长度应通过计算获得。管径/流速/流量对照
7、表管径(DN)流量 m3/h0.4m/s0.6m/s0.8m/s1.0m/s1。2m/s1.4m/s1.6m/s1。8m/s2.0m/s2.2m/s2。4m/s2.6m/s2.8m/s3.0m/s200.50.70.91.11。41。61.82。02.32。52.72。93。23.4250.71.11。41。82.12。52.83。23.53。94.24.64.95。3321.21。72。32.93.54。14。65.25。86。46。97.58。18。7401.82.73.64.55。46。37.28。19.010。010。911.812.713。6502。84。25.77。18.59.91
8、1。312.714.115。617。018。419。821.2654.87。29.611.914。316.719.121。523。926。328。731.133.435。8807.210.914。518。121。725.329。032。636。239。843。447。050.754。310011。317。022.628.333.939。645。250。956.562.267.973。579.284.812517.726。535。344。253.061.970。779.588.497。2106.0114。9123。7132。515025.438.250。963.676.389.1101.8114
9、.5127。2140.0152。7165.4178。1190.920045.267.990。5113.1135.7158。3181.0203.6226。2248.8271。4294.1316.7339.325070.7106.0141。4176。7212.1247.4282.7318.1353。4388.8424。1459。5494.8530.1300101.8152.7203.6254.5305。4356。3407。1458。0508.9559。8610.7661.6712.5763.4350138.5207.8277。1346。4415。6484。9554。2623.4692.7762。0
10、831.3900。5969。81039.1400181.0271。4361。9452.4542。9633。3723.8814。3904。8995.31085。71176。21266.71357.2450229。0343.5458.0572。6687。1801。6916.11030.61145.11259.61374.11488。61603.21717.7500282.7424.1565.5706.9848。2989.61131。01272.31413。71555。11696。51837。81979.22120。6600407。1610。7814.31017。91221.41425.01628。
11、61832.22035.72239.32442。92646.52850。03053。6表5。2。31管径(DN）流速推荐值m/s：20253240506580100125150200250300350400闭式系统0.50。60.60。70.70。90.8-10.91.21。11.41。31。81。52。01。62.21.82.51。8-2。61。9-2.91。62.51.8-2。6开式系统0。4-0.50。5-0。60。60。80.70.90。8-1。00.91。21。11。41.21。61。4-1。81。5-2。01。62。31.72.41.72.41。62.11。8-2.3表一般工程上计
12、算时，水管路，压力常见为0。05-0.6MPa，水在水管中流速在0.4-3米/秒,喷淋管流速道取0.6米/秒.根据给排水设计手册查表取喷头的特性系数为K=15根据厂家提供资料喷头工作最小压力为0.05Mpa，依次计算管道流量、管径及沿程损失如下：该点处喷头压力为:H1=0。05Mpa,该点处喷头流量为：=15=10。6L/min=0.64m/H.管径计算管径=19。2mm20mm沿程损失计算单位长度沿程损失可按下式计算：-每米管道的水头损失，MPa/m；V-管道内水的平均流速，m/s；dj管道的计算内径，m；应按管道的内径减1mm确定。=0.0000107=0.000066Mpa/m根据图41
13、所示，喷淋管道路径长为20m,总计喷头数量为44个,送水管路径长等于墩身高度,此处取最大值30m。所以沿程损失=L44 =0。000664044 =0。116Mpa自动喷水泵选型计算 自动喷水泵扬程：HbH，其中H=式中：管道沿程和局部水头损失的累计值；P0最不利点处喷头的工作压力；Z水箱最低水位至最不利喷头静水压（此处取值为0）。=0.116MpaP0=0。05MpaZ=0所以，Hb0.116+0。05+0=0.166Mpa根据水泵流量及扬程选用型号为DQX15320.75的水泵两台,一备一用，其主要参数：扬程32m，流量1。5m/h。水箱容积计算常温:用水量=流量 m/H时间/H流量 m/
14、H=0。7m总计喷淋时间（5min/1H)=（2460)/655/60=1.85一天用水量：流量 m/H时间/H=0.71.85=1。30m高温天气用水量约比常温天气用水量多1倍。 5.2。4 喷淋管采用2cmPVC管制作，其上安装向四周扩散的喷头(采用农用喷头)，间距50cm，喷淋管沿墩帽布设布设1圈，在墩帽外缘,喷头朝下，且面向砼面，保证墩帽混凝土顶面养护面全部被喷头喷出的水花所覆盖,并有重叠。喷淋管在墩帽外缘四周上安装时，应调整其与混凝土面的距离，确保喷淋时水柱在混凝土面上能够散射开，并使相邻两喷水孔喷出的水花的散射范围能够相互重叠。5。2.5 自动控制系统由时间继电器及电磁开关组成,设
15、定时间继电器计时间隔后,继电器控制电磁开关接通或关闭高扬程水泵的电力供应。时间继电器及开关亦应符合高频率的开关状态下的稳定性，且在不同环境温度下均可调节,以确保高温时段的养护频率符合要求及雨天停止工作以节约资源。时间继电器应由专人设置,高温时段设置为30min喷淋一次，常温时段为60min喷淋一次,每次喷淋5min，喷淋时间的设置应考虑在第二次喷淋时能确保上次喷淋水分还未完全蒸发。5.3 劳动组织本方案所需人员如下表：序号组别人数工作内容备注1水管工2安装、拆卸输水管2操作工1喷淋时间设置、喷淋过程中检查6、材料与设备6。1 材料6.1。1 PVC管本方案采用PVC给水管，拉伸屈服强度40MP
16、a，维卡软化温度90，应符合GB/T5836.1-2006 中相应规定，内外壁光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷。6。1.2自固式水管接头制造精度按GB376483执行，表面硬度550800HV,芯部220300HV，硬化层深0。030。05mm。6.1。3喷头农用单喷头，接口类型一般为内丝2分螺纹接口（M141.5）。6。2 主要设备6。2.1 水泵型号：QDX15-32-0。75功能：供水6。2。2 时间继电器型号：AH3-2功能：控制喷淋起始时间7、质量控制7.1 本方案必须遵照执行的现行规范、规程、标准7。1。1铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号；7.1。2
17、铁路混凝土规程施工质量验收标准TB104242010;7。1。3高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；7。1.4铁路工程施工安全技术规程（TB10303-2009)；7。1。5施工现场临时用电安全技术规范（JCJ2012）;7。1。6 济青铁路有限公司文明施工管理实施细则。7.2 系统安装条件要求7.2。1 按照要求对水泵、时间继电器、PVC管等进行检查验收，不合格产品不得使用。7.2。2 对喷淋用水水质进行试验,对混凝土有腐蚀性的水源不得使用.8、安全措施8.1在安装及喷淋过程中应严格按照安全生产法及施工现场安全规范中相关要求执行。8。2输水管道的高空安装过程中，应严
18、格按照高空施工有关要求作业，必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。8.3调试喷淋管道与养护面的距离时，应注意高压水管的连接部位的连接效果，防止连接不牢靠致使水管脱开，击伤或击落作业人员，且务必注意在此过程中安全带的有效使用.8。4现场严格按“三相五线制供电,并按要求做好保护接零及接地.8。5电器设备应该安装专用的开关和插销，插销上应具备专用的保护接零接地触头。8.6配电箱应严格实行“一机一闸一漏制度.8.7施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护和拆除必须由持证的电工来完成。9、环保措施9.1 PVC管进场后应按审批同意的施工方案中施工平面布置图的要求分类堆放在指定的堆场.9.2 输水管搭、拆过程
19、中,应传递物件，严禁抛掷物件，更不得用硬器敲击输水管.9。3 输水管安装应符合规范要求，拆除时应按一步一清原则进行，拆除的输水管应及时运至地面分类堆放，当天拆除当天清理，做到文明施工。10、效益分析10.1 质量方面本方案采用自动喷淋,这样避免了因养护不均而造成的质量问题，避免了人工高空作业而增大了养护安全系数，确保了混凝土养护施工质量。10。2 工期方面本方案采用自动喷淋,喷淋养护过程中不受人力、天气影响，从而节约了养护过程人力资源的投入,加快了主体工程施工进度，缩短了工期，保证了后续工作的顺利进行。10。3 成本方面喷淋系统采用PVC管，可多次重复使用，同时采用自动喷淋，节约了人力资源的投
20、入，降低了工程劳力成本，有较好的经济效益。特别是随着高墩数量增多,有效的降低了工程劳力成本的投入。10.4 社会效益墩身混凝土喷淋养护简化了养护程序,解放了劳动力，反映了一个施工企业自动化、机械化水平，树立了企业的良好形象,增强了企业的市场竞争力。11、混凝土潮湿养护的最低期限混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿（50Rh75）,无风，无阳光直射大气潮湿（Rh50)，有风,或阳光直射日平均气温T(）潮湿养护期限（d）日平均气温T（）潮湿养护期限（d)胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T20T202114105T1010T20T202821140.455T1010T20T2
21、0141075T1010T20T20211410胶凝材料中未掺有矿物掺和料0.455T1010T20T20141075T1010T20T202114100。455T1010T20T2010775T1010T20T2014107注：大体积混凝土的养护时间不小于28d.技术交底书技术交底书表格编号1310项目名称中铁四局集团有限公司京沈京冀客专*标段三分部第 1 页共4 页交底编号JSJJSG3QH 工程名称*特大桥、张三沟大桥、南水泉大桥、南水泉特大桥设计文件图号京沈施桥73、京沈施桥74、京沈施桥-75、京沈施桥-76施工部位墩台身混凝土施工技术交底交底日期2016年03月01日技术交底内容：
22、一、技术交底范围本交底适用于京沈*分部墩台身混凝土施工。二、设计情况*特大桥共有2个桥台、11个实心墩、11个空心墩,混凝土设计强度等级为C35、环境作用等级为T2；张三沟大桥共有2个桥台,9个实心墩，除了4墩外，其余墩台混凝土设计强度等级为C35、环境作用等级为T2，4#墩下部3m混凝土设计强度等级为C40、环境作用等级为L1，上部混凝土设计强度等级为C35、环境作用等级为T2;南水泉大桥共有2个桥台，4个实心墩，混凝土设计强度等级为C35、环境作用等级为T2；南水泉大桥共有2个桥台，15个实心墩，混凝土设计强度等级为C35、环境作用等级为T2。三、施工条件及准备工作1、串筒使用的时候使串筒
23、底距混凝土面高度不大于2m。2、混凝土浇筑前和浇筑期间设专人对模板的稳定、模板接缝处、钢筋及预埋件位置进行检查；要对承台顶面的浮渣清理干净以及模板内杂物,积水应在浇注前清理干净。四、施工工艺1、混凝土浇筑灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工。混凝土应分层浇筑，不得随意留置施工缝。其分层厚度为50cm。2、混凝土振捣混凝土振捣采用50型插入式振捣棒,振捣过程中避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合程度，防止在振捣过程中产生漏浆。振捣混凝土时应符合下列规定：插入式振动器的移动间距不大于45cm，且插入下层混凝土内的深度宜为510cm，与侧模应保持1020cm的距离。将
24、振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，振动时振动棒应上下抽动，快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，顺序进行,不得遗漏，要做到均匀振实，不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以混凝土不再沉落、表面泛浆或不冒大气泡为准，避免过振，一般振捣时间宜为30s。不得将振动棒放在拌合物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土.应避免在振捣过程中碰到模板、钢筋及预埋件。在振捣过程中，一定要注意安全,振捣人员穿防滑鞋，安全服,并绑上安全带。振捣插点距离示意图常见振捣不当产生的后果详见表1。表1 常见振捣不当产生后果序号类别产生后果1过振混凝土中骨料会向下，水分被提出,出现离析、砂溜现象，这样拆模后，表层会脱浆，出现一条条没有浆
25、的凹槽。2欠振混凝土强度偏低、匀质性差； 墩身顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。3漏振砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑；结构内的主筋、副筋或箍筋外露；砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞；砼结构内有空腔，局部无砼,蜂窝特别大。3、混凝土压光混凝土浇筑完成1小时内,应及时修整、抹平混凝土裸露面，用抹子搓压表面至少两遍,待定浆后再抹第二遍并压光，抹面时严禁洒水。4、混凝土养护墩身混凝土养护时间为14天。混凝土带模养护期间，采取浇水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不会失水干燥。为了保证顺利的拆模，在混凝土浇筑2448h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模。混凝土拆模后，在墩顶放置两水桶，打开
26、阀门，使水能因重力作业沿墩身四周不间断的流淌来达到养护目的。在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速覆盖一层土工布后，再用薄膜包裹一层，薄膜内表面应具有凝结水珠。养护期间薄膜应完好无损，彼此搭接完整,并用胶带将薄膜与墩身缠绕紧密，避免被风刮走.在任意养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。5、混凝土温度控制（仅针对实心墩与空心墩的实心段）混凝土芯部温度采取埋设测温管的方式进行测量和控制。墩身在混凝土面布置3个测温管,用48mm的钢管埋置在结构中，其中墩身中心处埋置2m深，离中心两侧1m处各
27、埋置15cm深。测温管应露出结构面35cm。混凝土浇筑完成后每天06：00、12：00、18：00、24：00各测温一次。读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料，待施工完毕后，灌注砂浆于测温管,并截断伸出墩顶部分。测温管具体布置如图所示：墩身测温管平面布置图6、夏期施工注意事项当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏期施工措施。夏季混凝土浇筑前，进行洒水湿润，可降低模板表面温度，但不能使模板内产生积水。夏期混凝土浇水养护要及时、充分，避免混凝土脱水收缩后产生裂缝。夏期施工时,混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30.7、冬期施工注意事项当工地昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于3时
28、，应采取冬期施工措施.混凝土在浇筑前，应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期混凝土养护要求:对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护，养护方法采取蓄热法,使用薄膜、棉絮、草毡等及时覆盖,达到保温效果。在温度低于5时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。五、质量标准1、内在质量：墩台混凝土强度满足设计要求,钢筋保护层厚度不小于4cm。2、观感质量：墩台身混凝土表面平整，色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象.局部蜂窝麻面已修补,外形整体轮廓清晰，线角基本顺直.墩台帽与墩、台身衔接基本平顺，表面轮廓基本清晰，排水顺畅,基本不积水，支撑垫石方正平整,不空鼓,预埋件和预留孔位置正确。3、墩台施工允许偏差和检验方法见表一
29、.表2 混凝土墩台允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查不少于5处2空心墩壁厚53桥墩平面扭角24表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差3测量检查每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差47支撑垫石顶面高程0，108预埋件和预留孔位置5六、安全、环保、文明施工技术措施1、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘.晚上作业时，安装足够的照明灯具。作业人员谨慎操作，严禁扎破电缆线胶皮，严禁乱接电源。开关箱设隔离开关、漏电保护器，实行“一机一箱一闸一漏电保护器制，严禁
30、设置分路开关。2、施工作业平台必须规整平顺，高处作业所用的梯子不得缺档或垫高，同一架梯子不得二人同时上下,在通道处（或平台）使用梯子设置围栏。高处作业与地面联系有专人负责,配备通讯设备。3、混凝土浇筑过程中，振捣人员一定要穿防滑鞋、安全服及安全带，做好安全保障措施.4、在施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被。5、施工场地必须配备专用洒水车，对施工现场和运输道路洒水湿润,减少扬尘.七、其它无.附图:无。塔吊喷淋系统施工工法二一七年四月目 录1 前 言22 工法特点23 适用范围24 工艺原理26 材料与设备87 质量控制98 安全措施109 文明环保措施1010 效益分析111 前 言1。
31、0.1 随着城市建筑业迅速发展，建筑扬尘占空气中PM2。5浓度不断加大，对居民生产生活影响日趋严重，使得城市施工扬尘控制受到更大重视，要求日益严格，各地环保部门和建设主管部门等都在采取措施加强施工扬尘控制，各省相继出台了相关扬尘污染治理的措施,持续深入开展各类扬尘污染治理行动，对建筑工地要求设置控制扬尘污染责任标示牌，并在工地主要扬尘产生点安装视频监控装置,实行施工全过程监控。为了有效进行建筑施工过程中的扬尘控制，我公司组织技术人员自制塔吊喷淋降尘系统并成功应用到建筑施工过程中，此系统能有效的抑制建筑工地作业扬尘，并可以解决楼层混凝土养护、暑期降温、消除工地火灾隐患等问题。2 工法特点2.0.
32、1 塔吊标准节内侧设置主立管，立管顶部通过回转部位设置的万向节连接横向管，横管架设于起重臂底部,在横管上安装喷头对建筑工地实施高空喷雾降尘,实际上就是利用一套简单技术、易维护的水泵工作装置来解决建筑工地扬尘、混凝土养护、消除火灾隐患等问题。2.0。2塔吊喷淋工作时依靠塔吊大臂旋转使喷淋雾状降尘面积覆盖整个塔吊旋转半径范围内，工作面广，可对空气中扬尘重点部位进行加强型喷雾洒水降尘。2。0。3塔吊喷淋系统取材方便、安装简捷、成本低、施工 速度快、节约用水、省工省力，基坑开挖时水源可采用轻型井点降水或管井降水的外排水注入水箱，流量不足部分用自来水补充，节约水资源。在给水系统设计和施工时，也可设计为深
33、水井方案。对于超高层建筑采用本喷淋降尘系统时，应考虑二级水箱、高压水泵等设施设备。3 适用范围本工法适用于施工过程中安装有塔式起重机的基坑土方开挖施工、高层、超高层建筑等。4 工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、蓄水水池、给水系统、控制配电箱、高压水泵、管件、喷头等,采用双进水模式，基坑开挖过程中采用井点降水或管井降水外排水进入水箱给水，流量不足部分用自来水补充,在蓄水池上安装进水浮球控制阀门,另端设溢水口，水位标高低于蓄水池 200mm，水池出水管处安装适合于供水扬尘高度的高压水泵，通过立管进入水平管高压供水,由喷头向下喷洒雾状水，喷嘴布置在塔式
34、起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大, 工作时将塔机旋转,起重臂水平方向每隔约3米设一喷嘴,共设根据大臂长度设置数量适宜喷嘴,可对直径范围内全覆盖，取得喷雾降尘的效果来解决建筑工地扬尘、混凝土养护、消除火灾隐患等问题。5 工艺流程及操作方法5。1 工艺流程塔吊喷淋系统施工工艺流程见图5.1施工准备供水立管加工安装万向节安装水平管、喷头安装喷淋系统调试图5.1 施工工艺流程图5。2 操作要点5。2.1 施工准备1 水源、水池、增压水泵等布置到位。2 材料设备采购入库,相应施工机具准备到位。 3 组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行安全技术交底,提供作业指导书。 4 材料验收：检查产品合格证、
35、出厂检验报告、进 行外观检查. 5 操作人员持证上岗。 5。2。2 供水立管加工安装1 供水立管采用镀锌管，规格65,采用沟槽连接方式。 2 管材切割：用专用的管刀进行断管，将镀锌钢管按两节塔吊标准节长度切割,切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。3 沟槽加工1）选取已按要求切割好的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。2）应保证三人为一组进行。 一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置.3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。4）用水平仪测量钢
36、管水平度，保证钢管处于水平位置。5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。6）启动滚槽机电机. 徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使沟槽符合规定尺寸，然后停机。7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。4 管道安装1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。2）检查橡胶密封圈是否完好，将其套在一根钢管的端部。3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙，间隙一般保持在2mm左右。4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（可用洗洁精或肥皂水）.5）
37、两根管道的轴线应对正，在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内.6）用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。7）每安装好一节立管，对其固定一节,立管沿着标准节中间附爬梯布置，采用U型螺栓固定紧致,立管布置不得影响爬梯使用。5.2。3 万向节安装1 选用喷淋专用双向法兰通水万向节，规格DN65,根据塔吊万向轮轴芯设置喷淋系统万向节，管道支撑系统及万向节与塔吊万向轮轴芯必须保持同轴同心。2 由于塔吊标准件严禁焊接，要在专用旋转节上设置两道固定支撑，通过螺丝卡扣与万向节连接固定。3 如立管或
38、水平管与万向节不同轴,则在万向节两端按需要安装弯头进行水管连接。4 定期检查管道支撑系统及万向节固定支架是否有移位，固定螺丝是否紧固。固定架安装 摆放万向节 安装弯头 上下水管连接5。2。4 水平管、喷头安装1 在塔吊安装前根据塔吊悬转臂长（拟按56米大臂），间隔3.0m一个预设喷淋头（标准：4个DN40、5个DN50、10DN65)规格，水平管采用DN65、DN50、DN40管径PPR管，每节管长3米（含三通接头），连接方式:热熔连接。2 管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。 3 管道连接： 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布
39、应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定.连接时需要确保无应力连接。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 4 热熔连接注意事项1)两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大 于壁厚的10。 2） 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。3） 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热. 4） 加热完毕，待连
40、接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外 力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 5 喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通,出口向下，喷头安装于出口处，共设19个喷头。 铜制喷淋喷头 喷头安装完成5。2。5 喷淋系统调试1 系统调试前具备以下条件：1)水源供水正常，水池及增压泵设置能满足喷淋系统正常工作要求. 2）水泵电源控制箱已安装完毕。 3）止回阀工作正常。 4）压力表指示灵敏. 5）立管沟槽连接口及水平管热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。 6)供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机
41、时强大压力下无明显晃动. 7）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录. 2 系统调试启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系,试验运行30分钟验收合格。如不能正常工作,检查原因，整改再调试直到验收合格.水压不足 正常水压6 材料与设备6。1 材料材料投入表表6.1序号材料名称型号规格单位数量备注1DN65镀锌管DN65米100（按实）用于立管2万向节DN65双向法兰通水万向节个1立管与水平管连接3PPR管DN65米30用于水平管DN5015DN40124喷头雾化喷头个19用于喷淋端部5立管连接配件DN65个若干立管连接6三通接头65转50、50转40、65、50、40个若干水平管连接6.2 设备机械设备表 表6。2序号机械设备名称型号规格单位数量备注1切割机2。5KW台1用于断管2压槽机1。1KW台1用于加工沟槽3PPR 管热熔焊机SHBDS20063台1用于水平管连接4PPR 管切割刀丝杠螺纹手持式把1水平管切割5增压泵MD-65VK-7.5 台1增压供水7 质量控制7。1 质量保证措施7.1。1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制
